公司采購計劃（通用6篇）
時間就如同白駒過隙般的流逝，我們又將接觸新的知識，學(xué)習(xí)新的技能，積累新的經(jīng)驗(yàn)，該好好計劃一下接下來的工作了！擬起計劃來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的公司采購計劃（通用6篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
公司采購計劃1
針對公司固有弊端，在新的一年的工作計劃主要在改善上，建議改善措施：
一、確實(shí)推行iso體系，已成立iso專案小組，督促各項(xiàng)工作依流程辦理，完善公司制度。
二、在十一月份的管審會議中，針對xx年度各部門品質(zhì)目標(biāo)做出相應(yīng)之討論，并由董事長制定了較為合理，有效之可量測性質(zhì)量目標(biāo)。希望各部門能嚴(yán)格執(zhí)行，依要求做出相應(yīng)對統(tǒng)計，對策并持續(xù)改善，提升公司效益，降低產(chǎn)品成本。
三、事先策劃是每個部門不可缺少的一部份，如在生產(chǎn)排產(chǎn)前，事先確定人、機(jī)、料、法、環(huán)是否足夠，能否滿足生產(chǎn)所需。有事前周密的策劃，必能減少相應(yīng)之停工待料、生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在。
四、有了一個良好的策劃，嚴(yán)格依照計劃執(zhí)行，并協(xié)調(diào)所發(fā)生之異常狀況，依循p-d-c-a過程方法，對每一項(xiàng)工作的改善起著決定性的作用。
五、建立合理的常規(guī)材料安全存量，盡量避免人為的制造過多不適宜之材料，造成公司成本的浪費(fèi)。
六、iso中有八大管理原則，若靈活運(yùn)用，對事前預(yù)防應(yīng)該是有非常重要的作用。每一項(xiàng)工作必是團(tuán)隊的參與，則需要有效利用以下原則：
a)以顧客為中心的組織：滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。
b)領(lǐng)導(dǎo)作用：領(lǐng)導(dǎo)層的目的是保證整個體系的目標(biāo)能夠完全得以實(shí)現(xiàn)，使員工充分參與實(shí)現(xiàn)所制訂的目標(biāo)。
c)全員參與：整個體系的實(shí)施成功十分依賴公司所有員工，只有大家充分參與才能使全員的才干為公司帶來收益。
d)管理的系統(tǒng)方法：為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，有利于提高各部門的有效性和效率。
e)過程方法：這是一個循環(huán)模式，任何一項(xiàng)工作，經(jīng)需要經(jīng)過適宜的策劃方案，然后再嚴(yán)格執(zhí)行，以確認(rèn)最終實(shí)施的效果是否達(dá)到預(yù)期所想，從而做出相應(yīng)之修正。
f)持續(xù)改進(jìn)：目前公司所從事的每一項(xiàng)工作中，都需要經(jīng)過努力，持續(xù)不斷的糾正之前不適宜之方法，以尋求更有效之方法使工作業(yè)績再上一臺階。
g)基于事實(shí)的決策方法：采用數(shù)據(jù)的方式搜集相對應(yīng)之信息，并針對數(shù)據(jù)來源做出分析，對策。
h)互利的供方關(guān)系：公司與供方之間保持互助和互利的關(guān)系，可增進(jìn)雙方更好的溝通，品質(zhì)、交期、價格才能得到更有利的控制。
七、加強(qiáng)5s實(shí)施管理，注重5s管理對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、安全、減少浪費(fèi)和員工士氣至關(guān)重要，同時還可以提升企業(yè)形象。
公司采購計劃2
20xx年11月份集團(tuán)采購供應(yīng)部將采購權(quán)下放公司，其中材料采購未執(zhí)行完合同共計107項(xiàng)，未執(zhí)行計劃采購共計265項(xiàng)。在集團(tuán)采購供應(yīng)部大力支持及公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，引用集團(tuán)公司采購模式、采購流程對未執(zhí)行計劃相繼定標(biāo)采購。針對公司目前材料采購情況，20xx年材料采購作出如下計劃性工作：
一、為規(guī)范采購流程、制度等，參照集團(tuán)公司采購供應(yīng)部完善各管理辦法、流程制度的修訂工作。
實(shí)施措施：完成期限(20xx年1月份)
1、首先完成物資采購管理辦法、物資采購計劃管理辦法及供應(yīng)商管理辦法等主要規(guī)章制度。
2、其次抓住公司推行流程管理的契機(jī)，細(xì)化采購管理流程,從而全面提高公司采購管理水平，完成與材料采購相關(guān)的規(guī)章制度及流程。
二、圍繞控制成本開展工作，針對日常消耗性材料，就近原則采取競標(biāo)方式，選擇2-3家供應(yīng)商，簽訂長期供貨協(xié)議，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。
實(shí)施措施：完成期限(20xx年2月份)
1、跟生產(chǎn)相關(guān)人員溝通，確定常規(guī)消耗物資，統(tǒng)計成表，逐級審批。
2、首先供應(yīng)商報價，圍繞“控制成本、采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品”的工作目標(biāo)，選擇質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、價格實(shí)惠、付款方式較寬裕的供應(yīng)商簽
訂長期供貨協(xié)議。長期的供應(yīng)商將給予我們最優(yōu)政策，又能更好的為公司營造良好的外部合作環(huán)境，使供應(yīng)商能真正全心全意的為生產(chǎn)服務(wù)，拋棄雙方的短期利益，謀求共同長期的健康發(fā)展
三、為保障材料采購的及時性、準(zhǔn)確性，計劃每月組織生產(chǎn)技術(shù)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)開展技術(shù)交流會。
實(shí)施措施：
1、對生產(chǎn)所需材料的規(guī)格型號和運(yùn)行環(huán)境做出全面的了解。2、針對計劃材料，與計劃部門切實(shí)溝通，在滿足規(guī)格型號的前提下，盡量選擇符合生產(chǎn)運(yùn)行所需且質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的材料。
四、采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品等方面開展工作，針對公司物資計劃及生產(chǎn)情況，考察2-3家五金材料供應(yīng)商，提高工作效率，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。
實(shí)施措施：
1、實(shí)地考察錦界供應(yīng)五金材料的供應(yīng)商，評估供應(yīng)商所供材料的質(zhì)量，質(zhì)優(yōu)價廉的購買材料，減少采購成本，提高采購效率，最大化的提高企業(yè)利潤。
2、避免單一貨源，尋求多家供應(yīng)，同時又要保證所選供應(yīng)商承擔(dān)的供應(yīng)份額充足，以獲取供應(yīng)商的優(yōu)惠政策，降低物資的價格和采購成本。這樣既能保證采購物資供應(yīng)的質(zhì)量，又能有力的控制采購支出。
五、提高部門工作員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任感
20xx年采供特別注重，除組織部門人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還注重在平時的每項(xiàng)具體工作和每個工作細(xì)節(jié)中不斷的提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，同時反復(fù)強(qiáng)調(diào)采購人員的責(zé)任感，進(jìn)一步強(qiáng)化敬業(yè)精神，增強(qiáng)責(zé)任意識，提高完成工作的標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)調(diào)每個人對自己采購的材料設(shè)備負(fù)責(zé)到底，保證了對材料、設(shè)備有效的追蹤。
六、積極開展主題活動月。
實(shí)施措施：
1、對生產(chǎn)所需的備件及時統(tǒng)計，做好統(tǒng)一計劃和統(tǒng)一采購，減少采購成本的支出。
2、加強(qiáng)對采購材料質(zhì)量的把關(guān)，了解采購材料的運(yùn)行情況，確保材料供應(yīng)的優(yōu)越性。
七、進(jìn)一步加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理實(shí)施措施：
本著對每一位來訪的供應(yīng)商真誠負(fù)責(zé)的態(tài)度，制定《供應(yīng)商信息表》，對每一位來訪的供應(yīng)商進(jìn)行分類登記，確保了每一個供應(yīng)商資料不會流失。同時也利于采供對供應(yīng)商信息的掌握，從而進(jìn)一步擴(kuò)大了市場信息空間。
公司采購計劃3
首先非常感謝奔田為我提供了一次發(fā)展的機(jī)會。步入奔田已半年多，接手采購部主任也已經(jīng)3個多月，在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下，逐步對公司有了新的認(rèn)識，xx年公司總的方向調(diào)整，開發(fā)的方向是特技遙控車、圣誕禮品、萬圣節(jié)產(chǎn)品及對講機(jī)，平時收集資料時，多注意收集此四類項(xiàng)目的資料。讓我在新的環(huán)境中開始了新的起點(diǎn)。
這幾個月以來，漸漸了解公司一些作業(yè)流程、規(guī)章制度，慢慢融入了奔田這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引用一句話“奔田是我家，成功靠大家”。公司是一個團(tuán)隊，只有依靠大家的力量，公司的各項(xiàng)制度才能得以實(shí)施，從而走向更高的境界�，F(xiàn)將主要工作計劃如下：
一、組織實(shí)施“將被動采購改成主動采購”。
公開透明的按采購制度程序辦事，在采購前、采購中、采購后的各個環(huán)節(jié)中主動接受財務(wù)及其他部門監(jiān)督。xx年我們進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)采購工作透明，在采購工作中做到公開、公平、公正。不論是大宗材料、設(shè)備還是零星采購，都盡量貨比三家。即使在時間緊，任務(wù)重的時候，也始終堅持這個原則，采購部相關(guān)人員一起詢比議價，采購前、采購中、采購后的各個環(huán)節(jié)中主動接受財務(wù)監(jiān)督。即確保工作的透明，同時保證了工作進(jìn)度。
1、完善制度，職責(zé)明確，按章辦事：xx年重新制定《采購管理程序書》和通過組織學(xué)習(xí)公司iso9000質(zhì)量管理體系文件，通過換版之機(jī)完善了更具操作性的《采購控制流程》、《供應(yīng)商管理程序書》等采購管理制度。制度清楚，操作有據(jù)可查，為日后的'采購工作奠定了理論基礎(chǔ)。
2、公開公正透明，實(shí)現(xiàn)公開尋價：采購部按生產(chǎn)計劃部下單，詢比議價都在三家以上，真正做到降低成本、保護(hù)公司利益。
3、采購效益：實(shí)施公開透明的采購策略后，xx年現(xiàn)有紙張原材料一直在上漲，我部門提議將現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品紙箱不再用d555d，每平方價格為3.45元，只要能達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)即可，現(xiàn)提議使用d=h材質(zhì)，每平方價格為3.15元，公司可節(jié)約9%的成本;為了節(jié)約成本，彩盒也在材質(zhì)方面做一點(diǎn)變動，將克數(shù)減少，現(xiàn)正在打樣確認(rèn)，于3/1前完成。
4、評估價格及品質(zhì)要求：
做好價格和品質(zhì)和職能定位工作，價格必須經(jīng)總經(jīng)理以上審批，品質(zhì)必須經(jīng)工程部和工藝部確認(rèn)。建立材料價格信息庫和材料價格監(jiān)管機(jī)制，提高采購人員的自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，保證貨比三家，質(zhì)優(yōu)價廉的購買材料，減少工程成本，提高采購效率，提高企業(yè)利潤。
二、圍繞控制成本、采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品等方面開展工作。
xx年采供部繼續(xù)圍繞“控制成本、采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品”的工作目標(biāo)，要求采購人員在充分了解市場信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行詢比價，注重溝通技巧和談判策略。要求各長期合作供應(yīng)商在鴻宇電器、廣泰電機(jī)、超力微等的原價位的基礎(chǔ)上下浮3-5個百分點(diǎn)(當(dāng)然針對部分價格較高而又不降價的供貨商我們也做了局部調(diào)整，尋找新的供應(yīng)商)。同時調(diào)整了部份工作程序，增加了采購復(fù)核環(huán)節(jié)，采取由采供部副經(jīng)理在采購人員對材料、設(shè)備詢比價的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核，再由總經(jīng)理以上進(jìn)一步復(fù)核，實(shí)行了“采購部的兩級價格復(fù)核機(jī)制”，然后再傳送財務(wù)部。力求最大限度的控制成本，為公司節(jié)約每一分錢。采購人員也在每一項(xiàng)具體工作和每一個工作細(xì)節(jié)中得到煅練。
三、進(jìn)一步加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理協(xié)調(diào)。
xx年采購部進(jìn)一步加強(qiáng)了對供應(yīng)商管理，本著對每一位來訪的供應(yīng)商負(fù)責(zé)的態(tài)度，制定了《供應(yīng)商管理體制程序書》，對每一位來訪的供應(yīng)商進(jìn)行分類登記，確保了每一個供應(yīng)商資料不會流失。同時也利于采購對供應(yīng)商信息的掌握，從而進(jìn)一步擴(kuò)大了市場信息空間。建立了合格供方名錄，在進(jìn)行報價之前，對商家進(jìn)行評估、評價和分析(注：對于廈門市內(nèi)的需進(jìn)行現(xiàn)場評估)，合格者才能進(jìn)入合格供方名錄、才具有報價資格。
公司采購計劃4
一：物資采購
全年物資采購金額為240萬元，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)截止目前為止，金額為615561元，在核算計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)綜合單價和采購底價扣38個點(diǎn)后，虧損2萬元，也就是說，人工費(fèi)是免費(fèi)的。所以采購起來比較困難。在這個方面這就要求我們在做工程的時候得有預(yù)算。而不是盲羊補(bǔ)牢。
二：采購的方式
施工技術(shù)部門在下發(fā)材料申請單時，不能把標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)號，要求和數(shù)量列清楚，沒有完善的材料申請計劃，造就采購部門在選擇供貨商時，進(jìn)度跟不上，造就材料和運(yùn)費(fèi)的浪費(fèi)。這一年的采購工作讓我覺得每項(xiàng)材料在采購的時候，都要從各個方面衡量供貨商，產(chǎn)品的質(zhì)量，資質(zhì)和檢驗(yàn)報告，售后服務(wù)，以及付款方式，單價，供貨時間，驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)。有指定廠家的把所有廠家的資質(zhì)資料要齊，咨詢價格，優(yōu)先選擇安全性能好、各項(xiàng)指標(biāo)比同類產(chǎn)品優(yōu)的作為供方;做到長期合作。
三：合同的簽定
為保障雙方的權(quán)益，每項(xiàng)產(chǎn)品都必須簽定合同，以前我個人對產(chǎn)品的認(rèn)識不夠，很多產(chǎn)品在采購的時候雖然有談合同，但是也有沒有簽的，意識到合同是保護(hù)雙方的一種利益關(guān)系，所以必須簽定。不過簽定后很多付款不能如期兌現(xiàn)，會給后期的采購帶來不良影響，找新廠家的任務(wù)就比較重。
四：產(chǎn)品的質(zhì)量和收發(fā)工作
目前為止，公司還未設(shè)立產(chǎn)品的質(zhì)檢部門，在驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量的時候，就全部落在采購員身上，出了問題也就全是采購的事情，而各技術(shù)部門在落實(shí)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格，型號以及數(shù)量的時候，存在很大的不足，經(jīng)常更換型號和數(shù)量，給資金和材料造成很多不必要的浪費(fèi)。
五：付款方式
給我的感覺，公司的資金壓力始終很大，每次采購到最后，款項(xiàng)都不能按予期的要求付款，這就說明我們的資金需要改善，提高公司的信譽(yù)度，如果說公司想做大和做強(qiáng)，就必須穩(wěn)定一些供貨商，可我們始終沒有做到，做好了我們的采購部門就不會經(jīng)常更換供貨商。也不會給公司帶來不良影響。
六：公司的贏利和虧損
經(jīng)歷夏南地鐵后，在材料方面交點(diǎn)少的還是可以賺些材料款，交點(diǎn)多很明顯就達(dá)不到盈利的目標(biāo)，甚至把整個人工虧進(jìn)去，這就要求我們建立一支素質(zhì)過硬的材料采購和保管隊伍，能夠及時反饋材料的信息，作出正確的判斷，目前我們公司熟練的也只是給排水專業(yè)，在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信號專業(yè)，我方的單價數(shù)據(jù)為零，經(jīng)歷夏南后，向電務(wù)公司學(xué)到一些材料采購的知識，但是后勤方面的人力跟不上，保管員的素質(zhì)需要提高和增強(qiáng)，必要時須增加新的人員，充實(shí)隊伍。提高后勤保障能力。
七：個人的心態(tài)需要調(diào)整
從進(jìn)公司的這五年中，從一個農(nóng)民拔到現(xiàn)在的采購崗位，經(jīng)歷了一些事情，但是處理的不是很完善，知識還是不夠，而我個人的思想和做法，都想從良性方面發(fā)展，可當(dāng)公司負(fù)債累累的情況下，不得已又進(jìn)入這個三角債的圈子，當(dāng)然這和中鐵一局的押款有關(guān)，要是供貨商實(shí)力雄厚那還好辦，不雄厚的就麻煩，天天催債，可以說大部分的電話是債務(wù)電話，可中鐵要二年后才可以把我們的款項(xiàng)付清，這就要求我們承擔(dān)更大的資金運(yùn)作和壓力，也讓我們做采購的承擔(dān)了公司運(yùn)作的很大一部分壓力。
通過夏南的采購工作，深深體驗(yàn)到做工程的艱辛，每天繁瑣的工作，忙忙碌祿，東奔西跑，每進(jìn)入一個陌生的城市，都要很快熟悉市場，以及自己要采購的材料在那里，價格怎么樣，公司資金怎么樣，沒有資金的時候怎么辦，等等，均需要坦誠面對，不過漸漸也習(xí)慣了這種生活，只是覺得很忙碌，事情太多，佛山的材料還是好采購，市場大，材料比較齊全，只是我公司的資金還不夠充足，造成很多方面的工作施展不開。這個方面需要很快的解決，要不對公司的利益帶來損失。
公司采購計劃5
一、供應(yīng)商管理：
時間：8月份-10月份
1、供應(yīng)商管理存在的主要問題：
(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;
(2)沒有比價環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá);
(3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議;
(4)采購被動，受供應(yīng)商牽制。
2、解決方法：
(1考核評估工作�！疽姟豆⿷�(yīng)商資料表》、《供應(yīng)商考核表》和《供應(yīng)商樣品評估表》】
對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。采購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購價格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。
(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價表核準(zhǔn)的單價為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購，同時該采購物料的《檢驗(yàn)記錄報告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)《供應(yīng)商報價比價表》各備案一份。
(3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時簽訂《采購合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。
(4)做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購異常時，采購部第一時間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對。同時，對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。
二、各部門的配合及采購流程：
1、各部門采購計劃及采購流程存在的主要問題：
(1
(2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清;
(3)沒有計劃性進(jìn)行所需物料的計劃請購，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計劃;
(4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對方情況如何;
(5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時有發(fā)生;
(6)采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一;
(7人員被動追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失。
2、解決方法：
(1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時間表，利用白板統(tǒng)計異常物料);
(2)如果需要報價，新產(chǎn)品須在三個工作日內(nèi)提供報價，不需要報價直接列入采購物料跟催時間表;
(3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請及時以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi));
(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商;
(5)制定采購合同，除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須簽訂《采購合同》(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片);
(6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;
(7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會簽后返還到采購部;
(8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對賬單據(jù)：現(xiàn)金采購物料除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外，其它均須交倉庫入倉后及時做賬報銷，月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范;
(9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;
(10)按照訂單需求，及時完成采購工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。
三、部門管理：
1、管理制度和流程存在的主要問題：
(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊未形成;
(2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào);
(3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。
2、解決方法：
(1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程
(2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商;
(3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;
(4)會議室或辦公室開會(總結(jié)工作)。
四、采購成本控制及采購效率：
1、采購成本控制及采購效率存在的主要問題：
(1)不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購;
(2)品保部異常《檢驗(yàn)記錄報告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品�！稒z驗(yàn)記錄報告》均有據(jù)可查;
(3)采購交期和品質(zhì)抵對，導(dǎo)致采購效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。
2、解決方法：
根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價資料，進(jìn)行性價比分析，從中找出價格差異，并比照之前的品保異常《檢驗(yàn)記錄報告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫存，從而減少資金積壓。
采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購周期，提高采購效率和及時性，并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計，提供給各請購單位作為制定請購計劃時的參考依據(jù)。
五、交期及品質(zhì)：
根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。
1、交期
(1)采購部交期跟催存在的主要問題：
1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差;
2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;
3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時間，從而直接影響采購交期的跟催完成;
4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。二者的采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計和開模打樣周期等等。
(2)解決方法：
1)重新制定《采購周期統(tǒng)計表》;
2)《生產(chǎn)計劃排程表》：生管部門必須第一時間提供更新的《生產(chǎn)計劃排程表》給采購部一份，采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時間將異常知會生管、物控和倉庫;
3)《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門人員，采購部不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。
2、品質(zhì)
(1)品質(zhì)異常的主要問題：
1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購;
2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識，常主觀想象而沒有概念;
3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。
(2)解決方法：
尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購皮料樣板或大貨首件，均第一時間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承擔(dān)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式會簽OK后通知下達(dá)到采購部。否則，采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。
六、采購權(quán)限：
(1)接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購動作;
(2)采購不干涉其他部門的采購工作，但也不承擔(dān)其他部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購部處理的請以書面形式經(jīng)上級簽字后下達(dá)，采購部接到指令后開始正式作業(yè)。采購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外;
(3)采購部通過《供應(yīng)商報價比價表》確定供應(yīng)商，并且《供應(yīng)商報價比價表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK，而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉后由采購部呈送IQC《檢驗(yàn)記錄報告》報總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。
公司采購計劃6
20xx轉(zhuǎn)瞬即逝，再回首，思考亦多，感慨亦多，收獲亦多�！懊Σ⑹斋@著，累并快樂著”成了這一年的主旋律，常鳴耳盼。新的工作崗位更是讓我的心激揚(yáng)澎湃，并對富有挑戰(zhàn)的20xx年充滿了憧憬。現(xiàn)對采購部20xx年的工作計劃如下：
一.成本控制計劃：采購部將在20xx年建立市場調(diào)研組，針對采購的成本，采取以現(xiàn)有的供應(yīng)商所報的價格作為參數(shù)，開發(fā)新供應(yīng)商來降低成本。長期合作并且價格趨勢穩(wěn)定的供應(yīng)商，采取每季度議價，來降低成本。安排采購員深入市場調(diào)研，搜集電力相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)商信息，建立供應(yīng)商資料庫以備新物料需求，當(dāng)新的物料有需求時，可以保證有供應(yīng)商資料，并貨比三家，確保所購買產(chǎn)品價格成本低廉。每天關(guān)注金屬網(wǎng)，做數(shù)據(jù)線分析，低價位時，上報主管確認(rèn)是否備庫存，確保購買期貨物料的價格可以在較低價格買入。物料盡量從生產(chǎn)廠進(jìn)貨，減少流通環(huán)節(jié)，節(jié)約成本。
二.采購貨期計劃：將20xx年的供貨不及時情況，分析原因：
1.原材料本身周期長(如：帶卡互感器)
2.供應(yīng)商內(nèi)部問題，造成供貨不及時。
3.采購員漏簽合同。
4.提料部門要求急。
對以上幾點(diǎn)，由物料產(chǎn)生的問題，采購部從現(xiàn)在開始與技術(shù)及使用部門進(jìn)行協(xié)商，將常用的物料設(shè)為庫存。由物控員每天確認(rèn)庫存量，安排及時補(bǔ)充。供應(yīng)商產(chǎn)生的問題，我們會將每種材料挑選至少兩家供應(yīng)商，采購員訂貨前與廠家確認(rèn)好貨期，并以合同為約束條件，按期不到時，追求廠家責(zé)任。合同管理方面，由采購員簽訂合同后，提交給物控整理。物控員按照項(xiàng)目登記比對，嚴(yán)格從源頭把關(guān)。針對提料部門要求急的情況，采購會建立哈市應(yīng)急供應(yīng)商，著急的物料優(yōu)先購買。并及時和使用部門溝通解決。另外，物控員會在每周整理物料到貨情況清單，每月進(jìn)行分析，查找原因，解決問題。
三.人員配置計劃：采購部20xx年度將進(jìn)行整個組織的調(diào)整，將采購工作細(xì)分成計劃、跟蹤、詢價、采買，同時將各環(huán)節(jié)融為一體，采購部也升級為物資中心。
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