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機(jī)電安裝工程冬季施工方案范文(精選17篇)
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎?以下是小編整理的機(jī)電安裝工程冬季施工方案范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 1
一、工程概況及依據(jù)
1、工程概況
本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2x12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2x12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。施工整體工期為20xx年3月~12月份。
為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行,保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進(jìn)度的順利完成,特編制本措施。
2、編制依據(jù)
2.1本地氣候條件。
2.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
2.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計
2.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計
2.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)
2.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-2006)
2.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)
2.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》
3、施工部署
本著保證施工質(zhì)量、安全,滿足施工進(jìn)度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進(jìn)展。
3.1項(xiàng)目部檢查小組成員:
組長:
副組長:
成員:
3.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項(xiàng)目有:
3.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝
3.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝
3.2.3封閉料倉照明、接地安裝
3.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)
二、施工準(zhǔn)備
1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1確定冬季施工項(xiàng)目,計算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。
2.2施工場地的準(zhǔn)備工作
2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2.2.2地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
2.2.3防道路的暢通。
2.3冬季施工資源準(zhǔn)備
2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
2.3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
2.3.6配備必要的防寒勞保用品。
2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn)。
2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。
2.3.9消防器材完好。
三、施工措施及安全要求
3.1.1管道工程
3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。
3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗(yàn)移至冬季以后進(jìn)行。
3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時,可采取分段試壓措施。
3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。
3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護(hù)工作。
3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。
3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。
3.1.1.8在試運(yùn)行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,并做好設(shè)備、管道的保溫工作。
3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施
3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。
3.1.2.2技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。
3.1.2.3加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度,盡快創(chuàng)造條件及時施工,尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。
3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂,棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。
3.1.2.5加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù),對發(fā)現(xiàn)的.問題及時進(jìn)行整改,不合格的進(jìn)行更換,不帶病使用。
3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。
3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪,否則不得進(jìn)行作業(yè)。
3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時封堵,防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。
3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥,做好防護(hù)措施防止磕碰。
3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證,并定期維護(hù)保養(yǎng),不超條件使用。
3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。
3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口,應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹;
3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行校驗(yàn)及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi);
3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤;
3.1.3汽機(jī)專業(yè)安裝施工措
3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應(yīng)用保溫筒盛裝,保溫筒預(yù)熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱;
3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時封堵;
3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;
3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗(yàn)收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計量器具所造成的影響;
3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響;負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可x的隔離措施,作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;
3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施
3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施
。1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。
。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護(hù)用品。
。3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。
(4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護(hù)棚,24小時派人監(jiān)護(hù),可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。
。5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 2
一、工程概況
略
二、冬季施工措施
根據(jù)工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:
全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據(jù)施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
(5)拌和站設(shè)一個4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據(jù)熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯、粗骨料、水(dāng)嚢杈鶆,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水,儲水桶內(nèi)的水不要加滿,留約1m高的空間,開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱,水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。
(6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi),我工區(qū)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū),骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時的溫度高于0℃,骨料級配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置
1)蒸汽供應(yīng)計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設(shè)蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時供暖。確保冬季能夠正常施工。
2)全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法
底部做好15cm調(diào)平層,調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板,隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時供暖。
3)當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計,并有記錄指導(dǎo)施工),砼工程按冬季施工處理。
4)施工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1)外加劑的選擇
冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強(qiáng)度的'影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴(yán)禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。
2)外加劑的試驗(yàn)
冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時,須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn),確定外加劑摻加量。
3)外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫:
方法1:外加劑的存儲設(shè)備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達(dá)到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。
方法2:外加劑的存儲設(shè)備放置在全封閉倉內(nèi),在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房內(nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。
(2)向拌合機(jī)投料時,砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。
B、拌合設(shè)備
(1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設(shè)施,防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。
(3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#。
C、商品混凝土生產(chǎn)
(1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時投料順序?yàn)樯啊嗪蛽胶狭稀饧觿。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20m。
(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當(dāng)骨料中含有凍塊時不得投入拌合機(jī)。
(5)商品混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷,以提高溫度。
(6)砼攪拌好后,應(yīng)及時運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護(hù)工作,保證運(yùn)輸線路暢通。
3、商品混凝土的運(yùn)輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);
Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。
T1=15.94-0.16x(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r溫度宜按下列公式計算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓䲡r的時間(h);
n——商品混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);
Ta——商品混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度(°C);
α——溫度損失系數(shù)(h-1):
當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運(yùn)輸車輸送時,α=0.25;
當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時,α=0.20;
當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時,α=0.30;
當(dāng)用封閉式自卸汽車時,α=0.1;
當(dāng)用手推車時,α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
略
四、質(zhì)量控制
1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)報告,合格后,方可使用。
3、設(shè)專人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時測量。
4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。
6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。
7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。
五、安全注意事項(xiàng)
商品混凝土工程冬季施工時,除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,設(shè)專人檢查線路并及時維修。
2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動防護(hù)用品。
4、因冬季氣候干燥,對工人進(jìn)行防火意識教育,對易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專人看管。
5、在進(jìn)入冬季施工時,制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 3
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)過分析,特編制冬季施工方案。
一、編制依據(jù)
根據(jù)濟(jì)南冬季及現(xiàn)場實(shí)際施工項(xiàng)目情況,進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項(xiàng)目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項(xiàng)目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有:涂料基層處理。
2、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的`分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。
。3)集中時間上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開低溫施工。
四、冬施準(zhǔn)備工作
1、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
2、材料準(zhǔn)備
1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。
2)現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作,并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
3)準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
4)對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發(fā)生。
3、機(jī)械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損
4、現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場準(zhǔn)備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準(zhǔn)備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。
5、技術(shù)準(zhǔn)備
。1)工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
。2)現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組
(3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作。
。5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”
(6)消防工作準(zhǔn)備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強(qiáng)消防安全工作。
。7)認(rèn)真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導(dǎo)施工;加強(qiáng)氣象預(yù)報工作,及時掌握寒流預(yù)報,通知工人加強(qiáng)保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工時,應(yīng)分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))
六、施工管理措施
為加強(qiáng)冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。
1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)
提高對冬季施工重要意義的認(rèn)識,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真對待,做好計劃安排工作。
2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度
4、保溫措施
。1)采用24小時封閉門窗
。2)所有門用雙層棉門簾釘牢
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死
。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫
(5)所有門口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規(guī)程
室溫保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工
3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項(xiàng)
4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。
6)根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟(jì)南的天氣溫度情況,隨時調(diào)整施工項(xiàng)目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
1)加強(qiáng)冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。
2)及時進(jìn)行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。
八、消防管理措施
1)加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項(xiàng)消防制度。
2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。
3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路通暢,消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
4)易燃品要及時清理,要在遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 4
冬季施工即將來臨,依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合我項(xiàng)目具體情況,制定本措施。
根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃及工程的實(shí)際進(jìn)展情況,在組織現(xiàn)場的實(shí)際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準(zhǔn)備應(yīng)從12月下旬進(jìn)行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點(diǎn)觀測室外的氣溫變化,根據(jù)天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時間。
一、冬季施工準(zhǔn)備工作措施
1、做好天氣預(yù)報工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況,及時與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化,以便采取必要的防護(hù)措施,防止寒流等災(zāi)害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實(shí)各級施工責(zé)任制,F(xiàn)場各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責(zé)任,并認(rèn)真貫徹落實(shí)冬季施工措施。
3、做好技術(shù)交底。在每個分項(xiàng)工程施工前,由各安裝分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細(xì)書面交底,交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機(jī)、彎管機(jī)、套絲機(jī)和電氣焊等專業(yè)設(shè)備的安全使用知識,并在施工中監(jiān)督實(shí)施。
4、加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查。各安裝分項(xiàng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢,并認(rèn)真作好各項(xiàng)檢查的原始記錄。
5、施工現(xiàn)場宿舍、倉庫、加工棚等臨設(shè)工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強(qiáng)相應(yīng)的'保溫措施。所需冬季施工的材料及設(shè)備應(yīng)在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內(nèi)。
二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施
1、消防管道、報警管線及設(shè)備安裝等各分部分項(xiàng)工程均必須按照施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計要求進(jìn)行施工,氣溫低于5℃時采取相應(yīng)防凍措施。
2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設(shè)備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗(yàn),達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。
3、做好冬季施工成品保護(hù)工作。
4、在-5℃以下管道焊接時均采取預(yù)熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。
5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管,清除管內(nèi)積水后,封堵好管口。
6、防腐施工,嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時,應(yīng)在采暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
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1、加強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場防火的宣傳教育。重點(diǎn)是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預(yù)防工作。現(xiàn)場張掛有關(guān)警示性標(biāo)牌、標(biāo)語,結(jié)合安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)做好宣傳。
2、在冬季施工開始前,組織對現(xiàn)場各安裝分項(xiàng)所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓(xùn),做好各分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現(xiàn)場安全員、班組長的作用。安全員應(yīng)對現(xiàn)場所有可能存在安全隱患的部位、機(jī)具等進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據(jù)冬季施工措施及各項(xiàng)安全技術(shù)交底切實(shí)落實(shí)好安全教育、管理職責(zé),嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁野蠻指揮,指導(dǎo)工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問題。
3、抓好現(xiàn)場施工生活設(shè)施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛(wèi)生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。
4、施工用電
。1)、嚴(yán)格按《施工用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂扯。
(2)、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐子取暖,室內(nèi)人走后,應(yīng)切斷用電設(shè)施的電源。
。3)、在冬季施工前對現(xiàn)場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行整改,保證冬季施工的順利進(jìn)行。
5、現(xiàn)場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對施工現(xiàn)場的道路隨時進(jìn)行清理和整修,防止冬季積雪結(jié)冰,確保道路暢通。
7、消防措施
。1)、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場防火責(zé)任制,做好消防設(shè)施的檢查管理及施工人員的防火培訓(xùn),做好各項(xiàng)防火準(zhǔn)備工作。
(2)、消防器材合理安排,統(tǒng)籌管理,均設(shè)置明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)隨意動用。倉庫內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專人進(jìn)行定期檢查。
。3)、堅(jiān)持用火申請制度,F(xiàn)場用火應(yīng)先提出申請,經(jīng)安全人員批準(zhǔn)按指定地點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)用火,嚴(yán)禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。
。4)、電焊作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人看管現(xiàn)場
(5)、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火,夜間值班人員加強(qiáng)巡邏檢查。
。6)、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁點(diǎn)火及私自接電取暖。
8、搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)。
(二)、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度,并將各種責(zé)任制落實(shí)到人。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對現(xiàn)場的安全文明施工日巡檢制度,對現(xiàn)場的安全文明施工進(jìn)行動態(tài)跟蹤管理,堅(jiān)決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。
2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應(yīng)重點(diǎn)檢查各種施工用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。
3、隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果,應(yīng)同時向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進(jìn)行施工作業(yè),確保冬季施工順利進(jìn)行。
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為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據(jù)
略
二、工程概況
1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。
3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項(xiàng)目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。
2、冬施施工項(xiàng)目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準(zhǔn)備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會審解決。
3、材料準(zhǔn)備
①液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。
、诂F(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作,并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
、蹨(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O(shè)專庫存放,并防止足量滅火器。
4、機(jī)械準(zhǔn)備
室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損
5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
現(xiàn)場集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。
準(zhǔn)備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場。
6、技術(shù)準(zhǔn)備
、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
②現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩?zhàn)幼⒁鉁囟鹊淖兓軆霾牧喜荒苁褂。涂料施工時,應(yīng)保持室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,不應(yīng)低于5℃。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、地面的玻化磚,面層施工時應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
、俣⿷(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T窗縫隙的封閉,并設(shè)專人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉,其他作為通道的'門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖,封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規(guī)程
(1)抹灰工程
熱作法施工
①在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固
、塾门R時熱源加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落
、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>
、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)特別注意濕度的變化,需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
、偈覝乇3志,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
②冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并特別注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r,混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;
③相對濕度大于8%時,應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工
3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項(xiàng)
4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時,施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽
(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線
(4)涂料使用后應(yīng)及時封閉存放,廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日;顒拥裙ぷ髦,要認(rèn)真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全
(3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)
(6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記
8、成品保護(hù)措施
(1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間
(4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層
(6)冬施期間應(yīng)定時進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 6
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積xx平方米,由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。
二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:
施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計要求時,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。
1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。
7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。
三、小區(qū)道路混凝土施工方案:
小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。
2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。
3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。
4、澆搗砼時,應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應(yīng)注意的問題
1、嚴(yán)格控制好砼的'配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過2m。
4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。
6、采用振搗器搗實(shí)砼時,每一振點(diǎn)的振搗時間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。
7、表面震動器,其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實(shí)。
8、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。
五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求
施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,其操作要點(diǎn)見表:
已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面
1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;
2.用水沖刷干凈,但不得積水;
3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆筑的砼
1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;
2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;
3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。
現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,如表:
軸線
墻、柱、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標(biāo)高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度(2m長度上)8
應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。
六、安全措施
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 7
一、總則
1.目的
冬期已臨近,為了實(shí)現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,特編制本工程,望項(xiàng)目部、施工隊(duì)、各作業(yè)班組認(rèn)真實(shí)施。
2.冬期劃分
。1)進(jìn)入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。
。2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3.本標(biāo)段的項(xiàng)目
根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項(xiàng)目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項(xiàng)目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、準(zhǔn)備工作
1、加強(qiáng)對職工的教育,根據(jù)特點(diǎn),有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育,端正對特點(diǎn)的認(rèn)識,確保工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在前,應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時提出用料機(jī)具計劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。
3、做好安全技術(shù)交底:項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個人。
4、做好的檢查工作:準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,不留隱患。
5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流侵襲。
三、主要工程項(xiàng)目的技術(shù)
1、起重運(yùn)輸工程
(1)所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。
。2)所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。
。3)機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。
。4)對車輛起動前進(jìn)行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應(yīng)將水放盡,使用時,加注熱水預(yù)熱。對吊車,推土機(jī)等機(jī)械,長時間停止使用后如使用時最好進(jìn)行預(yù)熱。
。5)車輛啟動后預(yù)熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行,機(jī)械起動后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。
(6)車輛機(jī)械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗(yàn)盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時后再進(jìn)行檢查或試驗(yàn)。
。2)電纜加熱
加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:
3KV以下電纜:40℃
6-10KV電纜:30℃
20-35KV電纜:25℃
當(dāng)有保溫棚時,棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時間一般不超過一小時。
。3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。
。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時,當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。
。5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。
(6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
。7)電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
。1)閥門水壓試驗(yàn)要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。
。2)管道在低于5℃條件下焊接時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚,防止裂紋產(chǎn)生。
。3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。
。4)管道焊接有氬弧焊打底時,風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護(hù)棚,在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時,若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應(yīng)采取,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。
。5)管道水壓試驗(yàn)時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍,試壓后及時將水排空。
4、設(shè)備安裝工程
。1)設(shè)備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗(yàn)要排盡積水,同時要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。
(2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。
。3)在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。
5、臨時
。1)水管防凍:各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
。2)臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強(qiáng)整修,保溫。
。3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。
。4)滅火機(jī)的保護(hù):滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪。
6、環(huán)境溫度的測量
。1)各施工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。
(2)屬于施工溫度測量,應(yīng)每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。
7、對進(jìn)行試車項(xiàng)目做好停車后排水與防凍,確保成套設(shè)備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。
。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。
。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
(3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的`養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。
。4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。
。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
。6)噴涂料施工時,除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外,還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。
。7)時,應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時的溫度。
四、安全
1、防止火災(zāi)
(1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。
。2)現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。
。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。
。4)風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),不得使雪、雨侵入。
(5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理,并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。
。6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。
。7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。
(8)施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。
。9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。
2、防滑、防交通事故
。1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
。2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑。
。3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。
。4)各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
。2)汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。
。3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
。4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動動作要輕。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 8
一、施工準(zhǔn)備
1、加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)(試驗(yàn)員)測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實(shí)測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時,加入Fx—120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1、對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2、防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3、防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4、防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時間3分鐘以上。
(3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,當(dāng)與要求不符時,應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
(5)砼運(yùn)輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5、散水的養(yǎng)護(hù)
。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的.規(guī)定溫度以下時,其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
(5)養(yǎng)護(hù)溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(cxTc+SxTs+GxTg)+T(W—PsxG)+bx(PsxSxTs+PgxGxTg)—/【W(wǎng)+0.22x(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T—0.16x(T—Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1、檢查外加劑的摻量。
2、測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3、測量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4、砼養(yǎng)護(hù)時的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5、室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1、對全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2、經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3、施工前應(yīng)對各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補(bǔ)救處理。
5、遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 9
一、編制依據(jù)
略
二、加強(qiáng)冬期施工的管理工作,認(rèn)真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低環(huán)境氣溫低于0℃時,即進(jìn)入冬期施工。近期我標(biāo)段將進(jìn)入冬季施工時期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預(yù)先做好各項(xiàng)工程的防凍準(zhǔn)備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。
1.提高認(rèn)識,加強(qiáng)對冬季施工的組織領(lǐng)導(dǎo)
項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理賈學(xué)生為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人小劉為副組長的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員xx、質(zhì)檢員xx、材料員xx、作業(yè)班組長xx等,落實(shí)、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認(rèn)識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實(shí)提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制;加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),結(jié)合冬季施工特點(diǎn),認(rèn)真分析本地區(qū)、本項(xiàng)目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因,制定切實(shí)可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實(shí)保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時,進(jìn)一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點(diǎn),認(rèn)真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié),并對本工程存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行重點(diǎn)整治,責(zé)任到人。
2.認(rèn)真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1)項(xiàng)目部應(yīng)做好冬期施工管理的準(zhǔn)備工作,健全管理體系,制訂實(shí)施措施;進(jìn)行冬期施工工作安排,凡進(jìn)行冬季施工的.工程項(xiàng)目,應(yīng)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。
2)組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進(jìn)行冬季施工前培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程,強(qiáng)化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。
3)在冬期施工前,各項(xiàng)目部要認(rèn)真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設(shè)備采購的入庫、進(jìn)場管理工作。
三、針對實(shí)際情況采取相應(yīng)措施,突出重點(diǎn),強(qiáng)化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理
根據(jù)建設(shè)單位進(jìn)度要求,針對我項(xiàng)目部目前施工實(shí)際和施工組織計劃,我項(xiàng)目部準(zhǔn)備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層。考慮到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),分別采取相應(yīng)的過冬措施,以保證其施工質(zhì)量。
1.加強(qiáng)冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取切實(shí)有效措施加強(qiáng)對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸過程控制,嚴(yán)格控制材料性能,并針對冬季施工特點(diǎn)提供針對性、操作性強(qiáng)的施工技術(shù)交底書。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比,并加強(qiáng)對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗(yàn),不符合質(zhì)量要求的材料堅(jiān)決不允許使用。
2.加強(qiáng)施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),確定質(zhì)量控制的重點(diǎn),并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃,對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點(diǎn)工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量監(jiān)控;要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據(jù)天氣變化和施工進(jìn)展及時采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬季時,應(yīng)在材料中加入防凍劑。
3.強(qiáng)化工序驗(yàn)收工作。項(xiàng)目部要嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,加強(qiáng)各施工工序的質(zhì)量驗(yàn)收工作。上一道工序達(dá)不到質(zhì)量要求堅(jiān)決不能進(jìn)入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。
四、項(xiàng)目具體施工方法
1)準(zhǔn)備工作:
入冬前,必須做好冬季施工的準(zhǔn)備工作,落實(shí)施工技術(shù)管理措施:
1、對測量放線的中心樁、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、邊坡樁要加強(qiáng)保護(hù)。
2、對施工機(jī)械車輛采取防凍保暖和防滑措施。
3、設(shè)立臨時防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。
2)水泥穩(wěn)定碎石基層施工:
1、冬季施工時摻加適量防凍劑,延長拌和時間,保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;
2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后,立即在其上覆蓋毛氈進(jìn)行養(yǎng)生;
3、根據(jù)施工規(guī)范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。
3)瀝青混凝土施工:
1、施工準(zhǔn)備
a.加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系,專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度,做到定量、定時、定車組織供應(yīng),及時供料。
b.現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備齊全,施工前必須仔細(xì)檢查,確保無故障和隱患因素。
c.瀝青混合料施工前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查,基層應(yīng)符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進(jìn)行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無結(jié)凍。
2、施工時間
a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進(jìn)行熱拌瀝青混合料路面施工。
b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進(jìn)行,攤鋪時間宜在上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)進(jìn)行。
3、混合料保溫
a.拌和機(jī)成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機(jī)卸料后直接裝進(jìn)成品倉進(jìn)行保溫,待料車?亢眠M(jìn)行裝車,裝車時要快卸料、快覆蓋;
b.溫度控制
拌和廠安排專人負(fù)責(zé)瀝青混合料溫度檢測。適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度,出廠溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。
4、交通運(yùn)輸
施工前,考察了解運(yùn)輸線路,確定合理運(yùn)輸方案,并報送建設(shè)單位協(xié)調(diào)交警等部門,取得其支持。運(yùn)輸車采用加厚保溫材料覆蓋,整車擁有保溫隔熱性能,運(yùn)輸車隊(duì)的運(yùn)力充足。
5、攤鋪、碾壓
a.攤鋪前90min對攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),保證攤鋪路面的平整。
b.碾壓
碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機(jī)做到隨攤隨壓并且減少噴水量,膠輪壓路機(jī)不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機(jī)對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應(yīng)采用振動夯板壓實(shí)。
6、養(yǎng)護(hù)
待碾壓結(jié)束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。
4)雨水口井及檢查井井筒的砌筑
1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝,以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃。
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7。
5)路牙安裝;
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
6)人行道步道磚的鋪設(shè);
1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。
五、派專人測量溫度
1.收集各方面氣象信息,注意長期及中短期天氣形式變化的預(yù)報。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認(rèn)真填寫每天的測溫記錄。
3.測溫人員及時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供、匯報天氣情況,根據(jù)實(shí)際情況安排,及時調(diào)整工序,并采取措施,避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。
六、改變作息時間
取消中午休息時間,中午只半小時吃飯時間,避開早晚溫度較低的一段時間,太陽升起干活,太陽落山收工。
七、物資準(zhǔn)備
1.氯化鈉200kg,并隨用隨進(jìn),滿足施工需要;
2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進(jìn),滿足施工需要;
3.測溫計5個。
八、冬季施工質(zhì)量保證措施
1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項(xiàng)目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負(fù)責(zé)人小劉、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組,負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進(jìn)度的安排工作。
各工種、各工序間必須進(jìn)行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標(biāo)注。各工序作業(yè)班組有責(zé)任對上一工序的施工成果進(jìn)行保護(hù)。
2.定期召開工程質(zhì)量分析會,發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會,造成質(zhì)量問題的責(zé)任人必須到會。
3.在工程施工開始前,技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進(jìn)行技術(shù)交底,明確說明施工技術(shù)操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、注意事項(xiàng)。在施工過程中進(jìn)行技術(shù)方案實(shí)施檢查,指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長向施工隊(duì)進(jìn)行三級技術(shù)交底。
九、施工安全措施
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項(xiàng)目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。
2.加強(qiáng)對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊(duì)人員安全教育列為重點(diǎn)。認(rèn)真落實(shí)防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時清除,以免造成安全隱患。
3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施,更不準(zhǔn)在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。
4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋。
5.機(jī)械維護(hù)
1)每日早班前一小時機(jī)手應(yīng)對施工機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱、啟動等工作,以保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)更換防凍液、柴油機(jī)械燃油更換為負(fù)10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。
3)每日早班前派專人根據(jù)施工機(jī)械數(shù)量進(jìn)行機(jī)械循環(huán)用水以及預(yù)熱用水的加熱工作。
4)帶有液壓系統(tǒng)的施工機(jī)械應(yīng)在機(jī)械啟動后完全達(dá)到啟動正常溫度,才能進(jìn)行液壓系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn),并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。
5)機(jī)手每天完工后應(yīng)堅(jiān)持對車輛的維修、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維修,以保證次日的正常運(yùn)行。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 10
一、工程概況
本工程位于xx為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級為二級,F(xiàn)已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實(shí)測確定。
2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性的冬季施工技術(shù)措施。
(2)制定冬期施工方案(措施)要因時、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。
(3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
(4)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
。5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
(6)進(jìn)入冬期施工時,進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
。1)排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
(2)保證消防道路的.暢通
。3)攪拌機(jī)棚的保溫:攪拌機(jī)棚前后臺的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機(jī)清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。
。4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
。5)保溫材料的準(zhǔn)備:
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的要求具有良好的防火性能。
1)小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
2)攪拌機(jī)棚保溫:選用帆布篷。
3)門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。
。6)冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內(nèi)墻抹灰:
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>
(4)進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運(yùn)料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。
(5)溫度過低時,需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。
(6)用臨時熱源(如火爐)加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤。
(7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強(qiáng)度等級。
試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。
經(jīng)過試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 11
一、編制依據(jù)
本工程的設(shè)計施工圖、地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范,砼工程驗(yàn)收規(guī)范,鋼筋及焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范,腳手架搭設(shè)規(guī)范,挖孔樁施工安全技術(shù)。
二、工程概況
本工程為河南檢察官學(xué)院鶴壁分院辦公樓,人工挖孔樁,框架結(jié)構(gòu)13層,樁徑800mm、1000mm、1200mm,交通運(yùn)輸便利,地下水一般,地下及地上無障礙物。
三、施工部署
1、排降水的工具:采用大揚(yáng)程的潛水泵在孔內(nèi)排明水。
2、挖掘的工具:以鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡易輕便工具為主,遇到硬較硬地層還可采用空壓機(jī)鉆孔。
3、出土的工具:用鋼管焊成的簡易絞車架,用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運(yùn),較深時采用電動葫蘆吊運(yùn)。
4、照明工具:一般孔內(nèi)的照明均采用低壓防水照明燈具。
5、通風(fēng)工具:常用的工具為1.5KW的鼓風(fēng)機(jī),配以直徑為100mm的薄膜塑料送風(fēng)管。
6、砼護(hù)圈模板:本工程采用磚護(hù)圈模板。
四、施工方法
1、工藝程序
測量放線定位樁→孔口挖土→構(gòu)筑磚護(hù)圈挖土(照明、通風(fēng)、排水、出渣)→基底鉆探→基底鑿巖擴(kuò)底→基底驗(yàn)收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。
2、施工工藝
⑴施工前充分了解現(xiàn)場工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下管線設(shè)施,以便采取必要的技術(shù)措施。在可能產(chǎn)生的土壁垮方現(xiàn)象時,采用合適的降水措施,使地下水位降低在孔底下50cm左右。
、仆诳讟妒┕ね谏钜欢尉痛u護(hù)圈一節(jié),地質(zhì)較差時,50cm高一節(jié),較好時一般1m一節(jié)。如地下水重,地質(zhì)特別差,為加強(qiáng)護(hù)圈的穩(wěn)定性,在節(jié)與節(jié)之間插一直鋼筋,以提高整體性。
⑶孔內(nèi)挖土?xí)r,應(yīng)有照明和通風(fēng)設(shè)施,照明應(yīng)采用12V低壓防水燈,通風(fēng)量一般應(yīng)不小于25L/S,出風(fēng)口距操作人員應(yīng)不大于2m。
、韧诳字翈r層時,應(yīng)立即取巖芯,取樣檢驗(yàn),確保樁底的承載力達(dá)到設(shè)計要求。保證設(shè)計的嵌巖深度。
、煽變(nèi)有地下水滲漏時,應(yīng)在孔內(nèi)設(shè)坑,用潛水泵給以抽排。
、蕯U(kuò)孔應(yīng)按設(shè)計的尺寸進(jìn)行,清除碎巖雜物后,及時驗(yàn)收,合格后立即封底,然后放置鋼筋籠,盡快澆筑砼。
⑺當(dāng)孔底積水小于10cm時,可采用常規(guī)砼澆筑方法,但應(yīng)用串筒,串筒下口距澆筑面不大于3m,當(dāng)孔底積水大于10cm且難以抽排干時,應(yīng)由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆砼。
、掏诳讟兜馁|(zhì)量保證措施
①樁位垂直度截面尺寸保證措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%,樁位的軸線在地面設(shè)十字控制網(wǎng),基準(zhǔn)點(diǎn),也可以記在第一圈的磚護(hù)壁上,安裝提升設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土?xí)r的粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)磚護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以保證樁位截面尺寸的正確。每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差時,隨時糾正,保證位置正確。
②發(fā)生塌孔時的技術(shù)措施:本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落,采取措施為在樁挖好后,隨時驗(yàn)及時下鋼筋,然后澆筑商品混凝土;并在樁端混凝土澆筑前,干鋪設(shè)PO42.5同力水泥。
③鋼筋籠的成型組裝與吊放。對10米以上的鋼筋籠,為防止吊放時扭曲變形,在主筋內(nèi)側(cè)每隔3米左右設(shè)一道直徑Φ12左右的加強(qiáng)箍,每隔一箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。長度大于15m的鋼筋籠為便于吊運(yùn),可以分作二節(jié)制作,并注意接頭錯開。鋼筋籠吊運(yùn)用塔吊直接吊放入孔內(nèi)就位。本工程鋼筋為16B16的主筋,螺旋箍為A8@200,10m范圍內(nèi)可一次吊入,再長了的做兩節(jié)進(jìn)行焊接,注意接頭錯開。
、軜渡眄诺臐仓椒ā仓徘,對孔底的渣子、積水進(jìn)行清理,確?椎赘蓛魺o積水,然后澆筑砼。本工程樁身砼強(qiáng)度等級為C25,塌落度選用5-7cm,砼下料采用串筒,串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對砼質(zhì)量的影響,在清理孔底的沉渣和積水時,同時作好澆筑砼的一切準(zhǔn)備工作,包括打棒人員的下孔準(zhǔn)備,為控制砼的水灰比和保證砼的和易性,在砼拌制時加適量的減水劑,但必須事先進(jìn)行砼的試配,在得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后,選取合理經(jīng)濟(jì)的砼配合比。待孔底清理干凈后立即澆筑砼,砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,不間斷,盡快完成砼澆筑。
、菁夹g(shù)資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯,現(xiàn)場取樣做試驗(yàn),本工程持力層的設(shè)計強(qiáng)度為13212312MPa,樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、直徑按實(shí)際作在人工挖孔樁檢查記錄表上,并及時完善有關(guān)人員的簽字手續(xù)。鋼筋、水泥、砂、石應(yīng)提前做試驗(yàn),合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應(yīng)按實(shí)際的長度、直徑、尺寸反映出來,并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關(guān)資料與整個工程的資料一同整理完善、存檔。
五、挖孔樁施工安全技術(shù)
1、一般規(guī)定
、湃w管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料。
、飘(dāng)樁與樁的距離較近時,應(yīng)采取跳挖法,以減少水的滲透和房子土體滑移,當(dāng)相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆筑砼時,或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖掘樁的危險影響,應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔。
、菣C(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗作業(yè)者應(yīng)有操作合格證。
、认驴鬃鳂I(yè)人員,必須頭戴安全帽,手戴工作手套,腳穿長筒套鞋,孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、防止墜落
⑴孔口應(yīng)有護(hù)筒,通常用砼澆筑而成,護(hù)筒頂應(yīng)加寬50cm,高出地面30cm。
、瓶卓陧斔闹軕(yīng)設(shè)欄柵,夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈,暫停施工時,孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。
、鞘褂秒妱雍J設(shè)備時,必須有制動擎,以防突然停電,吊桶滑落傷人。
、葟木诘骄祝仨氂袀湟粭l均布打了結(jié)的安全棕繩,以防吊機(jī)失靈時,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔用。
⑸井內(nèi)應(yīng)設(shè)置圓形鋼板護(hù)蓋,當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護(hù)蓋下面工作。
、示谥苓1m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物,機(jī)動車輛的`通行不得對井壁的安全造成影響。
3、防止觸電
、琶颗_設(shè)備應(yīng)設(shè)末級開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器應(yīng)選用高靈敏度、快速運(yùn)作型,動作時間不大于0.1S,動作電流不超過30MA。
、婆潆娋路應(yīng)嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)配線,在孔上架空敷設(shè)時,其高度不應(yīng)小于2m,在地下埋設(shè)時,應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù),和設(shè)備連接時應(yīng)采用多股多芯電纜。
、蔷畠(nèi)照明應(yīng)采用礦燈或12V防爆燈具,照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器,其配電線路應(yīng)采用多股電纜敷設(shè)。
、让颗_設(shè)備應(yīng)設(shè)置上升極限位置限制器。
4、機(jī)械設(shè)備
、诺蹉^應(yīng)設(shè)有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置,人力驅(qū)動的起升機(jī)鉤用吊鉤,以1.5倍額定載荷進(jìn)行試驗(yàn),動力驅(qū)動的起升機(jī)鉤用吊鉤,以2.0倍額定載荷作為檢驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn)。
⑵鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于額定載荷的4倍,當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時,鋼絲繩在卷筒商的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,必須不少于2圈,鋼絲繩端部的固定接,當(dāng)采用繩卡時,不少于3個繩卡,當(dāng)采用編接連接時,編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍,且不少于300mm。
⑶滑輪槽應(yīng)光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷,且應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置,滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍。
、葎恿、人力驅(qū)動的起重機(jī)均應(yīng)設(shè)置動器,人力控制制動器加的力在100N至200N,行程在40cm至60cm,其操縱手柄應(yīng)有防滑性能。
5、防止窒息
樁開挖深度在5米以上時,必須安裝送風(fēng)設(shè)備,當(dāng)開挖深度在10米以上時,每班施工作業(yè)前,應(yīng)先送風(fēng)15分鐘以上,并采取有效手段對樁內(nèi)進(jìn)行有害氣體的檢測,正常后才能進(jìn)入樁內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行施工作業(yè),施工作業(yè)時,必須不停地送風(fēng)保持樁孔內(nèi)通風(fēng)良好。
六、監(jiān)控及救援預(yù)案
1、施工現(xiàn)場成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機(jī)構(gòu),每天早上應(yīng)當(dāng)檢查挖樁孔的各種工具、設(shè)備的質(zhì)量情況,孔底下的空氣質(zhì)量情況,施工用電情況,各種防護(hù)措施的情況,發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視,各工人也當(dāng)熟悉本工種的一些注意事項(xiàng),發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,立即通知工地負(fù)責(zé)人,停止施工,整改后才能繼續(xù)作業(yè)。
2、救援預(yù)案。
。1)有毒氣體中毒;
。2)孔壁塌方;
。3)未使用安全電壓、井下觸電;
。4)墜物或墜落傷人等。
施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的二級救援組織機(jī)構(gòu),救援隊(duì)伍是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員組成,并注明各自的職責(zé)、各個人員的具體分工,以便在救援時具體負(fù)責(zé)搶救工作。
事故的應(yīng)急救援措施:人工挖孔樁一旦出現(xiàn)以上事故后,現(xiàn)場立即采取救援措施。
。1)最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,向有關(guān)人員報告或報警,原因明確可立即采取正確的施救,但決不可盲目下去救助。
。2)指揮部迅速開始運(yùn)行,安裝應(yīng)急程序處置。
(3)迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài),采取正確方法施救,如中毒,必須先向井下通風(fēng)或帶好防毒面具才可下井救人;未使用安全電壓觸電,必須先切斷電壓。
。4)急救人員安裝有關(guān)規(guī)定知識,立即救護(hù)傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止和放棄搶救,如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。
。5)現(xiàn)場不具備搶救條件時,立即向社會求救。工地應(yīng)配備氣體檢測儀,通風(fēng)設(shè)備、防毒面具、擔(dān)架、醫(yī)用氧氣瓶等急救用具。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 12
根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結(jié)構(gòu),按要求于20xx年xx月xx日開始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準(zhǔn)備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:
1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。
2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。
5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個。
8、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
三、冬期施工措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。
冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據(jù)冬施要求,砼提高一級標(biāo)號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。
3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求。
詳細(xì)計劃如下:
。ㄒ唬⿵3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號,由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、在砌筑時,按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。
4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的.整體強(qiáng)度。
6、在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。
。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:
1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(三)當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
。ㄋ模┡浜媳缺仍┕づ浜媳忍岣咭粋標(biāo)號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
(五)梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時,再進(jìn)行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時,不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
。ㄆ撸⿲帕、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
。ò耍┢鲶w的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 13
一、地下室施工環(huán)境要求
1、土建施工部分區(qū)域按一定順序進(jìn)行地下室清理:腳手架拆除及清運(yùn)、模板、建筑垃圾清運(yùn)、預(yù)留孔洞、集水井清理并防護(hù)。
2、室外地下室外墻邊設(shè)置臨時排水通道,確保地下室積水能及時排出。
3、地下室各通道內(nèi)設(shè)置施工照明,保證人員行走、材料運(yùn)輸安全通暢。
4、地下室二層設(shè)置臨時排水設(shè)施,地下一、二層設(shè)置臨時送排風(fēng)設(shè)施。
5、地下一層提供給安裝單位制作加工場地(約1000平米)、材料臨時堆放場地(約1000平米)。
二、地下室施工程序
1、土建單位與安裝單位進(jìn)行前期預(yù)埋線管、套管復(fù)核、移交,預(yù)留洞口、防雷接地端子等的復(fù)核移交;
2、安裝工程進(jìn)行地下室頂部無吊頂部位管線、設(shè)備支吊架的測量定位安裝;穿隔墻部位管道或套管安裝;隔墻內(nèi)暗埋管線施工;
3、土建進(jìn)行無吊頂部位裝修(最后一層面層除外),隔墻砌筑(部分設(shè)備預(yù)留通道除外,具體見附圖)粉刷(最后一遍面層除外),設(shè)備房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。
4、安裝單位進(jìn)行管線大面積施工。設(shè)備間設(shè)備就位,管線安裝。
5、安裝單位管線安裝完成及大型設(shè)備就位后,土建單位進(jìn)行設(shè)備間預(yù)留墻體補(bǔ)缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對墻體的管線、預(yù)留洞、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,避免返工。
6、安裝單位系統(tǒng)調(diào)試完成后,土建進(jìn)行預(yù)留安裝孔洞的封堵(需防火封堵的除外)及各裝飾面的最后一層面層施工。
三、隔墻留洞及暗配管線要求
1、風(fēng)管穿墻洞以風(fēng)管為中心,周邊各加大50mm;
2、樓梯間加壓送風(fēng)口及前室加壓送風(fēng)口、風(fēng)機(jī)房隔墻留洞,機(jī)電單位給出具體留洞位置及尺寸圖,土建單位按圖施工;
3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預(yù)留100mm(機(jī)電單位現(xiàn)場配合,土建單位提供每天隔墻砌筑計劃;
4、水管配合預(yù)埋套管,確保管道位于套管中心;
5、墻體內(nèi)電氣暗配管地下室由土建單位進(jìn)行,自行協(xié)調(diào)。地上部分安裝單位先行配管,土建后砌墻,過程中不得破壞機(jī)電管線,確保機(jī)電管線墻面保護(hù)層不低于15mm,安裝單位監(jiān)督實(shí)施。
四、水管井隔墻施工程序
1、土建單位首先對預(yù)留洞進(jìn)行清理,保證預(yù)留洞位置及尺寸符合設(shè)計要求,隔墻定位經(jīng)安裝單位復(fù)核無誤后方可進(jìn)行墻體砌筑;
2、考慮管道安裝時的操作空間,管道井須預(yù)留一面較寬墻體后砌,其余三面墻體應(yīng)一次砌筑完成,施工時安裝單位給出各個管井具體預(yù)留墻體要求;
3、如果隔墻需抹灰,則三面墻體砌完后應(yīng)抹灰完成后移交安裝單位施工;(管道安裝需設(shè)置支架于隔墻上,考慮承重要求,隔墻最好將圈梁設(shè)置在中部附近,便于支架生根)
4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進(jìn)行最后一面墻體砌筑,砌筑時注意對管道及附件的成品保護(hù)。每個管井每層應(yīng)設(shè)置檢修門。
五、風(fēng)管井隔墻施工程序無風(fēng)管風(fēng)管井施工程序:
無風(fēng)管的風(fēng)管井,即建筑風(fēng)道,砌筑前土建單位應(yīng)對預(yù)留洞進(jìn)行清理,安裝進(jìn)行預(yù)留洞尺寸復(fù)核,確保洞口尺寸達(dá)到設(shè)計要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內(nèi)壁抹灰應(yīng)平滑,抹灰后應(yīng)確保管井內(nèi)凈空尺寸。有風(fēng)管風(fēng)管井施工程序:
1、管井隔墻砌筑前土建單位應(yīng)對預(yù)留洞進(jìn)行清理,確保洞口尺寸滿足風(fēng)管安裝要求。隔墻構(gòu)造柱、圈梁先行施工,完成后交安裝單位安裝風(fēng)管。
2、風(fēng)管安裝完成(有保溫層的保溫完成)并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,土建砌筑隔墻進(jìn)行封閉。
六、地下室走廊地坪施工配合
地下室部分走道區(qū)域設(shè)置有地面蓄光疏散指示燈(地下一、二層共有199只),具體分布見附圖。此部分燈具安裝及防護(hù)均需土建單位給予配合協(xié)助。
安裝方式:直接嵌入地面安裝。
安裝要求:標(biāo)識方向正確,表面與土建地坪完成面平齊,不得有明顯凹凸。需土建配合工作:協(xié)商確定安裝程序,配合安裝及防護(hù)。
成品保護(hù)要求:安裝完成后,土建地坪未達(dá)到強(qiáng)度不得踩踏,防止破裂。不得有硬物碰擦或施加重壓,防止破裂。表面防護(hù)膜不得撕壞,不得有油漆涂料污染,防止清理時損傷表面。擬采用軟布覆蓋,軟布上加蓋緩沖層。
七、衛(wèi)生間施工土建工程配合內(nèi)容
土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛(wèi)生間各墻體線,包括墻體的厚度(墻體內(nèi)外線),尤其是對于有弧度的'墻體,便于安裝單位預(yù)留管道接口。隔墻砌筑完成后,土建單位進(jìn)行隔墻抹灰工作、地面防水工作。
土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網(wǎng)格線、50標(biāo)高線,在地面彈出地磚鋪貼網(wǎng)格線。安裝單位進(jìn)行墻面開關(guān)、小便斗感應(yīng)器、小便斗和大便器給水接口定位,地面清掃口(地漏)定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處,地磚鋪貼時地漏四周有順?biāo)拢ㄔu優(yōu)要求)。
衛(wèi)生潔具后的造型假墻在衛(wèi)生潔具排水/給水管道安裝,隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工,同時注意損壞管道及移位。
對于敷設(shè)在墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在砌筑過程中將磚塊開槽后施工,以免日后重新開槽影響墻體強(qiáng)度和二次粉塵污染。墻體內(nèi)套管,應(yīng)配合機(jī)電單位把位置放好放正,現(xiàn)場安裝人員與土建人員積極配合。
八、屋面施工與土建工程配合內(nèi)容
屋面87型雨水斗安裝配合程序
土建進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)施工時,安裝單位在屋面設(shè)計的雨水斗處預(yù)留相應(yīng)尺寸孔洞,請土建單位配合復(fù)核,確?锥次恢梦挥谖菝媾潘疁蟽(nèi)。安裝單位在預(yù)留孔洞位置安裝雨水斗,請土建單位配合確定雨水斗安裝高度,確保與防水層施工的搭接。土建單位對雨水斗與原預(yù)留孔洞之間的縫隙進(jìn)行防水封堵。
屋面設(shè)備基礎(chǔ)的施工
屋面防水施工之前,設(shè)備基礎(chǔ)必須完成。屋面設(shè)備基礎(chǔ)尺寸待設(shè)備定貨完成后由設(shè)備生產(chǎn)廠家出圖經(jīng)并設(shè)計確認(rèn)無誤方可確定。管道支座由機(jī)電安裝單位繪出位置圖及承重要求,土建單位細(xì)化并施工,設(shè)備基礎(chǔ)通常做在結(jié)構(gòu)面上。
屋面管線支架的安裝方式
各功能段頂層屋面均有大量管線,管線支架只能固定在屋面上?紤]屋面防水保溫層復(fù)雜,管線支架擬采用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)面上,膨脹螺栓植入結(jié)構(gòu)屋面深度不大于70mm,露出結(jié)構(gòu)屋面不大于40mm,支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.
九、負(fù)一層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
-5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成,是整個變配電系統(tǒng)的核心部分。負(fù)責(zé)所有高壓進(jìn)出線及178.4米以下的低壓供電。
計劃施工時間:20xx年5月1日~20xx年10月31日
計劃高壓受電時間:20xx年11月1日
計劃低壓受電時間:20xx年11月2日
施工環(huán)境要求:
1、高低壓配電室電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)施工完成(請業(yè)主在20xx年3月1日前確定高壓配電設(shè)備外形尺寸,便于設(shè)計院對設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝位置進(jìn)行深化設(shè)計,3月15日前確保深化設(shè)計圖下發(fā)到施工單位),地面、墻面、頂面裝修完成(最后一道面漆除外),出入口防火門安裝完成,具備上鎖條件。
2、變壓器室除靠走廊一側(cè)墻體暫不砌筑(變壓器就位后砌筑)外,其余土建及裝修工作完成(地面及墻、頂面最后一遍面層除外),變壓器基礎(chǔ)(請業(yè)主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸)完成。
十、21層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)(178.4米以上)所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地,供電時間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個工程調(diào)竣工時間。
計劃施工時間:
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間:20xx年12月15日計劃低壓受電時間:20xx年12月16日
施工環(huán)境要求:
1、變電所隔墻全部完成(入口處預(yù)留3米寬變壓器運(yùn)輸通道),墻面、頂面裝修完成(最后一遍面漆除外)。
2、變壓器基礎(chǔ)完成,配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進(jìn)入變電所后,整個變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。
十一、37、53層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)(178.4米以上)所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地,供電時間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個工程調(diào)竣工時間。
計劃施工時間:
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時間:20xx年12月15日計劃低壓受電時間:20xx年12月16日
施工環(huán)境要求:
1、變電所隔墻全部完成(入口處預(yù)留3米寬變壓器運(yùn)輸通道),墻面、頂面裝修完成(最后一遍面漆除外)。
2、變壓器基礎(chǔ)完成,配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進(jìn)入變電所后,整個變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 14
一、主題:
冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施
二、冬季施工準(zhǔn)備
。ㄒ唬┘夹g(shù)準(zhǔn)備
1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。
2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測項(xiàng)目等方面。
。ǘ┥a(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。
(三)資源準(zhǔn)備
根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。
三、冬季施工主要的技術(shù)措施
(一)土方工程
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。
3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。
6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm.
9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。
。ǘ痘こ
1、施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。
2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響。水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個。
3、預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運(yùn)輸和打樁。
4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層。
。ㄈ╀摻罟こ
1、鋼筋冷拉
。1)鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
。2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:
2、鋼筋負(fù)溫焊接
。1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。
。2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
。3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
。4)閃光對焊:
1)負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。
2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間。
3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。
。5)電弧焊接
1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。
(6)電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
。ㄋ模┗炷凉こ
1、基本要求
。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。
(2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
。3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
(4)未冷卻的混凝土有較高的'脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。
。2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
。3)當(dāng)施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。
(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
。5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。
。7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。
。2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
。3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。
。4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。
。5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。
。6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.
(7)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。
。3)在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。
。5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
5、試件留置
按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
。1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
。2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。
(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
。4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。
(5)對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
(6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
。ㄎ澹┢鲶w工程
1、材料要求
。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。
(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等。遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。
。3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。
。4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。
。5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。
2、施工方法
。1)砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。
。2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。
。3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。
。4)防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。
2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運(yùn)距。
。5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
。6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.
。7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。
。8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。
(六)裝飾工程
1、裝飾抹灰工程
(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比)。
。2)白天氣溫接近0℃,晚上可能達(dá)到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾。
。3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃。
。4)0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍。
2、油漆,涂料工程冬季施工
。1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化。室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制。-10℃時各種油漆均不得施工。
(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。
3、其它裝飾工程冬季施工
(1)玻璃施工
從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。
。2)飾面板(磚)工程冬季施工
冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度。施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。
。ㄆ撸┑孛婀こ
1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。
2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.
3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。
。ò耍┪菝婀こ
1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。
2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5.
5、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃。
6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。
四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施
(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。
預(yù)防措施:
1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。
2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
。ǘ┙Y(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移
水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。
預(yù)防措施:
1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動,加壓振動,提高結(jié)構(gòu)致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
。ㄈ┍砻嫫鸹
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。
預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水
(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。
預(yù)防措施:
1、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)
2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。
3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。
五、冬季施工的安全和防火
。1)冬季施工時,要采取防滑措施。
。2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。
(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。
(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。
。5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。
。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好。不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。
。7)打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動機(jī)械,以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。
(8)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
。9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。
。10)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 15
一、編制原則
為了保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和人員安全,以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為原則,我們制定了適合本工程特點(diǎn)的冬雨季施工方案。在進(jìn)入冬季施工的過程中,我們將采取一系列措施來確保工程的順利進(jìn)行。
二、施工前準(zhǔn)備
1、根據(jù)冬季施工特點(diǎn),成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長:
副組長:
成員:
2、安排專人收集氣象信息,提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時提前通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,以便采取防凍措施;
3、在工程施工前,需要提前準(zhǔn)備好所需的材料、設(shè)備和勞保用品。包括工程用材料、保溫材料、能源設(shè)備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑等物資,以及機(jī)具設(shè)備的儲備和調(diào)試工作。同時,還要對生活用房、作業(yè)棚等區(qū)域進(jìn)行防寒保溫工作,確保施工人員的生命安全。在應(yīng)急情況下,也需要準(zhǔn)備必要的消防器材,以便及時控制火災(zāi)等意外情況。
4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,確保施工便道暢通,防止路面結(jié)冰,采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴;對電氣設(shè)備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施;
三、冬季施工方案
。ㄒ唬┩练焦こ
1、在施工現(xiàn)場,我們必須保證道路暢通,避免出現(xiàn)積水或結(jié)冰的情況。為了確保運(yùn)輸車輛和行駛道路的安全,我們應(yīng)該采取必要的防滑措施,例如在路邊覆蓋草袋等。
2、在相鄰建筑物側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開挖兩側(cè)進(jìn)行覆蓋。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如鋪設(shè)草包。
5、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm,回填土內(nèi)不得包含冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。
。ǘ┡潘こ
1、在進(jìn)行管溝開挖時,通常會采用機(jī)械設(shè)備來進(jìn)行作業(yè)。但是為了保障施工過程的安全,我們需要對放坡系數(shù)進(jìn)行加大處理,以充分保證邊坡土在經(jīng)過凍融后不會發(fā)生塌方事故。
2、地下水排放按施工執(zhí)行,但應(yīng)加強(qiáng)防凍管理工作,在不排水時應(yīng)隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內(nèi)和排水管內(nèi)的積水,以保證排水管不結(jié)冰和凍壞水泵。
3、管道基礎(chǔ)施工時應(yīng)保證在無水狀態(tài)下(排除地下水)干作業(yè),砂、碎石原材料不得有凍結(jié),不得包含冰塊和雪,砼震搗應(yīng)到位密實(shí),為保證砼管道基礎(chǔ)的質(zhì)量,施工過程中必須確保不存在漏震現(xiàn)象,密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上。在基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)及時覆蓋草袋或塑料布進(jìn)行防護(hù),以避免基礎(chǔ)受到外界影響。在管道安裝和回填前,特別要注意基礎(chǔ)不得受到凍結(jié),以確保整個工程的質(zhì)量。
4、本工程采用木模板、木支撐,模板安裝前應(yīng)先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。
5、在冬期溫度低于0℃施工過程中,砂漿應(yīng)貼合以下規(guī)定:
、偕皾{攪拌機(jī)搭設(shè)防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設(shè)。
②砂漿冬季施工標(biāo)號應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號提高一級,冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的砂漿應(yīng)在4h以內(nèi)用完,冬季施工還應(yīng)摻早強(qiáng)防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。
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、偈彝粱鶎硬粦(yīng)在冬季施工,必須要施工的,要在一天溫度較高的時段施工,(施工期的日最低溫度應(yīng)在5℃以上)并及時進(jìn)行養(yǎng)生,路基施工,在能到達(dá)壓實(shí)度的.前提下盡量降低其含水量。
、诙緛砼R,石灰土基層養(yǎng)生期需加強(qiáng)防凍保護(hù)。此時可以在石灰土內(nèi)添加防凍劑,比如3%~5%的硝鹽。施工結(jié)束后應(yīng)及時覆蓋石灰土,并在中午氣溫較高時適量澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以避免石灰土凍結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。
(四)二灰碎石基層
鋪筑二灰碎石基層前,對底基層進(jìn)行徹底清掃,清除浮土、各類雜物及散落材料,堅(jiān)持表面整潔無積水、無結(jié)冰。
混合材料的攪拌:在混合砂、石等原材料時,需要確保它們是干燥的,沒有積水,也沒有冰雪或凍結(jié)塊。任何結(jié)塊在拌和前都應(yīng)挑選出來,以避免影響混合材料的溫度。此外,還需要根據(jù)天氣情況調(diào)整混合材料的含水量。
養(yǎng)生:采用蓄熱法養(yǎng)生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來,以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。
四、雨季施工方案
。ㄒ唬┈F(xiàn)場排水
1、根據(jù)施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側(cè)開挖排水溝,確保排水暢通無阻。
2、保證道路暢通,路面根據(jù)實(shí)際情景分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。
。ǘ┩练焦こ
土方工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
1、在雨季開挖溝槽時需要注意邊坡的穩(wěn)定性,如有必要,應(yīng)適當(dāng)放緩邊坡的開挖速度或設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)以保證施工安全。同時,在施工過程中要加強(qiáng)對邊坡和支撐結(jié)構(gòu)的檢查和控制。對于已經(jīng)開挖好的溝槽,必須設(shè)置支撐以防止出現(xiàn)塌方等意外情況;正在開挖的溝槽則應(yīng)主要通過放緩邊坡的開挖速度來保障施工安全,并輔以支撐結(jié)構(gòu)。在雨水影響較大時,應(yīng)及時停止施工以避免發(fā)生意外事故。
2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。
3、雨期施工的工作面不易過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨量在施工過程中,當(dāng)大雨來臨時需要停止土方工作。當(dāng)溝槽挖掘到設(shè)計標(biāo)高時,需要進(jìn)行及時的驗(yàn)收并澆筑砼墊層。如果基礎(chǔ)被雨水浸泡,必須恢復(fù)其承載力,例如進(jìn)行挖方回填等修補(bǔ)工作。
4、為防止溝槽被浸泡,開挖時在基槽內(nèi)做好排水溝
5、對雨前回填的土方,及時進(jìn)行碾壓并使其表面構(gòu)成必須的坡度以便雨水能自動排出。
6、對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應(yīng)抓緊時間進(jìn)行回填。
。ǘ┗炷凉こ
1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情景,以防止隔離劑被雨水沖掉。
2、遇到大雨停止?jié)仓炷粒褲仓牟课患右愿采w。
3、模板支撐下回填要夯實(shí),并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。
五、冬雨季施工安全措施
牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作,切實(shí)做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。
1、須對項(xiàng)目職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。
2、對露天機(jī)械設(shè)備及時進(jìn)行檢查維護(hù),防止凍壞。
3、對保溫棚、保溫材料堆放場所,倉庫等要做好防火措施。
4、宿舍區(qū)嚴(yán)禁使用大功率取暖設(shè)備,如電爐、電暖器等。
5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規(guī)章制度,主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,落實(shí)到專人具體負(fù)責(zé),構(gòu)成層層把關(guān)、層層落實(shí)的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風(fēng)氣。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 16
一、工程概況
1、工程名稱:上莊村(灞柳小區(qū))公租房項(xiàng)目7#樓
2、工程地址: 西安市未央?yún)^(qū)上莊村
3、建設(shè)單位: 西安建工大唐建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司
4、設(shè)計單位:華誠博遠(yuǎn)(北京)建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司
5、監(jiān)理單位: 陜西恒瑞項(xiàng)目管理有限公司
6、施工單位:西安市建筑工程總公司
建筑面積:50561.16㎡;層數(shù):地上32層,地下2層;
建筑高度:96米;
建筑功能:住宅;結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)形式:筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)
二、編制依據(jù)
1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001
4、本項(xiàng)目工程的圖紙?jiān)O(shè)計要求
三、施工機(jī)具準(zhǔn)備
1、機(jī)具準(zhǔn)備
中型石材切割機(jī)、砂灰拌制盤、瓷磚運(yùn)輸專用車、泥桶、砂灰攪拌器、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。
2、材料準(zhǔn)備
材料進(jìn)場報驗(yàn)要嚴(yán)格把關(guān):其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計要求;必須包裝完好;材料進(jìn)場合格證、材料檢測報告、材料質(zhì)量保證書、使用說明書齊全;材料進(jìn)場要嚴(yán)格按材料樣板和封樣核對驗(yàn)收。
進(jìn)場材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽認(rèn),不能在工程上使用,且必須立即清除出施工現(xiàn)場,另行存放。
四、工藝流程
墻磚:貼磚前檢查原墻面空鼓→修補(bǔ)空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護(hù)
地磚:清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)
五、操作工藝
1、墻面貼瓷磚施工工藝:
。1)、基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將堿液沖去?紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用1:1水泥細(xì)砂摻10%建筑膠,用掃帚將砂漿甩到墻面上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),具有較高強(qiáng)度,以手掰不掉為止。
。2)、吊垂直、套方、找規(guī)矩:要求對整個房間找主放規(guī)矩,彈出墻面的50控制線,并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線,并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ),調(diào)整后施工。
(3)、預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,將把半磚排到非正視面。
。4)、貼灰餅:墻面粘貼前需要基層打底子灰,按照墻面垂直度和平整度,用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置做出抹灰的控制點(diǎn)和面,要求墻的兩端必須做,中間間距1.5m 左右。
。5)、抹底層灰:抹底層灰一般分兩次操做,先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層,然后緊跟著抹第一遍1:3水泥砂漿,要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平,用短杠刮平,低處填平補(bǔ)齊,最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
(6)、彈線:抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高,在墻面上彈出50控制線控制標(biāo)高,并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線,特別注意門窗洞口的排磚控制線。
(7)、墻面貼磚:墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應(yīng)將面磚放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用;施工過程中墻面要保證濕潤,以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1:2(體積比)水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求,且橫豎縫寬一致。面磚的粘結(jié)層厚度:在面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意邊角滿漿。面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼3-4塊,用靠尺板檢查表面的平整度,并用灰匙將縫撥直,陽角拼縫可以用陽角條,也要以用切割機(jī)將面磚邊沿成45度斜角,注意不要將磚面損壞或崩邊,保證接縫平直、密實(shí)。
。8)、勾縫:貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后,用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后,在48小時后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)色成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意色縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。
2、地面貼瓷磚施工工藝:
(1)、基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將堿液沖去?紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。
(2)、彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(依據(jù)墻上50線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn),注意與各相關(guān)部位標(biāo)高控制一致。
。3)、預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,將把半磚排到非正視面。
。4)、鋪貼:地磚鋪設(shè)采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜),砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥,并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求;根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向;順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-3mm,鋪裝時要保證磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。
。5)、勾縫:地磚鋪完24小時后進(jìn)行勾縫,勾縫采用1:1水泥砂漿,根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色;勾縫要飽滿密實(shí)。
。6)、清理:當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般為12小時后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天,當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用先鋪一層保護(hù)膜,再鋪一層3mm纖維板保護(hù)。
六、注意事項(xiàng)
1、貼磚前基層檢查是否空鼓,空鼓進(jìn)行維修;
2、檢測墻面的垂直度,平整度,陰陽角;
3、貼磚時注意開關(guān)插座位置跨縫,瓷磚集中加工時,磨邊不能破邊,飛邊、毛邊;
4、及時對完成的墻磚進(jìn)行檢查有無空鼓,并及時進(jìn)行整改;
5、填縫時必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫;
6、墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進(jìn)行保護(hù),地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護(hù)。
七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)
1 、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(1)墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm。
。2)地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損,坡度準(zhǔn)確,不倒泛水,無積水,無滲漏;表面平整度允許偏差3mm,接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5 mm;地漏低于地磚表面0.1~0.3cm。
2、 墻面磚質(zhì)量控制要點(diǎn):
。1)墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀感要滿足設(shè)計要求,墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。
。2)控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度,墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤,控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度,控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護(hù)的及時性。
。3)控制浸磚:面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h,并待表面陰干或擦干后方可使用。
。4)控制面磚鑲貼順序:在同一分段或分塊的.面磚應(yīng)自下向上鑲貼;鋪貼時應(yīng)檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。
。5)控制彈線分格、面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、預(yù)排磚和選磚,保證面磚的垂直平整和磚縫均勻;排磚時應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置,應(yīng)避免一個開關(guān)同時騎4塊磚。
(6)每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。
。7)墻面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面色澤基本一致,平整干凈,無漏貼錯貼。
(8)墻面無空鼓,縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。
。9)地面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面平整干凈,無漏貼錯貼;
。10)縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象,留邊寬度應(yīng)一致:
a)用小錘在地面磚上輕擊,應(yīng)無空鼓聲;
b)廚、衛(wèi)生間做好防水層,與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密,坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計要求。
3、地磚質(zhì)量控制要點(diǎn):
。1)控制選磚和浸磚:地磚浸泡不小于4h,陰干或擦干后方可使用,以保證粘結(jié)質(zhì)量。
(2)檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛,基層表面要提前一天澆水。
(3)鋪貼前要按設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線,要按定位線的位置鋪貼地磚,檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實(shí),要及時用水平尺檢查平整度。
(4)控制廚衛(wèi)間排水坡度,地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標(biāo)準(zhǔn)。
。5)地漏要安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面2mm。
。6)廚衛(wèi)間地磚的上皮標(biāo)高應(yīng)比客廳地板面低至少20mm。
八、成品保護(hù)
1、墻磚清理干凈后,采用薄膜將墻磚全部覆蓋,防止污染。陽角部位采用陽角保護(hù)條保護(hù),防止陽角碰壞。
2、施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動、移位。
3、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
4、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可正常使用。
5、后續(xù)工程在磚面上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時,必須采取可靠保護(hù)措施。
九、安全環(huán)保措施
1、在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
2、運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。
3、電氣裝備應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
4、垂直運(yùn)輸必須符合相關(guān)。
機(jī)電安裝工程冬季施工方案 17
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實(shí)際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點(diǎn):
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱
(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項(xiàng):
(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
(2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:
、佟⒓芸枕艛嚢栌娩撝茻崴,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。
(3)、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
、、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
(2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。
(5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
(2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個拉伸,3個彎曲試驗(yàn))按20xx同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
(3)、在施焊過程中注意事項(xiàng):
、佟⒃趯笝C(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。
、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計量。
、挪牧弦螅
、、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗(yàn),合格后方可投入使用。
、邸韬纤疄榧追綆Ыo的民用地下清水(深井70m以下)。
、堋⑴浜媳,按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、啤㈨诺臐仓c(diǎn):
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。
、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
②、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
、邸⒃谑┕たp和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
、佟⒃跐补嗲斑應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動密實(shí),并能充分填滿模板的`各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。
、、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
④、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):
①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
、、梁及五層柱整體模板不拆除。
③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費(fèi)用。
、堋⑽鍖营(dú)立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。
、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋
、佟⒌叵率翼攀┕し椒ǎ菏紫惹謇硎┕げ课粌(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨(dú)立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗(yàn)收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。
、、拆模要求:
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、凇B(yǎng)護(hù)時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
、邸⒔Y(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定:
、、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。
、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、、對出攪拌機(jī)的砼拌和物,每2小時測量一次。
、、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。
⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。
、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
⑦、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊
、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn):
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時候試驗(yàn)。
、邸(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時光時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。
、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
、佟F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強(qiáng)管理。
、、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
、邸F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。
、、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、、在冬期施工防案和施工組織時光中,務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
、邸⒂秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
、、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、凇⒉牧隙逊艌、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
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