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有關(guān)量塊實(shí)習(xí)報告3篇
隨著人們自身素質(zhì)提升，越來越多的事務(wù)都會使用到報告，報告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎？下面是小編收集整理的量塊實(shí)習(xí)報告3篇，歡迎閱讀與收藏。
量塊實(shí)習(xí)報告 篇1
在20xx年7月13日至20xx年7月27日，學(xué)院組織我們進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)主要包括兩個大方面：參觀實(shí)習(xí)與課程設(shè)計。參觀實(shí)習(xí)主要是參加5個工廠：美亞光電，安徽計量研究院，安徽光機(jī)所，四創(chuàng)和精大儀表廠。同時課程設(shè)計也包括機(jī)械設(shè)計，光學(xué)設(shè)計，電子設(shè)計和電子制作環(huán)節(jié)。
實(shí)習(xí)的第一天主要是學(xué)院就此次實(shí)習(xí)布置任務(wù)和說明注意事項，在期間學(xué)院院長也到現(xiàn)場，也許以此表示對此次實(shí)習(xí)的重視吧。老師一再強(qiáng)調(diào)必須保證出勤人數(shù)和遵守紀(jì)律，到廠里不能不注意形象，不該對儀器有過分的接觸。同時也強(qiáng)調(diào)著裝的整潔，這樣大家就對生產(chǎn)實(shí)習(xí)有了大致的了解，以及端正的態(tài)度去對待此次實(shí)習(xí)，做到實(shí)習(xí)有所收獲，以免浪費(fèi)時間。任務(wù)布置之后就是在未來的十幾天去實(shí)行，下面便是此次實(shí)習(xí)的大體介紹。
Part 1
美亞光電的參觀：
美亞光電是參觀的第一站，而現(xiàn)在回憶是美亞光電是整個參觀實(shí)習(xí)中最有意義，收獲的一站。時間是09年7月14日上午。地點(diǎn)就是美亞光電公司。
合肥美亞光電技術(shù)有限責(zé)任公司位于合肥國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家專門從事光、機(jī)、電一體化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。該公司主要的設(shè)備是色選機(jī)，類型有SS-B型，SS-BA 型，SS-BB型，SS-BC型。色選范圍廣泛包括大米，雜糧茶葉等，大米色選包括四大系列，通道數(shù)為120～240，單臺產(chǎn)量為2～20t/h;雜糧色選包括六系列，單臺產(chǎn)量為0.1～5t/h。
設(shè)備原理流程圖如下：
經(jīng)過粗選的大米送入流槽
↓
↓
光照對比
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光譜分析
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↓
強(qiáng)氣流去雜質(zhì)
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↓
合格的產(chǎn)品
該設(shè)備也有反應(yīng)限制，如果雜質(zhì)過多，雜質(zhì)如果過大的話無法選出來，因此在進(jìn)入色選機(jī)之前物料必須經(jīng)過處理，剔除大的雜質(zhì)，盡量減少雜質(zhì)比例，當(dāng)無法減少雜質(zhì)比例的時候就必須把物料經(jīng)過多次色選才能達(dá)到要求。不過據(jù)師傅說如果不同種類的大米混在一起是無法通過色選機(jī)選出來的，這也是該設(shè)備的一大缺點(diǎn)吧，雖說不同種類的大米混合的概率不大，或者對大眾來說無妨礙，但如果完全不同性質(zhì)的大米混合肯定會影響飲食的。但個人認(rèn)為如果能進(jìn)行頻譜分析，當(dāng)少數(shù)的不同種類的大米混合為什么會分析不出來呢？當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)頻譜不同的少數(shù)雜質(zhì)的話，肯定能識別啊，然后就能刷選，因此對此我懷有疑惑。有人提問說，設(shè)備的通道口徑大概多大，如果大小不是會影響物料下落的流暢性嗎，太大又無法完全剔除雜質(zhì)？其實(shí)通道口徑只需稍微大于物料直徑就行，因為用于做通道的材料是很光滑的，根本不會影響的物料下滑的流暢性，也就不影響設(shè)備的效率。
我們還參觀一車間，不過當(dāng)時沒跟上大部隊，所以錯過了，不過據(jù)說里面有一個激光切割機(jī)相當(dāng)有技術(shù)含量。
安徽計量科學(xué)研究院
安徽計量科學(xué)研究院里面儀器設(shè)備相當(dāng)有技術(shù)含量。該研究院的質(zhì)量方針是：“始于法律、顧客要求，終于合法、顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)，追求卓越質(zhì)量，為顧客提供足夠信任，是全體員工一致的目標(biāo)”。
現(xiàn)將儀器稍微列點(diǎn)，溫濕度檢定箱：是用來檢測毛發(fā)溫濕度表，干濕球溫度計，數(shù)字溫濕度表和其他各類溫濕度傳感器溫濕度的專用檢定設(shè)備。
1米測長機(jī)：本儀器適用于各廠礦,企業(yè),國家各級鑒定機(jī)構(gòu),高等院校計計量部門和實(shí)驗 室中測量具體工件如:量塊、量棒、鋼球、內(nèi)徑千分尺、圓柱體直徑、圓錐 體錐度、卡板、千分尺、環(huán)規(guī)、螺紋中徑等等。
儀器太多，暫列兩個吧。由于參觀時間限制，在這過程中本來有同學(xué)想問一些問題，可是根本沒等我們開口，我們就從這個實(shí)驗室到了那個實(shí)驗室，因此最后的結(jié)果是啥都沒問。安光所：
安光所為社會各行業(yè)提供了他們所需的鏡片，因為我們參觀的是鏡片的加工車間，所以我有如此感慨。
上學(xué)期本專業(yè)開設(shè)了光學(xué)零件加工課程，知道了鏡片加工的流程，這次在安光所實(shí)習(xí)，讓我們身臨其境，進(jìn)一步加深了對鏡片加工過程的了解。
在參觀過程中也對一些加工和檢測方法也有疑問，比如測鏡片最后是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，觀察光圈的裝置中有用的毛玻璃，其目的是增加漫反射。鏡片加工流程： 切削 → 研削 → 研磨 → 洗凈。 切削的基本知識： 切削：國內(nèi)叫“粗磨”，公司叫NCG，為英文“球面創(chuàng)成”之縮寫。切削目的：去除玻璃硝材表面層，深度為0.5~0.6mm.。
由于硝材壓型時精度不高，不加大加工余量就不能達(dá)到鏡片所需尺寸（包括曲率、肉厚等）。研削的基本知識： 研削（也稱精磨或砂掛），是鏡片研磨前的極為重要的工序，研削加工的主要目的為： ①加工出研磨工序所需要的表面精細(xì)度。研削分為兩道工序： A、第一道工序稱S1，用1200#~1500#的鉆石粒。B、第二道工序稱S2，用1500#~20xx#的樹指進(jìn)行加工。 ②加工出研磨工序所需要的球面精度。③滿足鏡片中心肉厚要求，在規(guī)定的尺寸公差之內(nèi)。④研削品質(zhì)的好壞對研磨后鏡片的品質(zhì)影響極大。 如研磨不良傷痕（キ）、砂目（ス）、肉厚、面不等不良均與研削有直接關(guān)系，研削品質(zhì)的好壞決定研磨品質(zhì)的優(yōu)劣。廠房里的設(shè)備非常簡陋，卻是簡陋而不簡單，這都是歷史的沉淀，因此也不可以貌取物，個人認(rèn)為或許是時間原因，說不定也對鏡片的加工有著天然的作用。
精大和四創(chuàng)電子
當(dāng)天說去精大和四創(chuàng)時，以為一天都在工廠呢，當(dāng)時有點(diǎn)小興奮，可是最后聽說是一上午，當(dāng)時就有點(diǎn)傻眼了，這能學(xué)到，了解到東西嗎？之后的情況也正如大家所愿吧。
開始是參觀的四創(chuàng)電子，四創(chuàng)電子是國家機(jī)密單位，保密程度比較高，所以也不允許我們拍照，逗留等，有個人事處的`工作人員帶我們參觀了一間基本的廠房，實(shí)在是走馬觀花，我就看到了有一大幫人在焊接零件，其他一無所獲。之后便是看了幾十分鐘的公司宣傳片，不過從宣傳片中我了解到四創(chuàng)電子所從事的范圍確實(shí)是比較具有挑戰(zhàn)和具有前沿性。當(dāng)然我們也知道了四創(chuàng)的來源，四創(chuàng)→→技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，思想創(chuàng)新，人才創(chuàng)新。之后就結(jié)束了這次參觀轉(zhuǎn)戰(zhàn)精大儀表。
精大儀表廠主要是從事的流量計的生產(chǎn)和研發(fā)，在國內(nèi)也算是出于領(lǐng)先地位，主營產(chǎn)品或服務(wù)：橢圓齒輪流量計,旋翼式蒸汽流量計,腰輪流量計,螺旋轉(zhuǎn)子流量計,刮板流量計,電磁流量計,超聲流量計,渦輪流量計,旋進(jìn)旋渦流量計,金屬轉(zhuǎn)子流量計,旋進(jìn)活塞流量計,微機(jī)控制系統(tǒng),加氣機(jī),轉(zhuǎn)子泵,過濾器,各種電子儀表。在車間看到工人勞動的辛苦，環(huán)境比較“惡劣”，我想這就是生活，各行業(yè)都要有人貢獻(xiàn)。時間是做事的保證，這次實(shí)習(xí)到參觀完精大儀表也就宣告結(jié)束。
Part 2
課程設(shè)計
機(jī)械設(shè)計
設(shè)計任務(wù)：1 使學(xué)生了解solidworks和autocad的界面組織；認(rèn)識其與其他windows應(yīng)用軟件的異同之處。
2 學(xué)習(xí)solidworks和autocad繪圖環(huán)境，常用命令和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置。
3 通過對實(shí)例的繪制，使學(xué)生掌握solidworks和autocad軟件的2D和3D基本繪圖功能和技巧。
本次主要是用autocad繪制二維圖，用SW繪制立體圖。Autocad練習(xí)繪制的草圖如下
我們只需要先根據(jù)這標(biāo)準(zhǔn)圖繪制出老師要求的零件圖也就算是達(dá)到了此次設(shè)計的目的。 繪制步驟主要是：運(yùn)行軟件→→→打開柵格和捕捉功能→→→柵格放大滿屏
上圖就是需要更改的設(shè)置。接著繪制對稱線（用center線型）→→→繪出零件上半輪廓→→→對稱全圖→→→畫插槽→→→畫倒角→→→標(biāo)注→→→完成。
最后圖形如下
在繪制過程中老師給我們幫助相當(dāng)大，由于老師自己是做這方面的所以交接比較精彩，我們理解起來比較輕松。當(dāng)遇到自己不會繪制的部分，比如帶有插槽的軸段必須有剖面圖，而剖面圖的畫法是單擊鍵，選擇樣例，樣例就是代表材料類型，單擊，確定要填充的區(qū)域，必須是閉區(qū)域，否則填充將出現(xiàn)錯誤，選好后右鍵確定，最后在出來的對話框中單擊就可以了。
下一步是用SW繪制autocad繪制的零件圖，把它的三維圖形表示出來。繪制過程比較簡單，沒有太多的技巧。首先，軸類零件必須建模，建模的方法有三種：
（1）拉伸生成法： 以一個軸段斷面為草圖繪制平面，通過一系列『拉伸凸臺/基體』命令，生成軸類零件基體。拉伸切除生成法：一具有最大直徑的軸段為直徑，繪制圓形草圖，使用『拉伸凸臺/基體』命令，生成長度等于軸類零件總長度的圓柱體，然后再使用『拉伸切除』命令，去除多余的材料，類似于機(jī)械制造過程中的切削加工過程，最后形成希望的零件形狀。
（2）旋轉(zhuǎn)生成法： 以軸類零件的輪廓線為母線，以其軸線為回轉(zhuǎn)軸線，利用『旋轉(zhuǎn)凸臺/基體』命令，旋轉(zhuǎn)一周，生成軸類零件的基體。
方法三比較簡單所以我就用此法繪制，一下就是繪制過程。首先畫軸線→→→繪出對稱的一半輪廓→→→單擊軸線，單擊『旋轉(zhuǎn)凸臺/基體』→→按一次enter就出現(xiàn)輪廓。
接著畫插槽→→→建立基準(zhǔn)面→→→選中基準(zhǔn)面→→→在基準(zhǔn)面上畫插槽形狀→→→單擊單擊『拉伸切除』，選擇合適深度，這樣就畫出了插槽。
然后畫倒角。最后是標(biāo)注。方法是單擊智能尺寸，選擇標(biāo)注的面，自己選擇尺寸即可。
量塊實(shí)習(xí)報告 篇2
一、
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結(jié)合的一個很好的機(jī)會，對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C(jī)床廠，在正鑫機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
�。ㄒ唬� 實(shí)習(xí)目的
1：通過在南通市正鑫機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
2：在實(shí)習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3：通過實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。
4：通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面，開闊了視野。5：通過記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
（二） 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求
為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的'內(nèi)容和要求有：
1：機(jī)械零件的加工
根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對象，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；
�。�4）：對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
�。�1）：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
�。�2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類型、要求。
�。�3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。
�。�1） 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
�。�2） 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
�。�3） 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
�。�4） 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
�。�5） 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
（三）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時間安排
�。�1）：第一周了解車間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
�。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容
1. 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火；
3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
4. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照；
5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；
6. 升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象；
8. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導(dǎo)軌面）；
9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整；
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；
11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；
12. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；
13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞；
13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；
14. 在機(jī)床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工
件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
16. 工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：
�。�1）夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；
（2）夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；
�。�3）夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；
�。�4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
(5)．工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；
19. 在檢驗燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨（涂色法）；
20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；
21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)；
22. 在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：
量塊實(shí)習(xí)報告 篇3
一、檢驗實(shí)習(xí)
1、工作前的培訓(xùn)
上班的前兩天是培訓(xùn)，講一些安全方面的問題，培訓(xùn)完后便就正式的步入實(shí)際的生產(chǎn)工作中。
培訓(xùn)的第一天講了公司的組成，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系（注①），組織構(gòu)架，企業(yè)文化等，說本公司很講求環(huán)境保護(hù)和循環(huán)利用，并在節(jié)約成本與減少浪費(fèi)上也做的很到位。聽到這里時我感覺這家日本企業(yè)還算是個正規(guī)有責(zé)任的企業(yè)（最起碼聽起來是這個樣，事實(shí)是在后來的工作中，他們在自己所宣稱的節(jié)約成本、減少浪費(fèi)及公司內(nèi)部環(huán)境的治理這些方面上都還算是做的不錯的）。［注①：領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系即領(lǐng)導(dǎo)的識別，除了胸卡外還可以通過看帽子來識別，帽子的側(cè)面都有橫杠（即紅色的線條），一杠（一條紅色線條），兩杠（兩條紅色線條），三杠，一粗杠（一粗紅色線條）。分別帶表達(dá)級別就是：班長，系長，科長，部長。帶灰黑色帽子的是經(jīng)理，一般經(jīng)理都為日本人］
培訓(xùn)的第二天講了安全的問題，這是老生常談的問題。主管安全的工作人員講到了一個三不傷害原則：不傷人，不傷己，也不被人傷害。 由這三點(diǎn)作為我們工作中的安全原則，并講述了一些常見安全問題及發(fā)現(xiàn)問題后處置流程，在這我列出一些做為參考：①夾具刀具不可靠導(dǎo)致物體飛出
�、诰癫患幸壮霭踩珕栴}
�、鄯雷o(hù)裝置不許任意拆卸
�、茈娖麟娋�發(fā)現(xiàn)問題立即上報，有維修人員維修，不得私自處理等。
當(dāng)天下午講完了這些，我們就分發(fā)了帽子，工作服等勞保用品，然后由各個部門的主管來把我們帶到工作崗位上，接下來就該是正式的.上崗實(shí)習(xí)工作了。
2、工作內(nèi)容
我被分配到的是質(zhì)量檢驗部門，叫質(zhì)檢一科。
質(zhì)檢分為巡檢和全檢兩種。
巡檢：是指對機(jī)床加工出來的工件每隔一段時間檢測一次，一般是兩小時檢驗一次。但是也有例外，例如對于出問題剛修過的機(jī)床所加工出來的工件，便就是一小時一檢了，就這樣頻繁的檢測，直至到達(dá)一個合理的誤差值后再歸入正常的兩小時一測。檢查的內(nèi)容有外觀和尺寸兩方面。外觀上：表面質(zhì)量，缸孔，密封槽，防塵槽 尺寸上：缸孔尺寸，裝配空平行度，加緊曹量塊檢驗，螺紋孔塞規(guī)檢驗等。
全檢：與巡檢不同它是光對工件的外觀進(jìn)行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那么多，具體的工作內(nèi)容就是根據(jù)產(chǎn)品的檢驗要領(lǐng)書和現(xiàn)場操作經(jīng)驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷，合格的進(jìn)入下一道序，不合格的予以報廢或返修。在檢驗過程的同時對機(jī)械加工所產(chǎn)生的毛刺、切削瘤用銼刀進(jìn)行搓摩，使其不那么拉手為宜。
不能是全檢還是巡檢，每天下班之前都要開出廢品票，廢品票是用來說明當(dāng)天所檢驗出來工件的報廢數(shù)量以及報廢原因，票面上有許多問題選項可供選擇，所以對于填寫人員來說也是一種方便，提高了效率。
以上是工作內(nèi)容的整體概述，下面說一些自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷及體會。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容、經(jīng)歷
培訓(xùn)結(jié)束的當(dāng)天下午我們就由各部門主管帶領(lǐng)到崗，熟悉了一下工作環(huán)境，次日就正式
上崗工作。正式上崗的第一天我被分配到全檢，因為是新手的原因所以要先看他人怎樣工作，通過觀察對自己未來所做工作的具體內(nèi)容有個了解。
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