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武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在我們平凡的日常里，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，寫報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、 實(shí)習(xí)安排
二、實(shí)習(xí)要求
1、嚴(yán)格遵守學(xué)校、學(xué)院、企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，安全放在第一位。服從師傅和老師指揮，嚴(yán)禁學(xué)生二人以下在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)活動(dòng)，途中注意交通安全，集體結(jié)伴乘車，按實(shí)習(xí)大綱規(guī)定要求完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
2、畢業(yè)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)中的重要環(huán)節(jié)，讓學(xué)生初步形成液壓系統(tǒng)使用與設(shè)計(jì)基本原則和理念。通過在實(shí)習(xí)廠相關(guān)崗位生產(chǎn)勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)參觀，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，熟悉主要液壓設(shè)備的外觀、功能、原理、參數(shù)、控制、安裝。要求基本達(dá)到“能正、能反、知內(nèi)部”，“能正”是指看見液壓系統(tǒng)圖能找到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物；“能反”是指看見外形知道液壓元件類型和名稱，看見泵站、閥架和管網(wǎng)連接能繪出液壓系統(tǒng)圖；“知內(nèi)部”是指看見液壓元件，清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，并能繪制簡圖。
3、實(shí)習(xí)中要“多動(dòng)眼、多動(dòng)手、多動(dòng)嘴、多動(dòng)腦”，樹立愛崗敬業(yè)精神。多動(dòng)眼看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，學(xué)習(xí)先進(jìn)實(shí)用設(shè)計(jì)方法；多動(dòng)手及時(shí)測(cè)繪設(shè)備草圖，提高徒手繪圖能力，搜集設(shè)計(jì)參考資料；多動(dòng)嘴主動(dòng)虛心向工人師傅、老師、同學(xué)請(qǐng)教，以便獲取真經(jīng)；多動(dòng)腦積極思考，既要知其然，又要知其所以然。
4、注意維護(hù)學(xué)校聲譽(yù)，樹立良好大學(xué)生形象，尤其在公開場(chǎng)合更要嚴(yán)格要求自己。
三、實(shí)習(xí)過程
�。ㄒ唬�、煉鐵廠
武鋼股份公司煉鐵總廠于20xx年6月成立,包括燒結(jié)分廠、煉鐵分廠，是武鋼生產(chǎn)燒結(jié)礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠，具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。
煉鐵分廠（原煉鐵廠）于1957年破土動(dòng)工，1958年建成投產(chǎn)。經(jīng)過50年的建設(shè)、改造和發(fā)展，已擁有8座現(xiàn)代化大型高爐，其中3200 m3的有3座， 3800m3的有1座（暫未投產(chǎn)），年生產(chǎn)能力超過1500萬噸，是我國生鐵的主要生產(chǎn)基地之一。 煉鐵分廠堅(jiān)持走引進(jìn)、消化與自主開發(fā)之路，無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、環(huán)保型INBA爐渣處理系統(tǒng)、薄爐襯銅冷卻壁、高爐專家系統(tǒng)等一大批當(dāng)代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應(yīng)用于高爐生產(chǎn)之中，高爐利用系數(shù)進(jìn)入國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平。
武鋼煉鐵廠5號(hào)高爐是武鋼自行投資建成的一座集國內(nèi)外十余種先進(jìn)技術(shù)于一身的特大型現(xiàn)代化高爐，于1991年10 月19日點(diǎn)火投產(chǎn)。高爐有效容積3200 m3，共有32個(gè)風(fēng)口，皮帶上料，環(huán)形出鐵場(chǎng)，設(shè)有4個(gè)出鐵口，對(duì)稱的兩個(gè)鐵口出鐵，另兩個(gè)檢修備用，日產(chǎn)生鐵7000t以上。引進(jìn)盧森堡PW公司的第四代水冷傳動(dòng)齒輪箱并罐式無鐘爐頂設(shè)備，設(shè)計(jì)頂壓可達(dá)。該高爐配備有4座矩形陶瓷燃燒器內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，可穩(wěn)定地提供1150℃的熱風(fēng)。
武鋼煉鐵主要原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風(fēng)等，這些都有相應(yīng)的車間進(jìn)行準(zhǔn)備。高爐的入爐熟料率達(dá)80%~85%，外加少量品位較高的塊礦和球團(tuán)礦，爐料堿度為1.8。高爐爐頂采用并罐式無鐘爐頂設(shè)備，可以使?fàn)t頂壓力相應(yīng)提高，有利于高壓操作。并罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、氣密箱、旋轉(zhuǎn)溜槽等五部分組成。
十五年來，武鋼5號(hào)高爐在高效長壽生產(chǎn)實(shí)踐中取得了一定成績。今后，要實(shí)現(xiàn)一代爐齡20余年和單位爐容產(chǎn)鐵量10 000 t/m3 以上的目標(biāo)，還面臨著許多困難，必須從生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)管理等方面著手解決,如 (1)進(jìn)一步改善原燃料質(zhì)量； (2) 降低生鐵含硅；
(3)加強(qiáng)設(shè)備管理，進(jìn)一步提高爐頂壓力； (4)努力提高煤氣利用率，降低消耗；
(5)加快噴煤系統(tǒng)的改造，為進(jìn)一步提高煤比創(chuàng)造條件； (6)不斷提高富氧率和風(fēng)溫水平。
（二）、二煉鋼廠
武鋼二煉鋼廠是一個(gè)轉(zhuǎn)爐全連鑄煉鋼廠，要求100％的鋼水經(jīng)過爐外精煉后再進(jìn)行連鑄澆鋼，以保證澆鑄順利和鑄坯質(zhì)量。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度和成份更加均勻，中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)點(diǎn)，吹氬時(shí)間可縮短1min左右，同時(shí)去氧去氫的效果明顯優(yōu)于頂吹氬。由于不用頂吹氬棒，可節(jié)約大量的耐火材料，從而減少了耐材熔損對(duì)鋼水的污染。20xx年8月后，鋼廠徹底拆除了用于挽救事故鋼水的頂吹氬棒裝置，實(shí)現(xiàn)100%鋼水底吹氬。由于對(duì)單透氣磚堵塞各種原因認(rèn)識(shí)仍存在不足，致使連續(xù)3個(gè)月底吹失敗爐數(shù)達(dá)8-10爐，給生產(chǎn)組織和安全順行帶來困難。為此我們迅速組成提高鋼包底吹氬成功率攻關(guān)組，經(jīng)過生產(chǎn)和技術(shù)人員的聯(lián)合攻關(guān)，底吹吹成率達(dá)到99.95%以上的歷史最好水平，為鋼廠品種鋼生產(chǎn)和質(zhì)量保證及降成本工作創(chuàng)造了有利條件。
主要品種
第二煉鋼廠是武漢鋼鐵股份有限公司的高難品種鋼生產(chǎn)基地，常年生產(chǎn)17個(gè)系列400多個(gè)品種鋼。包括超低碳鋼、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、硅鋼等鋼種，雙高品種鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的87%以上。
經(jīng)過多年的技術(shù)、管理攻關(guān)，武鋼第二煉鋼廠80t鋼包單塊透氣磚在拆除頂吹裝置的條件下，底吹率達(dá)到了99.95%以上的水平，滿足了生產(chǎn)和品種質(zhì)量控制的要求，取得了良好的效益。
(1)選用狹縫型透氣磚，氬氣壓力調(diào)節(jié)范圍大，供氣性能較穩(wěn)定，吹開率高，底吹氬暢通率高，使用安全可靠，鋼包透氣磚實(shí)現(xiàn)漏鋼事故為零。
(2)通過攻關(guān)使鋼包單透氣磚底吹氬吹成率穩(wěn)定在99．95%以上，能夠滿足第二煉鋼廠冶煉多品種鋼對(duì)吹氬的質(zhì)量要求。
(3)通過采取一些底吹氬暢通技術(shù)措施，每月底吹失敗爐數(shù)由8～12爐下降到1～2爐，消除了因底吹氬失敗引起鋼水成份和溫度不合格而造成回爐和鑄機(jī)中斷現(xiàn)象。
�。ㄈ�、熱軋廠
武鋼熱軋廠8月份軋制量達(dá)4．7萬噸，創(chuàng)歷史同期最好水平；熱裝熱送量達(dá)13．5萬噸、熱裝率為48％，均為歷史新高；同時(shí)主軋線日歷作業(yè)率、有效作業(yè)率、工序能耗、商品材合格率、產(chǎn)品成材率、精軋四項(xiàng)精度命中率等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。該廠馬不停蹄正全力向新目標(biāo)沖刺，主軋線、平整線、縱切線等生產(chǎn)線均滿負(fù)荷生產(chǎn)。
在激烈的市場(chǎng)競爭中，武鋼熱軋廠工作定位在高標(biāo)準(zhǔn)高起點(diǎn)上，自我加壓，力求發(fā)揮“主體”最大效益，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的先進(jìn)水平攀高，突出管理創(chuàng)新，挖掘內(nèi)部潛力，促進(jìn)了質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、成本等管理水平不斷提高，不僅適應(yīng)了市場(chǎng)競爭風(fēng)高浪急的要求，而且增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁。針對(duì)設(shè)備集中管理，熱軋廠黨委工作主動(dòng)，從7月份開始就深入一線向職工征求意見，在不同層次的專題會(huì)議上重申公司“二個(gè)不變”，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合熱軋廠的實(shí)情明確“感情不變、責(zé)任不變、信心不變、目標(biāo)不變、貢獻(xiàn)不變”的“五個(gè)不變思路，要求職工顧大局識(shí)大體，以良好的狀態(tài)適應(yīng)改革，并做好一人一事的思想工作，是交接工作平穩(wěn)、又序、縱深推進(jìn)。進(jìn)入8月份以來，反映熱軋廠主軋線設(shè)備“績效”的日歷作業(yè)率和有效作業(yè)率一直穩(wěn)定在一流水平。石油套管用鋼、集裝箱用鋼、硅鋼、船板等專用鋼生產(chǎn)捷報(bào)頻傳，3號(hào)加熱爐一次集中硅鋼投放量達(dá)5400噸，創(chuàng)該爐歷史最好水平，X70的高溫度管線用鋼已開始大批量生產(chǎn)。與此同時(shí)，熱軋普材也大量出口古巴。熱裝熱送量不斷定高，創(chuàng)下歷史新高。
武鋼熱軋帶鋼主要生產(chǎn)工藝流程
武鋼熱扎帶廠主要設(shè)備有步進(jìn)式加熱爐4座，1700毫米 （3/4）連續(xù)式熱軋機(jī)１套，包括大立輥軋機(jī)１架，粗軋機(jī)４架，精軋機(jī)７架，切頭飛剪１臺(tái)，層流冷卻裝置１套，地下卷取機(jī)３臺(tái)，熱軋鋼卷精整加工線５條（即一、二、三號(hào)橫切線，熱平整線，縱切線）。武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻卷取、入庫、精整（板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū)）。具體流程為：將合格板坯由吊車運(yùn)至輥道，由推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi)加熱。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250℃，用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上。當(dāng)板坯經(jīng)過立輥和第一架軋機(jī)時(shí)，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開始炸裂，然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機(jī)進(jìn)行軋制。第二架粗軋機(jī)為可逆軋機(jī)可進(jìn)行多次扎制，一般情況進(jìn)行五或七次扎制即可。經(jīng)過第二架粗軋機(jī)多次軋制后，軋件再進(jìn)入三、四軋機(jī)進(jìn)行扎制。從粗軋區(qū)域出來后軋件進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制。精軋機(jī)組是熱軋生產(chǎn)的核心部分，軋件在精軋機(jī)組中軋制七個(gè)道次后得到成品厚度。精軋機(jī)組間設(shè)有電動(dòng)活套裝置，使帶材進(jìn)行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。帶鋼的精軋溫度一般應(yīng)控制在850—950°C之間。精軋后的帶鋼經(jīng)過切頭切尾等工序后經(jīng)夾送輥送入卷取機(jī)卷成鋼卷。在精軋后輸出輥道上設(shè)有層流冷卻裝置，分別對(duì)帶剛上下表面進(jìn)行冷卻，根據(jù)帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量，將帶剛的卷取溫度控制在550~650°C之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度，也就是淬火質(zhì)量。鋼卷從卷取機(jī)卸下來后經(jīng)過鋼卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表并入庫，入庫的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線剪切、矯直、平整包裝成品。整個(gè)過程由１臺(tái)過程控制計(jì)算機(jī)和３臺(tái)直接數(shù)字控制計(jì)算機(jī)組成分級(jí)系統(tǒng)。其設(shè)備特點(diǎn)是：軋制線全部采用大型計(jì)算機(jī)控制；自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容為從步進(jìn)式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動(dòng)控制開始至帶卷收集裝置為止的全套控制設(shè)備以及與這些設(shè)備相關(guān)的自動(dòng)測(cè)厚、測(cè)寬、測(cè)溫、測(cè)壓、高壓水除鱗設(shè)施、層流冷卻、壓縮空氣等控制設(shè)備及儀表等。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個(gè)車間的全套電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備制造（含生產(chǎn)聯(lián)系信號(hào)），以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過程控制應(yīng)用軟件、基礎(chǔ)自動(dòng)化應(yīng)用軟件和人機(jī)界面，配有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過兩周的畢業(yè)實(shí)習(xí)，我了解了自己今后就業(yè)所涉及到的一些很重要的行業(yè)和流程，也為自己將來的就業(yè)指明了方向，更是進(jìn)入社會(huì)努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)奠定了心理基礎(chǔ)和信心。
其次，我對(duì)武鋼的.人員狀況有了概括的了解。武鋼鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管理思想，并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場(chǎng)核算機(jī)制的全過程，培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是公司員工管理的最終目標(biāo)。近些年來，武鋼十分重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以及人才的引進(jìn)、培養(yǎng)和使用，并注重人力資源的開發(fā)和合理配置。在公司內(nèi)部建立了人才市場(chǎng)和勞動(dòng)力市場(chǎng)，內(nèi)部人員流動(dòng)均通過市場(chǎng)的形式實(shí)現(xiàn)，為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機(jī)會(huì)和施展才華的廣闊舞臺(tái)。截止20xx年底，武鋼本部從事生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程技術(shù)、后勤服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)操作的員工共9萬多人。其中操作人員占75%，服務(wù)人員占11%，工程技術(shù)人員占5%，管理人員占9%。在技術(shù)管理人員中2%為研究生，40%為大學(xué)生，24%為大專生，22%為中專生，高中以下13%左右。從這些數(shù)字我們可以看出武鋼的人員配置是比較合理的，而且文化程度也是比較高的。對(duì)于一個(gè)國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本符合生產(chǎn)的需要，有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。
武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
1實(shí)習(xí)任務(wù)指導(dǎo)書
1.1實(shí)習(xí)性質(zhì)
畢業(yè)實(shí)習(xí)是教學(xué)過程中的重要組成部分，是使學(xué)生獲取生產(chǎn)、經(jīng)營實(shí)際知識(shí)和技能，鞏固和加深對(duì)理論知識(shí)的理解，培養(yǎng)與提高能力的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過本次實(shí)習(xí)，學(xué)生將進(jìn)一步加深對(duì)電子信息工程相關(guān)理論知識(shí)的理解，進(jìn)一步熟悉實(shí)習(xí)單位的運(yùn)作過程，為學(xué)生畢業(yè)后的實(shí)際工作打下良好基礎(chǔ)。
1.2實(shí)習(xí)目的
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是給電子信息工程專業(yè)實(shí)踐教學(xué)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，為學(xué)生在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前提供感性認(rèn)識(shí)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)課的興趣，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性，使學(xué)生在專業(yè)課學(xué)習(xí)時(shí)能與認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所見聯(lián)系起來，為專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)還可使學(xué)生初步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，專業(yè)范圍，了解本專業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)為培養(yǎng)專業(yè)型人才起著重要作用。
實(shí)習(xí)還能讓我們?cè)缧┝私庾约簩I(yè)方面的知識(shí)和專業(yè)以外的知識(shí)，讓我們也早些認(rèn)識(shí)到我們將面臨的工作問題，讓我明白了以后讀大學(xué)是要很認(rèn)真的讀，要有好的專業(yè)知識(shí)，才能為好的實(shí)際動(dòng)手能力打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，更讓你明白了以后要有一技之長，才能迎接以后的挑戰(zhàn)，也讓你知道了大學(xué)是為你們順應(yīng)科學(xué)發(fā)展的墊腳石和自身發(fā)展的`機(jī)會(huì)。
1.3實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年7月18日至8月5號(hào)
1.4實(shí)習(xí)安排
20xx年7月18日~7月22日參觀計(jì)控公司，焦化廠，氧氣公司空壓站 20xx年7月25日~7月29日參觀武鋼通信公司
20xx年8月1日~8月5日在武鋼通信公司分組上崗實(shí)習(xí)
1.5實(shí)習(xí)要求
1.學(xué)生應(yīng)執(zhí)行實(shí)習(xí)大綱、實(shí)習(xí)實(shí)施計(jì)劃的要求和規(guī)定，嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。要記好實(shí)習(xí)筆記，按時(shí)完成實(shí)習(xí)思考題或作業(yè)，并結(jié)合自己的體會(huì)寫好實(shí)習(xí)報(bào)告。
2. 尊重工程技術(shù)人員、工人的指導(dǎo)，主動(dòng)協(xié)助企業(yè)做一些力所能及的工作(如技術(shù)革新、公益勞動(dòng)等)，密切企業(yè)和學(xué)院的關(guān)系。
3. 加強(qiáng)組織性、紀(jì)律性，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)習(xí)期間一般不得請(qǐng)假(如遇特殊情況必須取得證明，并經(jīng)指導(dǎo)教師批準(zhǔn))，學(xué)生實(shí)習(xí)期間一律不得外宿。
4. 要嚴(yán)格遵守企業(yè)的操作規(guī)程，注意安全，遵守企業(yè)保密制度。
5. 愛護(hù)公共財(cái)物，節(jié)約水電。
2實(shí)習(xí)單位簡介
武漢鋼鐵集團(tuán)公司(簡稱：武鋼)。武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設(shè)，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)座落在湖北省武漢市東郊、長江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及物流、配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備[2]，是我國重要
的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地，為我國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。武鋼聯(lián)
合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼后，已成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位，20xx年，武鋼躋身世界500強(qiáng)行列。
武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場(chǎng)享有廣泛的聲譽(yù)，“武鋼牌”被評(píng)為全國馳名商標(biāo)。近年來，武鋼先后獲得國家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國用戶滿意先進(jìn)單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、全國文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽(yù)稱號(hào)。
2.1武鋼工程技術(shù)集團(tuán)計(jì)控公司
武鋼工程技術(shù)集團(tuán)計(jì)控公司成立于1958年，具有人才、知識(shí)、技術(shù)密集的特點(diǎn)。擁有員工1300多人，其中三分之一具有各類專業(yè)技術(shù)職稱。計(jì)控公司是國家一級(jí)計(jì)量單位。1994年通過由法國BVQI和中國船級(jí)社CSQA兩家公司進(jìn)行的ISO9000和ISO10012-1系列質(zhì)量保證體系認(rèn)證審核，營運(yùn)完全符合國際標(biāo)準(zhǔn)。該公司擁有國際二十世紀(jì)九十年代先進(jìn)水平的計(jì)量、控制、檢測(cè)等冶金專用設(shè)備及大中型工業(yè)計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)7萬余臺(tái)(套)，固定資產(chǎn)約10億多元。
2.2武鋼通信公司
武漢鋼鐵工程技術(shù)集團(tuán)通信有限責(zé)任公司是集通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與運(yùn)營、工業(yè)
通訊產(chǎn)品研發(fā)與制造、通信工程設(shè)計(jì)與施工、綜合貿(mào)易等多種業(yè)務(wù)于一體的冶
金行業(yè)規(guī)模最大的綜合性通信企業(yè)。公司總部設(shè)在武漢，在全國有多個(gè)合作與分支機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品主要分布在全國各大工礦企業(yè)。武鋼通信緊隨時(shí)代步伐，推出基礎(chǔ)通信網(wǎng)絡(luò)的增值業(yè)務(wù)，建立了以寬帶數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)、GPS/GIS、視頻會(huì)議等數(shù)字技術(shù)為核心的綜合信息平臺(tái);工業(yè)通信產(chǎn)品行銷全國各冶金企業(yè)及相關(guān)行業(yè)，公司研制的DX-DN數(shù)字對(duì)講系統(tǒng)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，具有國際先進(jìn)水平;在郵電通信施工、綜合布線、有線電視系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程、工業(yè)電視、工業(yè)對(duì)講、建筑智能化、安防監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工、信息系統(tǒng)防雷、電子工程、
可視電話、會(huì)議調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工等領(lǐng)域有著雄厚的設(shè)計(jì)和施工能力。武鋼通信正逐步發(fā)展成為一個(gè)集通信運(yùn)營服務(wù)、通信產(chǎn)品與網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)集成的高科技IT公司。
2.3武漢鋼鐵集團(tuán)焦化有限責(zé)任公司
武鋼焦化公司是生產(chǎn)冶金焦炭和多種化工產(chǎn)品的現(xiàn)代大型煤化工企業(yè)，1958年建成投產(chǎn)，為武鋼煉鐵、煉鋼等后工序提供冶金焦炭和優(yōu)質(zhì)焦?fàn)t凈化煤氣，并從焦?fàn)t荒煤氣中回收、精制生產(chǎn)化工產(chǎn)品。目前擁有10座大型焦?fàn)t和完備的備煤、煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收、精制四大生產(chǎn)系統(tǒng)。焦炭年產(chǎn)能475萬噸，化工產(chǎn)品近30萬噸。20xx年實(shí)現(xiàn)銷售收入45億元，生產(chǎn)規(guī)模位居全國焦化行業(yè)前三位，是我國中南地區(qū)最大的煤化工生產(chǎn)基地。
主要產(chǎn)品有：冶金焦炭、凈化煤氣、焦化苯、甲苯、二甲苯、工業(yè)萘、脫晶蒽油、粗蒽、硫酸銨、瀝青等30余種，產(chǎn)品行銷全國各地并遠(yuǎn)銷俄羅斯、日本及東南亞地區(qū)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、醫(yī)藥、國防、農(nóng)業(yè)、印染等領(lǐng)域。2.4武漢鋼鐵集團(tuán)氧氣有限責(zé)任公司
武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)單位 院 (系) 專業(yè)班級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師
年 月
日
實(shí)習(xí)目的：通過這次對(duì)鋼鐵場(chǎng)的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)同學(xué)的動(dòng)手能力及簡單的操作技能，獲得對(duì)生產(chǎn)過程的感性認(rèn)識(shí)，以及學(xué)習(xí)企業(yè)的組織管理知識(shí)。
實(shí)習(xí)日期：20xx 年7月16日-20xx年8月3日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：武漢鋼鐵(集團(tuán))有限公司
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
20xx年7月16日~7月20日參觀煉鐵廠高爐，工業(yè)港廠區(qū)，熱扎廠，冷軋 廠。
20xx年7月23日~7月27日參觀焦化廠，燒結(jié)廠，電氣維修綜合電氣廠， 電控設(shè)備廠。
20xx年8月1日~8月5日參觀武鋼數(shù)字通信公司，武鋼通信公司,武鋼博 物館。
1. 武鋼概況
武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設(shè)，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)坐落在湖北省武漢市東郊、長江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地，為我國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼股份后，已成為生產(chǎn)規(guī)模逾4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位。20xx年武鋼實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入1907億元，資產(chǎn)總額達(dá)到20xx億元，現(xiàn)排名世界500強(qiáng)企業(yè)第340位。
武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。目前武鋼三大戰(zhàn)略產(chǎn)品基地基本建成，武鋼已成為全球最大、質(zhì)量品種一流的硅鋼生產(chǎn)基地;自主研發(fā)的汽車面板具備中高檔轎車整車供貨能力;高性能工程結(jié)構(gòu)用鋼、精品長材等保持國內(nèi)領(lǐng)先地位。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場(chǎng)享有廣泛的聲譽(yù)，“武鋼牌”被評(píng)為全國馳名商標(biāo)。據(jù)世界品牌實(shí)驗(yàn)室發(fā)布的報(bào)告，武鋼品牌以170.52億元人民幣位列第56名。
武鋼的相關(guān)產(chǎn)業(yè)有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體、煤焦油、粗苯、硫酸銨等鋼鐵副產(chǎn)品，并對(duì)國內(nèi)外承擔(dān)工程設(shè)計(jì)建設(shè)、機(jī)械制造加工、交通運(yùn)輸、物流倉儲(chǔ)、自動(dòng)化技術(shù)、海外資源開發(fā)和投資融資等業(yè)務(wù)。
近年來，武鋼先后獲得國家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國用戶滿意先進(jìn)單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、全國文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽(yù)稱號(hào)。
奮發(fā)向上的武鋼人，秉承“質(zhì)量效益，誠信共贏、創(chuàng)新超越”的.核心價(jià)值理念，正加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，朝著“十二五”發(fā)展目標(biāo)奮進(jìn)：鋼鐵主業(yè)營業(yè)收入達(dá)到2500億元以上，相關(guān)產(chǎn)業(yè)收入達(dá)到1100億元以上，擁有一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，綜合實(shí)力保持世界鋼鐵行業(yè)前列，成為世界500強(qiáng)企業(yè)中具有較強(qiáng)競爭力的優(yōu)秀企業(yè)，向世界展示自己的光榮與夢(mèng)想。
2.煉鐵廠高爐
此次實(shí)習(xí)主要參觀了武鋼的8號(hào)高爐，8號(hào)高爐的有效容積為3800立方米，是繼武鋼5、6、7號(hào)高爐之后新建的又一座現(xiàn)代化大型高爐。8號(hào)高爐于20xx年8月1日點(diǎn)火投產(chǎn)，日產(chǎn)量達(dá)10000噸左右。 8號(hào)高爐共設(shè)有4個(gè)出鐵口，以8個(gè)小時(shí)為一班算，一班共出鐵兩次，一次為900—1000噸。鐵水由出鐵口放出，經(jīng)鐵水灌運(yùn)至煉鋼廠煉鋼。鐵水灌的最大承鐵水量為320噸。
煉鐵過程實(shí)質(zhì)上是將鐵從其自然形態(tài)——礦石等含鐵化合物中還原出的 過程。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)CO、H2、C;適宜溫度等)通過物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進(jìn)而成的。盡管世界各國研究發(fā)展了很多新的煉鐵法，但由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95%以上。煉鐵工藝是是將含鐵原料(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它輔助原料(石灰石、白云石、錳礦等)按一定比例自高爐爐頂裝入高爐，并由熱風(fēng)爐在高爐下部沿爐周的風(fēng)口向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)，在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣。原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過程的進(jìn)行而下降，在爐料下降和上升的煤氣相遇，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣鐵主要礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成，自渣口排出后，經(jīng)水淬處理后全部作為水泥生產(chǎn)原料;產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐煉鐵工藝流程圖如下：
圖2-1 高爐煉鐵原則工藝流程圖
3.工業(yè)港廠區(qū)
武鋼工業(yè)港是武鋼的一個(gè)分公司，是武鋼的下屬二級(jí)廠礦，是武鋼生產(chǎn)的專業(yè)港口。承擔(dān)著武鋼原料的接收、貯存、中和、混勻、輸送和鋼材水運(yùn)外
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