電氣設備維護管理制度（通用12篇）
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的電氣設備維護管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電氣設備維護管理制度 1
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設備使用規(guī)定
第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設備部簽發(fā)設備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設備發(fā)生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力設備，未經(jīng)車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設備檢修和技術改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行，設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數(shù)量等，并提交設備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設備的驗收。
1、采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認。
2、驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上。
3、生產(chǎn)部對驗收合格的.生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設備運行動態(tài)管理
第二十五條設備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1、生產(chǎn)崗位操作人員進行設備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2、專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。
4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應用。
1、巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3、對于重要設備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1、有關部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規(guī)定處置。
電氣設備維護管理制度 2
首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現(xiàn)場指導培訓。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的`程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設備事故，設備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復。
七、設備運行動態(tài)管理制度
第三十條 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2、維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
電氣設備維護管理制度 3
一、目的：
通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產(chǎn)管理、設備所需要的能源動力管理等。
2、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置：
1、申購：
1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。
2、訂購： 設備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3、進廠驗收：
1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設備驗收經(jīng)試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。
4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4、建卡編號： 設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng)：
1、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。
2、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。
2）設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4、預防保養(yǎng)：
1）日常預防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調(diào)整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；
預防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經(jīng)生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用：
1、設備的移裝： 應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。
2、設備的借用： 外借設備須經(jīng)設備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的'。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設備經(jīng)報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理：
1、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2、事故處理： 發(fā)生設備事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、相關表格：
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存（啟用）申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務書》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見書》
十五、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
電氣設備維護管理制度 4
第一條電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的`“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
第八條設備修理調(diào)度工作職責。
電氣設備維護管理制度 5
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的`全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
電氣設備維護管理制度 6
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協(xié)助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的.程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
電氣設備維護管理制度 7
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備動力科備案。
第二條 經(jīng)設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的.程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產(chǎn)管理部、設備動力科、安全環(huán)�？品止へ撠煱从嘘P規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設備事故，設備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 生產(chǎn)管理部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停
電氣設備維護管理制度 8
電氣維修管理規(guī)定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應裝設隔音擋板，并有專人監(jiān)護。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的`操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標牌。
配電房管理規(guī)定
一、配電房是供電系統(tǒng)的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。
四、經(jīng)常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。
五、經(jīng)常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。
停水及事故處理方案
水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業(yè)管理企業(yè)必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產(chǎn)權人、使用人有所準備，因市政管網(wǎng)停水時，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯(lián)系。
如發(fā)生跑水、漏水現(xiàn)象，應采取如下措施：
1、檢查漏水的準確位置，并在許可能力下，立即設法制止漏水，如關上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須盡量控制現(xiàn)場，防止范圍擴散。
2、觀察四周環(huán)境，利用現(xiàn)有設備工具，設法清理現(xiàn)場。
3、通知清潔人員清理現(xiàn)場積水，檢查受影響范圍，通知受影響住戶。
4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋，隨時加以清理干凈，以免堵塞。
共用設施、設備保養(yǎng)規(guī)范
共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作，應遵守下列規(guī)范：
一、衛(wèi)生和水電設備的日常性保養(yǎng)。物業(yè)管理公司要負責管區(qū)范圍內(nèi)的計劃養(yǎng)護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛(wèi)生、水電設備一般應按物業(yè)管理公司規(guī)定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。
二、上下水管道、化糞池等設施的維修養(yǎng)護。上下水管道發(fā)生故障必須急修時，由專業(yè)人員負責，隨叫隨到進行搶修并定期維護�；S池由專人定期清掏，進行保養(yǎng)。
三、消防設備的日常性保養(yǎng)。對消防專用水箱一般在規(guī)定期限內(nèi)調(diào)水、放水，以防止出現(xiàn)缺水、阻塞、水質(zhì)腐臭等現(xiàn)象；消防泵也應采取定期試泵的措施。
四、其他特種設備的日常性保養(yǎng)。對其他特種設備，按季度專人負責維修、管理、養(yǎng)護。
共用設施、設備維護人員操作規(guī)程
共用設施、設備是指業(yè)主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養(yǎng)是物業(yè)管理公司對所管轄范圍內(nèi)物業(yè)的附屬設備所進行的常規(guī)性的養(yǎng)護工作，共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規(guī)程：
一、設備的日常維護保養(yǎng)是以設備操作人為主，主要是對設備實施清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養(yǎng)措施。
二、操作人員定機保養(yǎng)，做好班前交接，了解設備運行情況，檢查設備各部位的清潔和潤滑，空運轉(zhuǎn)檢驗各系統(tǒng)安全裝置，正常后方可投入使用。
三、操作中要集中思想，合理使用設備，嚴格遵守設備操作規(guī)定和安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)小故障及時排除，及時調(diào)整緊固松動的機件。
四、下班前一般須留一定時間對設備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。
五、專業(yè)維修人員的巡回檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用設備，機器運轉(zhuǎn)是否正常，督促操作人員日常保養(yǎng)，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。
電氣設備維護管理制度 9
近年來，隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目的實施，油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢， 10萬m的儲罐已經(jīng)屢見不鮮。油庫火災、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設備運行管理過程中如果出現(xiàn)問題，可能會導致防爆電氣設備防爆性能下降，甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障，產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應，極易引起火災和爆炸事故。下面以危險化學品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例，具體探討油庫防爆電氣設備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設備的安全管理。
油庫防爆電氣設備存在的問題
一、電氣設備選型不對，防爆等級低，不適合油庫使用。
油庫各危險場所應選擇相應防爆級別的防爆電氣設備，最低為“d1iat3”型（據(jù)gb50058— 92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范）。但是，目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設備，有的甚至還使用普通非防爆電氣設備，有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“d1ibt4 型電氣設備，但由于整體防爆性處理欠完善，每一個危險場所總有一 兩種防爆電氣設備的防爆等級不夠，或者安裝工藝不符合防爆要求，使整個場所仍然具有危險性。
二、危險場所的建筑物結構 。
平面布局不合理，使部分非防爆電氣設備工作在危險場所。例如：泵房動力配電閫與裝車棧橋距離�。☉笥�1 5m，《石油庫設計規(guī)范》gbj74— 84）、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當?shù)�，使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設置配電間而使用非防爆電氣設備。所有這些，都增加了油庫的不安全因素。
三、安裝不合格 ，使用維修不當，損壞嚴重。
由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設備使用維修不當，造成大量防爆電氣設備損壞。例如：當電機軸承發(fā)熱，使用人員不去尋找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，結果使電機進水，端蓋嚴重銹蝕；沒有建立健全的維護保養(yǎng)制度，電機安裝后沒有維護檢查，平時只是進行表面除塵，使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕；庫存的防爆電氣設備沒有保養(yǎng)，有的電機由于潤滑油變質(zhì)而使軸承生銹，電機轉(zhuǎn)不動；有的不按規(guī)定修理防爆電氣設備，結果在修理時將設備損壞。
加強油庫防爆電氣設備安全管理
油庫防爆電氣設備事關油庫的安全大計，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此，對于油庫的防爆電氣設備，必須嚴格進行安全管理，從以下幾個方面做起，防止油庫爆炸事故的發(fā)生。
一、合理選擇油庫防爆電氣設備。
應根據(jù)具體場所的危險等級及工作環(huán)境，選擇合適的防爆電氣設備類型。同時根據(jù)設計要求和技術要求選用參數(shù)相匹配的設備，既要避免大馬拉小車造成資源浪費，也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設備時，還應注意防爆電氣設備的.質(zhì)量問題。個別商家為了謀利，其產(chǎn)品的各項參數(shù)并未全部達到規(guī)定要求，甚至市場還出現(xiàn)了銘牌上無防爆合格證號、無生產(chǎn)廠家以及假冒其他廠家的偽劣產(chǎn)品。因此，在購買時應選擇正規(guī)廠家以及信譽好的廠家的產(chǎn)品。
二、嚴格按油庫防爆電氣設備規(guī)程操作。
嚴格按規(guī)程操作是保證設備安全運行的基礎。油庫收、儲、發(fā)油場所眾多，防爆電氣設備很多。由于結構、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同，每1臺設備的操作方法也不盡相同，但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律，盲目操作，會使防爆電氣設備在非正常條件下運行，易引發(fā)事故。
因此，油庫針對每臺防爆電氣設備的特點制定了相應的操作規(guī)程，并要求操作人員工作時嚴格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴格按規(guī)程操作，油庫業(yè)務部門要把好“三關”：一是把好宣傳教育關。通過開展安全規(guī)程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進行宣傳教育，使操作人員充分認識嚴格按規(guī)程操作的重要性；二是把好考核關。通過業(yè)務考核及相關的獎懲措施，促使操作員不斷學習，提高專業(yè)技能；三是把好檢查關。通過定期或不定期的檢查，及時糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象，促使其嚴格按規(guī)程操作。
三、提高油庫防爆電氣設備操作人員素質(zhì)。
采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設備安全運行的關鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過嚴格的專業(yè)技能培訓，合格后方能持證上崗。通過培訓，使操作人員牢記電氣設備操作規(guī)程，熟悉電氣設備的結構、工作原理，掌握電氣設備使用時的注意事項及應急處理方法。除此之外，操作人員應通過自身努力，不斷積累設備的運行經(jīng)驗，在電氣設備運行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望，即能夠通過觀察設備震動、溫度及各項參數(shù)變化判斷設備運行是否正常；聞，即能夠聞氣味判斷設備是否發(fā)生故障；聽，即能夠通過聽設備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音判斷設備是否正常；記，即記錄設備運轉(zhuǎn)情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等，并將其定期歸檔，留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。另外，還要在思想上加以重視，杜絕設備運行中的不安全隱患。
四、定期維護保養(yǎng)油庫防爆電氣設備。
定期維護保養(yǎng)是保證設備安全運行的手段。受到防爆電氣設備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內(nèi)在、外在因素的影響，在使用過程中，防爆電氣設備不可避免地會出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性，減少事故發(fā)生的可能性，保證油庫的安全，油庫對防爆電氣設備要按規(guī)定檢修和維護保養(yǎng)。
設備檢修分為二種：一是故障檢修，尋找并修復故障部位，這是有針對性的，也是必須的；二是定期檢修，即對電氣設備進行預防性的檢查修復，目的是在設備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設備缺陷，及時進行修復。設備檢修應該在設備正常運行達到檢修周期時進行，不能等設備出現(xiàn)故障后才進行檢修。因為那樣的話，設備勢必已經(jīng)帶病運行了一段時間，這對于設備的磨損程度是比較嚴重的，還加速了其他損壞。設備維護保養(yǎng)可隨時進行。每次關機后對設備進行必要的擦拭或吹掃，使設備保持清潔。每次運行前要認真檢查設備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形，各部件是否齊全，保護裝置是否完整。
五、保證良好的工作環(huán)境。
良好的工作環(huán)境是設備安全運行的保證。防爆電氣設備工作在易燃、易爆場所中，對周圍環(huán)境的要求非常嚴格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設備正常安全運行，但如果設備的工作環(huán)境條件太差，會導致設備防爆性能下降，甚至喪失。
例如：如果環(huán)境中濕度太大，容易造成設備金屬部件銹蝕，絕緣性能迅速下降，會降低防爆性能；如果環(huán)境溫度太高或太低，會引起機構比較劇烈的熱脹冷縮變化，也會降低設備的防爆性能；如果環(huán)境中灰塵密度較大，則容易在設備的內(nèi)、外部堆積，也會降低設備的防爆性能。因此，需要采取增高設備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施，使環(huán)境滿足設備使用和保管的要求，使防爆電氣設備安全地運行。
加強油庫防爆電氣設備安檢和維護，防范爆炸事故發(fā)生。
電氣設備維護管理制度 10
1、主題內(nèi)容和適用范圍
為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性，本管理規(guī)定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。
本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關單位。
2、引用標準
《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》、《冶金企業(yè)設備操作、維護檢修規(guī)程》。
3、職責
本規(guī)定由公司設備部組織有關單位嚴格按規(guī)定標準貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容與方法
4.1本規(guī)定只對較通用的電氣設備提出了要求，對非通用的電氣設備，各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗制定相應的規(guī)定和要求。對崗位上有關操作維護等方面的規(guī)程，由各單位根據(jù)各單位的特點和不同條件具體制定。
4.2電氣設備的技術狀況分級標準，參照《設備技術狀況管理規(guī)定》中關于設備技術管理通則執(zhí)行。
對電氣設備的維護標準，參照《設備的使用維護和管理規(guī)定》中設備維護分級標準。
4.3為了提高電氣設備運行的可靠性，做到有計劃的定期檢修，須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容，本制度中沒有規(guī)定的設備檢修周期和內(nèi)容，均可按照各類設備的技術特性和使用經(jīng)驗由各單位自行制定。
4.4各類設備的規(guī)定
4.4.1電動機的規(guī)定
電動機(包括交流和直流)的計劃檢修，分為不解體檢修和解體檢修兩種，其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:
4.4.1.1不解體檢修
凡電機連續(xù)運行3~6個月時，應進行一次，其檢修主要內(nèi)容有:
1用干燥空氣，吹去電機內(nèi)部灰塵，擦去油污;
2檢查各處接線頭是否松動，各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);
3打開軸承小蓋，檢查是否缺油;
4測量電機絕緣，并做記錄。
4.4.1.2電機解體檢修
分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:
類別電機類型大修周期中修周期
第一類連續(xù)運轉(zhuǎn)的鼠籠型電機7~10年3~4年
第二類連續(xù)運行的繞線式電機10~20年3~4年
第三類短期運轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機3~5年1年
第四類10kv高壓電機20~25年4~5年
第五類主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年
第六類z系列直流電機、中小容量電動發(fā)動機8~12年2年
1、電機大修內(nèi)容一般為:
a.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈;
b.機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理;
c.集電環(huán)換新或做表面處理;
d.軸瓦(滾珠)更換，軸承修理和絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線更換;
f.籠型電機轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查，對裂口和松動處做補焊處理;
h.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上，容量大于100kw的電機轉(zhuǎn)子，要做動平衡試驗;
y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;
o.機殼修理、噴漆。
直流電機除上述項目外，尚需進行:
p.整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗棱，以及整流片全部更換;
k.升高片修理，更換絕緣，重新綁扎加固，有斷裂者，修補或更換;
y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;
n.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。
2、電機中修的內(nèi)容一般為:
a.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補極)線圈清掃做絕緣試驗，并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進行處理;
b.電機機械結構檢查，采取必要的預防和加固措施;
c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;
d.軸瓦研磨，對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線檢查，對松動者進行更換及做平衡試驗;
f.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆，直流電機電樞進行浸漆處理;
g.調(diào)整刷架及其排列，檢修和更換零件。
3、電機的小修周期，各使用廠(單位)可根據(jù)電機具體使用狀態(tài)、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進行一次，其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:
a.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃，并做檢查;
b.局部或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理;
c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;
d.整流子、集電環(huán)表面清掃，刷子個別更換調(diào)整。
4.4.2對變壓器的規(guī)定
類別變壓器型號大修周期中修周期小修周期
第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年
第三類電爐變壓器15~18年3年6個月
第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:
a.高、低壓側(cè)線圈全部更換;
b.鐵磁機構檢查，穿芯螺栓絕緣套管更換，矽鋼片表面絕緣脫落者，重新涂絕緣膜;
c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒，以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;
d.分接開關檢修，分解清理;
e.對線圈各部分壓緊的機械結構進行檢查、修理和必要的加固;
f.油翅、油枕清洗，絕緣油過濾，油缸洗刷，止油修理，墊片更換;
g.瓷套管分解清理、干燥，進行耐壓試驗;
h.溫度計校驗，瓦斯繼電器檢查，油翅風扇分解清理，電機檢修;
.全部變壓器外表噴漆。
4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:
a.1000kva及以上的變壓器，在檢修抽芯前，必須進行線圈絕緣泄漏試驗;
b.變壓器解體，吊出芯子進行各部位檢查，包括線圈固定位置，壓緊螺栓的緊固程度、分接開關的接觸情況和機械位置等;
c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等，去除油污和表面沉積物;
d.對絕緣
電阻不符合要求的部位進行處理;
e.油缸清掃，止油門修理，油翅清刷，漏油處處理;
f.變壓器油過濾，并做化學試驗，含酸性超過規(guī)定者，應做除酸處理;
g.油枕、防爆管沖洗，干燥劑更換;
h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;
.瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:
不抽芯檢查，只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開關盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤，低壓線路開關控制設備)
類別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個月
第二類在正常環(huán)境中16年4年1年
屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。
屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。
4.4.3.1開關盤大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主，修理為輔。
1、動力和操作線路局部或全部更換新線;
2、控制盤修理，控制開關的部分備件或整體更換;
3、控制器分解清掃，更換磨損部件及接點;
4、電阻器分解清掃，做必要的更換;
5、各種刀閘的修理及儀表校驗。
4.4.3.2開關盤中修內(nèi)容一般為:
1、動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;
2、控制盤清掃，開關換接點，刀閘開關修理;
3、電阻器清掃檢查。
4.4.3.3開關盤小修內(nèi)容一般為:
1、吹灰、清掃、擦瓷瓶，在采取安全的隔離措施后，母線也要清掃干凈;
2、檢查各部位的元件是否有異常現(xiàn)象，并擰緊各部位的螺栓;
3、檢查熔斷器，熔片要完整，接觸應良好;
4、檢查刀開關在合閘狀態(tài)時，接觸應良好;
5、檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;
6、檢查檢修行程開關的凸輪、接頭及彈簧等;
7、測量主回路及操作回路的絕緣，并記錄之;當?shù)陀谝?guī)定值時，或與上一次記錄相比較，有顯著下降時，應查明原因并加以解決。
4.4.4天車電氣控制設備的規(guī)定
類別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運行，每小時起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個月
第二類比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運行，起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類者6年1年4個月
第三類一般環(huán)境下運行，每小時起停次數(shù)比較頻繁者10年2年6個月
第四類良好環(huán)境下運行，起停次數(shù)不頻繁者15年5年1年
屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。
屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。
屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。
屬于第四類天車是:主電室內(nèi)檢修用的天車、水泵站內(nèi)檢修用的天車、主機室內(nèi)檢修用的天車。
4.4.4.1天車控制設備大修內(nèi)容是:
動力線路和控制線路，以局部或全部更換為主，修理為輔，其主要項目如下:
1、動力和控制線路經(jīng)過試驗，局部或全部更換新線;
2、配電盤及盤上控制設備更換及備件修理更換;
3、控制器解體檢查，更換損壞件或整體;
4、電阻箱整箱或部分電阻片更換，或解體清掃;
5、刀閘整組或部分線圈更換，或分解清掃修理;
6、滑線和滑線支架更換或修理。
4.4.4.2天車電氣控制設備中修的內(nèi)容是:
動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件，其主要內(nèi)容如下:
1、動力線路和控制線路接頭檢查，對絕緣不良的線路進行絕緣修補或局部更換;
2、控制盤上局部元件更換;
3、刀閘開關、滑線進行檢查清掃;
4、更換局部電氣控制開關，清掃電阻箱。
4.4.4.3天車電控設備小修內(nèi)容是:
1、檢查檢修電動機(按電動機的規(guī)定執(zhí)行);
2、檢查檢修電磁鐵抱閘，各種極限開關務必使用可靠;
3、檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;
4、檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等;
5、檢查檢修大車磨電砣(集電砣)，使其接觸良好;
6、檢查清掃各種絕緣瓷瓶，清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;
7、測定各電氣部件絕緣電阻，并做記錄。
4.4.5斷路器的規(guī)定
一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后，應做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:
①檢查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;
�、谇鍜吒鞑炕覊m，緊固各部位螺栓;
�、蹨y量三相接觸電阻，三相同時接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;
�、軝z查漏油、漏氣現(xiàn)象;
�、輽z查操作機構及操作頭是否靈活、可靠，保證合、分閘全部符合要求;
�、薅鵁o卡擦及自動脫扣現(xiàn)象;
⑦檢查信號及操作回路，進行遠方控制操作，并做空投及跳閘試驗。
4.4.5.2油開關內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:
1、檢查內(nèi)部是否完整和動作是否正常;
2、檢查套管有無臟物，消弧罩是否完整，有無變形和閃絡痕跡，以及接點燒損情況;
3、檢查接點接觸情況是否嚴密，并檢查接點是否同時接觸;
4、徹底清掃內(nèi)部，并更換絕緣油;
5、同時要做外部檢查與清掃。
4.4.610kv高壓開關柜要配合線路檢修，一年進行一次停電清掃，對周圍環(huán)境較臟的地區(qū)，六個月檢修清掃一次，其主要內(nèi)容為:
4.4.6.1檢查母線引線、隔離開關、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異常現(xiàn)象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否松動及隔離開關接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施，對母線進行清掃檢查。
4.4.6.5測量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻，并做記錄。
4.4.7防雷裝置的.規(guī)定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查，包括本體及聯(lián)結線，并測試接地電阻值。
4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電，安裝投運，十一月后結合線路停電將它拆回試驗檢查，以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線上避雷器不拆)。
1、閥型避雷器的復查項目是:
a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;
b、引出線有無移動斷股，內(nèi)部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;
c、進行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;
d、新避雷器應進行工頻放電測定。
2、氧化鋅避雷器的復查試驗項目為:
a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量，其絕緣電阻不低于1000mω。
b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流，要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa.
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試，不合格者要進行處理，以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關柜等的安全運行。
4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作，油浸式互感器的油質(zhì)應做檢查，如無特殊變化，一般3―5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查，包括絕緣值的測定，直流耐壓和測量其泄漏電流，同時檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設的電纜，在投入運行三個月后應試驗一次其技術數(shù)據(jù)，如無特殊變化，以后可按每年試驗一次。
4.4.11.2根據(jù)試驗結果列為不合格，但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運的電纜，其試驗周期應比標準規(guī)定縮短，如果在不少于六個月的時間內(nèi)經(jīng)過三次以上的再試驗，其缺陷特性沒有變化，則可以認為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應每隔3~6個月進行一次維護檢修，其檢修主要內(nèi)容是:
4.4.12.1清理瓷瓶，緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好，接觸是否嚴密。
4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現(xiàn)象。
電氣設備維護管理制度 11
1、生產(chǎn)區(qū)一切電氣設備及線路，未經(jīng)分公司生產(chǎn)科同意，不得隨意移動、調(diào)換、增減和改變接線方式。
2、站內(nèi)進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票，且必須兩人以上操作，做到一人操作一人監(jiān)護。
5、所有電氣設備必須接地，并定期測量接地電阻。不合格要及時匯報和處理。
6、進行場站施工作業(yè)時，防止地下電纜的損壞，確保人身安全。
7、在電氣設備上工作必須持證上崗，原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施，嚴格按帶電作業(yè)規(guī)定進行。
8、檢修線路時，必須安裝接地線。室內(nèi)檢修時，掛標志牌。
9、操作人員在操作電器設備時，一定要按規(guī)定使用電氣安全護具。
10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規(guī)格不相符合的保險等。
11、電氣設備起火時，先切斷電源。滅火時用二氧化碳、干粉、沙子等撲救。
12、檢修電氣設備時停電設備與未停電設備之間加裝臨時遮攔，不設遮攔應保持安全距離。
13、電氣工作人員到現(xiàn)場檢修，一定要與生產(chǎn)人員聯(lián)系，待同意后方可檢修。
14、在配電室工作，要采取防止觸及運行設備的措施。
15、遇雷雨時，所有電氣檢修工作必須停止。
16、每次停電和恢復供電要對用電設備進行檢查并做好記錄。
17、每年進行一次電氣春檢，利用春檢對高壓設備進行一次維修保養(yǎng)；每年對其它用電設備進行兩次檢查和維修保養(yǎng)；平時保持低壓配電室清潔；電氣設備在運行中出現(xiàn)問題時能處理的'及時處理，不能處理的要及時上報。
18、場站負責提出本站電氣所用備件及耗材。
19、對供電部門負責維護的電氣設備進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題（如變壓器、互感器、電度表等故障）及時反映。
20、對場站配備的絕緣工具和防護用品要按規(guī)定進行送檢。
21、對場站用電設備要配備必要的安全標識。
22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術培訓和安全活動的內(nèi)容中。
電氣設備維護管理制度 12
1、目的為了確保LNG廠電氣裝置的安全穩(wěn)定長周期運行，及時處理生產(chǎn)裝置電氣設備故障，保證電氣設備維護維修質(zhì)量，特制定本制度。
2、巡檢工作安排
巡檢時間安排
每班巡回檢查四次，每次不少于半小時
巡檢人員安排
巡檢人員由獨立巡視高、低壓電氣設備的人員擔任。
3、巡檢線路的設置
按照電儀車間電氣設備巡視線路圖為基本線路巡視。
4、巡檢點的設置
現(xiàn)場的巡檢點設置：電儀車間電氣設備巡視線路況圖
巡檢點的設置必須與被檢設備有足夠的安全距離。
巡檢點的設置必須做到“重要設備要見牌”，巡檢牌必須固定安裝，表面清潔無損壞。
所有巡檢線路和巡檢點的設置都須經(jīng)過電儀車間主管人員批準和現(xiàn)場確認方可實施。巡檢工作要求
巡檢人員按規(guī)定的巡檢路線，實施巡檢掛牌制度。每天巡檢掛牌四次，每次巡檢人數(shù)不少于2人，每次巡檢時間不得少于半小時，每次巡檢必須將電氣設備的狀況作好記錄，接受不定期檢查
巡檢人員按規(guī)定巡檢檢查電氣設備的聲音、電流、電壓、溫度、振動、潤滑油和油脂等情況，并做好記錄。
巡回檢查工作按巡視路線圖，在值班長的統(tǒng)一安排下，由兩人進行。如一人進行檢查，不準進行任何操作。
巡檢人員必須自帶必要的器具(驗電筆、點溫計、及照明用具)，及時掌握
電氣設備的運行與備用狀態(tài)，認真做好巡檢記錄。
在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)故障問題，要按輕、重、緩、急要求和經(jīng)有關部門簽發(fā)工作票或操作票后，再進行處理，力量不足時，應請求檢修人員支援。暫時無法處理的應及時向電氣工程師和廠長報告，同時做好設備的缺陷記錄，并制定出措施和預案待批。
巡檢人員每天用測溫儀對所有運行電氣設備的溫度進行一次檢測，并做好記錄。
巡檢人員每周對所有的運行電動機進行一次狀態(tài)監(jiān)測，對備用電動機進行一次絕緣檢測，并做好記錄。維修人員對電動機運行1500小時及以上，在停機后必須對接線盒內(nèi)接線柱及引線進行檢查和螺絲緊固，并建立相關的記錄。
維護人員每周有要求的電氣設備進行一次清掃，并做好記錄，且交當班班長會簽，接受電氣工程師不定期抽查。具備條件的電氣設備按規(guī)程進行定期清掃。
對于要求特護的關健設備，按特護的要求加強巡回檢查。
在惡劣天氣及特殊環(huán)境條件下，應對高壓電機、電纜室、架空線、露天設備等易出現(xiàn)問題的設備及部位、有缺陷的設備進行特殊的巡視。
巡回檢查過程中，巡檢人員接到緊急命令或發(fā)生事故，應立即停止檢查，迅速回到變電所處理事故，待事故處理完畢后再進行檢查。
生產(chǎn)操作人員反映的電氣設備問題，維修人員應在5分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，按照有關規(guī)定程序處理問題，嚴禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過夜，同時做好故障原因、處理情況和試運結果等記錄。不具備條件處理的，應得到生產(chǎn)單元和電氣工程師的準許，并做好缺陷記錄，制定措施和報電氣工程師審批后，在具備條件后應立即組織檢修處理。
維修人員在故障處理中需要更換的配件告知電氣工程師確認，換下的備件交給電氣工程師回收；故障處理結束后要及時清理現(xiàn)場，做到“工完料盡場地清”
經(jīng)過故障處理后的電氣設備，需進行試車或試驗，并確保一次成功。
維修人員每月提供一次規(guī)范的檢修報告和試驗報告，及時建立健全電氣系統(tǒng)及設備的技術檔案資料，并按要求上報各種報表和信息等。
負責維護維修區(qū)域內(nèi)臨時用電的管理，按所接收的臨時用電票進行接線、拆線和停送電，并負責對臨時用電的設備和人員進行檢查，每月的落實用電票收集整理后交電氣工程師。
巡回檢查完畢，應填寫“巡檢記錄”，簽名后交值班長審查。如值班長提出疑問，應對疑問再次檢查，直至全部清楚為止。6巡檢內(nèi)容
高壓配電室
各種電氣設備的`聲音、溫度是否正常；
各種計量儀表、監(jiān)測儀表及指示燈是否正常；
各種標志牌是否齊全；
各種安全消防工具是否齊全；
主風機、備用風機的運行情況是否正常；
檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；
室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔；
低壓變電所
設備運行情況是否正常；
各種計量儀表、監(jiān)測儀表及指示燈是否正常；
配出回路是否正常；
供電方式、母線備自投狀態(tài)的檢查；
電容器檢查有無放電、鼓脹、漏油現(xiàn)象三相電流平衡；
各種安全消防工具是否齊全；
檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；；
室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔；
蓄電池
蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常；
蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常；
蓄電池是否滲漏，電解液有無濺出；
蓄電池柜是否通風，各種工具、儀表是否齊全好用；
變壓器
變壓器的溫度、聲音是否正常；
高低壓出線套管是否正常，有無損壞和裂痕。
各種標志牌應正確；
電動機
電動機的聲音、震動、溫度、電流是否正常
電動機接線盒、保護地線，各緊固螺母是否完好；
各種冷卻通風量、風罩、風葉是否完好；
檢查空冷風機有無進水；
電纜線路
檢查電纜夾層“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；
檢查電纜橋架及支架和接地情況；
檢查電纜保護管的接地和防腐情況；
檢查電纜的保護層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況。
照明系統(tǒng)檢查
檢查照明配出柜的配出回路是否正常；
檢查自動控制設定與實際是否一致；
檢查現(xiàn)場各照明箱是否完好；
檢查燈具有無進水和損壞；
接地系統(tǒng) 接地聯(lián)線是否完好；
接地螺絲是否緊固、可靠；
接地螺絲、斷線卡等是否達到防腐要求。
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