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管道安全管理制度
在充滿活力,日益開放的今天,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編整理的管道安全管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
管道安全管理制度1
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;
二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的.顯著位置;
三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;
四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;
五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;
六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;
七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;
八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;
十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進行;
十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);
十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
管道安全管理制度2
第一章總則
第一條為了提高在用鍋爐定期檢驗工作質(zhì)量,保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定,特制訂本規(guī)定。
第二條本規(guī)則適用于下列在用的固定式工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的定期檢驗工作。
。.以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐;
。.以水為介質(zhì)、額定供熱量大于或等于0.06Mw(5×100000kcal/h)的熱水鍋爐。
本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸氣發(fā)生器和核能蒸氣發(fā)生器。
第三條在用鍋爐的定期檢驗工作應(yīng)由省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)考核批準(zhǔn)的檢驗員擔(dān)任。檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法令、法規(guī),堅持原則,廉潔奉公,實事求是地做好檢驗工作。
第二章檢驗前的準(zhǔn)備
第四條在用鍋爐定期檢驗有效期前2個月,檢驗單位應(yīng)向鍋爐使用單位發(fā)出《鍋爐定期檢驗通知書》(附件一)。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗有效期終止前40天內(nèi)向檢驗單位提交《鍋爐定期檢驗申請書》(附件二)。檢驗單位綜合各使用單位希望的檢驗日期做出檢驗計劃,并通
知受檢單位。
第五條使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好受檢鍋爐有關(guān)技術(shù)資料:鍋爐登記表、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、上年度檢驗報告。
檢驗前,檢驗員應(yīng)認真查閱上述有關(guān)資料,以便了解鍋爐使用情況和管理中的問題。
第六條為了保障檢驗員人身安全和檢驗工作順利進行,檢驗前,受檢單位必須完成下列準(zhǔn)備工作:
。.受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽(水)管道、排污管道、給水管道及煙風(fēng)道必須采取可靠隔絕措施;
。.檢驗中若要進行登高(離地3m以上)作業(yè)又無固定平臺扶梯到達的地點時,應(yīng)搭腳手架;
。.檢驗所用照明電源應(yīng)是安全電源,一般電壓不超過12V;在比較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施時,可采用不高于36V電壓;
。.打開鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置,并確認鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻(低于35℃)通風(fēng)換氣;
。.清除鍋爐內(nèi)水垢污物,爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣,露出金屬表面,水垢樣品留檢驗人員檢查;
。.拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件;
。.燃料的供給和點火系統(tǒng)須上鎖。
檢驗員開始檢驗前,對上述準(zhǔn)備情況必須認真檢查。
第七條檢驗時,受檢單位應(yīng)派鍋爐房管理人員到現(xiàn)場,做好檢驗員的安全監(jiān)護工作。
第三章定期檢驗
第八條鍋爐的定期檢驗包括停爐的內(nèi)外部檢驗和點火升壓時的檢驗,運行狀態(tài)下的檢驗是在停爐檢驗合格基礎(chǔ)上進行。
第九條在定期檢驗時,檢驗員首先要查閱上次檢驗報告書,鍋爐運行記錄,水質(zhì)化驗記錄、鍋爐事故、維修、保養(yǎng)記錄等資料,了解鍋爐運行和使用管理中存在的問題。
第十條停爐檢驗時,鍋爐本體檢驗重點:
。.歷次鍋爐定期檢驗報告中所記載的有缺陷的部位。
。.有無鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點是爐膽、鍋筒受高溫輻射熱的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過熱器管等。
。.有無裂紋。特別注意鍋筒的縱、環(huán)焊縫及焊縫的熱影響區(qū);拉撐件與被拉件的連接部位;水冷壁管、下降管、進水管與鍋筒、集箱連接處的角焊縫及焊縫附近;爐門圈和喉管火側(cè)伸出端;膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。
。.鍋爐元、部件內(nèi)外表面有無腐蝕。重點是鍋筒內(nèi)側(cè)水位線附近、鍋筒底部、管孔區(qū);人孔、手孔、檢查孔、加強圈及其附近鍋殼板外表面;鍋筒縱、環(huán)焊縫水側(cè)表面;給水管、排污管與鍋筒、集箱連接處;立式鍋爐下腳圈的內(nèi)外側(cè);臥式鍋爐殼與磚襯接觸部位。
。.有無磨損。重點是爐門圈、小煙室、煙氣流速較高部位及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。
。.管板、封頭、爐膽扳邊處有無溝槽、裂紋。
。.有無泄漏。重點是脹接管口處。
。.鍋爐內(nèi)側(cè)表面水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度。重點是主要受熱面、集箱、進水管、排污管及水位表、壓力表的汽水連接管。
第十一條點火升壓時檢驗的重點:
。.校驗安全閥的始啟壓力、回座壓力*。校驗后由檢驗員進行鉛封。
有條件的地區(qū),在停爐檢驗時也可將安全閥拆下
送校驗單位試驗和調(diào)試。
。.檢查水位表指示是否清晰。兩側(cè)水位表指示是否一致;汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象。
。.壓力表的指示是否正確。
。.高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。
。.超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護裝置是否靈敏、可靠。
。.熄火保護裝置是否靈敏、可靠。
。.排污閥是否滲漏。
第四章水壓試驗
第十二條有下列情況之一的鍋爐,需要進行水壓試驗:
。.上次水壓試驗后已達六年者;
。.受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐;
。.檢驗員不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐。
第十三條水壓試驗壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
第十四條水壓試驗的.程序和要求:
。.水壓試驗應(yīng)在停爐檢驗后進行。必要時應(yīng)做強度校核,不能用水壓試驗方法確定鍋爐運行壓力。
。.為了暴露檢查部分,必要時應(yīng)拆去局部絕熱層或其他附件,以利檢查。
。.除試驗所用管路外,鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應(yīng)采取可靠的隔斷措施。
。.水壓試驗時的試驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。此表應(yīng)預(yù)先校驗合格。
。.水壓試驗用水的水溫以20~70℃為宜,試驗時周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。
。.水壓試驗加壓前,鍋爐內(nèi)要上滿水,不得殘留空氣。
。.水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓,水壓升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正,F(xiàn)象發(fā)生,如沒有異,F(xiàn)象,繼續(xù)升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電動離心泵升壓。
。.在試驗壓力下保持5分鐘*,然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。
此處是指焊制鍋爐而言,對于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
。.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
第十五條在進行水壓試驗時,檢驗員必須在現(xiàn)場,并進行檢查。
第五章缺陷及處理
第十六條鍋爐檢驗后,檢驗員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠,附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況,對受檢鍋爐做出允許投放運行、監(jiān)督運行、修理后運行或報廢的結(jié)論。
第十七條鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)查明裂紋的性質(zhì)、深度和長度,分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理:
。.表面裂紋深度不超過鋼板負偏差,裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值,可將裂紋部位進行平滑打磨。
。.焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。
。.焊縫以外的裂紋的深度超過1款中的規(guī)定,但條數(shù)不多,且不聚集在一起,間距大于50mm,總長度不超過本節(jié)筒身長度的50%時,允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理或更換筒節(jié)。
。.爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋,其長度小于周長的25%者,可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理。
。.管板上的以下幾種裂紋不能補焊:
、俪史忾]狀的裂紋;
、趶墓芸紫蛲獬瘦椛錉畹牧鸭y;
、圻B續(xù)穿過四個以上孔帶的裂紋;
、茉诳讕ё钔庖慌胚B續(xù)穿過兩個孔帶的裂紋;
、菰诳讕ё钔庖慌徘蚁蛲庋由斓牧鸭y。
。.凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補焊,必須挖補或更換,如挖補,邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。
。.水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。
。.脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分,可觀察使用。
。.立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的50%,可以開坡口補焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時應(yīng)更換喉管。
。保.裂紋補焊后應(yīng)進行無損探傷檢查。
第十八條鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理:
。.受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運行壓力下的強度要求時,可不修理,監(jiān)督使用。
、匐p面對接焊鍋筒的筒體部分,在焊縫和管孔區(qū)外,壁厚減薄量小于20%;在焊縫和管孔區(qū)內(nèi),壁厚減薄量小于15%。
、跈E球形封頭,在過渡圓弧部分以外,壁厚減薄量小于25%;過渡圓弧部分壁厚減薄量小于15%。
、酃馨骞芸讌^(qū)壁厚減薄量小于25%;管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小于15%。
、軤t膽壁厚減薄量小于20%。
、菟、煙管壁厚減薄量小于1.5mm。
、蘧植扛g面積如小于相當(dāng)于直徑350mm圓面積時。
。.下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理:
、偈軌涸S嗪穸却笥诨虻扔谠瓉肀诤竦模叮埃,且面積小于或等于250平方厘米。
、谌魏紊疃鹊膫別腐蝕凹坑,當(dāng)直徑小于或等于40mm,且相鄰兩凹坑距離大于或等于120mm。
。.上述情況以外的嚴重腐蝕和磨損應(yīng)采取挖補或更換處理。
第十九條爐膽或封頭扳邊處的輕微起槽,深度小于或等于2mm時,可以磨平后監(jiān)督使用;起槽深度超過2mm,長度不超過爐膽或封頭周長的25%時,可補焊或磨光修理。更嚴重時,必須挖補或更新處理。
第二十條泄漏的處理。
。.發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)檢查其附近有無腐蝕,若泄漏處被保溫層覆蓋,應(yīng)拆除保溫層。
。.水管、煙管脹接處的泄漏,補脹后仍泄漏者,應(yīng)更換新管或采用管端封焊。
第二十一條變形、鼓包的處理:
。.因材質(zhì)原因造成受壓元件鼓包時,必須進行更換。
。.非因材質(zhì)原因而在鍋筒筒體爐膽發(fā)生鼓包,在鼓包處未發(fā)現(xiàn)有裂紋、過燒時,按如下原則處理:
、偈芑鹈婀陌叨炔怀^筒體直徑的1.5%,非受火面不超過2%,且不超過20mm,采取必要措施后(如徹底清除水垢),可不修理,在原運行壓力下監(jiān)督使用。
、诠陌叨瘸^上述規(guī)定,但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的20%時,可采用加熱法將鼓包頂回。
、酃陌叨瘸^上述規(guī)定,且鼓包處鋼板減薄量超過了原板厚的20%,或有裂紋、過燒等嚴重缺陷時,必須進行挖補修理,更嚴重者應(yīng)更換筒體。
。.管板局部鼓包,高度不超過管板直徑的2%,且小于25mm,在排除鋼板質(zhì)量問題和其他缺陷情況下,可不做修理。超過上述規(guī)定時,應(yīng)用加熱方法頂回。
。.受熱面管(如水冷壁管、對流管、過熱器管、煙管等)的局部鼓包,如高度小于3mm,且沒有裂紋和嚴重過熱等缺陷,可暫不修理;超過者應(yīng)切換管段或挖補修理。
。.管子允許脹粗的限度:過熱器管(碳鋼)不大于管徑的3.5%,其他管子不大于5%;超過時應(yīng)切換損壞的管段。
。.直管彎曲度不超過管長的2%,且最大不超過管子內(nèi)徑的90%;超過時或彎曲處有裂紋、過燒等其他嚴重缺陷時,應(yīng)換管。
第六章附則
第二十二條鍋爐檢驗后,檢驗員應(yīng)填寫《鍋爐定期檢驗報告書》(附件三)。
第二十三條檢驗員根據(jù)檢驗結(jié)果向鍋爐使用單位出具《鍋爐檢驗意見書》(附件四)。鍋爐需要報廢或降壓使用處理時,應(yīng)抄送當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)及使用單位的主管部門。
第二十四條檢驗單位將當(dāng)年鍋爐檢驗情況(附件五)于本年年底報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。
第二十五條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗單位的檢驗工作質(zhì)量進行監(jiān)督。
管道安全管理制度3
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇,為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。
2、管理職責(zé)
壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部,機模部部長(或設(shè)備主管)為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設(shè)備前期管理
。1)壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的'質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
。2)壓力容器出廠時,應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理,妥善保管。
。3)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
。4)壓力容器和壓力管道,必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心),按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后,方可使用。
。5)公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設(shè)備安全使用
。1)壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
。2)特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。
。3)壓力容器和壓力管道應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。公司應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
5、事故處理
。1)壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并嚴格遵守執(zhí)行。
。2)壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
。3)壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時,公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定,及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
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