車間5s管理實施方案

　　為了確保事情或工作有序有效開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。那么應當如何制定方案呢？以下是小編為大家收集的車間5s管理實施方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間5s管理實施方案1

　　一、整理扔掉廢棄物

　　1、將不再使用的文件資料或破舊書籍、過期報紙等按公司要求的方式廢棄。

　　2、將不經(jīng)常使用的文件資料進行分類編號整齊存放于文件柜中。

　　3、將經(jīng)常使用的文件資料進行分類整理，整齊放于辦公桌抽屜或長柜中。

　　4、將正在使用的文件資料分為待處理、正處理、已處理三類，整齊放于辦公桌面或長柜上，做到需要的文件資料能快速找到。

　　5、將工作服、洗澡用品等按類別整齊放于更衣柜中，無更衣柜的，應將工作服等個人用品放于合適的位置，以不影響整體美觀為宜。

　　6、柜(櫥)頂物品擺放要整齊美觀，窗臺上、暖氣上禁止擺放任何物品。

　　二、整頓擺放整齊

　　1、辦公桌、椅、柜(櫥)、衣架、報架、盆架等物品放置要規(guī)劃有序，布局美觀。

　　2、辦公桌面可放置辦公設施、臺歷、文件夾、正在使用的文件、票據(jù)、電話、茶杯等物品，要求放置整齊有序。

　　3、辦公桌擋板、辦公椅上禁止搭掛任何物品。

　　4、筆、墨、橡皮、尺子等辦公用具整齊放于桌面一側(cè)或抽屜中。

　　5、辦公桌面、辦公桌抽屜內(nèi)物品應整齊有序、分類放置，沒有作廢或與工作無關的物品，如抹布、個人物品、報紙等。

　　6、報紙、雜志等閱讀資料看完后要收起，需要留存的整齊放于文件柜內(nèi)或報架上。

　　7、暖壺、茶杯可在矮櫥上整齊放置，不具備條件的可整齊放于地面一側(cè);茶葉桶應整齊放于辦公桌抽屜一側(cè)。

　　8、辦公室內(nèi)電器線路走向規(guī)范、美觀，電腦線不凌亂。

　　三、清掃打掃干凈

　　1、辦公室門要里外清潔，門框上無灰塵。

　　2、地面及四周踢角干凈，要顯露本色，無灰塵、污跡。

　　3、室內(nèi)墻壁及屋頂每周清掃一次，做到無污染、無爆皮、無蜘蛛網(wǎng);墻上不許亂貼、亂畫、亂掛、亂釘。

　　4、窗玻璃干凈透明，無水跡、雨跡、污跡;窗框潔凈無污跡;窗臺無雜物、無灰塵;門玻璃干凈透亮，不掛貼報紙和門簾。

　　5、窗簾整齊潔凈、無灰塵，懸掛整齊。

　　6、暖氣片、暖氣管道上無塵土，不搭放任何物品。

　　7、燈具、電扇、空調(diào)、微機、打印機等電器，表面潔凈，無灰塵;各種電器開關、線路無灰塵、無安全隱患。

　　8、文件柜頂、表面要保持潔凈、無灰塵、無污跡，柜內(nèi)各種資料、票據(jù)分類整齊存放，并根據(jù)資料內(nèi)容統(tǒng)一標識。

　　9、更衣柜內(nèi)物品分類擺放，要求工作服、毛巾等個人用品疊放整齊;柜內(nèi)、柜外、柜頂保持潔凈、無灰塵、無雜物;并按使用者進行標識。

　　10、辦公桌面、擋板內(nèi)外、長柜內(nèi)外應保持潔凈、無灰塵、無污跡。

　　11、電話要擦拭干凈，整齊放于辦公桌橫板處或辦公桌面;電話線要整齊有序，不凌亂。

　　12、垃圾筐要及時傾倒，不能裝的太滿;門后禁止存放垃圾;條帚、墩布、簸箕等清潔用具整齊放于門后;抹布可疊好放于盆架上，或整齊搭掛于門后。

　　四、清潔保持整潔，持之以恒

　　1、每天上班前對自己的衛(wèi)生區(qū)進行清掃。

　　2、上班時間隨時保持。

　　3、自我檢查，對發(fā)現(xiàn)的不符合項隨時整改。

　　4、下班前整理好當天的資料、文件、票據(jù)，分類歸檔。

　　5、下班后整理辦公桌上的物品，放置整齊;整理好個人物品，定置存放。

　　五、素養(yǎng)人員保持良好精神面貌

　　1、上班時間佩帶上崗證，穿戴整潔的工作服，儀容整齊大方。

　　2、言談舉止文明有禮，對人熱情大方，不大聲喧嘩。

　　3、工作時精神飽滿，樂于助人。

　　4、工作安排科學有序，時間觀念強。

　　5、不串崗、不聚眾聊天。注:以上標準是部門自查的依據(jù)，也是管理部、5s小組對部室檢查和先進部室評選的依據(jù)。對于檢查出的不合格項，將按照規(guī)定對相關責任人或單位進行處罰。

車間5s管理實施方案2

　　5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　一、總則

　　為了創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、文明的工作場所，營造良好的辦公環(huán)境，提升管理水平和公司形象，促進公司發(fā)展，特制訂本規(guī)定。

　　二、5S管理的含義

　　“5S”管理是指以及時整理（Seiri）、及時整頓（Seiton）、及時清掃（Seiso）、及時清潔（Seiketsu）和訓練有素（Shitsuke）為主要內(nèi)容的現(xiàn)場管理活動。該項管理發(fā)端于日本，發(fā)展于歐美，流行于全球。

　　三、適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司各部門、子公司和全體員工在辦公場所的現(xiàn)場管理；各項目工地的現(xiàn)場管理由各項目經(jīng)理部參照本規(guī)定制訂相應措施加以改善和提升。

　　四、規(guī)定要求

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　　1、每月對文件（包括電子文檔）及時進行盤點，把文件按照“必要（有效）”和“不要（過期無效）”加以分類，不要的予以清理；必要的整理好后歸檔保存。

　　2、對所轄辦公區(qū)域的設備、物品、空間做經(jīng)常性盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”。分類如下：

　�。�1）辦公設備：電腦、打印機、文具、書籍、資料等；

　　（2）空間：柜架、桌椅等；

　�。�4）物品：個人用品、辦公用品、裝飾品。

　　3。“不要”物品經(jīng)各部門負責人判定后，集中指定存放或報廢。

　　必要品的使用頻率和常用程度基準表

　�。ǘ�）及時整頓

　　1、辦公桌：辦公用品一般的常用品：筆、訂書機、便條紙、橡皮、計算器等，可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)；電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置；人離開一小時以上應將桌面收拾干凈；

　　2、桌洞下不得堆積雜物；

　　3、外衣手袋、雨具等，嚴禁隨意放在辦公桌椅上；

　　4、飲水機：放指定地點，不得隨意移動。

　　5、文件、資料管理整頓：

　�。�1）將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置；

　　（2）硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。

　　（三）及時清掃

　　1、個人區(qū)域：桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天上下班后5分鐘前后清掃；

　　2、辦公設備：主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢，做到每周一次；

　　3、超過保管年限的文件、表單及時歸檔集中管理，電腦、辦公室、桌面無破舊的卡片、冊子、檔案、報刊等無用的手稿與工作無關的文件；

　　4、公共衛(wèi)生區(qū)域（包括洗手間）的保潔，主要由保潔員負責隨時清掃、清洗，務求干凈、整潔、清新。

　　（四）及時清潔

　�。�1）徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作；

　�。�2）辦公室、部門負責人經(jīng)常巡視檢查；

　　（3）保持5S意識，保持新鮮和充滿活力的工作氛圍。

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　　（1）自覺：每一個員工都能自覺遵守公司日常管理規(guī)定及相關制度；

　　（3）素養(yǎng)巡查：辦公室要對各部門、子公司辦公場所進行不定期巡查和抽查，并做好記錄；每季度末由辦公室組織開展一次對整個公司辦公場所5S執(zhí)行情況的檢查、評比活動，評比結(jié)果在全公司通報。

　　五、違規(guī)處理

　　1、凡被發(fā)現(xiàn)有違反上述整理、整頓、清掃管理規(guī)范一次者扣被發(fā)現(xiàn)者本人和其所在部門當月績效分各2分；

　　2、凡被發(fā)現(xiàn)在公司辦公樓區(qū)內(nèi)（包括洗手間）有嚴重不文明衛(wèi)生行為一次者，除對其罰款500元外，還將通報批評，直至勸退或辭退。

　　3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評比活動中未能達到合格（即得分在60分以下）的部門，扣其部門當月績效分5分。

　　六、附則

　　1、本規(guī)定由公司辦公室負責制訂、解釋、修訂和監(jiān)管執(zhí)行。

　　2、具體的監(jiān)管和檢查評比細則由辦公室負責制訂。

　　3、本規(guī)定經(jīng)公司董事長/總經(jīng)理辦公會研究通過后頒布試行。

車間5s管理實施方案3

　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場員工5S管理

　　1、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　2、員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進入車間。

　　3、每天正常上班時間為8小時，如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

　　4、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。

　　5、工作時間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。

　　6、上班時間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。

　　8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。

　　9、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。

　　10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在工作臺上。

　　11、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。

　　12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

　　13、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

　　14、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

　　15、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的.工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。

　　16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。

　　17、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　18、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。

　　19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。

　　20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

　　21、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作區(qū)域，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領導的責任。

　　22、加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。中國6S咨詢服務中心強調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到多天后才清理。

　　23、對于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應及時歸還。

　　24、長期不用物品、材料、設備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。

　　25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。

　　26、每個班組每個星期應集體對自己所負責區(qū)域進行一次5S整理。

　　26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將視情況論處。

　　27、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

　　28、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機關處理。

　　二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理員工考核

　　1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　2、考核對象：全體生產(chǎn)員工

　　3、考核小組成員：

　　4、班組考核時間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。

　　5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。

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