焊接實(shí)習(xí)報(bào)告 -實(shí)習(xí)報(bào)告

四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告系部：機(jī)械工程系專業(yè)：焊接技術(shù)及自動(dòng)化年級(jí)：焊接技術(shù)及自動(dòng)化0832實(shí)習(xí)性質(zhì)：焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)時(shí)間：2009.12.20-2010.1.16學(xué)號(hào)：08040412049姓名：杜震宇指導(dǎo)教師：陳玲2009/2010學(xué)年第一學(xué)期一、實(shí)習(xí)目的：焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的又一次重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為后續(xù)學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)基本要求：1、掌握焊條電弧焊厚板對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的開坡口平對焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。2、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。3、掌握初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識(shí)，能初步進(jìn)行初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的焊接基本操作。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：(一)板、管的氣焊與氣割內(nèi)容：厚板的氣割、管管對接氣焊、管板對接氣焊。(二)平板對接焊內(nèi)容：厚板的多層焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。(三)管管對接焊內(nèi)容：管管對接固定焊條電弧焊。(四)立焊和橫焊內(nèi)容：平板立焊和橫焊。(五)綜合作業(yè)內(nèi)容：1.讀懂所給的圖紙,明確焊件的要求；2.做好準(zhǔn)備工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊條烘干等；3.選擇并調(diào)節(jié)合適的工藝參數(shù)；4.按正確的操作技術(shù)進(jìn)行施焊，直至焊件完成；5.進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。四、實(shí)習(xí)小結(jié)與心得：時(shí)光如逝，轉(zhuǎn)眼一個(gè)月就過去了，通過對平板對接焊實(shí)習(xí)，我掌握了平板對接焊的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，掌握了平板對接焊的操作技能，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，為以后踏入工作崗位積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對制作很感興趣，那時(shí)不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)課正是學(xué)習(xí)如何把東西"裝回去"。每次完成一個(gè)步驟，我都很有"成就感"。第二，焊條電弧焊實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手制作、組裝與檢驗(yàn)為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，。作為當(dāng)今時(shí)代的大學(xué)生，作為國家培育的高技能人才，僅會(huì)理論知識(shí)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。這一月來，學(xué)到了很多的東西，比如焊接電流的調(diào)節(jié)：對于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進(jìn)行焊接時(shí)，都需要不相同的電流。這次實(shí)習(xí)中的單面焊雙面成型的坡口焊接，其打底電流為75A左右，而中間幾層為120A左右，蓋面為110A左右。又如焊接焊條的使用：有直徑為2.5mm、3.2mm的兩種焊條，其還有酸性、堿性焊條之分；焊接速度，焊接的上下左右擺動(dòng)的范圍、頻率等都關(guān)系到焊縫的成形是否美觀。如果焊接速度過快，熔池的兩邊相對較凹，反之中間相對較凸；如果焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對較高，影響了其力學(xué)性能(焊接層數(shù)越多，其下一層的熔池能彌補(bǔ)上一層的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學(xué)性能比較好)。焊接的上下左右擺動(dòng)的范圍過大會(huì)容易引起咬邊，這直接影響了焊接工藝的美觀。如果焊接的上、下、左、右擺動(dòng)的范圍過下會(huì)容易引起焊不全，存在留邊的現(xiàn)象，同樣影響了焊接工藝的美觀和力學(xué)性能。用焊條電弧焊焊接小管時(shí)，需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點(diǎn)焊的方法(中間留1-2mm的寬度，固定點(diǎn)焊好小管對稱的任意兩點(diǎn)，然后再開始施焊)。用氧-乙炔焊槍焊時(shí)，需熟練焊槍的三個(gè)閥門開關(guān)的作用，同樣需點(diǎn)焊好固定點(diǎn)后才開始焊接，并及時(shí)的滴加填充材料，其速度不能過快，也不能過慢。再例如

磁偏吹的發(fā)生：當(dāng)焊條存在一定問題、焊件表面有污物、周圍環(huán)境等其它問題時(shí)，在這種條件下施焊時(shí)容易發(fā)生磁偏吹，發(fā)生磁偏吹后會(huì)影響熔池的成形，間接導(dǎo)致焊接工藝，影響其力學(xué)性能。最后坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應(yīng)為2mm，不然容易發(fā)生焊不透，以及焊穿，這樣直接導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。通過一個(gè)月的實(shí)習(xí)，使我對焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊板材與小管的技巧、制作與工藝流程等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對以后的焊接專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義；也對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做板材單面焊雙面成形打底時(shí)，焊縫的間距小，稍不留神，焊材就會(huì)燒穿出現(xiàn)焊瘤，但我還是覺得自己在以下幾個(gè)方面有收獲：1、對焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊平面焊與坡口焊，管管對接電、氣焊的技巧。這些知識(shí)是我們在課堂上學(xué)不到的，對以后的焊接專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義。2、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接坡口時(shí)，怎樣把底打好對我來說是個(gè)難題，可是經(jīng)過訓(xùn)練后，我還是做到了。雖然在實(shí)習(xí)中會(huì)遇到難題，但是從中我學(xué)到了很多，使自己的動(dòng)手能力也有所提高，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識(shí)的強(qiáng)化。Q235鋼手工電弧焊的焊接工藝焊條電弧焊工藝流程：1、取材并檢驗(yàn)Q235鋼板Q235鋼屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度值是235Mpa,抗拉強(qiáng)度為375-460Mpa,它具有良好的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能，其廣泛的應(yīng)用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺栓、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等�？蛇x用超聲波探傷儀對鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)。板厚：8-12mm下料：采用氧-乙炔氣割開坡口：采用半自動(dòng)氧-乙炔切割機(jī)，切割速度3-5m/h，坡口角度60°，坡口寬度2mm，打磨鈍邊厚度2-3mm，V型坡口。坡口尺寸圖2、焊前清理：焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側(cè)30毫米范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水、銹臟物，氧化皮必須清潔干凈。3、焊前預(yù)熱：在常溫條件下可不預(yù)熱，如要預(yù)熱，在坡口兩側(cè)各75-100mm范圍內(nèi)保持一個(gè)均熱區(qū)域。T>150℃。并對施工現(xiàn)場的清理。4、焊接工藝參數(shù)：選用手工電弧焊、ZX7-315IGBT型電弧焊機(jī)、直流反接、室內(nèi)施工，選用CHE4315型堿性焊條(堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300~350℃×2烘焙，并保溫才能使用)，選擇原則：(1)應(yīng)使焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼材中最低的強(qiáng)度。(2)應(yīng)使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于被焊接鋼材。(3)為防止焊接裂縫,應(yīng)根據(jù)焊接性較差的母材選取焊接工藝。焊前烘溫度T=350℃-400℃、時(shí)間t=1h，將鋼板組成對接焊縫，坡口寬度2.5-3.2mm，固定留反變形余量；打底選用直徑為3.2mm的焊條，焊接電流I=60-80A，焊接電壓V=16-25v，也可選擇2.5mm的焊條進(jìn)行打底，以焊條與鋼板角度為60°-80°的角度由下往上施焊；焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧長一般為2-3mm；焊接層數(shù)為4-5層；填充及蓋面選用直徑為3.2mm的焊條，電流I=80-120A，電壓V=16-25V焊條向下傾斜保持與鋼板角度為60°-80°由下向上、焊接速度不變、短弧的焊接方法焊接。焊縫的要求：焊縫余高在1-2.5mm，焊縫寬度：均為15mm，無咬邊及未熔合現(xiàn)象，接頭良好、無夾渣、無氣孔、無焊瘤等。5、焊后處理：可對焊件加熱到250-350℃范圍內(nèi)保溫2-6h后室溫冷卻，做消氫處理，對鋼板清渣處理(敲渣錘、鋼絲刷、手錘、鏨子)。6、焊縫質(zhì)量要求：1、重要結(jié)構(gòu)對接焊縫按設(shè)計(jì)規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行一定數(shù)量的X光片或超聲波焊縫內(nèi)部檢查，并按設(shè)計(jì)規(guī)定級(jí)別評(píng)定。2、外表焊縫檢查，所有結(jié)構(gòu)焊應(yīng)全部進(jìn)行檢查，其焊縫外表質(zhì)量要求：(1)焊縫直線度，任何部位在≤100毫米內(nèi)直線度應(yīng)≤2毫米。(2)焊縫過渡光順，不能突變<90°過渡角度。(3)焊縫高低差，在長度25毫米，其高低差應(yīng)≤1.5毫米。(4)焊縫咬邊。(5)厚≤6毫米d≤0.3毫米，局部d部<0.5毫米；當(dāng)厚度>6毫米時(shí)d≤0.5毫米。(d為咬邊深度)(6)焊縫不允計(jì)低于工件表面及裂縫不熔合為缺陷存在。(7)多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應(yīng)≤1毫米。(8)全部焊接缺陷允許進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)打磨光順。3、焊接構(gòu)件允許進(jìn)行火工校正,以增加其硬度！

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