煤場防風抑塵網(wǎng)工程施工方案

　　為了確保我們的努力取得實效，常常需要預先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么你有了解過方案嗎？以下是小編為大家整理的煤場防風抑塵網(wǎng)工程施工方案，希望能夠幫助到大家。

　　一、工程概況

　　1、焦化股份有限公司煤場防風抑塵網(wǎng)鋼結構工程，設計高度為地面上8米，桁架間距3m，彩鋼擋風網(wǎng)板圍護。

　　2、本施工組織設計是根據(jù)現(xiàn)場實際勘查情況和當?shù)丨h(huán)境地理現(xiàn)狀設計，考慮當?shù)仫L力，擋風抑塵墻安裝后可有效降低貨場的揚塵污染，達到相關環(huán)保要求。

　　二、設計與施工應遵守的技術規(guī)范

　　1、鋼結構設計規(guī)范（GB50017—20xx）

　　2、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009—20xx）

　　3、建筑抗震設計規(guī)范（GB50011—20xx）

　　4、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205—20xx）

　　5、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（GB50018—20xx）

　　6、建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ81—20xx）

　　三、設計方案的指導思想

　　以降低風速、衰減湍流，遏制揚塵、治理粉塵污染為目的。本著節(jié)約能源，既能降低投資又能解決煤場大氣污染問題。在保證抑塵效果的基礎上，以安全第一為原則，杜絕和消除施工過程中的各種安全隱患。擋風防塵網(wǎng)的使用確保滿足國家和地方對環(huán)保的要求。

　　四、煤場防風抑塵網(wǎng)設計方案

　　根據(jù)甲方要求，防風抑塵網(wǎng)高度為8m，桁架間距3m，并以DN65鋼管作為鋼柱，DN50鋼管作為連接支撐。距地面320mm處和防風抑塵網(wǎng)頂端處橫向320mm分別安裝40×40×2.5方管，中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5方管，縱向間隔1.5米安裝20×40×2.5方管用以連接加固橫向支撐，單體式擋風板固定在方管上。

　　擋風板采用厚0.5mm彩涂板，三聯(lián)式910×3000×0.5，單體式270×3000×0.5

　　五、煤場防風抑塵網(wǎng)

　　1、混凝土基礎樁承臺

　�。�1）鋼架樁承臺基礎采用現(xiàn)澆C30砼，混凝土基礎總高1.6m，地埋部分共1.4m，基礎尺寸為2.2m×1m×1.6m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺基礎，粒徑≤40（32.5水泥）C30現(xiàn)澆碎石混凝土；

　　（2）表面預埋鐵件為兩塊：δ=16mm鋼板，規(guī)格為400×400.每塊預埋鐵件表面焊接4條Φ20×70螺栓，8個Φ20×750預埋鋼筋鉤子；

　　（3）樁承臺間距3m，出地面高0.2m，具體間距和數(shù)量可以根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況稍作調(diào)整，但間距不得超過3m。

　　2、鋼結構桁架

　�。�1）雙體式桁架：桁架采用雙體式桁架，即2根DN65鋼管中間以9根（0.8m—1.6m）DN50鋼管焊接連接，頂部寬度800mm，底部寬度1600mm。鋼管頂端盲閉，底部牢固焊接在400×400，厚16mm的鋼板底座上，并分別焊接5個60mm×150mmδ=10mm加固立耳，在桁架頂端，距底座6。5m和2.5m處分別在管道左右位置焊接100mm長DN65半圓托架；

　�。�2）橫梁：采用DN50焊接鋼管，桁架安裝好后，將長3m的橫梁焊接在桁架上預先焊好的DN65半圓托架上，并保持管道與桁架外緣平齊；

　�。�3）骨架：使用Φ6沖擊螺栓（Φ40墊片）將40×40方管共3根和20×40方管共6根固定在桁架和橫梁上。

　�。�4）桁架底座四角預留與樁承臺預埋螺栓位置相對應Φ32螺栓孔；

　　（5）所有鋼結構做防腐：2層環(huán)氧富鋅底漆、2層綠色或藍色聚氨酯面漆，與擋風板顏色對應。

　　3、擋風板

　�。�1）底部安裝1排單峰型（單體）擋風板，規(guī)格為320×3000，每間隔450mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；

　�。�2）自下向上安裝8排三峰型（三體）擋風板，規(guī)格為910×3000，每間隔300~400mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；

　�。�3）頂部安裝1排單峰型（單體）擋風板，規(guī)格為320×3000，每間隔300mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；

　�。�4）相鄰2塊擋風板在安裝時，需折疊大約100mm。

　　5、安裝示意圖

　�。�1）單體式鋼結構桁架

　　（2）防風抑塵網(wǎng)平面示意圖

　　平面圖

　　單聯(lián)體擋風板

　　320

　　320×1

　　方管

　　托架

　　高7.36m

　　910×8

　　三聯(lián)體擋風板

　　910×8

　　單聯(lián)體擋風板

　　320×1

　　320

　　3m

　　六、鋼桁架結構安裝工程

　�、俚跹b前準備

　　在鋼構件制作完成，吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準及軸線的復核，在預埋件上標示安裝軸線，以確保安裝完成后整體軸線一致。

　　吊裝前，檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況，以及根據(jù)現(xiàn)場實際的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。

　�、诘跹b

　　由于鋼架高度為8米以及現(xiàn)場的場地情況等綜合考慮，吊裝設備選擇為12T汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝，扎點選擇在距柱頂1/3柱長處，綁扎點處設軟墊，防止吊裝時損傷鋼柱表面。

　　鋼架采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼架起吊時，柱腳拖地和碰壞。

　　鋼架對位時，一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線，并注意鋼柱垂直度，在基本達到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，與預埋件臨時固定后，方可使起重機脫鉤。

　　③就位調(diào)直

　　鋼架就位后，采用雙向調(diào)直的方式進行校直：即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。

　�、芎附�

　　在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預埋件及時焊接，并將加勁板一起焊上，以保證鋼架的穩(wěn)定性。

　　在鋼架柱腳焊接完成后，及時將桁架間的橫拉管連接，以保證其形成一個受力良好的單元體，增加其安全性。

　　⑤吊裝中的安全措施

　　吊裝時，應固定指揮人員及統(tǒng)一指揮信號；待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。

　　安裝橫拉桿時，施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時，一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，嚴禁亂拋亂扔。

　　高空焊接時，一定要確保下方無人，防止焊接過程中火花落下傷人。

　　在吊裝時，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業(yè)面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。

　　嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。高溫天氣時，根據(jù)實際情況調(diào)整工人作息時間，防止高溫中暑等情況的發(fā)生。

　　七、擋風抑塵墻安裝施工

　�、黉撡|(zhì)鍍鋁鋅擋風板的主要性能參數(shù)表

　�、谥饕�材料進場后的管理：

　　a、材料進場后，要堆放整齊，按號堆放。使用應有專人管理。

　　b、電器及一切機械設備有專人管理、維護，電焊機底部應設枕木板，并設地線，使用前電工應逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

　　c、鋼絲繩、滑車在進場后配備好，并由專業(yè)人員檢修后備用。

　�、蹞躏L抑塵墻安裝

　　a、軸線、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網(wǎng)板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。

　　b、采用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進行，一步一層由上往下拼裝。

　　C、拼裝應由經(jīng)驗豐富的人擔任。

　　八、勞動力、投入機具安排計劃

　　1、勞動力投入計劃

　　根據(jù)工期安排，擬定日平均勞動力為10人，高峰期20人。電焊工4人，拼裝工4人，架工6人，油工3人，其它3人。

　　2、勞動力投入計劃的保證措施

　　為確保工人按時進場，項目部須提前做好施工隊伍進場計劃，同時要特別注意保證施工人員工資的及時發(fā)放，以使勞動力資源得以保證。

　　九、施工質(zhì)量保證計劃

　　1、質(zhì)量目標

　　鋼結構分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%及以上，確保工程達到國家質(zhì)量驗收標準合格要求。

　　為保證工程一次性合格，對單位工程的各分部分項工程實施目標分解，責任到人，落實到位，加強施工過程的質(zhì)量控制，確保分部分項工程合格率的實現(xiàn)。

　　2、質(zhì)量保證體系及質(zhì)檢人員配備

　　我公司通過國際質(zhì)量標準體系ISO9001認證，建立了一套完整的質(zhì)量管理、保證運行體系和企業(yè)質(zhì)量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質(zhì)量標準進行質(zhì)量的預控工程和全面管理工作，并在項目建立以項目經(jīng)理為第一責任人的項目質(zhì)量保證體系，從組織上確保工程質(zhì)量。

　　3、工程質(zhì)量保證措施

　�。�1）施工質(zhì)量控制的原則

　�、賵猿帧百|(zhì)量第一，用戶至上”的原則。

　�、趫猿帧邦A防為主”的原則

　　③堅持“以人為核心”的原則

　�、軋猿帧百|(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。

　�。�2）施工項目質(zhì)量控制的基本過程

　　工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成，而整個工程項目的建設卻是通過一道道工序來完成的。因此，施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，同時也是對形成施工項目質(zhì)量因素：人、機、料、法，環(huán)等的控制過程。

　�。�3）參加施工項目人員的質(zhì)量控制

　　我公司對投入項目的操作工人，主要工種如：焊工、電工施工人員等均采用公司自有隊伍，施工過程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術操作規(guī)程進行操作及管理，堅決避免人為造成工程質(zhì)量問題。特殊復雜、技術難度較大、精度要求高的工序，應選用技術熟練、有豐富操作經(jīng)驗的人員操作，并要有專業(yè)人員現(xiàn)場指導。特殊工種要嚴格持證上崗，入場前的所有工人都要經(jīng)過職業(yè)道德、專業(yè)技術培訓、勞動紀律教育方可上崗施工。

　　（4）對投入施工項目的機械設備的質(zhì)量控制

　　根據(jù)施工方案設置鋼結構加工棚，所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內(nèi)，為了確保工程施工正常進行，保證工程質(zhì)量，這些機械設備必須保證時刻處于良好狀態(tài)，為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養(yǎng)好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”，以這些制度的嚴格執(zhí)行，確保機械設備處于最佳狀態(tài)。

　�。�5）對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施

　　對投入本工程的建筑材料，采用如下辦法進行嚴格質(zhì)量控制：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。

　　合理組織材料進場，確保工程施工的連續(xù)性。健全材料管理制度，合理組織材料使用，避免材料損失、變質(zhì)等。

　　加強材料的驗收和檢驗工作，做到?jīng)]有合格證不驗收。不符合質(zhì)量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨，并嚴把質(zhì)量關，以保證關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

　　（6）對采用施工工藝、施工方法的質(zhì)量控制

　　針對該工程自身特點的要求，已制定了合理的施工方案，采用了詳盡的施工工藝及技術措施等，在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之處，我們將遵照甲方的要求進行修訂，得到同意后再執(zhí)行。另外施工過程中要嚴格執(zhí)行國家的有關施工工藝規(guī)程、施工規(guī)范及相關專業(yè)的特殊工藝要求等。

　　十、施工技術保證措施

　　為明確施工項目階段質(zhì)量控制的重點，特將項目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。

　　1、事前控制

　�。�1）制作項目：

　　技術準備

　　包括熟悉和審查項目的施工圖紙（包括施工圖設計），制作要領書（工藝技術指導書）的編制和審查。

　　a、組織準備

　　包括制定施工計劃，落實制作工藝流程的計劃組合，對人員的培訓和考核。

　　b、物資準備

　　包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備，生產(chǎn)工藝胎模具的準備。

　　c、現(xiàn)場準備

　　包括工作現(xiàn)場的劃分，特殊的現(xiàn)場管理制度。

　�。�2）安裝工程：

　　a、技術準備包括：熟悉和審查項目的施工圖紙，了解施工現(xiàn)場自然條件，技術經(jīng)濟條件，編制項目和審查項目施工組織設計。

　　b、組織準備包括：建立項目組織機構，集結施工隊伍，對施工隊伍人員進行入場的教育等。

　　c、物資準備包括：原材料、構配件、顧客提供的產(chǎn)品的進場和施工機具準備。

　　d、現(xiàn)場準備包括：生產(chǎn)、生活臨時設施的準備，編制季節(jié)性施工措施，制定施工現(xiàn)場管理制度。

　　2、事中質(zhì)量控制

　　事中質(zhì)量控制：指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，其控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。

　　具體措施是：

　　工序交接有檢查，質(zhì)量預控有對策，施工項目有方案（技術文件），技術措施有交底，圖紙會審有記錄，采購材料有預審，隱蔽部位有驗收，計量校正有復核，產(chǎn)品檢驗有認證，不合格品有控制，產(chǎn)生原因有措施，行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文件有檔案。

　　3、事后質(zhì)量控制

　　事后質(zhì)量控制：指在完成施工過程形式產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容如下：

　�。�1）準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。

　　（2）按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對已完成的制作項目進行質(zhì)量評定。

　�。�3）組織竣工驗收其標準如下

　　①按合同規(guī)定的內(nèi)容和技術要求，完成施工，質(zhì)量達到國家標準和設計文件規(guī)定的技術要求，能生產(chǎn)和使用的要求。

　�、诮还を炇盏墓こ虄�(nèi)清外潔，將施工中殘余的物料運離現(xiàn)場，拆除臨時建

　�。ㄎ铮┲�物，整潔地坪。

　　4、技術檔案資料齊全

　�。�1）建立健全以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量檢查員。

　　（2）提高全體職工的質(zhì)量意識，樹立為用戶服務的思想，對每個操作環(huán)節(jié)都要嚴格按工藝要求，按質(zhì)量標準進行施工，并做好工程質(zhì)量的預測，預控工作。

　　十一、施工現(xiàn)場安全施工措施

　　1、安全承諾

　　杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負傷率小于1‰。

　　2、安全制度管理

　�。�1）建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮，安全管理體系，項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。

　�。�2）建立安全管理機構

　　設專職安全員一名，負責項目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務上受公司安全科領導，班組設義務安全員一名，負責班組的安全工作。

　　（3）認真落實安全責任制

　　項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工中貫徹落實生產(chǎn)的安全法規(guī)標準和規(guī)章制度負全面責任。工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負直接責任，各職能部門應在各自的職責范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀，不冒險作業(yè)，不違章，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有人負責。

　�。�4）項目實行施工用電、機械專人負責制

　　①現(xiàn)場機械統(tǒng)一管理，保養(yǎng)和維修，確保防護齊全，正常運轉(zhuǎn)，杜絕“機械傷害”事故。

　�、谡J真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度確實加強安全管理。

　　a、在召開生產(chǎn)調(diào)度會，現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)問題。

　　b、所有施工人員入場時，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件精神，現(xiàn)場規(guī)章制度，引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。

　　c、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。

　　d、項目發(fā)生工傷事故，按公司傷亡事故調(diào)查處理及統(tǒng)計上報規(guī)定認真查處，不虛報瞞報，并按實際情況進行調(diào)查處理。

　　3、現(xiàn)場安全防護

　　現(xiàn)場安全防護方面，認真執(zhí)行建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》，實現(xiàn)安全防護標準化。

　　施工現(xiàn)場臨時用電按部頒標準要求執(zhí)行三相五線制，本工程采用接零保護系統(tǒng)，在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護，即：總配電箱、分配電箱、開關箱三配電；總配電箱、開關箱處設漏電保護器，現(xiàn)場所有設備全部設漏電保護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。

　　4、勞動安全措施

　�、賻щ娮鳂I(yè)時穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，使用專用工具。

　�、诶子晏旖�止電工作業(yè)。

　�、垭姾缸鳂I(yè)人員穿工作服、防護鞋，戴防護手套，使用防護罩或眼鏡作業(yè)。

　�、莅l(fā)放必須的勞動保護用品，作業(yè)時必須使用。

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