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生產型企業(yè)年終總結范文
歲歲年年花相似,年年歲歲人不同。又到一年一度的年末時刻,回望過去一年無論是思想境界,還是在工作能力上都得到進一步提高,并取得了一定的工作成績,好好的總結下自己這一年的工作,讓來年少走彎路吧!你知道什么邏輯順序的年終總結才是的優(yōu)秀的嗎?下面是小編整理的生產型企業(yè)年終總結范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
生產型企業(yè)年終總結1
轉眼20xx很快過去了,從品質部一名檢驗員調到制造部已2年了,作為普通的生產企業(yè)管理者,我不斷告誡自己,“學習、學習、再學習”,注意糾正自己在工作中存在的不足,服從領導的安排和指示。20xx年帶領二工段全體員工為完成公司全年的目標在奮斗著,始終堅持從我做起,把質量看成企業(yè)的生命,把員工看著企業(yè)的財富;仡20xx年,總結如下:
一、合理安排計劃,確保生產任務按時完成
今年來小密生產計劃一直不是很穩(wěn)定,臨時性的生產計劃很多,特別是外化成極板,由于市場需要常常極板到貨就要安排生產,原材料的檢驗的及時性很難保證,某些新產品文件也不是很全面,給正常下達計劃帶來了很大的難度。在下達計劃時就要先和品質、技術、物流等部門溝通,再安排員工具體的上班時間。在幾道工序間根據各自的產能和生產輔助物資的用量合理安排,每天都保證員工上班就有事做,同時保證按時完成生產任務。
二、加強質量管理,為提高產品質量從多方面采取可行、有效的措施
從xx月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機配組,10AH內外化成極板的流轉使用小周轉箱,小機打磨所生產的極板一直受到焊接工序的好評,大機打磨也改進了打磨方式,邊框采取縱向打磨。xx月份成立了QC小組,課題是“保持工效不變,提高極板拋光質量”,經過幾個月的實施,已經取得了初步的成效。在配組工序,為了提高極板的可配率,確保極板按時流轉,總是在第一時間將信息反饋到涂片工序,讓其及時調整涂片重量。從xx月份起小密以外化板為主,重量調整相對困難,為避免極板長期積壓,加快流轉速度,我們及時和現(xiàn)場檢驗員溝通,反饋質量信息,確保了外化板在配組工序的順利流轉。為提高包片質量,制定了包膜工序獎懲條例,規(guī)范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內形成了比、學、趕、超的氛圍。通過這些質量改進措施的不斷推行,沒有發(fā)生一起質量事故,目前產品流轉速度明顯加快,質量也在穩(wěn)步提高。
三、加強員工隊伍建設,提高員工對企業(yè)的忠誠度
二工段在全公司屬于特殊的工段,人員來自全國各地,平均年齡偏大,人員素質更是參差不齊,給工段管理增加了很大的難度,對此我利用班前、班后的時間與員工溝通,對員工進行了xx文化、xx文化的宣貫,結合人性化與制度化的管理方式,堅持以人為本,處處從小事出發(fā),通過公司舉行的軍事化的隊列訓練和二季度員工全面的培訓,員工的整體素質有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經營方針,分片打磨工序人員過剩,在xx月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進行了跟蹤處理,其中x名員工與公司終止了合同,xx員工續(xù)簽了2020合同,沒有發(fā)生任何糾紛和失誤。
四、加強節(jié)本降耗管理
過去在廢鉛粉里時常會發(fā)現(xiàn)邊角料和極板,對公司造成了一定的損失,為了制止這種浪費現(xiàn)象,我們指定了責任人,制定了嚴厲的`處罰措施,并親自檢查,現(xiàn)在終于得到了有效的控制。為了降低極板分片的報廢率,對分片進行了定員定崗,所有分片員工都要考核上崗,不合格的員工被淘汰,對設備進行了整修,降低了分片機的靠山,規(guī)定了分片數(shù)量,同時對極板變形偏刀等影響分片效果的現(xiàn)象及時與上道工序溝通,全年極板報廢率均低于公司制定的指標。為降低電能的耗用,合理安排打磨作業(yè)班次,保證除塵設施的利用率化。通過對原材料的控制,發(fā)現(xiàn)原材料有質量問題,積極與采購部門溝通,發(fā)現(xiàn)有因人為造成材料浪費堅決嚴肅處理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
五、加強5S、安全和職業(yè)防護管理
二工段是公司鉛塵污染最嚴重的地方,職業(yè)防護和5S工作很難到位,針對特殊的'環(huán)境,我們在制造部領導的關懷下,對除塵設施進行了跟蹤,排除了安全隱患,通過對員工的培訓和各項考核制度的實施,員工的防護意識從被動變成了主動,安全意識加強,進車間沒有不戴口罩的現(xiàn)象,拉極板總是一人拖一人扶著,操作也逐漸規(guī)范化,員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
2020年就到了,對我來說又是一個新的開始,過去一年的工作雖然兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇,但總是覺得過于平常,缺少亮點,一是離公司高標準要求,自己還有差距,有待于在今后的工作中提高標準,高質量地去完成各項工作;二是在工作中缺乏超前意識和開拓創(chuàng)新的精神;三是還需加強業(yè)務理論知識的學習,提高個人素質,提高自己的工作能力。
20xx年,我將圍繞公司的總體目標,發(fā)揚求真務實的精神,提高工作效率,努力解決好工作中出現(xiàn)的各種矛盾,在公司做一名優(yōu)秀的基層管理者,在員工中做一個出色的帶頭人,打造出一支百戰(zhàn)百勝的團隊,為實現(xiàn)公司來年的目標作出應有的貢獻。
生產型企業(yè)年終總結2
我們首先狠抓原材料的質量檢驗,并制訂合理有效的配方壓縮成本控制;其次,根據實際情況實施新工藝生產,組織員工培訓掌握崗位技能,提高質量生產意識;加強質檢員車間質量監(jiān)管力度,積極發(fā)揮其在源頭控制管樁質量的作用;進一步健全節(jié)能制度與宣傳,積極開展合理有效用能,實行可持續(xù)節(jié)能生產。
(一)狠抓原材料的質量檢驗,壓縮成本控制
1、制訂相關規(guī)章制度,建立和健全質量保證體系,經常督促和檢查試驗人員對規(guī)范、標準、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。
2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規(guī)定檢驗和試驗,對檢驗不合格的一律拒收,或上報公司領導降級使用。
3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗,改進并提出切實可行的配方交生產部實施。
4、及時審閱檢驗報告和原始資料,經常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析,提出合理的整改方案,以便正確地指導生產。
5、加強試驗室管理,督促試驗人員正確使用儀器,注意定期對所用儀器設備進行維護保養(yǎng)。
6、加強計量設備的管理,積極控制生產成本。
7、及時準確地根據銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。
8、定期召開質量工作會議,有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。
(二)組織新工藝生產,積極開展崗位培訓學習
1、管樁生產企業(yè)是一個勞動密集型企業(yè),員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量,因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要,特別是一些重點崗位,如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養(yǎng)等。作為質量管理人員,我們經常深入生產現(xiàn)場進行指導,發(fā)現(xiàn)和跟蹤生產中存在的問題,并及時收集車間反饋的質量信息,提出合適可行的方案和予以解決。
2、管樁質量是我們賴以生存的命脈,加強車間質量管理,不斷提高員工的質量生產意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽,往往會帶來無可挽回的.損失,如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發(fā)現(xiàn),在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜,一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定著一個公司的興衰存亡。
(三)加強車間質量監(jiān)管力度,盡力減少廢次品的產生
1、20xx年公司管樁總產量為384464米,其中責廢1701米,占總產量的4‰;客廢377米,綜廢率為5‰,管樁合格率為99%。數(shù)據表明,責廢管樁問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面:管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩;而客廢管樁僅端板傾斜就占80%。責廢中合縫漏漿占36%,主要的原因是清模不到位,合模時仍留有間隙,在高速離心時根本彌補不了;其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關,另外因止?jié){不良也會造成;管樁缺料占16%,造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致;端板傾斜占14%,造成這種缺陷的主要原因一是端板材質達不到標準設計要求,二是由于偏心張拉(螺絲滑牙,張拉板內側未清理干凈,籠筋與鋼模不垂直);空洞蜂窩占9%,主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述,這些缺陷有一部分完全是可以避免的,一方面是我們在車間的質量監(jiān)管力度不夠,未能有效阻止缺陷的產生,關于這點我們今后必須加強。
2、我們要求質檢本著公開、公正、公平的原則,嚴格認真執(zhí)行產品評判標準,對所有管樁逐一認真檢查,并努力做好商標的印刷和填寫及外觀質量檢驗表的記錄工作,同時,主動參與車間質量管理,不斷加強巡檢力度,堅決不讓問題流入到下一道工序。
3、質檢員在進行工序檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)質量問題或質量隱患應及時下令操作工停止繼續(xù)操作并作出整改,以杜絕和減少質量事故的發(fā)生。
4、歷史的經驗告訴我們,產量攀升時最大的問題是與質量的矛盾問題。今年管樁質量相較去年還是有不少進步,過去生產不能有效受控,而質量監(jiān)控又不能及時反映質量狀況,思想匯報專題質量狀態(tài)缺乏質量的數(shù)據評價,未能有針對性地解決問題,導致在生產過程中不清楚質量水平,不能自我約束,自我控制,導致管樁脫模以后才暴露出大量的問題;谇败囍b,20xx年我們采取動態(tài)檢查質量,動態(tài)評定質量,動態(tài)解決質量問題,要求質檢員平常多巡檢多指導,并及時向上匯報車間質量狀況,不但要注意管樁的外在質量,還要注意管樁的內在質量,總之要使管樁質量可控。對應這種想法,我們采用了動態(tài)質量與碰頭制度,解決當天現(xiàn)場發(fā)生的和潛在要發(fā)生的質量問題;針對管樁存在的缺陷適時分析出質量的狀態(tài)和要改進的方面,并及時將之反饋到生產部門,落實到一線操作工身上。
5、對質檢員我們強調控制的重點,一是滾焊焊點和散籠的檢查,發(fā)現(xiàn)散籠的明令相關責任人及時整改,直至符合規(guī)范為止;二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細檢查;三是多關注清模,四是喂料合模,另外還有張拉、離心及管樁養(yǎng)護。
(四)合理有效用能,降低能源消耗
1、繼續(xù)加大節(jié)能宣傳力度,提高員工節(jié)能意識,避免不必要的資源浪費。
2、進一步加大節(jié)能技改力度,積極開展合理有效利用能源,為公司創(chuàng)造更多效益。
3、20xx年我們努力健全了節(jié)能管理制度,通過一系列的節(jié)能措施,取得了階段性的成果,20xx年1月我們已經順利通過20xx年度市節(jié)能示范企業(yè)的考核和驗收。
來年工作計劃
20xx年是我們面臨重大挑戰(zhàn)的關鍵,我們必須在管樁質量上做好文章。主要有如下幾點:
1、全方位狠抓質量管理,嚴格把好原材料的檢驗關,對不合格的堅決拒收,爭取在源頭把不利因素降至最低。
2、在現(xiàn)有條件的制約下,努力挖掘摸索最合理的工藝規(guī)范,制訂合理的配方和先進有效的離心工藝,保證管樁強度持續(xù)提高。
3、進一步完善車間質量監(jiān)控,加大質檢員的巡檢力度,積極發(fā)揮其車間質量管理的作用。
4、抓好產量的質量穩(wěn)定和質量穩(wěn)中提高工作。
5、針對原有電機與離心機匹配不太合理,調速功能欠缺,應繼續(xù)加大節(jié)能技改力度,逐步將剩余5臺110kw直流電機更換成57kw交流電機,并通過變頻措施增進調速功能。
生產型企業(yè)年終總結3
20xx年在緊張和忙碌中過去了,生產車間在公司領導的正確決策和領導下,在生產車間全體員工的緊密團結和努力奮斗下,圓滿完成了公司下達的生產任務;仡20XX年的工作,生產車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務為前提,主要做了以下幾方面的工作:
一、生產管理、完成產量、產品質量方面
1、生產管理
公司根據產品銷售情況下達的生產計劃,我們能合理地安排生產,保證了日常生產和正常發(fā)貨。車間還克服了生產任務重、人員不足等困難,進行xx車間和XX車間穿插生產,為保證完成生產任務,很多員工晚上前來加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分別完成了對xx藥業(yè)和xx藥業(yè)委托加工情況的現(xiàn)場監(jiān)控。
2、完成產量
20xx年生產xx軟膠囊共135批,xx膠囊共50批,xx共20批。
3、產品質量
在保證完成生產任務的同時,車間高度重視保證產品質量的重要性。按照GMP的要求嚴格管理員工,要求員工嚴格執(zhí)行標準操作規(guī)程。20xx年車間出了XX等問題,生產車間通過開專題分析會等多種形式進行研究,不斷總結經驗,產品質量得到穩(wěn)步提高。我們相信,只要生產車間的每一個員工都有高度的質量意識,并付諸于生產操作的每一環(huán)節(jié)中,產品質量將會穩(wěn)步提高。
二、硬件方面
1、固體制劑車間新購一臺鋁塑包裝機,進行設備安裝調試,已投入生產。
2、對于恒溫恒濕機進行維護保養(yǎng),檢查排除了該設備的壓縮機微漏氟利昂問題
3、針對固體制劑車間技術夾層下水道漏水情況進行改造
4、壓片機壓力固定件發(fā)現(xiàn)裂縫,及時進行了維修
5、更換溶膠出膠口閥門
6、對恒溫恒濕機組滴漏現(xiàn)象進行了維修
7、生產設備的日常維護維修,保證了生產的順利進行
三、軟件方面
1、對于原有的文件系統(tǒng)進行全面升級,使之更符合GMP的要求
2、制訂了設備預防性維護維修計劃
3、對于新購進的鋁塑包裝機資料歸檔,并制訂了驗證方案和驗證報告,并完成對新購進空氣壓縮機的驗證
4、制訂xx軟膠囊產品回顧性驗證方案和回顧性驗證報告
5、完成已制訂的xx車間的`xx、xx、xx產品回顧性驗證
四、人員管理方面
1、新員工培訓
隨著生產任務的增加,多名新來員工陸續(xù)進入生產車間,車間經崗前培訓考試合格后,并采取崗中培訓、以老帶新等形式對于新員工進行培訓,保證新員工順利進入各崗位角色。現(xiàn)新員工基本都能勝任本崗位工作。
2、鼓勵溪源宮進行試崗
鼓勵新員工、特別是年輕人進入主要操作崗位,增強了車間操作人員的技術儲備力量。
3、根據GMP要求,對車間員工進行了培訓和評估。
五、降本增效情況
1、車間通過對員工的教育,將節(jié)約意識、成本意識貫穿到生產的全過程中去,在確保產品質量的情況下,將物耗、能耗降到最低。
2、車間員工鼓勵員工不斷提高自身操作水平,在操作中總結經驗,節(jié)約成本。
如xx工序中xx的回收利用、xx的回收利用等,極大地降低了生產成本。
六、存在的不足
在20xx年一年的工作中,雖然加強了管理,但還是出現(xiàn)了許多不盡人意的方面。如:
1、員工對崗位SOP執(zhí)行不到位;車間記錄記錄不及時;狀態(tài)標識未及時懸掛或標明;清場不徹底等。這些細節(jié)問題在市局、省局的飛行檢查中都有不同程度的反映
2、車間有少數(shù)員工工作熱情不高
違反公司、生產紀律現(xiàn)象仍然存在,如有部分員工經常上班遲到,工作時精力不集中等。
七、明年的展望
如果說20xx年對生產車間來說是充實、不平凡的一年,那我們希望2020年對生產車間來說是全面提升的一年。針對20xx年生產車間存在的不足,20xx年我們將采取如下措施進行改進:
1、加強思想教育
對于車間生產中存在的問題,首先加強對員工的教育,增強GMP意識,嚴格按照各崗位SOP進行操作,其次采取各崗位主操負責制,將責任落實到人,同時車間管理人員加大工藝巡查力度。
2、獎罰并用
在平時工作中要多注意員工的思想動態(tài),對于肯動腦、做事勤奮的員工要向公司申請給予精神、物質上的獎勵,并努力做到知人善用,讓每位員工都在最合適的崗位上工作。同時嚴肅生產工藝紀律,對于違反生產工藝紀律的人員進行懲罰。
生產型企業(yè)年終總結4
轉眼間,20xx年就在緊張和忙碌中過去了。回首這一年的工作情況,內心不禁感慨萬千,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經歷了考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,我們生產部門將深刻地對本部門的工作及得失作出總結。
在過去的兩個多月里,生產部門進行了大量的工藝摸索試驗,面包方面:克服產品形狀差(如:收腰、扁身)等問題!得到了很大的改善!同時我們還對面包部的生產工藝進行了大膽的改革使原來的舊產品質量有了很大的提升。經過一段時間的試驗產品成本不但降低。
一、產品質量方面
在完成產量的同時,我們生產部門也高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,利用班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念,堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據產品特征分類及質量要求,在生產部內部安排專人兼職負責,我們始終堅信產品質量是生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的.質量意識,并付諸于生產操作的每一環(huán)節(jié)中,產品質量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質量要求的目標。
二、生產現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊,產成品、工具沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生較差,操作工甚至班長邊做邊清理意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理,強化處罰措施,具體安排專人進行監(jiān)督檢查。
在人員管理方面,由于生產部有部分員工都是從社會招聘,普遍文化素質較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。
在這方面我正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃,對操作工的出勤率、計劃達成率、生產效率,協(xié)同品質部對生產過程、門店反饋的不良信息作詳細的數(shù)據統(tǒng)計分析,對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育,繼而進行系列的檢查督促,建立健全相應的規(guī)章制度及獎罰措施,不斷提高員工的綜合素質,以適應企業(yè)今后發(fā)展的要求。
總的來說,在20xx年的工作中雖然取得了一些成績,但還是有很所的不足之處的。面對即將到來的20xx年,我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質量,抓好安全生產,為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!
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