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品質(zhì)部績效考核方案

時間:2024-11-09 02:50:34 方案 我要投稿
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品質(zhì)部績效考核方案

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么我們該怎么去寫方案呢?以下是小編整理的品質(zhì)部績效考核方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

品質(zhì)部績效考核方案

  品質(zhì)部績效考核方案1

  第一條目的

  為公司長遠發(fā)展服務(wù),圍繞市場,以人為本,以文化管理,激發(fā)全員參與,共同發(fā)展,以加強本車間各項管理及達成公司制定的年度預(yù)定經(jīng)營目標(biāo),并充分掌握各工序所分擔(dān)的工作責(zé)任,提高車間全體員工工作積極性,有效提高公司整體效益,而達到公司年度的營業(yè)利潤為目的,特頒布此考核辦法。

  第二條考核原則

 。ㄒ唬⒁园踩a(chǎn)為原則 安全與我們每個人都密切相關(guān),這也是以人為本的根本問題。我們只有安全的工作才能為自己為企業(yè)更好創(chuàng)造效益。

  (二)、以穩(wěn)定生產(chǎn)為原則 提高全員工作積極性,營造和諧工作氛圍,創(chuàng)造平穩(wěn)的條件,穩(wěn)定生產(chǎn),保證完成公司下達的生產(chǎn)指標(biāo),改善收益。

  (三)、以節(jié)約原材料成本為原則 用最少的資源(人、物、設(shè)備)進行生產(chǎn)制造,加強統(tǒng)計及會計成本核算,讓原材料的節(jié)約直接形成經(jīng)濟效益。

  (四)、以車間管理制度和考核辦法為原則 在貫徹執(zhí)行公司管理辦法和規(guī)定的同時,群策群力,持續(xù)改善,發(fā)揮集體智慧,確立最合適的工作標(biāo)準,使各項工作做得井井有條,公正透明考核做到賞罰分明。

 。ㄎ澹⒁约夹g(shù)管理為原則重視人才,技術(shù)和質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求,牢固樹立后工序就是自己的客戶的思想。

 。⒁员WC設(shè)備正常運行為原則各種設(shè)備都以生產(chǎn)為核心,對問題要及時發(fā)現(xiàn)、及時處理,切實做到設(shè)備正常運行。

  第三條適用資格車間員工績效考核表

 。ㄒ唬┥a(chǎn)加工部一線生產(chǎn)正式員工適用;

 。ǘ┯刑厥庳暙I或技能經(jīng)公司及生產(chǎn)加工部部長書面特別批準的人員可以適用;

  (三)在試用期間和來公司學(xué)習(xí)實習(xí)的`員工原則上不適用;

  (四)違反公司紀律,有公司書面處理決定文件的員工不適用;

  第四條計算單位

  現(xiàn)有班組拆分為焊工組和綜合組兩部分,以計時和噸單價相結(jié)合進行計算,以工時和產(chǎn)品重量為計算單位表現(xiàn)方式,以每個產(chǎn)品重量為基礎(chǔ),分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時,焊接工序占總重量單價的55%,其他工序占總重量單價的45%,但以工時為單位表示(如一個產(chǎn)品重量為1000Kg,按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價,焊接人員單人占此產(chǎn)品的55%噸位單價,其它45%以工時方式分配給綜合組,而此工時是根據(jù)具體產(chǎn)品實際制作工時進行分配)。

  第五條計算期間

  考核計算期間依照會計月度上月26日起至本月25日為止,于每月月初計算前月各組考績成績,并依各組組長、班長及車間主任工作考績會最終分數(shù)報財務(wù)按規(guī)定辦理。

  第六條計算基準

  以第三條適用資格為依據(jù),全員實行同工同酬,基礎(chǔ)工資統(tǒng)一調(diào)整為1400元。

  產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格進入成品庫,方可作為噸單價和工時提取根據(jù)。半成品及備料不作為噸單價和工時計提根據(jù)。

  在規(guī)定單位工時期間內(nèi)完成工作量并合乎質(zhì)量要求的,按100%計提工時數(shù);未完成工作量,時間未超過兩小時的,按90%計提工時;超過四小時的按80%計提工時;如果影響交貨期的,按50%計提工時;因個人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量,并向班組或車間討價還價的,不計工時,并反扣相應(yīng)工時加與完成該項工作者,或者作為車間獎勵工時。

  車間總體制造產(chǎn)品數(shù)量多,個人工作效率高,噸數(shù)或工時就多,績效工資自然就高。 □考績評定

  第七條考核方面

  除按照工時完成情況進行考核外,車間和班組還須按人、機、料、法、環(huán)五方面對員工進行考核,這需要逐步根據(jù)車間工作情況,制定或者完善具有可操作性的規(guī)章制度。

 。ㄒ唬、人:考核安全意識、工作態(tài)度、執(zhí)行力、服務(wù)意識、公司及車間制度執(zhí)行情況等方面。

 。ǘC:考核所轄和使用設(shè)備維護、保養(yǎng)、使用等方面。

  (三)、料:要全員提倡成本意識,對合理用料,減少浪費的舉措要進行增加工時獎勵,對只圖自己方便,浪費嚴重的,要加大扣分力度。

  (四)、法:要嚴格按照生產(chǎn)工藝工序進行生產(chǎn),牢固樹立以生產(chǎn)工藝為中心思想,增強質(zhì)量意識,全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求,有效節(jié)約制造時間,提高車間生產(chǎn)量,提高產(chǎn)品進度、精度和質(zhì)量。

  (五)、環(huán):對所轄區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、物品工具擺放有序進行考核。

  第八條人員考核

  為提高車間整體素質(zhì),弘揚正氣,維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行,根據(jù)車間目前實際現(xiàn)狀對下列事項進行一個工時至七個工時的考核:

  (一)、員工出現(xiàn)違反考核事項,不論是車間或者是班組負責(zé)人,都必須先予以警告,警告后立即改正的,不予考核,警告后仍執(zhí)意不改的,應(yīng)立即考核,并記錄與考核表中。車間原則上不直接考核員工個人,出現(xiàn)考核事項考核班組,班組考核個人。

 。ǘT工上班時間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等,違者每次處罰一個工時。

  (三)、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標(biāo)準、工藝規(guī)程和工序進行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準,在操作完成后作好記錄,若經(jīng)警告后不及時改正的處罰五到七個工時。

 。ㄋ模④囬g員工必須服從車間和班組的安排,對不服從安排、謾罵者每次處以兩個工時的處罰,對人身攻擊者處以七個工時的處罰并交公司人事部。

 。ㄎ澹⒁獦淞ⅰ跋乱坏拦ば蚓褪俏业挠脩簟钡挠^念,將質(zhì)量意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。若出現(xiàn)弱化質(zhì)量要求,得過且過,不講協(xié)做及工序要求,只圖自己方便、快捷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或投訴,將對其被投訴范圍內(nèi)所制作的每一工件進行一到七個工時的處罰。

 。嵭鞋F(xiàn)場管理中的“杜絕浪費”,堅持“盈利作業(yè)”的觀念,在任何作業(yè)過程中,都要具有成本意識,若發(fā)現(xiàn)明顯浪費現(xiàn)象,經(jīng)勸阻仍堅持不改的,將視具體情況處以一到七個工時的處罰

 。ㄆ撸T工在現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務(wù)”,為了實現(xiàn)這一目的,就必須以交貨期和質(zhì)量標(biāo)準為中心進行全方位管理,抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象,如遇此種情況,車間積極提倡全員形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。若有員工采取等、靠、要等方法,有意制約完成生產(chǎn)任務(wù)這一目的的實現(xiàn),只要調(diào)查屬實,將給予七個以上四十二個以下工時的處罰。

 。ò耍T工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放, 每天下班后必須打掃使用設(shè)備和所轄區(qū)域衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。各班組長要切實負起責(zé)任,針對臟亂差者,班組及車間將給予一到七個工時的處罰。

  第九條設(shè)備考核

  野蠻操作,損壞設(shè)備的要給予嚴格處罰,處罰額度為設(shè)備檢修時間的兩到五倍工時,設(shè)備故障率高的要查明原因進行一至七個工時的處罰。

  第十條合理化建議考核

  為啟發(fā)全體員工的想像力,集結(jié)個人的智慧與經(jīng)驗,提出有利于公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務(wù)的發(fā)展,以便達到降低成本、提高質(zhì)量、增進公司經(jīng)營、激勵同仁士氣,公司及車間對以下合理化建議視作用和產(chǎn)生效益大小進行10元至500元獎勵:

 。ㄒ唬 各種產(chǎn)品工裝夾具、操作方法、制造工藝、生產(chǎn)工序、行政效率等的改善。

 。ǘ 有關(guān)機器設(shè)備、維護保養(yǎng)的改善。

  (三) 有關(guān)提高原料的使用效率,改用替代品原料,節(jié)約能源等。

 。ㄋ模 新產(chǎn)品的設(shè)計、制造、包裝及開發(fā)等。

 。ㄎ澹 廢料、廢棄能源的回收利用。

  (六) 促進作業(yè)安全,預(yù)防人身或設(shè)備事故發(fā)生等。

  第十一條“5S”學(xué)習(xí)

  5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

  目前車間尚不具備推行5S活動的能力,車間全體員工應(yīng)積極學(xué)習(xí)車間下發(fā)的“5S”基礎(chǔ)知識和“5S”學(xué)習(xí)問答,車間不定期舉行書面考試,考試不合格的車間將按五到七個工時進行處罰。

  第十二條考核責(zé)任

  考核為逐級考核,主任考核班長,班長考核組長,組長考核組員,重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考核不合格情況下不享受帶徒工時,徒弟出現(xiàn)重大失誤,師傅要承擔(dān)連帶責(zé)任

  □附則

  第十三條修訂

  各班組或員工對于本辦法有任何疑義時,由車間匯整后,呈報生產(chǎn)加工部代為釋疑;倘若有修訂的必要時,則由生產(chǎn)加工部提列改善建議方案,交人力資源部呈報總經(jīng)理評核。

  第十四條施行

  本規(guī)則自20**年月日起實施。

  品質(zhì)部績效考核方案2

  1.0目的:

  1.1提高品質(zhì)部人員的工作積極性、工作效率, 促進內(nèi)部競爭,品質(zhì)管控及團隊素質(zhì)等綜合能力提升。

  1.2鼓勵先進,勉勵落后。

  1.3合理規(guī)范品質(zhì)部門考核制度,確保考核的“公平,公開,公正”原則。

  2.0范圍:

  適用于品質(zhì)部所有員工。

  3.0職責(zé)與權(quán)限:

  3.1經(jīng)理:負責(zé)本方案的批準及出現(xiàn)爭議狀況的最終判決。 負責(zé)本方案實施過程的監(jiān)督、呈報。

  3.2品質(zhì)組長:負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督管理及實施。 負責(zé)本方案整理、獎懲申請?zhí)岢觥⒖己朔謹?shù)統(tǒng)計。

  3.3財務(wù)部:負責(zé)依據(jù)本方案對批準后之考核統(tǒng)計工資的.計算。

  4.0考核方案

  4.1考核內(nèi)容:品質(zhì)狀況、工作效率、協(xié)作性、出勤狀況、5S狀況、教育訓(xùn)練、行政紀律及其它

  4.2考核方式:以記分的形式來進行。(總分150分)

  4.3考核細節(jié):

  4.3.1品質(zhì)狀況(30分)

  4.3.1.1IQC因抽檢物料上線造成品質(zhì)不良,超出管制限的2倍但不良率<10%者:—3分/次

  4.3.1.2.IQC原物料批量性不良投入產(chǎn)線或被加工商投訴(一般不良率在≥10%以上)者: —5分/次

  4.3.1.3.IQC及IPQC因來料等不良未及時反饋,造成成品產(chǎn)生超100PCS者:—5分/次。

  4.3.1.4.IQC檢驗未仔細核對圖紙及樣品導(dǎo)致不良未被發(fā)現(xiàn):—10分/次

  4.3.1.5.IPQC在巡檢中未發(fā)現(xiàn)不良而造成不良率高于50大片或100小粒 —5/次,并給予處

  罰50元,造成報廢的處罰100元。(拉長連帶責(zé)任處罰100元)一周內(nèi)未出現(xiàn)問題的給予獎勵20元

  4.3.1.6.IPQC在巡檢中未發(fā)現(xiàn)批量性不良(一般不良率在≥10%以上):—5分/次,一周內(nèi)來

  料抽檢問題并構(gòu)成開品質(zhì)異常反饋單2次及2次以上的給予處罰50元。發(fā)現(xiàn)問題 的品質(zhì)人員給予獎勵20元。

  4.3.1.7.首件檢驗、巡檢、抽檢者未執(zhí)行:—20分/次并給予處罰100元。

  4.3.1.8未仔細核對圖紙及樣品而造成不良未被發(fā)現(xiàn):—10分/次并給與處罰50元。

  4.3.1.9 IPQC巡查過程中不能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線無作業(yè)指導(dǎo)書或未按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè)或未按標(biāo)

  準進行檢驗,被其他部門發(fā)現(xiàn)并投訴者:—10分/次并給予處罰20元。

  4.3.1.10發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線無作業(yè)指導(dǎo)書或未按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè),而IPQC未提報者:—3分/次處罰20元

  4.3.1.11.QA最終檢驗無發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致客戶投訴不良比例超過5%: —5分/次并每人每次處罰20元,一月內(nèi)未出現(xiàn)客訴的每人獎勵50元。

  4.3.1.12.QA。最終檢驗無發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致客戶投訴,并有3%退貨者: —6分/次。并每人每次處罰50元

  4.3.1.13.QA最終檢驗無發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致客戶投訴,并全數(shù)退回時, —20分/次。并每人每次處罰

  100元(拉長連帶責(zé)任處罰100元)

  4。3。1。14。QA最終檢驗發(fā)現(xiàn)同一時間段內(nèi)規(guī)律性不良率超過6%是由IPQC巡檢不仔細產(chǎn)生時,IPQC—5分/次 并給予處罰50元。一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象給予獎勵20。

  4。3。1。15 未按照要求進行首件、巡檢、抽檢者,或未抽檢直接做報表的,—5分/次并給處罰20元。

  4。3。1。16 未依據(jù)圖紙、工藝文件、檢驗標(biāo)準等要求進行檢驗者造成漏檢率、誤判率超過3%—5分/次并給予處罰20元。

  4。3。1。17。返修人員在作業(yè)過程中造成玻璃破損(未做到輕拿輕放造成的),—5分/次并給處罰10元。

  4。3。1。18。在車間嘻戲打鬧,不遵守車間管理制度者,—5分/次并給處罰20元。

  4。3。1。19。離崗時未佩戴離崗證,—5分/次并給處罰10元。

  4。3。1。20。返修人員在外售后時因個人工作不當(dāng)造成客戶投訴,—5分/次并給處罰20元。

  4。3。2。工作效率。(20分)

  4。3。2。1工作檢查不及時,耽誤或影響生產(chǎn)、交期、及其他部門工作者:—3分/次。并處罰10元。

  4。3。2。2。物料全檢效率未能達到標(biāo)準工時者: :—2分/次并處罰10元

  4。3。2。3。工時效率未能達到95%以上者:—3分/次并處罰20元

  4。3。2。4異常提報不及時,拖延時間,推卸責(zé)任并蓄意包庇者:—5分/次。并出發(fā)50元

  4。3。2。5報表上交不及時者:—5分/次,并處罰10元

  4。3。2。6品質(zhì)履歷表填寫,在二次應(yīng)用時未執(zhí)行:—10分/次,并處罰20元。

  4。3。3協(xié)作性(20分)

  4。3。3。1工作方面能積極配合上級工作安排,并協(xié)助其他同事或上級完成相應(yīng)工作。

  4。3。3。2 上級交辦事項未執(zhí)行者,—5分/次。并處罰10元

  4。3。3。3上級交辦事項執(zhí)行不徹底或敷衍了事者 —3分/次。并處罰10元。

  4。3。3。4 發(fā)現(xiàn)的異常或上級交辦事項未與下工段IPQC進行交接:—10分/次并處罰20元

  4。3。4 出勤狀況(20分)

  4。3。4。1遲到/早退(15分鐘內(nèi),超過則以曠工論處): —5分/次并處罰10元,二次加倍處罰

  4。3。4。2曠工: —50分/次,并依公司規(guī)定懲處外品質(zhì)內(nèi)部另給予處罰(半天50元,全天100元)。

  4。3。4。3。每月請假(4H內(nèi)): —2分/次 1天之內(nèi):—4分/次 1至3天:—12分/次 3至7天:—16分/次 7至15天:—30分/次 15天以上:—50分/次 4。3。5。5S狀況(10分)

  4。3。5。1 未按規(guī)定執(zhí)行5S作業(yè)者: —2分/次并給予處罰10元

  4。3。5。2 在線個工段5S未監(jiān)督到位,發(fā)現(xiàn)問題沒及時提出并制止的—2/次并給予處罰10元

  4。3。6教育訓(xùn)練(10分)

  4。3。6。1并能積極主動參加公司的理論或?qū)嵺`培訓(xùn)。 4。3。7交辦率(20分)

  4。3。7。1當(dāng)月上級交代的重要事項沒有在要求時間內(nèi)完成的,—8分/次并給予處罰50元

  4。3。7。2當(dāng)月上級交代的事項沒有在要求時間內(nèi)完成的,—5分/次并給予處罰20元

  4。3。7。3能積極主動的完成上級交代的事項。+5分/次并獎勵20元

  4。3。7。4能積極主動的提出合理工作建議已經(jīng)被采納的。+10分/次并給予獎勵50元

  4。3。8其它(20分)

  4。3。8。1 當(dāng)月內(nèi)有不遵守廠規(guī)廠紀和無塵車間管理規(guī)定。 —5分/次并給予處罰20元

  4。3。8。2 IPQC無故離崗超過15分鐘:—5分/次并給予處罰10元

  4。3。8。3 IPQC私自進入OQC房聊天,或在拉線上幫員工作業(yè)不認真巡線:—10分/并給予處罰10元,(導(dǎo)致不良率超標(biāo)的給予處罰50元)。

  4。3。8。4 主動提出他人工作中的失誤或不足,避免不良發(fā)生者。+5分/次

  4。3。8。5 自發(fā)地向上司提出行之有效的改善建議,經(jīng)實施確認能降低公司生產(chǎn)與品質(zhì)成

  本,提高品質(zhì)狀況與生產(chǎn)效率者,+10分/次給予獎勵50元。

  4。3。8。6 能積極主動教導(dǎo)員工操作,對生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良,能主動采取措施進行修整,以做到減少報廢損失提高生產(chǎn)效率者。+10分/次

  4。3。8。7 發(fā)現(xiàn)文件有誤或與文件與實際作業(yè)不符提報者:+5分/次并給予獎勵20元 4。3。8。8 發(fā)現(xiàn)可靠性隱患并及時提報或有效處理,而使之得到控制者:+10分/次,并給與獎勵20元

  4。3。8。9返修人員在外售后提前完成任務(wù)、得到客戶好評者,+10分/次,并給予獎勵30元。

  5。0績效工資計算:

  5。1總分為150分,員工績效系數(shù)標(biāo)準如下:

  5。1。1試用期一個月以內(nèi)按0。95系數(shù)。

  5。1。2試用期一個月滿后,績效系數(shù)為1。05

  5。1。4績效系數(shù)根據(jù)在職時間,每月月底以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單傳達給行政部

  5。2績效工資結(jié)算方式:

  5。2。1 績效實得系數(shù)=月評績效分數(shù)150系數(shù)為1。05 績效分數(shù)130分系數(shù)為1。03 以此推算

  5。2。2月評分數(shù)70分以下績效工資為0(連續(xù)3個月績效分在70分以下者,將考慮調(diào)職或辭退處理。)

  5。3 考核補充:

  5。3。1 對于設(shè)計、圖紙錯誤、客戶或上級指示生產(chǎn)等原因最終造成的客戶投訴,與QC成員無直接責(zé)任的不計算在內(nèi):

  5。3。2 每月底考核的結(jié)果向本部門所有人員公開。

  5。3。3 此考核方案是在提升品質(zhì)工作者工作積極性和責(zé)任心,是以公司“員工手冊”及其他獎罰規(guī)定為基礎(chǔ)的補充規(guī)定,與“員工手冊” 及其他獎罰規(guī)定無任何沖突。

  6.附表

  xxxxx技術(shù)有限公司

  審核:

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