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軸承實習報告三篇
我們眼下的社會，報告的用途越來越大，報告包含標題、正文、結(jié)尾等。在寫之前，可以先參考范文，下面是小編整理的軸承實習報告3篇，歡迎大家分享。
軸承實習報告 篇1
一、 實習目的
生產(chǎn)實習是軸承專業(yè)方向重要的實踐教學環(huán)節(jié)，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中，其目的是：
1.在學生學完專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課之后，對軸承的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)組織有一個較完整的了解。
2.使學生深入生產(chǎn)實際吧理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，擴大和深化所學的基本理論知識，培養(yǎng)學生分析和解決實際問題的能力。
3.通過實習，培養(yǎng)學生的勞動觀點和虛心向工廠技術(shù)人員和工人師傅求教的`學習態(tài)度。
4.為后續(xù)專業(yè)課的學習和學生將來的工作打基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習是軸承專業(yè)的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是學生理論聯(lián)系實際的課堂。通過生產(chǎn)實習，其目的主要是：1、鞏固和深化所學理論知識，并將理論與實踐相結(jié)合，在實踐中提高學生觀察問題、分析問題以及解決問題的能力。為后續(xù)專業(yè)課學習、畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。
2、進一步接觸社會、認識社會，提高社會交往能力，學習工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，培養(yǎng)學生的良好專業(yè)素質(zhì)，為今后從事工程設(shè)計工作打好基礎(chǔ)。
二、實習內(nèi)容
（一）實習時間：20xx年7月6日至20xx年7月31日
�。ǘ⿲嵙暤攸c：浙江四通軸承廠
四通軸承廠位于美麗的常山縣，常山縣地屬浙江省衢州市，毗鄰贛、皖、閩三省，周圍與柯城區(qū)、衢江區(qū)、江山市、開化縣；杭州市的淳安縣；江西省上饒市的玉山縣相接壤。區(qū)位獨特，交通便利，素有“四省通衢，兩浙首站”之稱。杭金衢高速公路橫貫常山全境，縣城距浙贛鐵路和衢州機場均在40公里以內(nèi)，規(guī)劃中的九景衢鐵路、黃衢南高速、景千高速公路穿境而過。全縣公路通車里程達986.3公里�？h城至鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路全部實現(xiàn)硬化，初步建成了以縣城為中心的半小時經(jīng)濟圈。
浙江四通軸承集團是以原“浙江四通軸承有限公司”為主體組建的省級集團企業(yè)，是一家主要生產(chǎn)經(jīng)營開發(fā)軸承系列產(chǎn)品，集科、工、貿(mào)于一體具有自營進出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。 四通集團的前身系浙江常山軸承總廠，歷經(jīng)30余年的艱苦創(chuàng)業(yè)，不斷改革創(chuàng)新，以高新技術(shù)和高素質(zhì)人才推動企業(yè)大發(fā)展，成為今天擁有總資產(chǎn)超3億元的現(xiàn)代新型企業(yè)。集團已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品均采用國際標準生產(chǎn)，并率先獲得QS9000國際質(zhì)量認證和ISO14000環(huán)保體系認證，“浙西、ZX”被評為浙江省著名商標，并獲得浙江省AAA級誠信企業(yè)。
集團擁有三個生產(chǎn)基地，下設(shè)10家子公司，分設(shè)30余家合作型生產(chǎn)企業(yè)。具有年生產(chǎn)外徑￠50mm-￠300mm軸承5000萬套的能力，主要開發(fā)生產(chǎn)“6”、“3”、“7”、“2”、“N”五大類及英制圓錐系列軸承等500多個品種。公司現(xiàn)有員工3000余人，其中大中專學歷以上技術(shù)人員480人，具有較強的研發(fā)能力。公司的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，產(chǎn)品遠銷美國、南美、歐洲、澳大利亞、中東和東南亞等十幾個國家和地區(qū)，其中小圓錐軸承出口量位居全國榜首。 目前，公司正朝著“高、精、大”的宏偉目標快速推進。在未來的發(fā)展規(guī)劃中，集團將充分發(fā)揮規(guī)模、技術(shù)、機制和人才四大優(yōu)勢，為中國軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。
軸承實習報告 篇2
實習報告
前言
我在實習期間20xx年12月6日到20xx年2月7號在山東人本機電銷售公司工作，在20xx年2月11號調(diào)到人本集團本部實習，期間2月17日到3月6日在安徽省蕪湖市接受培訓，3月10日到5月15日在溫州總部學習直至離職。 公司簡介 人本集團創(chuàng)立于1991年,是中國最大的軸承生產(chǎn)企業(yè)之一，同時涉足汽車配件、商業(yè)超市、機電貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)，截至20xx年底，集團總資產(chǎn)達81.52億元，職工19750余人。20xx年實現(xiàn)銷售收入120億元，利稅5.5億元。
人本集團通過投資、并購、技改等方式，現(xiàn)已形成溫州、杭州、無錫、上海、南充、蕪湖、黃石、湖州等八大軸承生產(chǎn)基地，擁有70余家軸承成品及配件制造企業(yè)，下屬企業(yè)150余家。集團能生產(chǎn)內(nèi)徑1.5mm至4000mm范圍內(nèi)各類軸承三萬余種，年生產(chǎn)能力達6.95億套，在國內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。 實習內(nèi)容
從20xx年12月7日在山東人本機電從事銷售工作總共在銷售公司從事兩個月整，在山東銷售公司的工作主要就是拜訪客戶、熟悉產(chǎn)品用途與賬款的回收。雖然就是短短的兩個月的時間但是遇到了很多困難，有跟客戶接觸存在的溝通問題，有產(chǎn)品學習當中遇到的困難。在社會當中，做為一名銷售人員憑靠的不僅是理論和一腔熱血，在山東的這一段時間里遇到了很多想象不到的困難，客戶與你交流就是給你機會要是不給你見面的機會那就要看個人的頭腦啦，有時或許客戶在故意考驗業(yè)務(wù)員的誠意，沒有經(jīng)驗的業(yè)務(wù)員再一次未拜訪成功客戶時就連續(xù)多次拜訪，到最后適得其反令客戶非常的反感。我第一次在開發(fā)新客戶時也是遇到了同樣的問題，由于沒有經(jīng)驗，在跟客戶溝通時沒有做到拉進自己與客戶之間的關(guān)系沒有做到讓客戶相信自己，很是受挫。雖然自己第一次失敗但是自己成功邁出了自己的第一步并且自己贏得了經(jīng)驗。第一次失敗啦，第二次失敗，第三次客戶看見了我的誠意，我做成了自己的第一個客戶。要想自己在工作上有一個好的上升平臺自己不僅在工作上要體現(xiàn)出自己的價值還要給自己的老板留下一個好的印象，這是你在工作的過程中全面提升自己的的必要過程。作為一名銷售人員擅長與人溝通這是業(yè)務(wù)人員必備的條件之一，其次在產(chǎn)品知識上也要有過硬的基礎(chǔ)，在跟客戶溝通時不僅只是一味的簡單的說自己的產(chǎn)品，自己要擁有解決客戶
產(chǎn)品疑問的能力，能夠掌握產(chǎn)品用途和優(yōu)勢所在，既能讓顧客有耐心與我們進行溝通又能對我們的產(chǎn)品質(zhì)量有信心和感興趣，只要做到這一點我們就成功了一大步，無形之中他就成為了你的一個潛在客戶。在我跑客戶的過程中，見過了各種各樣的客戶，經(jīng)歷了無數(shù)次的失敗打擊，但是只要自己有耐心不怕失敗成功就在不遠處等著我們，我見過的客戶有不見我的，有不相信我的，有刁難我的，但是我沒有停止過我的拜訪，我相信我會成功。就這樣我的銷售工作兩個月結(jié)束啦雖然沒有很大的.成就，但是我仍然成功啦，我收獲了經(jīng)驗，至少在本地區(qū)我也有了自己的交際網(wǎng)和人脈關(guān)系。這是我做業(yè)務(wù)提升自己的根本。
在20xx年2月初接到總公司調(diào)令到總公司接受培訓，在安徽蕪湖接受軍事培訓20天，3月10進入公司一線實習，進行機械操作、維修與產(chǎn)品知識培訓。要想進入總公司正式工作成為人本人必須要進入人本集團自己的培訓中心進行為期二十天的培訓，如果不能通過培訓中心考核，就不能進入人本集團。短短的二十天擁有艱難的體能訓練還擁有企業(yè)文化和產(chǎn)品知識的培訓。在這段時間里，我目睹了很多人的眼淚，看到了很多人無法接受全天候的軍訓而選擇離去，其中有很多人去鼓勵那些要離開的人，雖然有很多人還是選擇離開啦但是終究我們大部分人留了下來。在這二十天里，每天我們徒步跑10公里，一個小時的俯臥撐，兩個小時的軍姿，一個小時的蹲資，到了晚上兩個小時的文化學習，晚上二十一點休息，不定時晚上吹緊急集合號進行晚上突擊練習，每天我們在培訓中心就是做這些，每天我們都拖著疲憊的身體回到休息室，一句話都不想多說，但是盡管這樣我們宿舍內(nèi)部還是依然建立了深厚的友誼，雖然我們并不是在真正的部隊，但是我們的感情也勝似戰(zhàn)友。在3月8號，全部人員進行體能考核，我們這里的考核規(guī)則就是在十三分鐘之內(nèi)所有人員跑完六公里并且成績以每個團隊最后一名的成績?yōu)闇�，我們團隊是第一個先考核的團隊，最終的結(jié)果我們團隊是一起的終點，沒有最后一名也沒有第一名。我們團隊中有體力好的有體質(zhì)差一點的，但是我們誰也沒有放棄誰。體力好的最后是抬著個別體力不行的到達了終點。這次的考核不僅僅讓我們進入了人本集團，還讓我們在側(cè)面看到了人本集團身后的企業(yè)文化，員工之間互幫互助團結(jié)友愛的氛圍。在培訓中心雖然僅短短的二十天，但是從內(nèi)心深處已經(jīng)深刻感受到這個大企業(yè)的人性化。
3月10日正式進入總公司，進入這個企業(yè)是我很久之前夢寐以求的事情，
但是現(xiàn)在進入集團之后有很大的壓力，還沒有開始工作就開始擔憂做不好，3月11日進入廠部，人事部對我們進行廠內(nèi)制度的講解還有食宿的安排，公司人員都很和善，不管有什么困難公司內(nèi)部的任何一個人都會幫助我們。每一名進入公司實習的新員工都會有一名來員工做師傅，跟著他們進行學習，在找?guī)煾抵拔覀儓F隊主管對我們進行工作之前的溝通和心理疏導，主管擔心我們新來的員工沒有足夠的耐心和吃苦耐勞的精神，堅持不下來最后會放棄這份工作。主管把我們內(nèi)心的困惑和擔憂全都說了出來，讓我們安心工作。
進入人本集團人人都知道的一句話就是有疑必問，有問必答。我們進入人本集團擁有自己的師傅，每天跟著師傅學習機械的操作和產(chǎn)品知識的培訓。在本公司人員，不管是任何人員都要經(jīng)過在一線做普通員工一段時間，這是對員工的考核，我在公司主要學習機械的操作與維護，師傅每天除了傳授我機械方面的知識外，還對我對產(chǎn)品銷售方面給我講解了好多課本上沒有的東西。師傅雖然沒有我的學歷高但是他多年的工作經(jīng)驗總結(jié)對我來說寶貴得很，師傅對于我平時的錯誤沒有太多的責備，有的就是諄諄的教導和經(jīng)驗的傳授，在人本集團里，不管是任何人，只要在工作中有疑問，即使自己的師傅不在，問其他的師傅也是一樣的，他們也會毫無保留的告訴我們，這就是人本集團的人性化所在，還有在人本集團里沒有領(lǐng)導等級的劃分，有的就是老師和學生。我在人本集團總部真正工作的時間就整整兩個月，但是我感受到了大公司所擁有的完整的制度和企業(yè)的人性化。最后我選擇離開人本集團是由于個別的原因，并不是他本身不好。我要跟隨我的心去尋找自己想做的工作而不是被迫的去做某一項工作。離開人本集團我也是下了很大的決心的，其中最大的原因就是公司沒有兌現(xiàn)對我的承諾，我在公司一線工作不到三個月的時間，向公司打申請調(diào)到銷售公司但是由于公司一線員工比較緊缺一直沒有審批我的請求，最后起決定離開。
對于人本集團這個大集團他自身的各項完善的制度是其他公司不能比的，但是在對員工的承諾上不應(yīng)該因為自身的某時間段的需求而失信于人這樣對員工的忠誠度會有所影響。越大的集團就越應(yīng)該體現(xiàn)出其人性化，不能因為任務(wù)量較大的原因無償增加員工工作時間，這樣會造成員工的反感。只有讓員工充分感受到企業(yè)的人性化這樣才會使企業(yè)在激烈的市場競爭當中立于不敗之地。
實習總結(jié)
六月就要到了我的實習期結(jié)束啦，在實習的這幾個月當中我收獲很多，有過淚，有過笑。但是任何事情我都克服啦，都挺過來啦。在這段時間啦，我見過了各種各樣的人，和他們溝通打交道，沒有在學校時想象的那么簡單，我們實在是太單純啦，當然我們在學校學習的市場營銷的知識還是幫了我們很大的忙的，這些理論當中對我們在跟客戶溝通時掌握客戶和抓住客戶心理動向時有很大的幫助。到這些就會想到學校對我們悉心教導的老師，他們向我們灌輸?shù)膶I(yè)知識會在我們今后的工作當中不斷地運用進去，這是不爭的事實。實習結(jié)束啦，我們長大啦。這就是我這幾個月實習的收獲所得。
軸承實習報告 篇3
一、 實習目的
生產(chǎn)實習是軸承專業(yè)方向重要的實踐教學環(huán)節(jié)，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中，其目的是：
1.在學生學完專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課之后，對軸承的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)組織有一個較完整的了解。
2.使學生深入生產(chǎn)實際吧理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，擴大和深化所學的基本理論知識，培養(yǎng)學生分析和解決實際問題的能力。
3.通過實習，培養(yǎng)學生的勞動觀點和虛心向工廠技術(shù)人員和工人師傅求教的學習態(tài)度。
4.為后續(xù)專業(yè)課的學習和學生將來的工作打基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習是軸承專業(yè)的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是學生理論聯(lián)系實際的課堂。通過生產(chǎn)實習，其目的主要是：1、鞏固和深化所學理論知識，并將理論與實踐相結(jié)合，在實踐中提高學生觀察問題、分析問題以及解決問題的能力。為后續(xù)專業(yè)課學習、畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。
2、進一步接觸社會、認識社會，提高社會交往能力，學習工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，培養(yǎng)學生的良好專業(yè)素質(zhì)，為今后從事工程設(shè)計工作打好基礎(chǔ)。
二、實習內(nèi)容
（一）實習時間：20xx年7月6日至20xx年7月31日
�。ǘ⿲嵙暤攸c：浙江四通軸承廠
四通軸承廠位于美麗的常山縣，常山縣地屬浙江省衢州市，毗鄰贛、皖、閩三省，周圍與柯城區(qū)、衢江區(qū)、江山市、開化縣；杭州市的淳安縣；江西省上饒市的玉山縣相接壤。區(qū)位獨特，交通便利，素有“四省通衢，兩浙首站”之稱。杭金衢高速公路橫貫常山全境，縣城距浙贛鐵路和衢州機場均在40公里以內(nèi)，規(guī)劃中的九景衢鐵路、黃衢南高速、景千高速公路穿境而過。全縣公路通車里程達986.3公里�？h城至鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路全部實現(xiàn)硬化，初步建成了以縣城為中心的半小時經(jīng)濟圈。
浙江四通軸承集團是以原“浙江四通軸承有限公司”為主體組建的省級集團企業(yè)，是一家主要生產(chǎn)經(jīng)營開發(fā)軸承系列產(chǎn)品，集科、工、貿(mào)于一體具有自營進出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。 四通集團的前身系浙江常山軸承總廠，歷經(jīng)30余年的艱苦創(chuàng)業(yè)，不斷改革創(chuàng)新，以高新技術(shù)和高素質(zhì)人才推動企業(yè)大發(fā)展，成為今天擁有總資產(chǎn)超3億元的現(xiàn)代新型企業(yè)。集團已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品均采用國際標準生產(chǎn)，并率先獲得QS9000國際質(zhì)量認證和ISO14000環(huán)保體系認證，“浙西、ZX”被評為浙江省著名商標，并獲得浙江省AAA級誠信企業(yè)。
集團擁有三個生產(chǎn)基地，下設(shè)10家子公司，分設(shè)30余家合作型生產(chǎn)企業(yè)。具有年生產(chǎn)外徑￠50mm-￠300mm軸承5000萬套的能力，主要開發(fā)生產(chǎn)“6”、“3”、“7”、“2”、“N”五大類及英制圓錐系列軸承等500多個品種。公司現(xiàn)有員工3000余人，其中大中專學歷以上技術(shù)人員480人，具有較強的研發(fā)能力。公司的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，產(chǎn)品遠銷美國、南美、歐洲、澳大利亞、中東和東南亞等十幾個國家和地區(qū)，其中小圓錐軸承出口量位居全國榜首。 目前，公司正朝著“高、精、大”的宏偉目標快速推進。在未來的發(fā)展規(guī)劃中，集團將充分發(fā)揮規(guī)模、技術(shù)、機制和人才四大優(yōu)勢，為中國軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展再創(chuàng)輝煌。
公司生產(chǎn)的軸承簡介：
1.深溝球軸承：
深溝球軸承又稱向心球軸承，其主要承受徑向負荷，但也承受一部分軸向負荷。廣泛使用于各種機械的轉(zhuǎn)動部位。
深溝球軸承一般由一對套圈﹑一組保持架﹑一組鋼球組成。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，是生產(chǎn)最普遍﹑應(yīng)用最廣泛的一類軸承。該類型軸承主要用來承受徑向負荷，但也可承受一定量的任一方向的軸向負荷。當在一定范圍內(nèi)，加大軸承的徑向油隙時，此種軸承具有角接觸
球軸承的性質(zhì)，還可以承受較大的軸向負荷。深溝球軸承裝在軸上以后，可使軸或外殼的軸向位移限制在軸承的軸向范圍內(nèi)。同時，當外殼孔和軸（或外圈對內(nèi)圈）相對有傾斜時，（不超過8ˊ-16ˊ，根據(jù)游隙確定）仍可以正常工作。既然有傾斜存在，就必然要降低軸承使用壽命。
安裝時，外圈置于機械的外殼孔中，與箱體或軸座相連；內(nèi)圈一般是過盈配合于軸上，同軸一起轉(zhuǎn)動，也有內(nèi)圈不轉(zhuǎn)動，外圈轉(zhuǎn)動的情況。受力分析：以內(nèi)圈同軸轉(zhuǎn)動的情況來看，軸承內(nèi)圈滾到表面承受著循環(huán)不斷的徑向力，滾動體經(jīng)過滾道表面時發(fā)生摩擦。。最低點受力最大。主要靠鋼球來傳遞載荷，鋼球越大，所能承受的載荷越大。
2.圓錐滾子軸承：
圓錐滾子軸承主要用來承受以徑向負荷為主的徑向與軸向聯(lián)合負荷，一般不宜單獨承受軸向負荷。該類軸承在設(shè)計上使得內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交于軸承中心線上的一點。除公制系列產(chǎn)品外，還有多種英制系列產(chǎn)品。適用于承受重負荷與沖擊負荷。圓錐滾子軸承除單列軸承之外，還有雙列軸承、成對雙聯(lián)軸承及四列軸承。圓錐滾子軸承保持架一般采用沖壓保持架。
3.外球面球進口軸承：
外球面球進口軸承實際上是深溝球進口軸承的一種變型，特點是它的外圈外徑表面為球面，可以配入進口軸承座相應(yīng)的凹球面內(nèi)起到調(diào)心的作用。
雖然它的基本性能與深溝球軸承應(yīng)是相似的，但是由于這種軸承大都應(yīng)用在比較粗糙的機械中，安裝定位不夠精確，軸與座孔的軸線對中性差，或是軸長而撓度大等的情況下，而且軸承本身精度也不夠高，有的結(jié)構(gòu)也較粗糙，因此共性能的實際表現(xiàn)比較相同規(guī)格的深溝球軸承要打上相當?shù)恼劭�。例如帶頂絲的外球面球軸承應(yīng)用于剛度差撓度大的通軸，這種軸承兩面帶密封圈，能嚴密防止污物侵入，出廠時巳裝填適量的潤滑劑，安裝前不需清洗，不需補加潤滑劑，軸承內(nèi)圈凸出端上的頂絲螺釘在軸上緊固時．允許的軸向負荷不得超過額定動負荷的20％。
帶偏心套的外球面球軸承與帶頂絲的外球面軸承性能基本相同，只是頂絲不在內(nèi)圈上，而是在偏心套上。圓錐孔外球面球軸承的內(nèi)孔為帶1：12錐度的圓錐孔，可直接安裝在錐形軸上，或借助緊定襯套安裝在無軸肩光軸上，并可微調(diào)軸承游隙。
4.圓柱滾子軸承：
圓柱滾子軸承一般只用來承受徑向負荷，與相同尺寸的深溝球軸承相比，有較大的徑向負荷能力，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承，但與這類軸承配合的軸﹑殼體孔的加工要求較高，允許內(nèi)圈軸線與外圈軸線傾斜度很�。�2°-4°），兩軸線傾斜如超越限度，滾子與套圈滾道的接觸情況將要惡化，嚴重影響軸承的負荷能力，降低軸承的使用壽命。所以該類軸承如需要安裝在承受軸向負荷作用的主機部件中，只有在同時使用其他類型軸承去承受軸向負荷的前提下，才可使用。
裝配車間
在這個車間，主要是深溝球軸承的裝配。
裝配流程大致如下：（裝前洗）→（裝前檢）→裝前洗）裝前檢）內(nèi)、外套溝道直徑偏差分選→配套裝球→清洗→(裝釘)、分球、放保持架→配套裝球→（裝釘)分球、放保持架→鉚合→粗精清洗→成品檢驗→測振→清洗烘干→配裝其它配套件（注脂、壓蓋）→測振→包裝前檢配裝其它配套件（注脂、壓蓋）驗→防銹包裝→存放。
在裝配工序中大量使用機械設(shè)備，以滿足合格軸承裝配要求；減少用人量，以降低成本。在球軸承裝配設(shè)備方面，在消化吸收國外設(shè)備基礎(chǔ)上制造的分選合套機，它集內(nèi)外圈溝道分選、分組、裝球、合套、加保持架和鉚合保持架于一身，實現(xiàn)了外圈和內(nèi)圈的智能化測量分選分組；PLC程控計算合套數(shù)據(jù)進行合套計算；自動裝配預(yù)選的分組鋼球。還有軸承加潤滑
脂、加密封蓋、壓密封蓋、勻脂自動線�，F(xiàn)一一介紹。
1) 球軸承分選合套機
過去的一些軸承制造廠，球軸承溝道直徑的分選分組一直都是手工操作，這項工作既耗費大量的人力，又在操作過程中有很大的誤差性(人的視覺誤差、環(huán)境誤差、儀器誤差等)。搞不好就對軸承的游隙有很大影響，從而影響到軸承的整體性能，比如：噪音大、回轉(zhuǎn)精度差、壽命低等等。
而分選合套機將這一難題輕松解決!分選合套機把分選軸承內(nèi)、外套圈溝道直徑的工作和組合內(nèi)外套圈、加鋼球的工作集于一身，做到了分別自動分選內(nèi)、外套圈的溝道，然后分別自動記憶內(nèi)、外套圈的測量數(shù)據(jù)，按所需組數(shù)存儲內(nèi)、外套圈，自動記憶所測量的內(nèi)、外套圈所在位置。工業(yè)程控器根據(jù)所記憶每個套圈的測量數(shù)據(jù)和已有鋼球分組數(shù)據(jù)進行分組計算，然后選擇所需位置的內(nèi)、外套圈，進行內(nèi)、外套圈合套，合套后選擇按合套數(shù)據(jù)配套的鋼球，進行裝鋼球的工作。最后進行內(nèi)外套圈和鋼球之間的鎖緊工作。應(yīng)該說這是一個自動化程度、機械化水平非常高的現(xiàn)代化設(shè)備。整臺機采用PLC程序控制、人機界面編輯操作指令和顯示工作進程，PLC機執(zhí)行自動循環(huán)工作，電器驅(qū)動和氣動系統(tǒng)協(xié)同完成整臺機的機械程序動作。該機體積小巧布置緊湊，占地面積小，南于自動化程度高，所以可以大量地節(jié)約人力。在江南的一些民營軸承企業(yè)中一般能一個人看一至三臺這樣的設(shè)備，給軸承裝配生產(chǎn)中的減人增效帶來了極大的效果。
2) 軸承分球裝保持架鉚合保持架機
這種機型是首先給合套后的軸承進行鋼球定位；然后進行分球；接著進行裝第一個保持架的工部；然后到裝第二個保持架的丁部；最后進行鉚合保持架。雖然這臺機的精度不是很高，但是由于機械動作復(fù)雜，所以要想在軸承生產(chǎn)中能夠理想應(yīng)用，還要有渡過成熟期的過程。
3) 成品清洗和涂油機
清洗的目的是為了除去零件表面的防銹油層，便于進行滾道尺寸的分組，保證測量精確，防止裝配過程表面繼續(xù)粘附灰塵和便于觀察零件表面在庫存中是否發(fā)生銹蝕點。為裝配各工序打下良好的基礎(chǔ)。為除掉保持架上的防銹油，避免油污帶進軸承，裝前對保持架的清洗也很重要。
使用的清洗液有煤油、汽油等。對軸承套圈，采用煤油加少許防銹油為清洗液的清洗機清洗保持架我們公司用汽油清洗鋼球在清洗過程中還須防止鋼球表面的碰上，否則會影響到鋼球在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生噪聲。
贓物及灰塵清洗不凈，對軸承有以下影響：（1）影響軸承旋轉(zhuǎn)靈活性；（2）影響游隙的測量；
�。�3）影響旋轉(zhuǎn)精度的測量；（4）影響軸承振動和噪聲的測量；（5）影響摩擦力矩的測量；
�。�6）影響軸承的使用，降低壽命。
目前軸承成品清洗設(shè)備，多數(shù)都是采用隧道式噴淋清洗或超聲波清洗兩種形式。而有些廠已經(jīng)把清洗的通道布置到了最大容量，最多的有四條通道。有些廠把機體做成不銹鋼機體，而有些廠家還是沿用過去的碳鋼板機體，當然這里就各有優(yōu)缺點了。在清洗過程中噴淋清洗，是用清洗液對成品軸承進行高速大流量的沖洗。高速大流量的清洗液對準軸承進行沖洗，這樣促使軸承產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)過程中清洗液又把含在套圈溝道內(nèi)的臟物沖刷掉，從而使軸承保持清潔、降低軸承的躁音。而一些軸承設(shè)備廠家，把超聲波設(shè)備應(yīng)用到了清洗成品軸承方面。在這里他們有些是把軸承靜態(tài)分布在超聲波清洗槽內(nèi)進行超聲波清洗，還有些是用隧道通過式進行超聲波清洗。各廠的清洗設(shè)備布局都各有各的高處，而多數(shù)的清洗設(shè)備清洗效果還是很好。
4) 軸承加潤滑脂、加密封蓋、壓密封蓋、勻脂自動線
軸承加潤滑脂、加密封蓋、壓密封蓋、勻脂自動線目前在國內(nèi)已經(jīng)有好幾個廠家在批量
生產(chǎn)。這種設(shè)備目前在國內(nèi)做得比較成熟。應(yīng)該講軸承裝配過程中，這幾個工序最容易做到機械化生產(chǎn)，它可以大量的節(jié)約人力而使生產(chǎn)成本降到最低點。在江南的一些民營軸承企業(yè)中，規(guī)模軸承企業(yè)已經(jīng)有大量的應(yīng)用。這種生產(chǎn)線為他們減少了大量的人力和生產(chǎn)成本，提高了工作效率，提高了成品軸承的.出廠質(zhì)量。
多數(shù)這種生產(chǎn)線布局都是：加軸承潤滑脂-翻身一加另一面軸承潤滑脂一油脂檢測一剔除斗加防塵蓋一壓防塵蓋-蓋檢-翻身一加另一面防塵蓋-壓防塵蓋-蓋檢一剔除-勻脂-整理。 簡述一下整個工序流程：
(1)加脂
軸承潤滑脂的加注是嚴格的定量加注。它是通過吸脂泵將軸承潤滑脂輸送到加脂部位，然后通過定量閥對潤滑脂進行定量加注。它可以做到加注要求誤差量的3％，因此，對于一些高精度的軸承，這項工作尤其必要。
(2)翻身
一面的潤滑脂加注好后就對軸承進行翻身。
(3)加脂
然后對軸承的另一面進行定量加注軸承潤滑脂。
(4)油檢
加注好軸承潤滑脂的軸承有時因為個別情況，加注脂不理想或漏注，可以在這里進行油脂量檢測。
(5)剔除
加注脂合格的軸承通過該工序；加注脂不合格的軸承在這里剔除，進行重新加注。
(6)加蓋
加防塵蓋，按要求的規(guī)格加好防塵蓋，并放置好。
(7)壓蓋
壓防塵蓋，以防防塵蓋脫出。
(8)蓋檢
對壓蓋后的軸承進行檢測，看蓋子壓的是否合格，對個別不合格的軸承要進行記憶。
(9)翻身
將軸承翻到另一面。
(10)加蓋
加防塵蓋，按要求的規(guī)格加好防塵蓋，并放置好。
(1 1)壓蓋
壓防塵蓋，以防防塵蓋脫出。
(12)蓋檢
對壓蓋后的軸承進行檢測，看蓋子壓的是否合格。
(13)剔除
對前一道工序蓋檢不合格或第(8)工序蓋檢不合格的軸承進行剔除。
(14)勻脂
對加脂加蓋后的軸承進行勻脂，是為了使?jié)櫥谳S承里，能夠均勻的分布在軸承的各個滾 動體和滾道部位。
(15)對所有工序完成后的軸承進行整理，規(guī)則排列，以待裝箱。
對于軸承加脂、加蓋、壓蓋、勻脂自動線而言，這種設(shè)備是目前我國軸承裝備制造廠做的最成熟的設(shè)備之一。它目前已經(jīng)大量的應(yīng)用到許多民營軸承企業(yè)。
盈特車間
盈特是四通的分公司，主要生產(chǎn)一些深溝球軸承和圓錐軸承。實習期間，我們主要是測軸承的軸向游隙和徑向游隙、軸承振動與噪聲、圓錐的內(nèi)外圈寬度、圓度等，同時還將內(nèi)圈、外圈和滾動體進行尺寸分選。
1.尺寸分選：
軸承套圈尺寸的分選實際上就是套圈溝道尺寸的分選，通過選配以保證裝配后具有滿足要求的徑向游隙或?qū)挾取L動軸承裝配過程中的一個主要工序是選配合套工序，首先要將套團該道直徑尺寸選別分組，然后將各種組別的內(nèi)團、外圍及滾動體按軸承要求的游隙或?qū)挾裙钆浜掀饋沓蔀椤耙惶住陛S承。
在軸承套圈的加工過程中，由于種種原因，會使?jié)L道尺寸過于分散或公差帶中心偏移，甚至于會超出公差帶的范圍，這些問題都會降低配套率。為此，在配套前，應(yīng)對庫存軸承套因進行初選，掌握其滾道尺寸的情況，并根據(jù)策動體的尺寸情況，及時向磨工作業(yè)區(qū)提出配套零件(內(nèi)圈或外因)加工公差的訂制單。磨工作業(yè)區(qū)在接到公差訂制單后，應(yīng)嚴格按照訂制公差尺寸進行加工。這樣，就可以提高軸承裝配的配套率。
選別分組就是逐個測量配套套圈的滾適直徑的實際尺寸偏差，以相近的偏差尺寸為一組，而把一批零件分為若干組。分組尺寸差的大小以徑向游隙公差的大小為依據(jù)。一般，套困的選別尺寸差以按小于徑向游隙公差的三分之一進行分組為宜。從配套精度考慮，分組差越細越好，但由于工作場地的條件限制．分組差也不能太細小。在實際裝配中，韌選時多鉚．01mm分組；影響滾動軸承徑向游隙或?qū)挾鹊囊蛩刂饕莾?nèi)、外套圈滾道的直徑偏差及滾動體的直徑偏差等。由于滾動軸承工作的重要性，使得對其游隙值或?qū)挾?高度)公差有嚴格要求。受加工因素等的影響，滾動軸承裝配時，除個別具有可分離套圈的軸承(如單列園錐滾子軸承的外圈、圓柱滾子軸承的內(nèi)圈)采用互換性的裝配方法外，不能采用可互換的裝配方法，而只能采用選配的方法。
選別時，軸承套因在選別儀器上應(yīng)旋轉(zhuǎn)一圈以上，以便測出滾道的直徑變動量，然后技平均直徑分組。軸承套圈內(nèi)、外滾道表面及滾動體表面在終磨和最后超桔研加工過程中．受機床精度、操作者的技術(shù)水平、零件的材質(zhì)、工卡量具的質(zhì)量、測量誤差、切削規(guī)范的選用、生產(chǎn)的環(huán)境等多種因素影響，每批產(chǎn)品中各個零件之間的尺寸偏差互有差別。尺寸都在一定范圍內(nèi)波動，而尺寸集中在中間值較多、接近尺寸極限較少，這種尺寸偏差分布現(xiàn)象符合正態(tài)分布曲線，正態(tài)分布的特點與擺在裝配工作臺上分選完的套圈相似，中間尺寸套圈較多，而兩端尺寸數(shù)量極少。套因擺放的高度中間高兩端低。
外圈經(jīng)常使用檢測儀器型號為D012、D013、D014。外圈經(jīng)常使用檢測儀器型號為D012、D013、D014。內(nèi)圈滾道尺寸分選檢驗儀器有D022、D023、D024。內(nèi)圈滾道尺寸分選檢驗儀器有D022、D023、D024。
2.鋼球尺寸偏差分組：
鋼球尺寸偏差是經(jīng)過鋼球自動分選機進行分組裝盒的，盒外有標志，表明尺寸的偏差值，如+2、外有標志，表明尺寸的偏差值，如+2、-2、+0裝配過程要對套圈的滾道尺寸偏差進行分選，分選越細，計算越精確，合套率越高。一般我們按0.002mm分組；計算越精確，合套率越高。一般我們按0.002mm分組；中型軸承按0.004mm分組，更大的軸承則分組差也越大。中型軸承按0.004mm分組，更大的軸承則分組差也越大。
如果要減少分選時分組數(shù)目．就必須提高磨加工的工藝裝備水平，采取尺寸主動測量裝置，提高磨加工尺寸的穩(wěn)定性，從而促進裝配效率的提高。
分選工具：
外圈經(jīng)常使用檢測儀器型號為D012、D013、D014。外圈經(jīng)常使用檢測儀器型號為D012、D013、D014。內(nèi)圈滾道尺寸分選檢驗儀器有D022、D023、D024。內(nèi)圈滾道尺寸分選檢驗儀器有D022、D023、D024。
軸承套圈滾道尺寸的分選是軸承裝配過程中重要的一環(huán)，它占裝配勞動量的20％左右，其分選尺寸的正確性直接影響軸承內(nèi)套、外套、滾動體三者配套的精確性和效率。
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