有關(guān)化工的實(shí)習(xí)報(bào)告匯總5篇
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，越來(lái)越多人會(huì)去使用報(bào)告，不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。你知道怎樣寫報(bào)告才能寫的好嗎？下面是小編為大家收集的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
工廠實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間主要的一門課程，我們對(duì)此十分期待，迫切希望能夠?qū)⑽覀兊睦碚撝R(shí)與工廠實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，就這樣，我們的實(shí)習(xí)生涯就開始了。
通過(guò)工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解化工產(chǎn)品從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從課本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得本專業(yè)國(guó)內(nèi)外的最新消息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)中就是在教師和工作人員指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在課本上學(xué)到的知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不已了解和不易學(xué)到的的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的'實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)際中獲得提高和鍛煉。
我們大學(xué)生走過(guò)的人生旅途大都是在學(xué)校度過(guò)的，因而對(duì)外界的了解是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入的了解社會(huì)？
顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書本知識(shí)走向社會(huì)，必定四處碰壁，耽擱我們的大好年華。對(duì)于我們勵(lì)志要做一番事業(yè)，為我們的國(guó)家和民族做出一番貢獻(xiàn)力量的熱血青年來(lái)說(shuō)，大學(xué)期間進(jìn)入工廠實(shí)習(xí)和接觸社會(huì)是很有必要的。只有我們對(duì)實(shí)際的東西的東西有了深入了了解，才能更有意識(shí)的在大學(xué)期間多學(xué)一些對(duì)未來(lái)有用的知識(shí)，從而更快的適應(yīng)社會(huì)，為人民服務(wù)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
在老師的帶領(lǐng)下，我們先后參觀了秦皇島弘耀節(jié)能玻璃有限公司、中國(guó)-阿拉伯化肥廠、秦皇島出入境檢測(cè)疫局煤炭檢測(cè)技術(shù)中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠、博赫科技技術(shù)開發(fā)公司，在工人師傅的帶領(lǐng)下到現(xiàn)場(chǎng)初步了解生產(chǎn)流程，原理以及設(shè)備的功能等。在現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)車間的生產(chǎn)流程、各流程原理以及設(shè)備裝置的功能并對(duì)化工行業(yè)有所了解。
化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
20xx年7月21日到8月19日，在秦榮歡和劉衛(wèi)兵兩位指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們應(yīng)化04班36位同學(xué)來(lái)到柳州化工股份有限公司進(jìn)行將近一個(gè)月的專業(yè)實(shí)習(xí)。此刻工業(yè)實(shí)習(xí)已經(jīng)圓滿地結(jié)束了，收獲不少，感受頗深。作為這次工業(yè)實(shí)習(xí)的主要負(fù)責(zé)人，我們?nèi)齻�(gè)不僅僅要關(guān)心同學(xué)們的衣食住行，還要用心配合指導(dǎo)老師做好學(xué)生的思想政治工作和安全工作，安排好學(xué)生的實(shí)習(xí)工作，嚴(yán)格要求學(xué)生，發(fā)奮提高學(xué)生專業(yè)實(shí)習(xí)領(lǐng)悟潛質(zhì)，培養(yǎng)學(xué)生社會(huì)交往潛質(zhì)，引導(dǎo)學(xué)生正確處理好與實(shí)習(xí)單位、與指導(dǎo)教師以及學(xué)生的關(guān)聯(lián);要求學(xué)生以用心的工作態(tài)度，優(yōu)良的工作作風(fēng)和愛崗敬業(yè)精神，維護(hù)玉林師院在實(shí)習(xí)單位的良好形象，充分展示我院新一代大學(xué)生的精神風(fēng)貌和專業(yè)技能。總之實(shí)習(xí)工作任務(wù)艱辛，職責(zé)重大�，F(xiàn)將這次工業(yè)實(shí)習(xí)的狀況匯報(bào)于下：
本次實(shí)習(xí)有實(shí)習(xí)生36人，其中男生20人，女生16人，其中自已聯(lián)系實(shí)習(xí)的6人。分為四個(gè)小組，每組9人，時(shí)刻為四個(gè)星期。第一周第一實(shí)習(xí)組下到凈化分廠，第二實(shí)習(xí)組下到合成分廠，第三實(shí)習(xí)組下到硝酸分廠，第四實(shí)習(xí)組下到硝銨分廠，實(shí)習(xí)1周以后各實(shí)習(xí)組崗位輪換對(duì)調(diào)。系領(lǐng)導(dǎo)十分重視實(shí)習(xí)工作，在出發(fā)前系里召開實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，要求學(xué)生做好此次實(shí)習(xí)相應(yīng)準(zhǔn)備工作(如火車票聯(lián)系、住宿地點(diǎn)的確定、生活用品的準(zhǔn)備、應(yīng)急藥品的攜帶等)，布置專業(yè)實(shí)習(xí)工作要求，可謂用心良苦。還選取經(jīng)驗(yàn)豐富，實(shí)踐教學(xué)潛質(zhì)強(qiáng)的骨干教師擔(dān)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師。指導(dǎo)教師在實(shí)習(xí)過(guò)程中工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能嚴(yán)格要求學(xué)生，精心指導(dǎo)學(xué)生從事實(shí)習(xí)工作，組織學(xué)生，輔導(dǎo)學(xué)生，和學(xué)生一齊吃一齊進(jìn)工廠，考核學(xué)生成績(jī)，做好指導(dǎo)老師工作等方方面面都給了我們學(xué)生的全面指導(dǎo)，我們的學(xué)生在實(shí)習(xí)單位認(rèn)真實(shí)習(xí)，虛心向車間生產(chǎn)第一線的師傅請(qǐng)教，認(rèn)真仔細(xì)做好筆記，很好地得到了鍛煉，極大地提高了專業(yè)技能，得到了實(shí)習(xí)單位和老師喜愛和好評(píng)。
柳州化工股份有限公司共有17個(gè)分廠，其中12個(gè)參與生產(chǎn)，3個(gè)是補(bǔ)助分廠。主要是透過(guò)煤的燃燒來(lái)獲得原料，生產(chǎn)特點(diǎn)為高溫、高壓、易燃、易暴、易中毒、強(qiáng)腐蝕性和化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)烈等，大多為強(qiáng)酸強(qiáng)堿，容易造成灼燒和機(jī)械傷害，公司對(duì)安全問(wèn)題抓得很嚴(yán)，制定了一整套的規(guī)章制度，我們?cè)谶M(jìn)廠實(shí)習(xí)的第一天就進(jìn)行了安全教育，系領(lǐng)導(dǎo)一再?gòu)?qiáng)調(diào)的事我們必須要做好，而且必須要確保在實(shí)習(xí)期間的每個(gè)同學(xué)的安全。資料概括起來(lái)主要為三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)和六嚴(yán)格(嚴(yán)格遵守交接班、嚴(yán)格遵守工藝指標(biāo)、嚴(yán)格遵守巡回檢查、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程)。在實(shí)習(xí)期間，各個(gè)小組的組長(zhǎng)也很認(rèn)真負(fù)責(zé)，每一天組織組員按時(shí)上下班，能上下班路上保護(hù)同學(xué)們的安全，能夠說(shuō)他們的作用是舉足輕重的。車間的師傅對(duì)我們很熱情，很耐心地為我們講解各個(gè)流程、儀器的構(gòu)造和作用，讓我們深受啟發(fā)，受益匪淺，學(xué)生的專業(yè)知識(shí)有了較大的提高;我們還組織小組之間進(jìn)行了實(shí)習(xí)總結(jié)，經(jīng)驗(yàn)交流，得失評(píng)說(shuō)，使我們的實(shí)習(xí)變得得心應(yīng)手，學(xué)生的實(shí)際操作潛質(zhì)快速提高。
此次實(shí)習(xí)的同學(xué)，實(shí)習(xí)熱情高，態(tài)度用心，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵守工廠紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻觀念強(qiáng)，指導(dǎo)老師工作深入扎實(shí)，用自己的行動(dòng)關(guān)心學(xué)生的一切事務(wù)，和學(xué)生建立起良好的友誼橋梁，受到學(xué)生的普遍歡迎。我們?nèi)齻�(gè)主要負(fù)責(zé)人與指導(dǎo)教師配合較默契，用心主動(dòng)幫忙指導(dǎo)教師批改學(xué)生的實(shí)習(xí)報(bào)告冊(cè)，慮心向指導(dǎo)教師學(xué)習(xí)，在各方面認(rèn)真聽取指導(dǎo)教師的意見，不斷改善工作方法，領(lǐng)導(dǎo)水平得到迅速提高，受到指導(dǎo)教師的普遍稱贊。
但辨證地看待這次工業(yè)實(shí)習(xí)，我們就應(yīng)不能回避一些不足之處，從學(xué)生實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題：
1、理論知識(shí)不夠牢固，很多淺顯的知識(shí)有時(shí)也要問(wèn)車間師傅，這樣給師傅很不好的印象，從此能夠看出我們同學(xué)在學(xué)校時(shí)不太注重專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，今后要加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)。
2、較普遍存在學(xué)生實(shí)際動(dòng)手潛質(zhì)較差的問(wèn)題，就是缺乏實(shí)踐潛質(zhì)，一是不肯動(dòng)手;二是膽量不夠，處處害怕，不敢進(jìn)入到生產(chǎn)車間。
3、缺乏獨(dú)立思考潛質(zhì)，一些簡(jiǎn)單的問(wèn)題還沒(méi)經(jīng)過(guò)思考就急著盤問(wèn)師傅，這是很愚蠢的'事。不能前聯(lián)后引，旁敲側(cè)擊，溫故知新。對(duì)一些儀器即使在課本上學(xué)過(guò)還是很陌生，師傅講解時(shí)反應(yīng)速度慢，常常遇難，半天不得其解。
4、有些同學(xué)膽量不夠，遇到不懂的地方又不敢問(wèn)，從而錯(cuò)失很多能夠提高知識(shí)面的機(jī)會(huì)。
5、我們?cè)跈z查同學(xué)們的實(shí)習(xí)報(bào)告冊(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)一些學(xué)生寫作總結(jié)潛質(zhì)差，一是對(duì)自已所做超多工作不能如實(shí)寫出，二是不能提煉，三是寫出的資料較空洞。
6、缺乏理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，不能把課本的知識(shí)很好地運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。
綜合以上不足我們提出如下意見：
1、推薦我系進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)技能的培養(yǎng)，使學(xué)生的實(shí)驗(yàn)操作潛質(zhì)到達(dá)比較熟練的程度。
2、推薦我系進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的教學(xué)與訓(xùn)練，提高實(shí)習(xí)生對(duì)工業(yè)實(shí)習(xí)資料的明白深度，增強(qiáng)實(shí)習(xí)生自信心。
3、推薦我系進(jìn)一步加強(qiáng)與實(shí)習(xí)單位的多方面合作，幫忙解決一些科研方面的難題，實(shí)現(xiàn)雙蠃。
4、期望我系開展對(duì)指導(dǎo)教師的培訓(xùn)工作，個(gè)性是新儀器的引進(jìn)，新方法的應(yīng)用培訓(xùn)。
總之，整個(gè)實(shí)習(xí)期間，學(xué)生在艱苦的生活環(huán)境中得到了鍛煉，艱苦樸素的作風(fēng)得到了發(fā)揚(yáng)，同學(xué)之間團(tuán)結(jié)友愛，互相幫忙，互相學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)意識(shí)，發(fā)揚(yáng)了群眾主義精神。表現(xiàn)出我系新一代大學(xué)生的人際交往潛質(zhì)和團(tuán)結(jié)合作精神。學(xué)生專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐的潛質(zhì)大大增強(qiáng)，尊師愛生的優(yōu)良品質(zhì)內(nèi)化為人文素質(zhì)，向社會(huì)充分展示了我系當(dāng)代大學(xué)生的禮貌風(fēng)貌和人文素質(zhì)。
化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)日志 第二天
實(shí)習(xí)進(jìn)入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務(wù)相對(duì)于昨天是稍微重了點(diǎn)，上午主要的內(nèi)容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內(nèi)流動(dòng)的截止，使其達(dá)到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備，它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當(dāng)前節(jié)能工作的重點(diǎn)(操作費(fèi)用是總費(fèi)用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時(shí)也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護(hù)的要求，所以要格外注意.
加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(tǒng)(耐火層，保溫層，保護(hù)層)，燃燒系統(tǒng)(火嘴，燃燒器，氣火嘴.油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風(fēng)，強(qiáng)制供風(fēng))，排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標(biāo)有熱負(fù)荷，爐膛熱強(qiáng)度，爐管表面熱強(qiáng)度，全爐熱效率，爐管內(nèi)冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數(shù) 現(xiàn)在對(duì)于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：1.采用好的火嘴，提高燃燒效果 2.控制合適的過(guò)�？諝庀禂�(shù) 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.
下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機(jī)械，它是一種為輸送流體而提供能量的機(jī)械，流體輸送機(jī)械的主要用途是將流體從低處運(yùn)到高處，從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠(yuǎn)的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.
流體輸送機(jī)械包括流體輸送機(jī)械-泵和氣體輸送機(jī)械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容，以備寫實(shí)習(xí)報(bào)告用 明天是理論實(shí)習(xí)的最后一天，夜深了，也準(zhǔn)備休息了.呵
實(shí)習(xí)日志 第一天 理論實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀察學(xué)習(xí),但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習(xí),呵,今天的任務(wù)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較輕的,現(xiàn)就把今天實(shí)習(xí)內(nèi)容羅列如下. 早上是我們的實(shí)習(xí)動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容:
1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的`生產(chǎn).這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習(xí)目的.緊接著向我們說(shuō)明了實(shí)習(xí)的幾個(gè)階段,我本人認(rèn)為 也就是我們這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容吧.現(xiàn)說(shuō)明如下(我認(rèn)為實(shí)習(xí)就要清楚自己什么時(shí)間要干什么)
1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車間實(shí)習(xí) 3.由老師帶隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)教學(xué) 4.寫出實(shí)習(xí)報(bào)告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細(xì)的日程安排了,六月二十八號(hào)(即今日) 上午實(shí)習(xí)動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.六月二十九號(hào)上午流體流動(dòng)以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.六月三十號(hào)上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡(jiǎn)介.這樣理論實(shí)習(xí)就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號(hào),我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習(xí),我們將在燕山化工實(shí)習(xí)五天,然后返校.最后就是我們完成實(shí)習(xí)報(bào)告和考試的日子了.
在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們?cè)敿?xì)的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細(xì)的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識(shí),在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話很久沒(méi)這么認(rèn)真的學(xué)習(xí)過(guò)了,今天感覺很充實(shí). 最后要說(shuō)的是這次實(shí)習(xí)我們是比較幸運(yùn)的,老師說(shuō)在煉廠,會(huì)有廠長(zhǎng)級(jí)的人為我們講解的,所以我會(huì)努力的,今天的的實(shí)習(xí)總結(jié)到此結(jié)束.
Tomorrow go on
化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的與要求
20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”、工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)、本次實(shí)習(xí)主旨在于：增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、
透過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)到達(dá)以下基本要求：1、認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過(guò)程及控制系統(tǒng);3、了解過(guò)程裝備的制造工藝及過(guò)程;4、了解油品的物料性質(zhì)、
二、實(shí)習(xí)資料、原理與總結(jié)
在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過(guò)程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn)，而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)刻、
1、燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來(lái)到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進(jìn)入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí)，使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、
2、煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標(biāo)語(yǔ))
3、常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過(guò)多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來(lái)，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說(shuō)如果常減壓裝置停工，那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過(guò)程中出料油品的分離需要透過(guò)汽提塔來(lái)實(shí)現(xiàn)、我們從師傅說(shuō)中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬(wàn)噸/年，每年可向社會(huì)帶給汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國(guó)家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng);有27種產(chǎn)品曾獲國(guó)家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，他們的產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，享有很高的聲譽(yù)、
4、催化裂化裝置
催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復(fù)雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)、總反應(yīng)呈吸熱趨勢(shì)、催化的過(guò)程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定、反應(yīng)過(guò)程需要兩個(gè)部件來(lái)完成，即反應(yīng)器和再生器、反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過(guò)一系列換熱后與回?zé)捰突旌希M(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來(lái)自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過(guò)提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下方的汽提段，用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過(guò)淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥回到提升管反應(yīng)器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過(guò)程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應(yīng)過(guò)程來(lái)的
高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過(guò)熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{、富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油，回?zé)捰突氐椒磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)挕⒂蜐{的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)�，另一部分�?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來(lái)的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)、首先，三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油(比如大慶出的油)、
5、化工一廠
化工一廠隸屬于中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬(wàn)噸乙烯裝置和8萬(wàn)噸乙二醇裝置，共有職工311人、
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來(lái)的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經(jīng)過(guò)高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī)，一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)、
這套裝置的生產(chǎn)流程如下：(好聽的微信名字)
裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預(yù)熱后，在裂解爐內(nèi)裂解，原料在進(jìn)爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來(lái)的.裂解氣在相應(yīng)的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時(shí)產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來(lái)的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進(jìn)入汽油分離塔，在塔中將進(jìn)料分離為塔底的循環(huán)和一個(gè)側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來(lái)的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機(jī)，急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳?xì)浠衔飪上嘁簩樱崩渌?jīng)熱量回收后循環(huán)使用，分出的冷凝輕質(zhì)碳?xì)浠衔铮徊糠肿髌头逐s塔回流，另一部分進(jìn)入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機(jī)、急冷塔頂出來(lái)的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的五段離心式壓縮機(jī)壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經(jīng)過(guò)一個(gè)堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過(guò)程均為裂解分離過(guò)程、
化工一廠的這套裝置具有七個(gè)明顯的特點(diǎn)：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機(jī)采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬(wàn)噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬(wàn)噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機(jī)上采用了注水工藝，在制冷壓縮機(jī)上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、
在燕山石化的實(shí)習(xí)中，燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習(xí)順利且快樂(lè);技術(shù)員師傅毫不保留的指導(dǎo)，讓我們的實(shí)習(xí)生活十分充實(shí)，收獲無(wú)數(shù);同組同學(xué)用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關(guān)心，讓我的實(shí)習(xí)生活多了一些溫暖、雖然，實(shí)習(xí)只有短短的一天時(shí)刻，但是在帶隊(duì)老師的精心安排下，我們集中學(xué)習(xí)了煉油和裂解兩個(gè)重要過(guò)程，同時(shí)也對(duì)《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際的明白，也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的、
1、北京金魚科技股份有限公司
第二日上午的實(shí)習(xí)是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進(jìn)行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠，目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主，是我國(guó)合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、
在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi)，最顯眼的就是那套從西班牙進(jìn)口的流水線、據(jù)說(shuō)是1994年前后引進(jìn)廠內(nèi)的，在當(dāng)時(shí)算是十分先進(jìn)的設(shè)備了、齊全套流程如下：
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那里有些細(xì)節(jié)值得注意，工作人員說(shuō)這套裝置的產(chǎn)量可達(dá)140瓶/分鐘，據(jù)我實(shí)際測(cè)試后得到更為準(zhǔn)確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過(guò)程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進(jìn)一步發(fā)展，不能把握市場(chǎng)規(guī)律進(jìn)行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟(jì)學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點(diǎn)的、比如說(shuō)它實(shí)現(xiàn)了從空瓶到裝箱過(guò)程中的自動(dòng)化過(guò)程，操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國(guó)內(nèi)也算首屈一指、
上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低，而下方所要說(shuō)的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián)，因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進(jìn)行五步操作：熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點(diǎn)以上，使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機(jī)和空氣干燥器組成的，其中冷凍機(jī)是為了讓空氣得到冷卻，干燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構(gòu)成酸霧、當(dāng)空氣和硫磺均已進(jìn)行過(guò)預(yù)處理后，就要進(jìn)行轉(zhuǎn)化了，這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應(yīng)過(guò)程中放出超多的熱，會(huì)被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當(dāng)三氧化硫被制造出來(lái)后，就要真正的開始表面活性劑的制備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過(guò)程、(心煩意亂)
磺化結(jié)束后，表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料，最后要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、
透過(guò)在北京金魚科技股份有限公司的見習(xí)，我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備，包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復(fù)雜、但是也發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問(wèn)題，員工的精神面貌很懶散，工作態(tài)度較為松懈等，這些都嚴(yán)重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對(duì)此，我們就應(yīng)引以為鑒、
2、北京東陶有限公司
參觀北京東陶公司是在實(shí)習(xí)的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集團(tuán)有限職責(zé)公司、日本東陶機(jī)器株式會(huì)社、日本三井物產(chǎn)株式會(huì)社共同出資興辦的中日合資企業(yè)，注冊(cè)資本1500萬(wàn)美元，現(xiàn)投資總額超過(guò)2800萬(wàn)美元、公司現(xiàn)有員工750多人，占地面積6萬(wàn)平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及其銷售，年產(chǎn)量50萬(wàn)件、
透過(guò)對(duì)東陶公司的參觀，我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)、一個(gè)成品的出廠需要經(jīng)過(guò)以下步驟：
原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
化工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來(lái)說(shuō)，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過(guò)程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過(guò)這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí)，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí)，提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。
一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn)，并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過(guò)對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。
在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書本知識(shí)，學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問(wèn)題以及解決方法;最后，為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。
二、實(shí)習(xí)單位
連云港德邦化工有限公司
企業(yè)簡(jiǎn)介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國(guó)有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年，19XX年投產(chǎn)，是全國(guó)首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬(wàn)M2，員工2365人，19XX年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬(wàn)噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1200萬(wàn)元，企業(yè)被評(píng)為(或命名)無(wú)泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>
主要產(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)過(guò)程
進(jìn)廠第一天由學(xué)長(zhǎng)和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過(guò)程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說(shuō)該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。
(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)
1、過(guò)程
氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時(shí)，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使NH4Cl 單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。
3、特點(diǎn)
針對(duì)索爾維法生產(chǎn)
純堿時(shí)食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn)，在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來(lái)，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì)，在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了20xx多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來(lái)，這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。19XX年，中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來(lái)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來(lái)回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說(shuō)的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。
(三)氨合成過(guò)程
1、基本工藝步驟
實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個(gè)步驟：氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預(yù)熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環(huán)
(5)惰性氣體的排除
(6)反應(yīng)熱的回收利用
2氨合產(chǎn)工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問(wèn)題時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長(zhǎng)使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利, 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。
本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見設(shè)備選型部分。
3 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過(guò)管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過(guò)下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過(guò)四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來(lái)，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
(一)石灰乳制備的原理
1.消化反應(yīng)
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱，體積膨脹的反應(yīng)。
2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)
消石灰，細(xì)粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 任務(wù)二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的'化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出�；}用的水來(lái)自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應(yīng)：Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++
三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn) 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化
(一)化學(xué)反應(yīng)
1.氨水生成反應(yīng) NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)
(二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓; NaCl ↑ ， NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過(guò)低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱，過(guò)熱將失去吸氨作用;過(guò)冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇
根據(jù)碳酸化反應(yīng)過(guò)程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。
2.溫度的選擇
鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，
否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃
3.吸收塔內(nèi)壓力
為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%。
(四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過(guò)濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。
1.溫度
在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過(guò)飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過(guò)飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當(dāng)碳化過(guò)程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過(guò)飽和時(shí)，并無(wú)結(jié)晶析出，但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長(zhǎng)大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長(zhǎng)大的辦法來(lái)提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是加晶種的部位和時(shí)間，晶種應(yīng)加在飽和或過(guò)飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。
(二)碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結(jié)構(gòu) 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程和反應(yīng)歷程的需要，后來(lái)改為兩段進(jìn)氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過(guò)改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過(guò)高，尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過(guò)低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。
(2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結(jié)晶析出。
(3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過(guò)快而進(jìn)氣量不足時(shí)，反應(yīng)區(qū)下移，導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加;但溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。
(5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過(guò)程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 重堿的過(guò)濾與煅燒 一、重堿過(guò)濾的基本原理
碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過(guò)濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過(guò)濾設(shè)備：過(guò)濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過(guò)濾機(jī)和離心過(guò)濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對(duì)重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國(guó)內(nèi)廠家較少采用。 轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過(guò)程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行
1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-分配螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓筒篩;13-堿倉(cāng);14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-
洗水
內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全，爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過(guò)熱能力來(lái)確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過(guò)熱溫度應(yīng)達(dá)到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過(guò)濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結(jié)合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨;預(yù)灰桶：結(jié)合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過(guò)高，說(shuō)明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過(guò)低，則說(shuō)明加入灰乳過(guò)量，易造成設(shè)備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程 1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過(guò)程是直接用蒸汽“汽提”的過(guò)程，熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng)，其蒸餾過(guò)程的主要反應(yīng)與前述過(guò)程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。
六、上機(jī)實(shí)習(xí)
上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：
七、實(shí)習(xí)心得
雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長(zhǎng)了很多�？梢哉f(shuō)這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒(méi)有的知識(shí)，豐富了生活水平，提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力，并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來(lái)，沒(méi)有系統(tǒng)的知識(shí)體系，并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。
即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中，所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。
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