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冬雨季施工專項方案（精選19篇）
為了確定工作或事情順利開展，通常會被要求事先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么應(yīng)當如何制定方案呢？以下是小編整理的冬雨季施工專項方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
冬雨季施工專項方案 1
第一節(jié) 冬雨季施工準備
根據(jù)本工程的工程特點和進度計劃，在工程施工季間將遇到冬雨季，這就給安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點制定了冬雨季施工措施，為雨天、高溫及低溫天氣施工做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè)施的施工準備工作，按有關(guān)方案認真落實各項設(shè)施和技術(shù)組織措施。
第二節(jié) 雨季施工措施
1.根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、地方標準和北京市文明安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認真組織有關(guān)人員分析施工特點，制定科學合理的雨季施工措施，對雨季施工項目進行統(tǒng)籌安排，本著先重點后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工，確保工程工季不受天氣影響；
2.設(shè)專人負責記錄天氣預(yù)報，及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；
3.做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備等；
4.按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；
5.提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應(yīng)將設(shè)備墊高，同時用苫布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；
6.雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時間，盡可能避開高溫時間，提前準備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強對施工人員的監(jiān)護工作，及時制止身體不適者作業(yè)；
7.高處作業(yè)時，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；
8.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。
9.施工現(xiàn)場外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用防雨材料蓋好；敷設(shè)于潮濕場所的管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。
10.有防雨罩或置于棚內(nèi)，所有機電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴禁使用；
11.對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性；
12.對已安裝的泵類設(shè)備應(yīng)進行一次檢查，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)備在安裝前也應(yīng)進行檢查，對于有懷疑的必要時應(yīng)拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃；
13.氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應(yīng)有妥善的保護措施；
14.在地下車庫的工具房要做好防水和通風處理，在地上的工具房也要作好排水措施；
15.考慮到雨季的`實際情況，施工中每一個階段都必須仔細規(guī)劃好施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，并嚴格按照已經(jīng)擬訂的方案進行實施，并于施工中保持排水溝的暢通，如果必須截斷排水溝，必須報經(jīng)批準后方可實施，并采取適當?shù)奶幚矸桨�，保證現(xiàn)場排水的順暢；
16.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工；
17.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心；
18.雨季施工時間內(nèi)應(yīng)充分加強電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi)，電氣焊作業(yè)時必須對周圍場地進行整理并加強監(jiān)護措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。
第三節(jié) 冬季施工措施
1.根據(jù)國家規(guī)定，當平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進入冬季施工。進入冬施，就必須做好冬季氣溫的監(jiān)測工作，指定專人根據(jù)氣象臺的提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場測控建立氣象監(jiān)測臺帳，該臺帳上需要反映出下一階段天氣趨勢和基本天氣狀態(tài)，供本工程施工安排時進行參考；
2.成立以技術(shù)負責人為主的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)本工程冬季施工部位，進行全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)天氣和氣溫狀況科學合理地安排生產(chǎn)，針對既定的生產(chǎn)計劃制定切實可行的冬季施工措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；
3.凡進行冬季施工的工程項目，在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲備，入冬前必須完成；
4.冬季施工嚴格執(zhí)行北京市地方標準《冬季施工技術(shù)規(guī)程》；
5.入冬前組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工作，及時地對打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生；
6.組織技術(shù)人員、工長、現(xiàn)場管理人員進行冬季施工的交底，明確職責。讓施工人員了解冬季施工的施工方法和注意事項；
7.冬季施工中要加強天氣預(yù)報工作，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊；
8.冬季施工要做好水管的防凍保溫工作，結(jié)合冬季施工情況，做好安全技術(shù)交底，作業(yè)面要配備足夠的消防器材；
9.復(fù)查施工進度安排，對有不適合冬季施工要求的施工部位，應(yīng)及時向甲方、監(jiān)理提出調(diào)整施工進度計劃，合理統(tǒng)籌安排勞動力。對于工程技術(shù)要求高的施工項目，要進行冬季施工技術(shù)可行性綜合分析；
10.冬季管道焊接時應(yīng)盡量安排在氣溫0℃以上進行，環(huán)境溫度低于-10℃時不得施焊；當環(huán)境溫度低于-5℃條件下進行焊接時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；
11.在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時間較長，應(yīng)采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法保持環(huán)境溫度大于5℃；
12.管道試壓，應(yīng)在環(huán)境溫度大于5℃時方可進行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點和現(xiàn)場情況編制系統(tǒng)試壓方案，并報請甲方、監(jiān)理進行審批，經(jīng)監(jiān)理批準后方可進行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；
13.加強對冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，組織定期不定期的工程質(zhì)量、技術(shù)檢查，了解措施執(zhí)行情況；
14.安排專人檢查水管的防凍保溫措施，每天進行巡視，記錄檢查情況；
15.施工面用火要有專人負責管理，需取得用火證后方可操作，操作時要有人監(jiān)護，用完后人走火滅，并應(yīng)備足消防器材；
16.在冬施過程中，因露天作業(yè)受天氣環(huán)境的影響，人們反應(yīng)遲緩。在搬運材料、設(shè)備等重物時，要有統(tǒng)一指揮人員，口令一致，起落動作要一致，避免在搬運材料和設(shè)備就位過程發(fā)生砸傷、撞傷事故；
17.施工結(jié)束后清理工作場地，并切斷各種機具設(shè)備的電源及使用的水源；
18.易燃易爆的材料要在室外單獨存放，并要配置相應(yīng)消防滅火設(shè)備；
19.冬季施工氣候冷、冰多路滑，必須加強安全工作，保護好“四口”、“五臨邊”，場地內(nèi)臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水、凍雪、冰凌等，并采取適當?shù)姆阑胧�，避免意外事故的發(fā)生；對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進行安全教育；
20.加強用電管理，防止觸電事故。
冬雨季施工專項方案 2
一、路基冬期施工技術(shù)
在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在-3℃以下，連續(xù)10天以上時，進行路基施工稱為路基冬期施工。當晝夜平均溫度雖然上升到-3℃以上，但凍土未完全融化時，亦應(yīng)按冬 期施工。
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1、泥沼地帶河湖凍結(jié)到一定深度后，如需換土時可趁凍結(jié)期挖去原地面的軟土、淤泥層換填合格的其他填料。
2、含水量高的流動土質(zhì)、流沙地段的路塹可利用凍結(jié)期開挖。
3、河灘地段可利用冬期水位低，開挖基坑修建防護工程，但應(yīng)采取加溫保溫措施，注意養(yǎng)護。
4、巖石地段的路塹或半填半挖地段，可進行開挖作業(yè)。
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1、高速公路、一級公路的土路基和地質(zhì)不良地區(qū)的二級以下公路路堤。
2、鏟除原地面的草皮、挖掘填方地段的臺階。
3、整修路基邊坡。
4、在河灘低洼地帶將被水淹的填土路堤。
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1、對冬期施工項目按次排隊，編制實施性的施工組織計劃。
2、冬期施工項目在冰凍前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣，保護好控制樁并樹立明顯的標志，防止被冰雪掩埋。
3、冰凍前應(yīng)挖好坡地上填方的臺階，清除石方挖方的表面覆蓋層、裸露巖體。
4、維修保養(yǎng)冬期施工需用的車輛、機具設(shè)備，充分備足冬期施工期間的工程材料。
5、準備施工隊伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物資。
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1、冬期施工的路堤填料，應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊石碴等透水性良好的土。
2、冬期填筑路堤，應(yīng)按橫斷面全寬平填，每層松厚應(yīng)按正常施工減少20～30%，且最大松鋪厚度不得超過750px。壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。
3、當路堤高距路床底面1m時，應(yīng)碾壓密實后停止填筑。
4、挖填方交界處，填土低于1m的路堤都不應(yīng)在冬期填筑。
5、冬期施工取土坑應(yīng)遠離填方坡腳。如條件限制需在路堤附近取土時，取土坑內(nèi)側(cè)到填方坡腳的距離應(yīng)不得小于正常施工護坡道的1.5倍。
6、冬期填筑的路堤，每層每側(cè)應(yīng)按謾計和施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定超填并壓實。待冬期后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。
�。ㄎ澹┒谑┕ら_挖路塹表層凍土的方法、
1、爆破凍土法：當冰凍深度達1m以上時可用此法炸開凍土層。炮眼深度取凍土深度的0. 75--0.9倍，炮眼間距取冰凍深度的1～1.3倍并按梅花形交錯布置。
2、機械破凍法：1m以下的凍土層可選用專用破凍機械如凍土犁、凍土鋸和凍土鏟等，予以破碎清除。
3、人工破凍法：當冰凍層較薄，破凍面積不大，可用日光暴曬法、火燒法、熱水開凍法、水針開凍法、蒸汽放熱解凍法和電熱法等方法脹開或融化冰凍層，并輔以人工撬挖。
（六）冬期開挖路塹
1、當凍土層被開挖到未凍土后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應(yīng)在表面覆雪保溫，避免重復(fù)被凍。
2、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留750px厚臺階，待到正 常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階，整理達到設(shè)計邊坡。
3、路塹挖至路床面以上1m時，挖好臨時排水溝后，應(yīng)停止開挖并在表面覆以雪或松土，待到正常施工時，再挖去其余部分。
4、冬期開挖路塹必須從上向下開挖，嚴禁從下向上掏空挖土。
5、每日開工時先挖向陽處，氣溫回升后再挖背陰處，如開挖時遇地下水源，應(yīng)及時挖溝排永。
6、冬期施工開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)大于3m，棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不得小于3m，深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上，棄土堆應(yīng)攤開整平，嚴禁把棄土堆于路塹邊坡頂上。
二 、路基工程施工措施
1、對冬季施工項目依次排隊，編制實施性施工組織計劃。
2、維護保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工程材料。
3、準備施工隊伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物資。
4、冬季填筑路堤，應(yīng)按橫斷面全寬平填，每層松厚應(yīng)按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過750px。壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。
5、當路堤距路床度面1m時，應(yīng)碾壓密實后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計標高。
6、冬季施工取土坑應(yīng)遠離填方坡腳。
7、冬季填筑的路堤，路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度，壓實寬度不小于設(shè)計寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。
三、路基雨期施工技術(shù)
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1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽潰土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水困難，不宜安排雨期施工。
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1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。
2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上，并應(yīng)遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，保證雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。
5、應(yīng)儲備足夠的工程材料和生活物資。
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1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應(yīng)嚴格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應(yīng)采取換填措施。
3、應(yīng)選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填料時應(yīng)隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應(yīng)當天或雨前完成壓實。
5、雨期填筑路堤需借土時，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土時，取土坑深度一般不宜大于1m。
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1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。
2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計標高，應(yīng)沿坡面留750px厚，待雨期過后整修到謾計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計標高以上30～1250px時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計標高后再壓實。
4、土的強度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。
5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計坡度自上而下層層刷坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
四、雨季施工措施
本區(qū)屬溫帶大陸性季風氣候，季節(jié)性強，降雨大部分集中在夏季7、8月份，區(qū)域內(nèi)年平均降水量360mm。
根據(jù)當?shù)貧庀笏馁Y料，有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目工作的順序。
雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工，若遇大雨刮風天氣時不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復(fù)施工。
雨季施工主要采取以下幾方面的措施：
1、施工過程中應(yīng)隨時掌握天氣的變化情況，做好施工現(xiàn)場的防護工作，如遇大風、暴雨，應(yīng)做好防汛工作，確保工程和財產(chǎn)不受到損失。
2、低洼地段和高填地段的'土質(zhì)路基盡可能避開雨季施工。
3、路基及結(jié)構(gòu)物四周均設(shè)置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩，雨季土壩內(nèi)積水采用抽水機排水；施工便道采用單向坡，并加強養(yǎng)護工作，保持道路排水設(shè)施通暢，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛。
4、料場的防雨措施
完善拌和場的排水設(shè)施，保證場地內(nèi)雨水的順利排出，配備足夠的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機的生產(chǎn)率；預(yù)制構(gòu)件在雨天搭設(shè)簡易雨棚，鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內(nèi)存放，以免生銹；機械、材料庫等放至較高處，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處，按照規(guī)范進行堆放，防潮防雨。雨后澆筑混凝土應(yīng)隨時檢測砂、石的含水量，重新填發(fā)級配單，及時調(diào)整施工配合比，確�；炷潦┕べ|(zhì)量。
6、施工現(xiàn)場的防雨措施
�。�1）路基土方施工期間，始終保持場地的良好排水狀態(tài)，對雨季施工地段，應(yīng)先完成涵洞并修建好臨時排水溝，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工時采取隨挖、隨運、隨鋪、及時碾壓和整平，當天填筑的土層當天完成壓實，每一層壓實面按設(shè)計要求施作橫坡以利于排水，盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實，不致于積水；雨后禁止機動車輛在未曬干的路基上行；加強現(xiàn)場人工排水，必要時用水泵強排，確保路基不被水浸泡。
�。�2）已成型的路基邊坡上修筑臨時泄水槽，路堤邊緣設(shè)置臨時擋水路緣，用砂漿進行必要的防護；已培路肩的路堤，每隔20米左右留出瀉水口，以便通泄水槽排水，保證路基不受沖刷破壞。
�。�3）已開挖的水溝、集水井等，采取有效的防護措施，防止堵塞并及時疏通。
冬雨季施工專項方案 3
一、 地基秘基礎(chǔ)工程
1、雨季施工或基坑，基槽、管溝控好后暫不能進行下一道工序時，應(yīng)在基底設(shè)計標高以上留15-30cm厚的土層不控，符下一工序開始前再控掉。
2、 冬期開挖基坑，基槽和管溝，事開挖完畢不能及時進行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進行。室內(nèi)的基坑、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的材料回填，但凍土塊體積不得超過填土體積的15%。
1、 灰土打完后，如不能及時砌筑基礎(chǔ)，應(yīng)用油氈、油布等作臨時遮蓋，防止日曬雨淋。
2、 雨期施工，應(yīng)采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補填夯實。被浸濕的灰土，可將其扒開晾干，還可利用夯打密實。
二、 砌筑工程
1、水泥應(yīng)堆入棚內(nèi)，灰膏及砂要進行覆蓋，保證常溫。
2、磚應(yīng)堆放陽處，不得粘有污物和冰雪，提前正溫澆水溫潤，以水浸入磚10㎜為宜，夜間覆蓋，磚表面不得有冰霜。
3、砂中不得含有冰塊和直徑大于10㎜的`凍結(jié)塊。
4、冬施工用砂漿采用熱水拌合，用水溫度不得超過80℃，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，以免發(fā)生"假凝"影響砂漿和易性及后期強度增長，攪拌時間比常溫增加一倍，砌筑時砂漿上墻溫度不低于+5℃。
5、采用抗凍砂漿砌筑，當室外最低度溫度為-5℃以上時，可在砂漿中摻入水重為3%的食鹽做抗凍劑，當室內(nèi)最低度溫度為-10℃以上時，可在砂漿中摻入水重5%食鹽做的抗凍劑；當氣溫低于-15℃時，其摻量應(yīng)提到水重的7%。
6、冬期施工中，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料（草席等），在繼續(xù)砌筑前應(yīng)砌體表面的冰雪清掃干凈再進行砌筑施工。
三、鋼筋工程
1、鋼筋冷拉，冷彎可在負溫下進行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時，冷拉應(yīng)力較常提30mpa，采用控制力方法時，冷拉率與常溫相同。
2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內(nèi)進行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20℃，并應(yīng)采取防風雪措施，焊接后掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續(xù)時間30分鐘以上，嚴禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。
四、砼及鋼筋砼工程
1、配制冬期施工的砼，應(yīng)優(yōu)先先用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于425R，最小水泥用量不應(yīng)少于300㎏/m3，水灰比不大于0.6，嚴冬施工，可與甲方協(xié)商，根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性及施工條件適當提高砼強度等級。
3、冬期采用熱水拌砼，水加熱到70-80℃，嚴禁將熱水直接倒入水泥中，防止水泥出現(xiàn)"假凝"影響砼的和易性及后期強度。砼出機溫度應(yīng)保持在20-30℃，砼澆灌溫度在5℃以上。鋼筋砼外加劑使用無氯鹽和無機鹽類防凍劑，對防凍劑的選用應(yīng)認真進行調(diào)研，確定并嚴格按照使用說明控制使用范圍和摻量。
冬季施工，主要做好以上工作外，還應(yīng)做好場內(nèi)排水，備足施工用料，做好各種帶電設(shè)備的防潮和接地保護。砼攪拌機及砂漿攪拌機搭設(shè)防雨棚，下雨砌筑時適當降低砂漿稠度，砌筑過后及時覆蓋。
五、裝飾工程
1、冬期抹灰，應(yīng)將水加熱（不超過80℃），拌制成熟砂漿，并采取保溫措施，使涂拌制成的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后及時遮蓋，使抹層硬化初期不受凍，如氣溫低于5℃，室外抹灰所用砂漿中可適當摻入氯化鈉或氯化鈣。但做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻加氯鹽。
2、冬戎不得進行室外刷漿，室內(nèi)刷漿應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡。
3、飾面工程的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
六、屋面工程
找平層下臺是保溫材料，找平層鋪設(shè)時，保溫材料要干燥，若遭雨淋定要曬干，否則會引起 材起泡。
本方案在進入冬季施工前印發(fā)至各項目部，遵照方案隨工程形象進度執(zhí)行。
冬雨季施工專項方案 4
一、編制原則
進入冬季施工，為確保冬雨季工程順利施工，保證工程施工質(zhì)量、工程進度及施工人員人身安全，根據(jù)本工程的特點，按照經(jīng)濟合理的原則，編制冬雨季施工方案。
二、施工前準備
1、根據(jù)冬季施工特點，成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長：
副組長
成員：
2、安排專人收集氣象信息，提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時提前通知現(xiàn)場施工負責人，以便采取防凍措施；
3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設(shè)備的儲備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作，準備好必要的消防器材；
4、加強施工現(xiàn)場管理，確保施工便道暢通，防止路面結(jié)冰，采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴；對電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施；
三、冬季施工方案
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1、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，避免路面積水或結(jié)冰，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋等）。
2、在相鄰建筑物側(cè)邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施，基坑開挖兩側(cè)進行覆蓋。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、 回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍，人工回填土，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10—15cm ，回填土內(nèi)不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。
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1、管溝開挖采用機械開挖但應(yīng)加大放坡系數(shù)以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過凍融后不發(fā)生塌方事故。
2、地下水排放按施工方案執(zhí)行，但應(yīng)加強防凍管理工作，在不排水時應(yīng)隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內(nèi)和排水管內(nèi)的積水，以保證排水管不結(jié)冰和凍壞水泵。
3、管道基礎(chǔ)施工時應(yīng)保證在無水狀態(tài)下（排除地下水）干作業(yè)，砂、碎石原材料不得有凍結(jié)，不得含有冰塊和雪，砼震搗應(yīng)到位密實，不得有漏震現(xiàn)象，密實度應(yīng)達到90%以上。砼管道基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)覆蓋草袋子或塑料布進行防護，管線安裝及回填前砼基礎(chǔ)注意不得受凍，以免影響工程質(zhì)量。
4、本工程模板采用木模板、木支撐，模板安裝前應(yīng)先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物，安裝要牢固。
5、在冬期溫度低于0℃施工過程中，砂漿應(yīng)符合以下規(guī)定:
�、�、砂漿攪拌機搭設(shè)防寒棚：6m×8m×5m，棚蓋為水泥石棉瓦，彩條塑料布圍擋，棚架用木腳手桿架設(shè)。
�、凇⑸皾{冬季施工標號應(yīng)按設(shè)計標號提高一級，冬季施工中使用的砂漿，其攪拌數(shù)量應(yīng)按當天使用量隨用隨攪拌，攪拌出的砂漿應(yīng)在4h以內(nèi)用完，冬季施工還應(yīng)摻早強防凍劑，磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。
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①石灰土基層不應(yīng)在冬季施工，必須要施工的，要在一天溫度較高的時段施工，（施工期的日最低溫度應(yīng)在5℃以上）并及時進行養(yǎng)生， 路基施工，在能達到壓實度的前提下盡量降低其含水量，②石灰土基層養(yǎng)生期進入冬季，應(yīng)在石灰土內(nèi)摻加防凍劑，如摻加3%～5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時覆蓋，待中午溫度較高時進行適量的灑水養(yǎng)護，避免石灰土凍結(jié)現(xiàn)象。
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鋪筑二灰碎石基層前，對底基層進行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔無積水、無結(jié)冰。
混合料的拌和：砂、石料等原材保證其干燥，無積水、不帶有冰雪及凍結(jié)塊。如有結(jié)塊料挑揀出來，以免影響混合料的.溫度。根據(jù)天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。
養(yǎng)生：采用蓄熱法養(yǎng)生：最底層用塑料薄膜覆蓋，減少空氣對流；然后覆蓋2層土工布及草苫子，土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來，以減少路面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化。
四、雨季施工方案
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1、根據(jù)施工平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，本工程在人行道兩側(cè)開挖排水溝，確保排水暢通無阻。
2、保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。
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土方工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。
1、雨期開挖溝槽時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時適當放緩邊坡或設(shè)置支撐，施工時加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開挖好的溝槽要設(shè)置支撐，正在開挖的，以放緩邊坡為主，輔以支撐。雨水影響較大時應(yīng)停止施工。
2、為防止邊坡被雨水沖塌，用塑料布遮蓋邊坡。
3、雨期施工的工作面不易過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨量大時停止土方施工。溝槽開挖到設(shè)計標高時，應(yīng)及時驗收并澆筑砼墊層，被雨水浸泡的基礎(chǔ)，應(yīng)做好挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作。
4、為防止溝槽被浸泡，開挖時在基槽內(nèi)做好排水溝
5、對雨前回填的土方，及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動排出。
6、對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，在四周做好防止雨水沖刷的措施，溝槽施工完畢后，應(yīng)抓緊時間進行回填。
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1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況，以防止隔離劑被雨水沖掉。
2、遇到大雨停止?jié)仓炷�，已澆筑的部位加以覆蓋。
3、模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。
五、冬雨季施工安全措施
牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項工作，切實做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。
1、須對項目職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2、對露天機械設(shè)備及時進行檢查維護，防止凍壞。
3、對保溫棚、保溫材料堆放場所，倉庫等要做好防火措施。
4、宿舍區(qū)嚴禁使用大功率取暖設(shè)備，如電爐、電暖器等。
5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度，主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥，落實到專人具體負責，形成層層把關(guān)、層層落實的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風氣。
冬雨季施工專項方案 5
1、雨季施工安全措施
�。�1）根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按照規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設(shè)施的安全。雨季應(yīng)設(shè)專人負責，隨時隨地及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水順暢。
�。�2）臨時道路起拱應(yīng)為5‰，兩側(cè)做寬300毫米，深200毫米的排水溝，以防陷車和翻車事故的發(fā)生。對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或設(shè)函館排泄，以便保證路基的穩(wěn)固。雨期中應(yīng)指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天及時修好，以便消除隱患。
�。�3）施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期前后應(yīng)整個加固完畢，應(yīng)保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水，腳手架、井架底腳的埋深，纜風繩的地錨等應(yīng)進行全面檢查，特別是大風大雨過后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
（4）怕雨、怕潮、怕裂的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)，堆放地較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施進行分別處理。
�。�5）根據(jù)土的性質(zhì)、溫度和挖槽深度按規(guī)程中規(guī)定放坡，并在建筑物四周做好截水溝或擋水堤，嚴防場內(nèi)雨水倒灌�；垡惨谝疁�、集水坑隨時抽水，若基坑開挖發(fā)現(xiàn)地下水較多時，可沿槽底引挖同一方向的引水邊溝，溝寬一般為200--300毫米，溝深比槽底深200--300毫米，將基槽地下水引向集水坑口，用抽水機排除，挖出的土方要及時運出場外，如要回填，應(yīng)集中堆置于槽邊3米以外。若槽外有機械行駛，應(yīng)距槽邊5米，手推車距槽邊應(yīng)大于1米。
2、冬季施工安全措施
�。�1）冬季拌制混凝土時，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。
（2）冬季施工中，混凝土的入模溫度除滿足熱工計算要求外，一盤以15--25度為好。
（3）當溫度低于-20度時，嚴禁對低合金鋼進行冷彎。以避免在鋼筋冷彎點處發(fā)生脆化，造成鋼筋脆斷。
�。�4）采用暖棚法以火爐為熱源時，應(yīng)注意加強消防和防止煤氣中毒。
（5）各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等要設(shè)專庫存放，專人管理，并建立嚴格的領(lǐng)發(fā)料制度。
�。�6）腳手架和上人樓梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸?shù)葢?yīng)牢靠平穩(wěn)，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。
（7）冬期混凝土強度必須有技術(shù)人員批準后，方可拆模。拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)凍害，應(yīng)暫停，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除；對已拆除的模板應(yīng)用保溫材料對混凝土加以遮蓋。
�。�8）冬期施工前應(yīng)組織現(xiàn)場職工進行冬期安全和消防的宣傳教育。并建立安全生產(chǎn)、防滑、防凍、防火、防爆、防中毒等的各項規(guī)章制度，并教育職工嚴格遵守。
冬季施工安全預(yù)防措施：
一、防人身傷害事故
1、強化防高空墜落管理。加強對深基坑壁的防護，并設(shè)置觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并采取有效措施，杜絕發(fā)生坍塌事故；基坑周邊必須進行有效防護，并設(shè)置明顯的警示標志；基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌，嚴禁堆放大量的物料；
2、要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護棚、防護欄桿等防護設(shè)施，必須按照《建筑施工安全防護設(shè)施標準》的要求，使用定型化、工具化的安全防護設(shè)施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的，要采取安全防護措施；
3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；
4、遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè)；
5、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設(shè)施的拆除，要實行嚴格的內(nèi)部審批制度，不得隨意拆除。
6、是加強冬季施工安全教育培訓，并做好冬季施工安全技術(shù)交底工作，提高員工冬季安全施工的預(yù)防意識。
二、防火災(zāi)事故
1、加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的.區(qū)域，應(yīng)對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度；
2、消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查；
3、嚴防電器火災(zāi)發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用自制的電褥子，電褥子使用后應(yīng)及時斷電；
4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理，宿舍的公用取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。
三、防凍、防滑
1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈。
2、工地臨時水管應(yīng)埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。
3、應(yīng)由專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。
4、嚴禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風雪后應(yīng)對用電氣線路進行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。
5、是對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的電路管線進行一次排查，對老化的線路進行更換，保證用電安全；
6、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對使用的臨時操作架和臨邊防護設(shè)施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。
7、重視施工機械設(shè)備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設(shè)備，應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺檢查做好記錄；對于正常使用的機械設(shè)備，工作結(jié)束停機后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。
四、防中毒
1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，指定專人負責夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況，是否有發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒的危險。
2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方，使用時必須保持通風。
五、防交通事故
1、廣泛開展冬季行車安全教育，落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施，進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。
2、加強車輛的維護、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時安排對車輛進行維修和保養(yǎng)，做到定期檢查、計劃維修、合理使用，使車輛始終保持良好的狀況。
3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度，做好車輛的換季保養(yǎng)工作，要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。
4、教育司機遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會，做到禮讓“三先”確保行車安全。
5、汽車必須通過結(jié)冰的河流、溝渠時，應(yīng)下車仔細檢查冰層的厚度和強度，在確認絕對安全的情況下方可通行。
6、遇嚴重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進中應(yīng)保持行車距離，并適當拉長車距降低車速，防止尾追事故的發(fā)生。
六、做好事故應(yīng)急預(yù)案管理
加強與氣象等部門的聯(lián)系與合作，做好寒潮大風等惡劣天氣的預(yù)警工作。加強施工內(nèi)部管理，落實安全管理責任，全力做好防抗寒潮大風工作。
要完善現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實搶險救災(zāi)人員、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。
冬雨季施工專項方案 6
鋼結(jié)構(gòu)制作：
�。ㄒ唬�、異型柱的加工制作
異型柱是由鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同。
異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進行U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設(shè)置引弧板。異型柱焊接完成后進行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。異型柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，異型柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：
1、首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標志。
2、先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。
3、腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4、箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。
5、隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。
�。ǘ�、焊接H型鋼梁的加工制作
工藝過程：
1.下料圖單
①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。
�、谫|(zhì)量檢測標準：
符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
③檢驗方法：
檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。
2.放樣、號料
�、俜艠觿澗�時，應(yīng)清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。
�、谧⒁忸A(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。
③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。
�、芊艠雍蜆影宓脑试S偏差見下表：
�、萏柫系脑试S偏差見下表：
�、拶|(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。
3.下料：
鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。
�、儋|(zhì)量檢驗標準：
切割的允許偏差值（mm）
�、阡摬募羟忻婊蚯懈蠲鎽�(yīng)無裂紋、夾渣和分層。
③質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。
4.組立、成型
鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機。
�、冱c焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2／3且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。
�、陬A(yù)組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。
�、劢M立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。
�、苜|(zhì)量檢驗標準。
允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
�、葙|(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。
5.焊接：
�、僭摴ば虿捎迷O(shè)備為門式全自動埋弧焊機。
�、诼窕∽詣雍负附右�(guī)范表、操作人員應(yīng)嚴格遵守焊接規(guī)范表。
�、酆附庸に嚕�
焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：
�。�1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
�。�2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。
質(zhì)量檢驗標準和方法：
焊接型鋼允許偏差表（mm）
6.制孔
�、俨捎迷O(shè)備：搖臂鉆
�、谫|(zhì)量檢驗標準：
螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
�、圪|(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。
7.矯正型鋼
�、偈褂迷O(shè)備：翼緣調(diào)直機
②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差
質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。
8.端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：
9、除銹
除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。
經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。
10、油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。
11、包裝與運輸
�、�、構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。
�、�、在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當?shù)谋Ｗo。
�、�、搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。
12、驗收
鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：
�、女a(chǎn)品合格證
�、剖┕D和設(shè)計文件
�、侵谱鬟^程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件
�、蠕摬�、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。
�、珊缚p檢測記錄資料
�、释繉訖z測資料
�、酥饕獦�(gòu)件驗收記錄
�、虡�(gòu)件發(fā)運清單資料
現(xiàn)場安裝部分
�。ㄒ唬╀摻Y(jié)構(gòu)安裝
1、施工方法：
本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。
施工順序：
現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業(yè)，一單元采用一臺50噸吊車，由8軸至1軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車由9軸至15軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。
3.安裝前準備工作
①、柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。
②、編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃
③、檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。
�、堋藴使�(jié)的安裝流程
�、�、安裝質(zhì)量標準
安裝施工工藝
�、佟撝惭b：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。
②、鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。
�、�、墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。
安裝校正
�、�、鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
�、凇摿盒Ｕ轰摿狠S線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。
6、高強螺栓施工
�、佟⒏邚娐菟ㄔ谑┕で氨仨氂胁馁|(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。
�、�、高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。
�、�、高強螺栓要防潮、防腐蝕。
�、堋惭b螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
�、�、若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。
⑥、在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當天終擰完畢。
質(zhì)量保證措施
堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認真運作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的`保證。
（一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。
�。ǘ┲贫椖抠|(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標準運作。
�。ㄈ╉椖拷�(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。
�。ㄋ模┪镔Y采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。
�。ㄎ澹┕に囐|(zhì)量保證措施
1、鋼結(jié)構(gòu)制作：
1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。
1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。
1.3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
1.4此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。
1.5所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。
1.6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。
1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。
1.8為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。
1.9制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。
1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。
2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：
2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標準》
2.2開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。
2.3施工前必須進行技術(shù)交底。
2.4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。
2.5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。
2.6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。
3、壓型鋼板安裝：
3.1在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的.板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。
3.2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。
3.3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。
3.4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。
3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。
3.6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。
3.7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。
安全施工措施
1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效。
3、操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。
4、起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。
5、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。
6、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。
7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。
8、重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
9、切實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。
10、屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。
11、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。
12、定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。
14、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。
15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。
16、所有的安全活動記錄及文件要齊全。
鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施
�。ㄒ唬�.冬季施工措施
1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。
4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。
5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。
7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。
8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
9.構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。
11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。
13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。
14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。
15.環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。
17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。
18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。
20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。
21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
22.負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。
23.高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。
24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。
�。ǘ�.雨季施工措施
1.雨天施工時，宜搭設(shè)臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。
2.吊裝時，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。
3.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。
4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。
5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。
6.如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。
現(xiàn)場文明施工措施：
1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。
2.進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。
3.電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。
4.本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現(xiàn)場文明施工管理�，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳海報和在危險處掛有符合標準的色標。
5.現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。
6.文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。
7.在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。
冬雨季施工專項方案 7
1、工程概況
浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆工程，主廠房共分為兩個區(qū)域：
汽機主廠房、燃機主廠房。鋼結(jié)構(gòu)在送至現(xiàn)場前在加工場已做過底漆、中漆。汽機主廠房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍；
燃機主廠房涂刷SF-60超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。
2、主要施工機械和工器具：
xx
3、施工流程
3.1施工順序：先施工汽機主廠房，再施工燃機主廠房。屋架→行車梁→抗風柱→鋼結(jié)構(gòu)柱。
3.2施工流程：基層清理→焊縫補漆兩道→涂刷面漆。
4、施工方法
4.1表面預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。
4.2焊縫修補：用電動工具或手工鋼絲刷清理達到St2級，刷2道無機富鋅底漆厚度75um。
4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進行，不得漏刷。
4.4施工時應(yīng)先試涂，涂裝時溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以內(nèi)，施工時應(yīng)通風良好。
4.5補傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補涂面漆，要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應(yīng)進行表面預(yù)處理。
4.6防火漆，還應(yīng)注意防火涂料涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的`設(shè)計要求。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。
4.7防火涂料應(yīng)分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應(yīng)及時保護，刷涂后4小時內(nèi)嚴禁雨淋。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆。
4.8涂裝時應(yīng)按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長無限制；20OC：最短24h，最長無限制；30OC：最短20h，最長無限制。
4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求，涂層干漆膜總厚度達到145um，涂刷后應(yīng)用磁性測厚儀測定。
5、質(zhì)量目標和保證措施
5.1.底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定和產(chǎn)品說明書配套使用，不同廠家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當需摻和使用時，必須經(jīng)試驗確定。
5.2防腐層外觀：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛及剝落等缺陷。
5.3涂刷不應(yīng)在風沙天或雨、霧、雪天進行，防腐涂料與稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5.4涂料使用時應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物時，必須清理后方可使用，開桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應(yīng)按要求整理存放。
5.5涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。
6、安全、環(huán)境保護、文明施工控制措施
6.1所有施工人員須持證上崗。進入現(xiàn)場須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。
6.2人員上下主要通過主廠房永久性鋼梯，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶，并保證在高處時至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時先將爬梯固定在鋼結(jié)構(gòu)上，并在梯頂安裝防墜器，并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開始作業(yè)。
6.3油漆桶、刷在高處時必須固定可靠，嚴禁隨意放置，上下拋擲。
6.4涂料要防止曝曬，防火防爆。
6.5夜間施工應(yīng)做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。
6.6防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護用品，嚴禁在工作內(nèi)和工作過程中進食或吸煙。
6.7施工人員在操作時，如感覺頭痛、惡心等情況，應(yīng)立即離開工作地點，走到通風處休息。
6.8施工時要使用防護用品，并定時輪換和適當增加間歇時間。
6.9患皮膚病，眼結(jié)膜病及對涂料有嚴重過敏的人員不得從事該項工作。
6.10施工人員登高作業(yè)超2m時必須系好安全帶，應(yīng)注意自己安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
6.11高處作業(yè)工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。
6.12施工前進行體檢，血壓高的`人員嚴禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。
6.13高空作業(yè)要設(shè)置足夠的安全距離，并且明顯標識。
6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無毒無污染，保持環(huán)境清潔。
6.15對消耗性材料做到專人使用專人回收，集中處理。
6.16施工作業(yè)人員每天堅持做到工完料盡場地清。
冬雨季施工專項方案 8
一、引言
隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注，對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū)，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。
本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確保混凝土質(zhì)量已成為關(guān)注問題。
二、冬期混凝土施工主要專項措施與施工方法
1、施工組織準備
（1）冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施各專項施工項目和施工內(nèi)容編制詳細切實可行的冬期專項措施，所需材料要在冬施前準備好。
�。�2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等工作。
�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。
�。�4）冬施中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊。
2、對預(yù)拌混凝土攪拌站的要求
（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。
�。�2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。
（3）冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監(jiān)理認可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。
�。�5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。
�。�6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
�。�7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的`水，再投入水泥和外加劑。
（8）拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎�(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定；
�、趪栏窨刂苹炷了冶�，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的`水分均應(yīng)從拌合水中扣除；
�、蹟嚢枨�，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)取為常溫攪拌時間的1.5倍；
�、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測
3、混凝土的運輸
�。�1）運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現(xiàn)場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃�，F(xiàn)場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。
（2）現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進行保溫，以減少混凝土熱量的損失。
4、混凝土的'澆筑
（1）溫度在-15℃以內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在混凝土中摻入凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍能力。
�。�2）混凝土的`溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設(shè)計的混凝土強度標準值的 30%，且不應(yīng)小于 4.0N /mm2。
（3）澆筑混凝土時，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土�；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋�。
（4）合理組織罐車進場，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。
�。�5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。
5、混凝土構(gòu)件的拆模
�。�1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
（2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的75%時即可拆模。
�。�3）嚴格執(zhí)行拆摸申請制度。
�。�4）豎向結(jié)構(gòu)必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫拆模申請單，經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保溫養(yǎng)護
根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養(yǎng)護措施，隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù)，以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi)，達到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實，防止混凝土裸露，確保混凝土不受凍。嚴禁結(jié)構(gòu)在未達到規(guī)定強度時承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進行澆水養(yǎng)護。
7、冬期混凝土澆筑測溫
（1）測溫起始時間
室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。
�。�2）測溫工作內(nèi)容
包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護溫度。
（3）測溫點布置
測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫，其優(yōu)點是留設(shè)方便、測溫點便于保養(yǎng)、測溫過程便捷、測溫數(shù)據(jù)準確可靠。
�。�4）測溫頻率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00進行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。
�。�5）測溫數(shù)據(jù)處理
所有測溫點應(yīng)隨流水段澆筑時間順序進行編號，應(yīng)繪制測溫點布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。
三、混凝土防凍注意點及施工原則
1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。
2、嚴格按相關(guān)部門已批準的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。
3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機構(gòu)檢測認可后方可使用。
4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
5、在施工縫處接著澆筑混凝土時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時允許繼續(xù)澆筑。
6、混凝土澆筑前應(yīng)進行腳手架的防滑措施檢查。
7、混凝土澆筑時應(yīng)將泵管外包草簾被進行保溫。
8、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時進行測量放線，放線必須掀開保溫材料時，盡量減少掀開面積，放完線后應(yīng)立即覆蓋。
9、冬施混凝土要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應(yīng)與測溫結(jié)合起來。另一組試塊轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d。
四、結(jié)語
冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確�；炷临|(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規(guī)范、標準、方案的學習，加強施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
冬雨季施工專項方案 9
一、工程概況：
1.1工程名稱：中國石油大學（北京）南食堂、校醫(yī)院項目拆除工程。
1.2工程地點：中國石油大學（北京）院內(nèi)。
1.3拆除范圍：南食堂拆除范圍— —東至：南食堂東側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)；西至：南食堂西側(cè)馬路內(nèi)側(cè)；南至：南食堂南側(cè)馬路內(nèi)側(cè)；北至：南食堂北側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)。 校醫(yī)院拆除范圍— —校醫(yī)院四周道路內(nèi)側(cè)的建筑物構(gòu)筑物全部拆除。
1.4 拆除建筑物規(guī)模：南食堂約2118平方米，校醫(yī)院約2342平方米。
1.5擬拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式：平房與樓房；
1.6 質(zhì)量要求：各類建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)拆除至自然地平下反0.5米，建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)應(yīng)拆除至自然地平下反1米（拆校醫(yī)院時，必須把地下室及地下室基礎(chǔ)徹底拆除干凈，之后用碎渣土把基坑添平），渣土清運至渣土消納場所，拆除過程中應(yīng)文明施工防止揚塵。整個拆除范圍內(nèi)場地平整，平整度不超過正負15cm。
二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標
本公司總的質(zhì)量方針：科學管理、精心施工、質(zhì)量第一，甲方滿意，本工程質(zhì)量目標：
1、各分項工程施工質(zhì)量優(yōu)良達到95%以上。
2、對甲方的承諾兌現(xiàn)率100%，甲方滿意率達到98%。
3、注重質(zhì)量改進，保證質(zhì)量管理體系的有效運行。
三、主要目標承諾保證
我公司為保證工程的安全順利進行，特選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理工程技術(shù)人員，我們將出色的管理配合先進的拆除技術(shù)及拆除機械設(shè)備，確保目標承諾兌現(xiàn)。
1、質(zhì)量：確保安全，按期拆除，文明施工、環(huán)保施工。
2、安全：確保安全拆除無事故，創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。
3、文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點解決擾民防塵問題，再創(chuàng)“文明樣板工地”。
四、施工前的準備工作：
1、進行詳細的書面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風等線路及各種管道。
2、撤出所需要的設(shè)備及物資，施工開始后，非現(xiàn)場施工人員不得進入現(xiàn)場，以防安全事故發(fā)生。
3、在施工現(xiàn)場，乙方在拆除前準備水車防塵。
4、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設(shè)計。
5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，準備必要機械設(shè)備、材料、人員等進場，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標記及指揮。
6、開工前，參加工程的施工人員認真接受對拆除區(qū)域內(nèi)的`技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。
7、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。
五、施工順序及施工方法：
(一)、施工順序
1.1、原則：“先上后下、先里后外
1.2、安全施工，盡職盡責，勿忘安全。
1.3、統(tǒng)一管理，計劃施工，責任落實到人，渣土外運。
(二)拆除施工方法
對于南食堂一層高的'預(yù)制板房面結(jié)構(gòu)的建筑，拆除方法如下：
預(yù)制板結(jié)構(gòu)一層拆除工藝：拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎
對于拆除范圍內(nèi)的一層建筑物，拆除時可使用液壓鎬對其拆除，施工步驟如下：
人工拆除施工：
1、切斷電力及上下水、燃氣等各類線路、管線。
2、做施工現(xiàn)場圍擋，確定施工范圍和區(qū)域。
3、組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資，以備再利用。
4、將拆除人員使用各項工具運至現(xiàn)場，以備人工拆除使用。
5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現(xiàn)場。
6、人工配合機械撿出廢舊材料。
7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。
8、將要拆除的建筑提前灑水，以減少揚塵。
9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結(jié)構(gòu)，并將拆除后的不同結(jié)構(gòu)碎渣分類存放，單獨裝袋運輸至地面，并分類消納，防止對土壤造成污染。
10、對水泥預(yù)制板結(jié)構(gòu)的屋頂，先用人工將樓頂板剝離，再使用吊車將頂板吊運至地面；對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)屋面，可直接破碎拆除。
11、人工拆除南食堂北側(cè)東西兩處的彩鋼房。
12、南食堂與微機房連接部分，由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離，然后對需要拆除的建筑物進行拆除。
機械拆除施工：
1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，直至剩余梁和立柱。
2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進行，禁止倒塌拆除，減少揚塵產(chǎn)生。
3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構(gòu)件，使用液壓鎬進行破碎。
4、挖掘機一次翻倒，將樓房內(nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出，再用破碎機進行二次破碎。
5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內(nèi)地平，再進行渣土翻倒。
6、用挖掘機將渣土團堆，組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。
7、清理施工現(xiàn)場，拆除圍擋，進行場地平整，待甲方驗收。
�。ㄈ┬ａt(yī)院拆除步驟
1、施工工藝流程： 搭設(shè)圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場地。
2、施工原則：原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)的拆除方法。
3、施工方法：
3.1搭設(shè)圍擋
在每棟建筑物拆除前先搭設(shè)硬質(zhì)圍擋進行防護，并在醒目位置張貼安全標示，以保證非施工區(qū)安全。
3.2斷水、電、氣
每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員，按操作技術(shù)規(guī)范將要拆除建筑物的`所有水、電、氣進行封堵切斷工作。
3.3門窗附屬物拆除
將建筑物內(nèi)的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運到場地材料堆放區(qū)，碼放整齊，及時外運，建筑物內(nèi)各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下，運到材料區(qū)及時外運出場。
3.4樹木花草進行保護
在拆除每棟樓房前，先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進行支護保護。
3.5樓房拆除
每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個房間，在確定無人員后方可進行拆除作業(yè)，拆除時樓門要堵嚴防止他人進入，安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對講機通知司機立即停止作業(yè)。
因樓房南側(cè)離樹木較近，所以讓墻體一律向北傾倒，并且要一點一點拆除，不要使墻體大面積塌落，同時用兩部水車進行降塵以保護周圍環(huán)境，主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進行破碎同時將鋼筋廢鐵等甩出來，在遠離機械時，人用氣割將鋼筋等切割檢出，到材料堆放區(qū)切割時要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè)，將表面破碎切割后，挖掘機用斗子進行第二次翻倒，用錘二次破碎，工人再二次切割撿拾鋼筋，直到完全變成渣土為止，以利渣土裝車，材料區(qū)的舊料要及時清理出場。
將大宇300型挖掘機帶破碎錘，站在每棟樓有場地的一側(cè)，對樓房進行拆除，使拆除的墻體一律向內(nèi)傾倒，破碎時也要一點點拆不能大面積塌落，同時注意周邊的樹木、草坪等同時用水車噴水降塵，拆除作業(yè)進行時要隨時把鋼筋甩出來，工人在遠離機械的情況下，進行切割作業(yè)，切割時要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè)，當上層破碎完成時，用挖掘機斗子進行二次翻倒在進行二次破碎，工人再二次切割撿鋼筋，把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時清運出場。
（四）地下室拆除
利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除，同時將隔墻也一并拆除，在主樓一側(cè)做坡道，液壓錘進入地下室先將底板破碎拆除，然后再將外墻分段向內(nèi)拉倒破碎拆除。
拆除地下室外墻時應(yīng)先期與甲方溝通，以防拆除外墻時，造成外部土方坍塌，發(fā)生意外事故。
當?shù)叵率胰坎鸪戤吅螅猛诰驒C裝車，將所有地下室內(nèi)的渣土外運出場。
冬雨季施工專項方案 10
一、工程概況
服務(wù)里12-14號樓工程位于秦皇島市海港區(qū)文化路和建設(shè)大街交叉口西北側(cè)，地上建筑面積5164.37平方米，地下5974.73平方米�；A(chǔ)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆筏板梁結(jié)構(gòu)；地下一層，外墻為混凝土墻板結(jié)構(gòu)；12#樓地上23層，13#樓地上22層，14#樓地上4層，為框架結(jié)構(gòu)。
二、雨期施工的準備
1、采取晴雨結(jié)合的方法：留出一定的施工項目，先室外后室內(nèi)，為雨天室內(nèi)施工創(chuàng)造工作面，并應(yīng)注意運輸條件和其它影響施工的因素。盡量把不適于雨期作業(yè)的工程，盡量在雨期到來之前完成。
2、現(xiàn)場排水工作：雨季到來之前，要進行有組織的檢查，疏通道路邊溝。加強管理防止堵塞。現(xiàn)場道路旁挖明溝排水縱向坡度3%，道路水泥路面。另外要準備抽水設(shè)備，組織專人負責雨期的排水工作。
3、雨期前，應(yīng)對現(xiàn)場的道路一側(cè)修建水溝排水，防止道路和場地積水。
4、物資供應(yīng)及儲備工作：雨期道路泥濘，運輸困難，材料必須有一定的儲備，并應(yīng)妥善保管，如砂、石、磚堆等須挖邊溝以利排水，水泥等庫存材料倉庫必須檢修，滿足防雨、防潮要求。周圍找好排水坡度，屋面防水層做好，防止水泥受雨淋、受潮。
5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、發(fā)動大家明確“晴雨結(jié)合”的`意義和具體措施，減輕雨期對工期的影響。作好技術(shù)交底和安全交底，讓施工人員都能掌握雨期施工的特點，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。同時，應(yīng)采取必要的措施如腳手架的防滑與加固，供電線路的檢修防止漏電，并且加強交通管理工作。
三、雨期防汛防臺風準備工作
1、本工程項目部成立以主要負責人為組長的防汛防臺風領(lǐng)導(dǎo)小組，晝夜值班，并認真負責堅守崗位，做好值班記錄(后附組織網(wǎng)絡(luò)圖)。
2、建立值班制度，同氣象部門建立合作關(guān)系，指定資料員曹亞群收聽并做好氣象預(yù)報工作，及時組織汛期檢查，并建立晴雨表。
3、立即對各自的工作區(qū)域進行全面徹底的檢查。
(1)對現(xiàn)場的臨建逐間檢查，有無倒塌和漏雨現(xiàn)象。現(xiàn)場圍墻邊禁止堆放材料，查看圍墻基礎(chǔ)有無下陷，裂縫等跡象，并在現(xiàn)場所有臨建外圍搭設(shè)防護欄桿。由李樹斌負責。
(2)現(xiàn)場施工道路確保暢通，保證雨后正常施工。由陳勝負責。
(3)切實做好施工現(xiàn)場的排水工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，在基坑四周設(shè)置排水溝，增加潛水泵抽水，保證現(xiàn)場基坑無積水，汛期排水暢通。由周文軍負責。
(4)現(xiàn)場怕濕的材料入庫存放，進場的.其他材料不能堆放在低洼處，施工機具必須在防護棚內(nèi)，并起到防日曬雨淋的作用，由王金明負責。
(5)對現(xiàn)場的施工電梯、吊籃、腳手架等進行不定期檢查、維修、加固。由劉永健負責。
(6)備好各種防汛物資，組織好搶險隊，做到遇到險情能立即投入使用。由李樹斌負責。
(7)各類施工機械、機具應(yīng)設(shè)防雨措施，并于雨后測試各施工機械、機具電器部分的絕緣電阻，超值馬上檢修。由高洪進負責。
四、雨季施工技術(shù)措施
(一)粉刷工程
1、材料要求：
進場的材料不得堆放在低洼地方，如果具備條件可以堆放在房間內(nèi)，防止被雨淋或受潮。露天堆放必須有防雨的覆蓋材料。使用的材料不得隨處亂放，必須做到活完場地清，避免被雨水淋濕而產(chǎn)生污染。
2、粉刷工程盡量避開雨天施工，如果必須在雨天施工，基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。
(二)幕城工程
1、雨天幕墻室外施工不得進行，焊接使用的焊條不得放置在潮濕的環(huán)境中，并必須對焊條進行烘培，并應(yīng)做好烘培記錄。焊接作業(yè)更不能在雨天施工，避免焊接點發(fā)生冷脆現(xiàn)象。
2、幕墻的密封膠盡量在雨期前打完，在雨天應(yīng)該對沒打密封膠的幕墻做好防雨工作，避免雨水進入而影響質(zhì)量。
3、雨天現(xiàn)場鋼材不得被雨淋，有銹蝕現(xiàn)象的鋼材必須及時做防銹處理。
(三)砌筑及內(nèi)抹工程
1、拌制砂漿前，應(yīng)測量砂的含水率，及時調(diào)整砂漿施工配比。
2、砌筑工程應(yīng)分段施工，工作面不宜過大，以便防護。所用的磚如果過濕不得直接上墻，以免砂漿澆淌使墻面發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工須復(fù)核已完砌體的垂直和標高。下大雨時砌筑砂漿應(yīng)調(diào)整好稠度，并加以覆蓋。每天下班時，要有防雨措施，磚縫應(yīng)填滿，頂面不宜鋪砂漿，而用一皮干磚或編織布蓋好。
(四)屋面工程
1、雨期前屋面盡量將防水施工完，并安設(shè)好雨水口，以保證室內(nèi)裝修正常進行。
2、如果屋面爐渣找平層被雨淋，必須要晾干后再進行屋面墊層施工，當墊層干燥后進行防水施工，如果墊層被雨淋也要晾干再進行防水施工。
(五)室內(nèi)吊頂工程
1、吊頂材料必須放置在倉庫內(nèi)，并做好防水防潮，避免材料被雨水淋濕或受潮而變形。
2、室內(nèi)吊頂盡量避開在雨天施工，已經(jīng)完成的吊頂在雨天時要保持室內(nèi)通風，避免頂棚受潮而發(fā)生變形。
五、安全措施
1、施工現(xiàn)場要找好排水坡向，做到排水暢通。
4、做好機械設(shè)備的防護工作，每臺設(shè)備均要有防雨覆蓋設(shè)施，攪拌機、等設(shè)備搭設(shè)防護棚。其它設(shè)備雨天進行覆蓋防雨。
5、雨后檢查各種機械設(shè)備線路是否完好，防止觸電事故的發(fā)生。
6、雨季做好防汛準備工作，備足防汛工具。
7、進行雨季施工的水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地域積水線30cm。并應(yīng)盡量做到隨進隨用，減少庫存時間。
8、所有堆放構(gòu)件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件，經(jīng)處理后方可使用，并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應(yīng)做全面檢查。
9、機具設(shè)備：施工電梯基礎(chǔ)要堅實，并定期測量偏差，有問題及時調(diào)整，周圍要有排水措施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆�，F(xiàn)場中小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨、漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效。要采取措施防止電線受潮，應(yīng)對線路規(guī)范操作，防止電線受潮后短路。
10、現(xiàn)場建筑物、機械設(shè)備、電氣設(shè)備作好防雷接地工作，防止雷電侵害。
13、專人檢查施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備的基礎(chǔ)是否牢固安全。
14、下雨時安排專人巡查職工宿舍、倉庫、水泥庫是否有漏雨、浸水現(xiàn)象及現(xiàn)場碼放物料是否有傾斜現(xiàn)象。
15、檢查排水溝是否暢通，水泵是否工作正常。
16、維修電工在下雨前要鎖好所有閘箱，檢查好所有設(shè)備的電源線，雨后要專人檢查閘箱內(nèi)外所有電源線。
17、專人檢查現(xiàn)場圍擋、圍墻是否有傾斜、傾倒、塌陷現(xiàn)象。
18、雨水到來前專人搖測避雷系統(tǒng)接地電阻是否符合規(guī)定要求。
19、在雷雨天，施工現(xiàn)場停止作業(yè)，防止發(fā)生事故。
20、下雨時安排好現(xiàn)場管理人員值班，作到日夜有人，防止發(fā)生事故。
六、防汛小組組織機構(gòu)如下：
組長：
副組長：
組員：
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)組、物資供應(yīng)保障組及應(yīng)急搶險組。
項目部防汛通訊聯(lián)絡(luò)組名單及職責
組長：
組員：
職責：負責內(nèi)部的通訊聯(lián)絡(luò)，上傳下達上級各種指示，通訊組在汛期期間要24小時值班和電話、手機暢通，隨時保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。一旦發(fā)生汛情及人員傷亡等重大安全隱患，立即聯(lián)絡(luò)實施搶救工作，并同時向上級部門報告。
項目部防汛物資保障組名單及職責
組長：
組員：
職責：負責搶險救災(zāi)物資的籌備、保管和發(fā)放，并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、鎬鏟、草袋、繩索和砂石等搶險用品及繃帶、擔架等醫(yī)護用品；設(shè)置緊急疏散的安全通道和安全場所，確保一旦發(fā)生險情，使現(xiàn)場人員能及時得到疏散和安置。
項目部防汛應(yīng)急搶險組名單及職責
組長：
副組長：
職責：配備搶險裝備，負責對施工現(xiàn)場的緊急搶救搶險工作。在汛期時，搶險組成員做到24小時待命，各類搶險物資狀況良好，一旦汛情到來，確保人員、設(shè)備及各種物資及時到位，搶險及時。
2、值班人員：
星期一：
星期二：
星期三：
星期四：
星期五：
星期六：
星期日：
值班電話：xx
3、搶險隊伍隊伍人數(shù)20人
冬雨季施工專項方案 11
一、編制依據(jù)
根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目情況，進一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。
2、施工進度計劃
(1)冬施期間，結(jié)合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
(3)集中時間上人，合理安排人員配置，采取加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工。
四、冬施準備工作
1、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
2、材料準備
(1)液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。
(2)現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
(3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
(4)對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外情況發(fā)生。
3、機械準備
室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損
4、現(xiàn)場準備
現(xiàn)場準備采暖保溫措施，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。
5、技術(shù)準備
(1)工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
(2)現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組
(3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
(5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”
(6)消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。
(7)認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導(dǎo)施工；加強氣象預(yù)報工作，及時掌握寒流預(yù)報，通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工：
涂料施工時，應(yīng)分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開，做好門洞及通風口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通，保持室溫均衡，不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗，以利通風(不得有過堂風)
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理，必須做好以下幾方面的工作。
1、加強領(lǐng)導(dǎo)
提高對冬季施工重要意義的認識，加強領(lǐng)導(dǎo)，認真對待，做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風的`除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的'門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度
4、保溫措施
(1)采用24小時封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
(5)所有門口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規(guī)程
涂料工程
室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
(1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。
(2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工。
(3)各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。
(4)在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。
(5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。
(6)根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度情況，隨時調(diào)整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
(1)加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。
(2)及時進行打掃衛(wèi)生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著要靈便。
八、消防管理措施
(1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項消防制度。
(2)嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。
(3)保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路通暢，消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標志。
(4)易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。
冬雨季施工專項方案 12
一、工程概況
1、本工程平面投影面積為1080㎡.
2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T，鋼構(gòu)件展開表面積約為2400㎡。
3、施工標高62.9m。
二、施工內(nèi)容
1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。
2、用砂輪機把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。
3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。
4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。
三、施工難點、重點分析
1、因是區(qū)政府辦公樓，只能在周六、周日施工，需絕對保護好辦公環(huán)境，如何有效保護現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進度，是施工控制的難點。
2、因在62.9m的標高處施工，保證施工安全也是施工難點。
3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。
4、重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質(zhì)量，是施工重點。
四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、在62.9m標高周圍(圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩，拉設(shè)間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設(shè)一個花籃螺栓調(diào)節(jié)。
2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。
3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板，用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板，并用14號鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。
4、在木板上滿鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。
五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護。
2、施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。
3、樓層地板及玻璃護欄需滿鋪彩條布保護。
4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場，樓內(nèi)工作人員上班時停止施工，停工期間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時存放。
六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案
1.施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風。
2.涂裝工藝設(shè)計涂裝配套體系的設(shè)計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
1）涂料準備：
調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；
涂料開蓋后，充分攪拌均勻；
配制涂料的容器必須干凈；
雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分攪拌，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘；
涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動；
底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。
2）涂裝操作
表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆；
施工方法以刷涂為主。
3）注意事項
涂料應(yīng)存放在通風、避免陽光直射、遠離火源、溫度適當?shù)牡胤剑?/p>
涂料必須嚴格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進行涂裝；
涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進行；
不需涂裝的部分應(yīng)進行保護，以免涂料附著；
配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；
表面處理沒達到要求，禁止施工；
施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。
3、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測
1）觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。
2）檢驗方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。
3）涂層厚度的要求必須達到設(shè)計規(guī)定厚度：
涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀；
測量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。
涂層附著力的要求與檢測；
整個涂裝系統(tǒng)完工后，實干需七天；
檢驗方法：粘貼法是用鋒利的專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60℃，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm，即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120mm時，不超過3mm為合格。
七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
1、產(chǎn)品介紹：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻止熱量向基材傳遞，在一定時間內(nèi)保護鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護。
2、性能特點：易施工、無毒涂層薄，防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅固耐久、可保持多年不粉化
3、施工方法及注意事項：施工環(huán)境溫度為0℃-50℃，相對濕度≤85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進行；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分攪拌均勻，大面積施工須有專業(yè)的施工隊伍。開封后的防火涂料請一次用完；未用完的涂料，要重新封嚴。請選擇使用BF-2防火涂料專用保護面漆，參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。
八、材料使用
1、所有進場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗收，同意使用后才能使用。
2、所有進場材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。
3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。
4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。
九、安全施工
1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。
2、用砂輪機打磨的'人員，必須配戴防護眼鏡。
3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。
4、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。
5、每次上班前，應(yīng)先檢查安全防護用品是否防護安全使用要求。
6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。
十、文明施工
1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進場登記。
2、角磨機、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進出辦公樓，要放在專用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進出。
3、施工時間安排在周六和周日，上班時間不能施工。
4、及時清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置。
5、所有材料的垂直運輸，要包裝好用貨運電梯運輸。
6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯，上下班走業(yè)主指定的專用通道。
7、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實施有效的保護。
8、安裝、布設(shè)臨時施工設(shè)施或安全設(shè)施時，嚴格施工控制聲響，保護好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施，如室內(nèi)樓層玻璃護欄及欄桿等。
十一、施工人員安排
1、我公司計劃委派3名管理人員，分別是：現(xiàn)場總負責人1名，技術(shù)及質(zhì)量負責人1名，安全負責人1名。
2、施工技工10人。
十二、施工時間及工期安排
1、僅安排周六、周日或法定長假期間的白天施工。
2、施工工期38天。
十三、施工建議
1、施工過程中，業(yè)主派專人全程監(jiān)護。
2、業(yè)主指定專人負責進場材料的檢查與確認，并簽署報驗資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場工作簽證等。
3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。
4、提供必要的施工協(xié)助。
5、施工完畢，業(yè)主應(yīng)及時簽證，并按合同辦理結(jié)算。
冬雨季施工專項方案 13
一、工程概況
本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構(gòu)廠房，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓M39、M36、M30、M24，局部有連梁�？v向14道軸線，全長89m；橫向4道軸線，全長33m�；A(chǔ)砼強度等級C35。
二、主要施工方法
�。ㄒ唬┠０骞こ�
1.支模前將墊層表面清理干凈，根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線及柱子尺寸線。
2.基礎(chǔ)模板采用15mm膠合板，用50mm×90mm方木做背棱，間距200～250mm。
3.模板拼裝前，施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙，明確各部位的尺寸、標高，制定經(jīng)濟合理的模板拼裝方案。
4、整個模板系統(tǒng)要做到支撐牢固，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，模板幾何尺寸準確，拼縫平整嚴密。
5.基礎(chǔ)側(cè)模的拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則，拆模后模板要立即清理干凈。
6.模板拼裝方法：按照已彈出的基礎(chǔ)中線及模板邊線，依次安裝就位基礎(chǔ)小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管或方木加固。
7.模板加固：模板應(yīng)用鋼管加固，間距500mm一道，最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時應(yīng)與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐，以保證支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
8.模板拆除應(yīng)注意下列幾點：
8.1拆模時不要用力過猛過急，拆下來的'木料要及時碼放整齊。
8.2拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆。
8.3模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。
�。ǘ�、鋼筋工程
1、按照施工圖、預(yù)算及工程實際進度合理組織鋼材進場，進場鋼材應(yīng)有出廠合格證，進場鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，及時進行分類堆放、標識及復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。鋼筋使用應(yīng)及時做好跟蹤記錄。
2、嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應(yīng)根據(jù)施工計劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。
3、鋼筋加工前，應(yīng)仔細核對鋼筋配料計算單，無誤后方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損痕和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的`鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允許偏差為0～-5mm。
4.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆畫出鋼筋位置，然后進行排放，板外圍兩排鋼筋的相交點采用逐點綁扎，中間部分鋼筋相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。綁扎完畢后鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求，墊塊間距≤1000mm。
5、柱內(nèi)拉鉤應(yīng)勾住主筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°，綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋交叉點應(yīng)用鉛絲全部扎牢。綁扎時，鐵絲扣要成“八”字形，以免歪斜變形。
6.高出基礎(chǔ)承臺的鋼筋應(yīng)用鋼管搭設(shè)井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。
7、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時進行自檢和交接檢手續(xù)，由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄，并通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。
8、基礎(chǔ)施工水電應(yīng)作好配合施工。
冬雨季施工專項方案 14
一、工程概況
由于該工程土建部分已結(jié)束，腳手架已拆除完畢，外墻保溫級外墻乳膠漆需重新切開并恢復(fù)，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。
二、編制依據(jù)
1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求及說明；
2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB/T700）；
3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》；
4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）。
三、材料選擇
1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；
2、不銹鋼成品駁接爪型號304，規(guī)格200mm；
3、鍍鋅管采用型號ф32×2.5；
4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；
5、玻璃采用型號為6+6淺藍色鋼化夾膠玻璃。
四、施工操作步驟及工藝
1、施工準備
A、熟悉圖紙了解設(shè)計意圖的質(zhì)量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領(lǐng)會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙，可向項目部和設(shè)計人員提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。
B、按施工指定場地整齊堆放各種材料，組織施工機械的架設(shè)，安裝與調(diào)試。
C、勘察施工現(xiàn)場并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項目部確定設(shè)計標高線，并對設(shè)計標高進行三方簽字確認。校對三方確認標高線并引至各樓層做好標記。
D、駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工：按照設(shè)計確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進行定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。
2、質(zhì)量關(guān)鍵步驟玻璃板塊分格放線必須準確，鋼型材焊接防銹處理符合設(shè)計及規(guī)范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設(shè)計規(guī)范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設(shè)計規(guī)范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安裝的`每塊板塊進行安裝前檢查，避免玻璃板塊的缺角、爆邊對質(zhì)量的.影響。
3、施工工序流程
按工藝分為：現(xiàn)場測量放樣放線→檢查驗線→檢查預(yù)埋件或（安裝錨栓）→安裝后置預(yù)埋件→制作鋼結(jié)構(gòu)及連接件→檢查驗收埋件→安裝鋼結(jié)構(gòu)→檢查、校正鋼結(jié)構(gòu)牛腿焊接→安裝連接件及連接拉桿→檢查調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度→安裝駁接爪轉(zhuǎn)接件及所有鋼架滿焊→玻璃放樣、校對規(guī)格尺寸→隱蔽檢查辦理工序驗收→鋼結(jié)構(gòu)飾面噴涂油漆→玻璃板塊安裝→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報項目部驗收→打膠檢查及清理、班組自檢→項目部檢查驗收。安裝時注意鋼結(jié)構(gòu)牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi)，連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制，牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管（鋼梁）安裝對照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定，焊接轉(zhuǎn)接件，確保轉(zhuǎn)接件安裝水平度及垂直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差，對于結(jié)構(gòu)膠、耐候膠粘接構(gòu)件部位進行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應(yīng)兩層同時打膠，保持打膠膠縫平直光滑無氣泡，符合規(guī)范要求。
4、作業(yè)流程
�。ㄒ唬悍趴刂凭�：
1、組織技術(shù)人員對施工現(xiàn)場按照交底標高進行測量放線，按標高線要求在墻體上彈出1M水平控制線和板塊分格線。并在墻上做好水平控制標線樁。放線完畢后要進行自檢，互檢，最后會同項目部進行最后驗線，確定無誤后，方可進入下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。
2、墻面基層處理：組織技術(shù)人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預(yù)埋件位置，除去埋板位置所在梁上的`水泥沙漿層或保溫層，保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合。
�。ǘ㈠^栓安裝與后置埋件
1、鉆孔：根據(jù)放線工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準確標在墻體上，用電錘在標出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設(shè)計的錨拴鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預(yù)埋鋼筋等物體時應(yīng)適量移位，避開鋼筋的位置。
2、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復(fù)掏出和吹沖干凈，確保無灰沙后，把化學藥劑或植筋膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設(shè)計錨栓規(guī)格為準。（在安裝埋板前，必須對錨栓進行抗拉拔試驗，并滿足設(shè)計要求。）裝埋板和角碼；埋板通過埋設(shè)錨栓固定在墻體上，擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進行檢查合格。
�。ㄈ�、安裝鋼結(jié)構(gòu)牛腿及連接件、轉(zhuǎn)接件、駁接爪、玻璃板塊
1、前期準備：在安裝埋板的期間內(nèi)，組織人員對牛腿、連接件進行下料加工，另組織人員對牛腿、連接件進行劃線打孔，并將牛腿、連接件根據(jù)現(xiàn)場位置進行編號。
2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個施工立面的最邊牛腿，采用角碼臨時點焊于埋件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達到要求后將其牛腿焊接預(yù)埋件，再將另一根牛腿安裝于立面另一端，并用角碼連接點焊于埋件。兩端牛腿校正達到標準要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝，最后調(diào)整完畢后，將所有焊接牛腿固定。
3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸，連接件焊接于兩牛腿之間，再進行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達到要求后報項目部驗收合格。
4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉(zhuǎn)接件焊接于牛腿上部，焊接轉(zhuǎn)接件時需拉線校正平整度、垂直度，保證轉(zhuǎn)接件位置尺寸統(tǒng)一。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設(shè)立防火斗。
5、隱蔽工程驗收：鋼構(gòu)件安裝完工后，施工班組長對隱蔽部位進行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單，由項目部通知業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢站等組織隱蔽驗收。隱蔽工程驗收合格后方可進入下一道工序施工。
6、鋼構(gòu)件油漆前，需采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構(gòu)件進行拋光出亮，采用專用防銹底漆對鋼構(gòu)件進行前處理，底漆完成后進行原子灰膩子修補、磨平，進行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂（具體油漆按實際要求施工）。
7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時需對油漆進行保護，駁接爪安裝時需對爪件螺栓統(tǒng)一調(diào)整到統(tǒng)一高度，并檢查好落水坡度、平整度。
8、安裝玻璃板塊時注意尺寸偏差以及對角線偏差，以便控制板塊安裝時質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時調(diào)整平整度、落水坡度，擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。
9、打膠：對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進行處理，采用丙酮擦洗板塊打膠處，在縫口兩側(cè)粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實，光滑平順，要求膠縫成內(nèi)圓弧形，膠縫順直無氣泡，待完成后輕輕將紙膠帶撕掉，使打膠邊成一條直線。雨天及玻璃板塊潮濕時嚴禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時，（一般為-5°C以下），則停止打膠作業(yè)。
10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對板塊表面清理。
五、質(zhì)量標準：
允許偏差和檢驗方法：
六、成品保護：
�。�1）運輸板塊時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。
�。�2）堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好，避免來回搬運及雨淋，板塊堆放要立著堆放，下面用木方固定。
（3）施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿。
�。�4）在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，做到工完場清，責任到人，獎罰分明。
�。�5）安裝完成后對特殊板塊材質(zhì)面層應(yīng)采用木板、地毯或塑料布等進行保護。
七、施工注意事項
1、施工人員必須正確佩戴安全帽。
2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。
3、施工焊接時注意防火防電。
八、工程質(zhì)量保證措施
1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施
�。�1）在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下，委派專職安全員一名具體分管該項工作。
�。�2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工作會議，對安全工作定期檢查。
�。�3）建立健全安全生產(chǎn)責任制，分工明確，責任到人。（對安全工作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個人進行罰款直至開除。）
�。�4）嚴格按照國家技術(shù)規(guī)程組織施工，安全防護用品和安全保護齊全。
�。�5）定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。
2、文明施工措施
�。�1）施工現(xiàn)場門前實行“三包”。
�。�2）工地指定一名衛(wèi)生員負責工地衛(wèi)生。
�。�3）進場材料和施工機具分類推放整齊。
冬雨季施工專項方案 15
1、雨季施工安全措施
（1）根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按照規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設(shè)施的安全。雨季應(yīng)設(shè)專人負責，隨時隨地及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水順暢。
�。�2）臨時道路起拱應(yīng)為5‰，兩側(cè)做寬300毫米，深200毫米的排水溝，以防陷車和翻車事故的發(fā)生。對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或設(shè)函館排泄，以便保證路基的穩(wěn)固。雨期中應(yīng)指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天及時修好，以便消除隱患。
�。�3）施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期前后應(yīng)整個加固完畢，應(yīng)保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水，腳手架、井架底腳的埋深，纜風繩的地錨等應(yīng)進行全面檢查，特別是大風大雨過后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
�。�4）怕雨、怕潮、怕裂的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)，堆放地較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施進行分別處理。
�。�5）根據(jù)土的`性質(zhì)、溫度和挖槽深度按規(guī)程中規(guī)定放坡，并在建筑物四周做好截水溝或擋水堤，嚴防場內(nèi)雨水倒灌�；垡惨谝疁�、集水坑隨時抽水，若基坑開挖發(fā)現(xiàn)地下水較多時，可沿槽底引挖同一方向的引水邊溝，溝寬一般為200--300毫米，溝深比槽底深200--300毫米，將基槽地下水引向集水坑口，用抽水機排除，挖出的土方要及時運出場外，如要回填，應(yīng)集中堆置于槽邊3米以外。若槽外有機械行駛，應(yīng)距槽邊5米，手推車距槽邊應(yīng)大于1米。
2、冬季施工安全措施
�。�1）冬季拌制混凝土時，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。
（2）冬季施工中，混凝土的入模溫度除滿足熱工計算要求外，一盤以15--25度為好。
�。�3）當溫度低于-20度時，嚴禁對低合金鋼進行冷彎。以避免在鋼筋冷彎點處發(fā)生脆化，造成鋼筋脆斷。
�。�4）采用暖棚法以火爐為熱源時，應(yīng)注意加強消防和防止煤氣中毒。
�。�5）各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等要設(shè)專庫存放，專人管理，并建立嚴格的領(lǐng)發(fā)料制度。
�。�6）腳手架和上人樓梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸?shù)葢?yīng)牢靠平穩(wěn)，大風雪后要認真清掃，并及時消除隱患。
�。�7）冬期混凝土強度必須有技術(shù)人員批準后，方可拆模。拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)凍害，應(yīng)暫停，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除；對已拆除的模板應(yīng)用保溫材料對混凝土加以遮蓋。
�。�8）冬期施工前應(yīng)組織現(xiàn)場職工進行冬期安全和消防的宣傳教育。并建立安全生產(chǎn)、防滑、防凍、
防火、防爆、防中毒等的各項規(guī)章制度，并教育職工嚴格遵守。
冬雨季施工專項方案 16
夏季施工面臨雨多、風大、高溫等不利環(huán)境因素的影響，并能直接危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估量的損失，因此科學合理組織施工，采取安全技術(shù)措施，積極應(yīng)對雨期施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全，具有重大意義。
一、雨期施工總要求
1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是末來企業(yè)科學管理的重要部分，由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預(yù)測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。
2、防護的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。
3、科學組織施工。編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應(yīng)停止施工。
4、快速反應(yīng)做好防汛搶險救災(zāi)應(yīng)急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、物料提升機和人貨兩用電梯以及倉庫、防護棚、臨時設(shè)施等采取有效的加強措施。確保搶險救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
二、雨季施工準備措施
1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。
2、做好現(xiàn)場排水。
�。�1）根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。
�。�2）雨季施工現(xiàn)場臨近高地，應(yīng)在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。
�。�3）保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。
�。�4）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。
�。�5）嚴格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。
三、各重點分項雨季施工安全措施。
1、土方工程和基礎(chǔ)工程。
土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。因此在雨期施工時注意以下幾點：
�。�1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡度或設(shè)置支撐。施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查控制；對于已開挖好的基槽（坑）或管溝要設(shè)置支撐；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。
�。�2）防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上50cm細石混凝土；也可用塑料布遮蓋邊坡；
�。�3）雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的`分期完成，雨量大時，應(yīng)停止大面積的土方施工；基礎(chǔ)挖到標高后，及時驗收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎(chǔ)，應(yīng)做必要的挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作；重要的或特殊工程應(yīng)在雨期前完成任務(wù)。
�。�4）為防止基坑浸泡，開挖時要在基坑內(nèi)作好排水溝、集水井并組織必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工時應(yīng)考慮周到。如預(yù)先考慮不周，澆搗后，遇有大雨時，往往會造成地下室和池子上浮的事故；
�。�5）對雨前回填的土方，應(yīng)及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自動排出；
�。�6）對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，應(yīng)在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽（坑）或管溝內(nèi)，或者埋沒已完工的一些基礎(chǔ)構(gòu)筑。
基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊進行基坑四周回填工作。停止人工降水（排水）時，應(yīng)驗算箱形基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性、地下水對基礎(chǔ)的浮力�？垢》�(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.2。以防止出現(xiàn)基礎(chǔ)上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩(wěn)定系數(shù)不能滿足要求時，應(yīng)繼續(xù)抽水，直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時為止。當遇大雨，水泵不能及時有效的降低積水高度時，應(yīng)迅速將積水灌加到箱形基礎(chǔ)之內(nèi)，以增加基礎(chǔ)的抗浮能力。
冬雨季施工專項方案 17
1、冬季施工措施
我市在冬季來臨時氣溫下降比較明顯，考慮到幕墻施工的時間性,應(yīng)采取必要的冬季施工措施.除了必須遵守國家現(xiàn)行建筑工程冬季施工規(guī)程外，依據(jù)我公司在工作中積累的施工經(jīng)驗，還應(yīng)采取一下冬季施工措施。
�。�1）根據(jù)工程進度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證前期材料下料的準備工作和能進行地面加工的部分工作。
�。�2）冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬季施工手冊》或有關(guān)資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。
�。�3）冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。明火保溫時應(yīng)注意防火，電熱養(yǎng)護應(yīng)防止漏電，工地不準明火取暖，應(yīng)派值班看火作好各種安全防護措施。
�。�4）對于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此，應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午（11：00時至15：00時）的時間進行。
�。�5）同時，注膠時應(yīng)由主管項目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當天的溫度進詳細的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題，立即返工。
�。�6）嚴格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的'規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。
�。�7）在室外溫度低于-10℃時，即不進行焊接作業(yè)。
�。�8）避免雪天室外作業(yè)，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。
�。�9）在下雪天，不進行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結(jié)冰。
�。�10）必須進行雪后室外作業(yè)時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。
�。�11）雪后外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈后，再行作業(yè)。
�。�12）對冬季施工所使用的機械設(shè)備，進行冬季使用維護，添加防凍劑，以保證機械設(shè)備及車輛的正常運轉(zhuǎn)。
�。�13）加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應(yīng)做好施工人員的防寒工作。
�。�14）冬季大風天氣當超過五級大風時，應(yīng)停止外立面施工作業(yè)。
�。�15）做好對施工人員的冬季施工安全教育。
�。�16）安全施工措施：派專人對各作業(yè)點上的工人是否帶好安全帶進行檢查、是否遵守安全操作規(guī)程與個人勞保的正確佩戴進行檢查。
2、雨季施工措施
（1）成立以項目經(jīng)理為組長，主管工程師為副組長的冬、雨施工領(lǐng)導(dǎo)小組，雨季到來前，對現(xiàn)場進行全面檢查，制定冬、雨季施工措施，確保冬、雨季正常施工。
�。�2）現(xiàn)場設(shè)立氣象廣告牌，責成專人每天負責抄寫第二天的氣象預(yù)報以及一周內(nèi)的氣象形勢預(yù)報。
（3）各種庫房、設(shè)施和設(shè)備，做好防雨措施，防止漏雨造成物資損壞。
�。�4）進場時對全體員工進行三級安全教育的同時關(guān)心氣象的教育，讓全體施工人員重視氣象，隨身準備雨具及防寒物品，確保大風、大雨雪來臨之前工人仍可埋頭大干，項目經(jīng)理及工長應(yīng)提前安排好躲避大風大雨的周轉(zhuǎn)工作面，為按期竣工搶時間。
�。�5）針對雨季中雨頻繁的特點，為不耽誤工期，在此項工程中，利用現(xiàn)有資金購置能力，購置若干張苫布，搭設(shè)并捆綁于腳手架施工層的上一層，及外立面形成防雨棚，堅持施工，保證工期。大雨過后要檢查腳手架的下層是否下沉、變形、松動，如有下沉，應(yīng)立即加固。
（6）為保證中雨雪、小雨雪天氣不停工，用電安全是安全員的檢查重點，要求安全員雨前巡視所有用電設(shè)備以及工人操作是否符合操作規(guī)程，一旦發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正，堅決不允許帶電在雨中露天施工，露天電氣設(shè)備要加強保護，防止雨淋和潮濕，漏 電保護裝置及絕緣護具等安全有效。
�。�7）項目部應(yīng)備存雨衣和防寒物品，以備雨、雪天工人能正常施工，雨天施工對于掛塊料面層的施工質(zhì)量并無影響。
�。�8）雷雨時，禁止在以下部位施工：a潛水泵周圍30米內(nèi)，b塔吊導(dǎo)軌邊和提升井架的周圍地面，以防遭受雷擊產(chǎn)生的跨步電壓傷害。
�。�9）耐候密封膠注膠，與防火涂料相同，嚴格按規(guī)定的氣候、溫度條件進行施工。
�。�10）電焊作業(yè)等其他帶電作業(yè)不能在雨雪天室外作業(yè)。
冬雨季施工專項方案 18
一、危險源的識別與分析
1、施工人員及機械
施工人員未接受安全教育培訓，安全生產(chǎn)意識淡薄。
2、煤氣中毒及火災(zāi)
進入冬季，天氣寒冷，施工人員在宿舍取暖，由于安全意識淡薄，通風不良，容易發(fā)生煤氣中毒事故。取暖、臨時用電及在野外用火極易引起火災(zāi)。
3、高處墜落
路基高邊坡施工等高處作業(yè)、其他高處施工作業(yè)無護欄等防護設(shè)施，工人不正確佩帶安全帶等防護用具將會造成高處墜落等事故。
4、觸電傷害
現(xiàn)場用電設(shè)備多，臨時用電拖地架設(shè)安裝，施工期間連續(xù)作業(yè)，易造成觸電傷害。
二、危險源的控制與預(yù)防措施
1、施工人員及機械
(1)組織對冬、雨季施工人員進行安全教育培訓，提高工人的安全意識，使施工人員能正確佩戴勞保防護用品，嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工。天氣逐漸變冷，冬季的雪霧和嚴寒氣候給安全行車帶來不利因素，為了保障安全生產(chǎn)，根據(jù)冬季行車的特點，結(jié)合實際情況，作業(yè)隊組織召開冬季安全行車動員會，認清形勢，明確任務(wù)，做好冬季安全行車的各項準備。
(2)積極開展冬季安全行車的宣傳教育，做到宣傳第一，預(yù)防為主，防止思想麻痹發(fā)生意外。
(3)上班前每個司機都要抓緊時間對車輛的防霧燈、刮水器進行一次檢查。
(4)對機械操作人員進行冬、雨季機械使用安全教育，同時作好防寒物資的供應(yīng)工作。
(5)在進入冬季之前，對所有的機械進行一次換季保養(yǎng)。
(6)所有使用冷卻水的機械，在未加防凍液前，在停止使用后，操作人員應(yīng)及時放盡機體存水，放水時應(yīng)待水溫度降到50-60℃時進行，機械應(yīng)處于平坦位置，擰開水箱蓋并打開缸體、水箱、水泵、機油散熱器等所有放水閥，存水放盡后各放水閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)，未加注防凍液的機械設(shè)備應(yīng)備案進行管理。
(7)加注防凍液前檢查冷卻系統(tǒng)不得有滲漏現(xiàn)象，然后再注入防凍液。加注的防凍液必須進行試驗合格。
(8)使用防凍液的機械設(shè)備，在加注防凍液之前應(yīng)對冷卻系統(tǒng)進行清洗，根據(jù)要求，按比例配制防凍冷卻液，在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查防凍液的容量和比重，不足時應(yīng)添加，加注防凍液的機械設(shè)備應(yīng)備案進行管理，避免誤放水。
(9)內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)10-20min后在逐步加速運轉(zhuǎn)。不得剛啟動就加大油門。
(10)輪式機械在有雪或冰凍層的地面上應(yīng)降低車速，必要時加墊草席，上下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)時避免使用緊急制動。
(11)汽車擋風玻璃、操作室玻璃上凍后禁止用熱水澆刷，防止損壞。
(12)施工機械、汽車應(yīng)予以保溫，油箱、容器內(nèi)的油料凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。
(13)每天工作完畢必須放掉儲氣缸的水，待水流凈后再次啟動運轉(zhuǎn)1-2分鐘。特別注意的是濕式缸套，發(fā)動機不易運轉(zhuǎn)時間過長，以免因溫度高燒壞防水膠圈，安全員和司機本人認真做好監(jiān)督檢查落實工作。
(14)因責任心不強或違反規(guī)定，造成凍壞缸體、水箱、擋風玻璃損壞及其它機件事故的按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。
(15)駕駛?cè)藛T應(yīng)當切實執(zhí)行每天出車前的檢查和保養(yǎng)。凡是發(fā)現(xiàn)車輛有故障，或安全附件設(shè)施有缺陷的一律不得行駛。對車輛全面檢查和每天出車前檢查的情況要做好書面記錄。
(16)遇冰雪路面跟車距離要適當拉長，車速相對降低，最好用檔位控制車速，防止因使用剎車不當使車輛側(cè)滑發(fā)生意外；踩剎車時必須點剎，切忌一腳踩死；方向使用也應(yīng)切忌猛打方向。
(17)嚴禁駕駛?cè)藛T擅自駕駛他人車輛或把車輛交給他人駕駛，嚴禁擅自把機動車開出工地。
(18)冬季來臨前，對消防器具應(yīng)進行全面檢查，對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。
(19)對取暖設(shè)施進行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物，班組工具房、學習室、辦公室所有電源盤必須安裝漏電保護器，電纜固定牢固、無老化，接頭無松動。嚴禁明火取暖，亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。指派電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
(20)施工前如有積水、霜雪應(yīng)先清除，或采取防滑措施(如加墊草席等)。施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
(21)每月進行一次機械電氣設(shè)備絕緣檢查和接地電阻檢測，在大雨、雪后必須進行一次機械電氣設(shè)備檢查和接地電阻檢測，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
(22)開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。
(23)根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種、作業(yè)環(huán)境的工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。
(24)對各類易燃、易爆物品要嚴格管理，合理有效配置消防器材，嚴防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
(25)對于不執(zhí)行冬季施工各項安全措施或者冬季施工安全措施不落實造成事故的，要嚴肅處理有關(guān)責任人。
2、煤氣中毒及火災(zāi)
�。�1）組織施工人員進行相關(guān)安全知識的學習，對員工宿舍通風情況加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
�。�2）組織施工人員進行消防知識的學習，并使施工人員掌握火災(zāi)的預(yù)防措施。冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
�。�4）冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。
�。�5）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風換氣，防止煤氣中毒。
�。�6）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應(yīng)架空絕緣良好
�。�7）工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。
�。�8）草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。
�。�9）施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標記。
3、高處墜落防護
要求工人每班作業(yè)前認真對作業(yè)區(qū)域進行安全檢查，確認安全后方可進行高處作業(yè)。在進行高處作業(yè)的時候工人必須正確佩帶安全防護用品，禁止穿硬底皮鞋及拖鞋。褲角必須扎進鞋子內(nèi)，安全帶的掛鉤必須掛在高于頭頂?shù)姆�(wěn)固點上，防止高處墜落,嚴禁作業(yè)人員酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。
4、觸電傷害的預(yù)防
現(xiàn)場所有用電設(shè)備均按照“一機、一閘、一漏�！钡脑瓌t進行安裝使用，并在配電箱上掛上安全警示牌，防止觸電傷害，派專職電工定期對臨時用電設(shè)施進行檢查維護。臨時用電設(shè)施的安裝及維護均由專職電工進行，非電工人員不得進行電工作業(yè)。加強施工現(xiàn)場的安全巡查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
三、雨季施工保證體系
根據(jù)總體施工進度計劃安排，本工程進入雨期施工的主要施工項目為路基路面工程，根據(jù)本項目特點編制有針對性的雨期施工方案。
1、由于本地區(qū)降雨主要集中在8～10月間，這段時間是工程施工重點階段的時期，因此做好雨期的.施工安排，對保證本工程以后的施工進度和質(zhì)量有著重大的影響，為保證工期，雨期施工以預(yù)防為主，采用防御措施及加強排水手段，適時調(diào)整工序施工確保雨期正常的施工生產(chǎn)。
、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責組織實施雨期施工的各項質(zhì)量保證措施，首先全面調(diào)查施工現(xiàn)場的地勢，調(diào)查天然排水系統(tǒng)及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根據(jù)以上調(diào)查情況認真編制雨期施工方案，報監(jiān)理工程師審批后組織施工人員學習，確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。
3、設(shè)專人值班接收天氣預(yù)報，及時了解天氣情況，做好防范工作。
4、與當?shù)卣嘘P(guān)部門密切聯(lián)系，疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng)，保證排水通暢。
四、雨季施工準備
1、認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度，做好質(zhì)量，安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患。
2、施工現(xiàn)場周圍保持排水通暢，不積水，防止四鄰地區(qū)地面水倒流。
3、在選擇施工臨時設(shè)施位置時，要注意周圍地形，做好施工現(xiàn)場臨時排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料。
4、雨期之前要對施工現(xiàn)場的所有設(shè)備進行全面檢測電氣設(shè)備要有安全可靠的防雨設(shè)施并掛合格證，雨后必須對電氣設(shè)備進行絕緣電阻遙測，合格后再允許投入使用。
5、對水泵、配電箱等排水機電設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證正常使用。
五、雨期施工技術(shù)措施
1、力爭在雨季前完成土方開挖施工，低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工。
2、盡量避開陰雨天進行路基施工。
3、施工要縮短戰(zhàn)線、分段進行。
4、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測試，合格后方可繼續(xù)使用。
5、加強對軸線控制點及水準點等測量標志的保護及校核。雨季填土時，槽底不能有積水，嚴格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實。
6、如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現(xiàn)場排水通暢，不得使周邊道路集水，而造成不便。
六、雨季施工專項措施
路基路面工程
1、雨季前做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實，確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。
2、雨季進行土方工程施工時，邊坡坡度應(yīng)適當減緩，避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基暴露時間，回填土應(yīng)在晴天進行，要將所填土方碾壓平整堅實，防止土層積水過多。
3、雨季施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂子、石、水泥等材料存放量，砂子、石應(yīng)分大堆存放，水泥等應(yīng)入庫，并做好有效的防雨潮措施。
4、雨季瀝青混凝土路面施工，底層必須達到規(guī)定的含水率要求，嚴禁雨后進行瀝青混凝土路面鋪設(shè)。
七、施工現(xiàn)場臨建設(shè)施
1、雨季來臨之前，項目后勤辦公室應(yīng)對施工現(xiàn)場辦公室、工人生活區(qū)臨建房屋進行檢查，檢查房屋是否存在漏雨、穩(wěn)固（防止坍塌傷人）、雷擊等隱患，并及時進行整改。
2、明確施工現(xiàn)場臨水的排放情況。
3、生活區(qū)周圍應(yīng)保持清潔，做到無污物和污水，生活垃圾應(yīng)集中堆放、及時清理。
八、雨期施工安全文明措施
1、現(xiàn)場施工人員、安全員、技術(shù)人員在雨期來臨前應(yīng)對現(xiàn)場進行雨期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在雨期施工期間進行定期檢查。
2、機動車輛在雨期行駛，要注意防滑。
3、雨期正逢盛夏季節(jié)天氣悶熱，各項目經(jīng)理部、專業(yè)分公司應(yīng)適當調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間；后勤部門應(yīng)采取必要的防暑
4、保證現(xiàn)場干凈整潔，防止蚊蠅滋生，避免傳染病的發(fā)生，為此應(yīng)經(jīng)常對辦公室、宿舍、食堂、廁所等地進行打藥、消毒。
5、使用Ⅰ類手持電動工具以及打夯機等移動式電氣設(shè)備必須戴絕緣手套。此類工具在下雨天不得使用。
冬雨季施工專項方案 19
一、工程概況：
xx保健院位于xx地塊內(nèi)，本次為一期工程位于該地塊的北側(cè)，建設(shè)用地面積65332.04平方米，總建筑面積57305.66平方米，其中xx市人民醫(yī)院45306.64平方米，婦幼保健院11999.02平方米，整個工程按地上地下分：地上建筑面積53782.49平方米，地下建筑面積3523.17平方米。本工程的抗震設(shè)防烈度為7（0.1g）度，加氣混凝土砌塊填充墻部分按8（0.2g）度要求進行設(shè)置。
xx主體部分分為門診部、醫(yī)技樓、住院部和保障樓。
門診樓平面設(shè)計的特點首先是滿足醫(yī)療功能的要求，大部分為三層，部分為一層。為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。層高為4.5米，一層建筑面積為：3757.19平方米，二層建筑面積為：2009.42平方米，三層建筑面積為：2019.03平方米。其中有兩部自動扶梯，三部電梯。
醫(yī)技樓部分是整個醫(yī)院的核心部分，為獨立柱基礎(chǔ)。分地下一層，地上4層。其中地下層建筑面積為1625.01平方米，一層建筑面積為;4495.93平方米，二層建筑面積為：4070.45平方米，三層建筑面積為：3818.74平方米，4層為：手術(shù)空調(diào)設(shè)備夾層，面積為：1850平方米。地下室層高為5.4米，地上一、二、三層的層高為4.5米，夾層層高為2.2米。
住院部采用多層的獨立布置，其中地下一層，地上15層，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。地下層建筑面積為：1797.08平方米，層高為5.4米，地上1-4層的層高為4.5米，建筑面積分別為：一層1300.73平方米，二層為1303.72平方米，三層為1316.85平方米，四層為1317.26平方米，5-13層為標準層，層高為3.8米，建筑面積為1317.26平方米，14、15層的層高為3.8米，建筑面積分別為1295.26平方米、1255.54平方米。
保障樓為兩層結(jié)構(gòu)，為獨立柱基礎(chǔ)。建筑面積為1200平方米。
婦幼保健院基礎(chǔ)形式為預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)，總建筑面積為11999平方米，住院部面積為5312.54平方米，門診以及醫(yī)技樓面積4211.03，中心手術(shù)部面積2144.62平方米，地上設(shè)備用房131.48平方米。一層建筑面積為3016.65平方米，二層建筑面積為3199.88平方米，三層建筑面積3102.28平方米，四層建筑面積2146.96平方米。
本工程為現(xiàn)澆tag3，±0.00以上300mm高以下范圍內(nèi)的砌體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)粘土磚，±0.000以上300mm高的采用加氣砼砌塊，M5的混合砂漿砌筑填充墻。所有地墻體均作防潮層，位置均位于室內(nèi)地面以下0.06米處，防潮層為1：2水泥砂漿內(nèi)摻5％的防水劑，厚度為20mm。所有開水間、衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間、污物間、污物收集間根部200高范圍內(nèi)墻體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)粘土磚。
二、編制依據(jù)：
1.施工圖紙及說明
2.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20xx
3.砼泵送施工技術(shù)規(guī)程
4.高層建筑施工手冊有關(guān)章節(jié)
5.砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準DBJT61-31-20xx
三、xx地區(qū)冬季氣溫情景
十一月中旬這次降溫以來，成都地區(qū)就算進入了冬季，根據(jù)可查閱的資料，成都地區(qū)冬季氣溫時常有1℃左右，而xx地處成都遠郊，氣溫較成都城區(qū)低0℃也是正常的，xx地區(qū)溫度也可能到達0℃以下。
四、本工程的的具體特點
xx市人民醫(yī)院及婦幼保健院工程，作為重慶市重點援建工程，寄托著重慶人民對地震災(zāi)區(qū)人民的關(guān)懷，更受到了重慶市委、市府及有關(guān)各方的關(guān)注。
根據(jù)招標文件和施工合同的要求，工程必須在12月31日主體封頂，這樣，11月、12月的施工任務(wù)的完成，就成了能否完成合同任務(wù)以及給重慶人民和xx人民交一份滿意答卷的關(guān)鍵。住院部、醫(yī)技樓、保障樓正進行緊張的主體結(jié)構(gòu)施工，很多的砌體施工也在緊張進行，根據(jù)11月15日開始降溫的情景，已經(jīng)給施工帶來了相當?shù)碾y度和困難，其主要情景有：
1、降溫后天氣寒冷，給作業(yè)人員的`操作帶來不便，給安全也帶來嚴重的挑戰(zhàn)，如外架施工。
2、日照時間縮短，霧天較多，模板、搭架以及梁鋼筋的綁扎都必須在白天完成，給施工進度帶來影響。
3、混凝土的凝結(jié)時間加長，混凝土強度增加較慢，增加了施工間歇和脫模時間，也會對工期造成影響。
五、為保證工程保質(zhì)、安全，并按期完成工程，擬采取如下措施：
1、由于氣溫降低，混凝土的凝結(jié)時間加長，我們將向混凝土供應(yīng)商提出加早強劑，減少施工間歇時間。
2、在混凝土澆筑后，及時用塑料薄膜對混凝土進行封閉、覆蓋，使混凝土得到必須的保溫，也能夠縮短混凝土的凝結(jié)時間。
3、增加周轉(zhuǎn)材料的投入。住院部現(xiàn)有三層樓的模板進行周轉(zhuǎn)，每層樓的施工周期為5天，這樣混凝土澆筑后，僅有9天左右的養(yǎng)護時間，如在前兩項措施采取后，混凝土還不能到達拆模的要求，將研究增加整一層的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料，這樣拆模時間能夠推遲到14天左右，就可避免氣溫降低后，混凝土的強度起來較慢，拆模的時間推后對工期不利影響。
4、為保證工期，增加勞動力投入，把因冬季日照縮短和霧天造成白天工作時間縮短的影響加以彌補。
六、做好冬季施工的其他措施
1、加強對工人在冬季施工的安全、質(zhì)量交底，加強安全巡查力度，杜絕不安全的行為。保證工程在安全有序的情景下進行推進。
2、關(guān)心作業(yè)工人的生活，做好防寒保暖工作，保證作業(yè)人員下班后、有熱水洗澡，又熱飯菜吃。
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