設(shè)備點檢管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，制度使用的情況越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的設(shè)備點檢管理制度，希望對大家有所幫助。

設(shè)備點檢管理制度1

　　1、目的

　　為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。

　　2、實施辦法

　　(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。

　　(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

　　(3)點巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。

　　(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

　　(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

　　(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負(fù)責(zé)人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進(jìn)行雙重考核。

　　(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

　　(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。

　　(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

　　(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對點檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的.異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。

　　(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責(zé)任單位20元。

　　4、相關(guān)報告、記錄

　　(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。

　　(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。

設(shè)備點檢管理制度2

　　一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。

　　二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的.機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當(dāng)引起的損壞，由保管員承擔(dān)責(zé)任。

　　六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。

　　七、要提高設(shè)備的利用率，對長期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時要進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

　　九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責(zé)任。

設(shè)備點檢管理制度3

　　第一章總則

　　第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎�(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

　　第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。

　　第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章部門與職責(zé)

　　第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

　　(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

　　(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進(jìn)實施和點檢全過程的組織管理；

　　(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；

　　(四) 負(fù)責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進(jìn)行考核；

　　(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；

　　(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

　　(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

　　(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

　　第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

　　第六條 車間的工作職責(zé):

　　(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；

　　(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

　　(三) 參與設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；

　　(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

　　(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。

　　第三章點檢程序、具體要求

　　第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

　　第八條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:

　　第九條 制定設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:

　　(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

　　(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　第十條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　(一) 檢查時域的.劃分如下:

　　1. 設(shè)備運行期間的檢查；

　　2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；

　　3. 設(shè)備停運期間的檢查；

　　4. 設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。

　　(二) 檢查類別的劃分如下:

　　1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

　　(三) 檢查人員的劃定如下:

　　1. 機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；

　　2. 電氣，是指電氣維護(hù)人員；

　　3. 儀表，是指儀表維護(hù)人員；

　　4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

　　5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)�業(yè)技術(shù)人員。

　　第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

　　第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機(jī)修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

　　第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:

　　(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點檢的內(nèi)容；

　　(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負(fù)責(zé)定期點檢和定期檢查；

　　(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

　　第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。

　　第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

　　第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

　　設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

　　點檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關(guān)情況

　　資料數(shù)據(jù)整理分析

　　組織專業(yè)例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進(jìn)點檢管理意見

　　設(shè)備修理、改造、更新建議

　　第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:

　　(一) 《設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(二) 《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

　　(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

　　(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九) 《設(shè)備故障記錄》；

　　(十) 《設(shè)備事故報告》；

　　(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；

　　(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

　　第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機(jī)管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

　　第四章附則

　　第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

　　第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度4

　　一、目的

　　為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

　　三、組織機(jī)構(gòu)

　　(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

　　(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

　　(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

　　(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

　　(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。

　　四、職責(zé)

　　(1)公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

　　(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

　　(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

　　五、定義

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

　　六、點檢管理的內(nèi)容及要求

　　1、點檢制的特點

　　(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

　　(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；

　　(3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；

　　(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

　　(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

　　2、點檢的“五定”要求

　　(1)定點:要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

　　(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別；

　　(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

　　(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等)；

　　(5)定人:明確點檢項目的實施人員。

　　3、點檢的分類及分工

　　(1)按點檢的周期劃分

　　日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

　　短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。

　　長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。

　　精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

　　重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。

　　(2)按分工劃分

　　操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。

　　專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

　　(3)按點檢方法劃分

　　解體點檢；

　　非解體點檢；

　　(4)按點檢種類劃分

　　良否點檢

　　傾向點檢

　　4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　　(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點檢；

　　(2)小修理:小零件的修理和更換；

　　(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　　(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　　(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；

　　(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；

　　(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　　(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

　　(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢，用比較的`方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

　　(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

　　6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　　(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個月以上。

　　(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

　　(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

　　7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　8、重點點檢的內(nèi)容

　　(1)設(shè)備的非解體定期檢查；

　　(2)設(shè)備解體檢查；

　　(3)劣化傾向檢查；

　　(4)設(shè)備的精度測試；

　　(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

　　(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

　　9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

　　a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；

　　b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析)；

　　c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

　　d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進(jìn)行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；

　　e、設(shè)備維修:

　　通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。

　　七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)

　　1、操作點檢

　　(1)在當(dāng)班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。

　　(2)當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。

　　(3)當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。

　　(4)當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。

　　(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

　　(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

　　(7)加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。

　　(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

　　(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

　　2、專業(yè)點檢

　　(1)編制分廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃和規(guī)程。

　　(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè)，并做好記錄。

　　(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。

　　(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。

　　(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。

　　(6)編制檢修項目計劃，并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

　　(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

　　(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認(rèn)真組織實施。

　　(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。

　　(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。

　　(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

　　(12)在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

　　(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

　　(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

　　(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

　　(16)收集委托施工部門或?qū)�業(yè)部門進(jìn)行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

　　(17)根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點檢計劃。

　　(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

　　(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補(bǔ)充備件、材料需用計劃。

　　(20)根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

　　(21)認(rèn)真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

　　(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見。

　　(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

　　(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

　　(25)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

　　(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

　　3、設(shè)備科

　　(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

　　(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

　　(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。

　　(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。

　　(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。

　　4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

　　(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。

　　(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機(jī)處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

　　(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機(jī)處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

　　(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機(jī)處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。

　　(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進(jìn)行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。

　　(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。

　　(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

　　八、點檢考核的主要內(nèi)容

　　1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。

　　2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。

　　3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。

　　4、點檢記錄的管理和考核

　　(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

　　(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。

　　(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

　　(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。

　　(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。

設(shè)備點檢管理制度5

　　車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...

　　目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的`點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

　　適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

　　考核辦法：

　　1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。

　　2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

　　3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。

　　4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達(dá)到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

　　5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。

　　6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

　　7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

設(shè)備點檢管理制度6

　　一、目的

　　設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

　　三、職責(zé)

　　1、車間職責(zé)

　　1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

　　1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

　　1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責(zé)

　　2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責(zé)

　　3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

　　3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的.指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

　　5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7 運行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

設(shè)備點檢管理制度7

　　1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：

　　1、1交接班時巡視。

　　1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。

　　1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。

　　1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。

　　1、5夜間巡視。

　　2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：

　　2、1兩班制：8：30 20：00

　　2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。

　　3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點檢查。

　　4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進(jìn)行檢查：

　　4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。

　　4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的`情況。

　　4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。

　　4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

　　4、5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。

　　4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點監(jiān)視。

　　5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。

設(shè)備點檢管理制度8

　　1 目的

　　對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　2 范圍

　　本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

　　3 職責(zé)和權(quán)限

　　3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

　　3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；

　　3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負(fù)責(zé)；

　　3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負(fù)責(zé)。

　　4 工作程序

　　4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點檢和記錄；

　　4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢和記錄；

　　4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

　　a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

　　b)設(shè)備的'操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo)；

　　c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；

　　d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；

　　e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；

　　f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；

　　g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

　　h)設(shè)備安全隱患整改。

　　4.4. 一般情況下，當(dāng)班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

　　4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

　　行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點檢管理規(guī)定

　　大分類 行車叉車 項目編號

　　中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部

　　小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

　　4.6. 實施點檢項目如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。

　　4.7. 當(dāng)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

　　4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

　　4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。

設(shè)備點檢管理制度9

　　1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

　　2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的.維護(hù)，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

　　3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。

　　4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機(jī)動部。

　　5、機(jī)動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

設(shè)備點檢管理制度10

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的'手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

　　9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設(shè)備點檢管理制度11

　　1、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　2、管理組織

　　2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　3、點檢的工作內(nèi)容

　　3、1設(shè)備管理部門

　�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點檢。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的`運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　3、2工段級點檢：

　　⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　�、葯z查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、3班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護(hù)裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

　　4、考核

　　4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

　　4、2對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1）各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2）運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

　　3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

　　4）制定點檢考核細(xì)則。

設(shè)備點檢管理制度12

　　設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。

　　XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護(hù)時間的增長，維護(hù)深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

　　一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求：

　　1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；

　　4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

　　5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　1．設(shè)備運行期間的檢查；

　　2．設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；

　　3．設(shè)備停運期間的檢查；

　　4．設(shè)備開機(jī)過程中的`檢查。

　　三、檢查類別的劃分內(nèi)容

　　1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；

　　3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

　　四、檢查人員的劃定

　　全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

　　1．鉗工，是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員；

　　2．電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；

　　3．儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；

　　五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：

　　六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

　　為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。

　　1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機(jī)械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

　　2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。

　　3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。

　　七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)

　　1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。

　　2．點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

　　3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

　　4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺板積油等。

　　5．?dāng)y帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。

　　6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

　　7．空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。

　　10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

　　11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

　　12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。

　　13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

　　14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

　　15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

　　16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

　　17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。

　　18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

　　19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人）。

　　八、巡檢質(zhì)量保證措施

　　1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。

　　2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。

　　4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

　　5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

　　6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。

設(shè)備點檢管理制度13

　　噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

　　4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

　　6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

　　11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

　　12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。

　　13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

　　14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

　　一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)

高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸

　　高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe

　　煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

　　熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min

　　二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能

　　1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺

　　每臺濾袋20條過濾面積310m3

　　2.Dy50空氣過濾器

　　規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

　　3.壓縮空氣包（大、小分別2個）

　　容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣

　　設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa

　　設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

　　小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2

　　4.儲煤罐

　　直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3

　　5.中間罐

　　直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3

　　6.噴吹罐

　　直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3

　　7.氣動鐘閥

　　出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm

　　8.氣動蝶閥

　　出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm

　　9.噴吹罐壓縮空氣包

　　設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa

　　公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫

　　10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺）

　　型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa

　　流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min

　　電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW

　　三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程

　　(一)操作工

　　1.操作職責(zé)

　　(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉

　　噴煤管安全操作規(guī)程

　　1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的`一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。

　　2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。

　　3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。

　　4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。

　　5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

　　6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)�；疬M(jìn)行檢查。

　　7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。

　　8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不得小于8小時。

設(shè)備點檢管理制度14

　　1目的

　　為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設(shè)備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

　　2.1 高爐主風(fēng)機(jī)

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

　　2.4 開口機(jī)

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機(jī)

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進(jìn)行日常點檢和維護(hù)，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

　　3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

　　4 點檢結(jié)果處理

　　4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

　　4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的.問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

　　4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

　　5 考核

　　5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

　　5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

　　5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

　　5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度15

　　1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.電器點檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

　　3.機(jī)械點檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

　　4.儀表點檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

　　5.靜態(tài)點檢前，要與所到崗位的'操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌，同時要確認(rèn)操作手柄歸零位，才可點檢。

　　6.動態(tài)點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項，保證安全，才能進(jìn)行動態(tài)點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。

　　7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點檢開始和結(jié)束時間，同時簽上雙方的姓名。

　　8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。

　　9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

　　10、操作工不準(zhǔn)自行摘掉點檢牌，擅自開動設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。

　　11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。

　　12、遵守本單位制訂的有關(guān)點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。