xx，主要負(fù)責(zé)國家國防科工局“基礎(chǔ)產(chǎn)品創(chuàng)新計劃”課題、兵器集團科技開發(fā)費某項目等的總體技術(shù)研究工作。

　　在某課題研究過程中獲得4項國家發(fā)明專利授權(quán)，項目驗收獲得優(yōu)秀評價。兵器集團科技開發(fā)費項目中，針對發(fā)動機特殊使用需求，進行了多輪次總體設(shè)計方案對比，對試驗過程可能出現(xiàn)的'問題提前進行梳理，通過設(shè)計人員密切配合，解決了試驗過程中出現(xiàn)的問題，確保發(fā)動機最終實現(xiàn)功重比等技術(shù)指標(biāo)。

　　榮獲研究所技術(shù)發(fā)明二等獎1項、兵器集團“QC”成果一等獎1項、兵器集團科技進步二等獎1項及2019年度山西省國防科技工業(yè)團委“優(yōu)秀青年崗位能手”稱號。授權(quán)專利4項、受理專利19項，發(fā)表論文8篇。

　　xx，增壓技術(shù)研究室調(diào)節(jié)系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)骨干。對待工作兢兢業(yè)業(yè)、盡心盡責(zé)，工作中勇挑重?fù)?dān)、思路開闊、善于學(xué)習(xí)、勤于思考，虛心向老同志學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，默默無聞地奮戰(zhàn)在增壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)研究的第一線。

　　始終牢記自己是一名共產(chǎn)黨員，苦干實干、無私奉獻；時刻銘記投身國防的'使命以及研究所的培養(yǎng)和期望，在科研攻關(guān)中充分體現(xiàn)自身的價值，在平凡的崗位做出不平凡的業(yè)績。工作中不驕不躁，保持嚴(yán)謹(jǐn)求實的作風(fēng)，長期致力于增壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的難點攻關(guān)，攻克了多項技術(shù)難題、規(guī)范了增壓調(diào)節(jié)機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計流程、提出了某廢氣渦輪增壓方案，為研究所裝備動力的發(fā)展做出了突出貢獻。

　　xx，工作過程研究室燃燒過程設(shè)計與匹配專業(yè)技術(shù)骨干，主要承擔(dān)HPD柴油機燃燒過程匹配及燃燒室廓形設(shè)計優(yōu)化工作。作為主要研究人員先后參與了多項國防基礎(chǔ)科研及國防預(yù)研項目的研究，負(fù)責(zé)柴油機缸內(nèi)燃燒過程仿真分析研究工作及燃燒系統(tǒng)匹配優(yōu)化工作，為項目指標(biāo)的`實現(xiàn)提供了技術(shù)支撐。其中參與的兩項國防基礎(chǔ)科研項目分別獲得國防科技進步三等獎及國防科技進步二等獎。另外其創(chuàng)新性設(shè)計了一種適用于高強化柴油機的唇形壁面導(dǎo)流燃燒室，升級了燃燒系統(tǒng)，成功應(yīng)用于HPD系列發(fā)動機，提升及優(yōu)化了性能，獲得所級科技進步二等獎。

　　xx，在燃油系統(tǒng)研究室從事高壓共軌燃油噴射技術(shù)研究工作。她愛崗敬業(yè)、勤奮好學(xué)、善于鉆研，完成了多項高壓共軌系統(tǒng)關(guān)鍵零部件的設(shè)計發(fā)明，授權(quán)發(fā)明專利兩項，曾獲得2017年所級科學(xué)技術(shù)發(fā)明三等獎。不忘初心、積極進取，憑著敬業(yè)創(chuàng)新的奉獻精神及認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，求真務(wù)實地努力完成各項工作，成長為專業(yè)團隊的.技術(shù)骨干，曾被授予2018年度天津市國防工業(yè)系統(tǒng)“巾幗建功”標(biāo)兵等榮譽稱號。

　　xx，信息與數(shù)字化中心軟件工程組組長。主要負(fù)責(zé)面向數(shù)字化研發(fā)的軟件應(yīng)用、集成、自主開發(fā)等工作，至今共獲軟件著作權(quán)10余項。

　　針對我所面臨的軟件系統(tǒng)孤立、信息數(shù)據(jù)分散、應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜的現(xiàn)狀，借鑒云平臺、大數(shù)據(jù)和軟件組件化的思想，提出了基于中臺的應(yīng)用軟件集成的創(chuàng)新想法，實現(xiàn)了流程可裁剪、數(shù)據(jù)在研發(fā)過程中的自由流動。在某國家項目論證過程中，設(shè)計了“前臺應(yīng)用、中臺調(diào)度、后臺支撐”的柴油機數(shù)字化研發(fā)環(huán)境三層軟件架構(gòu)。2019年，代表動力研究院參加兵器工業(yè)集團第十五屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽計算機程序設(shè)計員選拔賽，設(shè)計的'軟件架構(gòu)和編寫的軟件程序得到了專家的認(rèn)可，最終在兵器集團內(nèi)部取得了前十的好成績。在軟件自主開發(fā)方面，完成了遠程診斷平臺、CAD設(shè)計模板、系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口等多項軟件的自主開發(fā)工作，得到廣泛應(yīng)用。

　　xx，主要從事可變截面渦輪增壓技術(shù)研究及相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)，研究方向為可變幾何截面渦輪增壓技術(shù)。主要承擔(dān)包括可變截面渦輪增壓器平臺研發(fā)、高壓比大流量高效率系列船用渦輪增壓器產(chǎn)品研發(fā)等項目，在可變截面噴嘴環(huán)結(jié)構(gòu)及性能研究、增壓器熱效率提升、高排放等級渦輪增壓技術(shù)及其產(chǎn)品研發(fā)、增壓器殼體包容性設(shè)計、增壓器密封性提升、多國船級社船檢認(rèn)證等領(lǐng)域取得技術(shù)性突破。在日常工作中，不斷完善發(fā)動機匹配渦輪增壓器的技術(shù)與方法，持續(xù)推進了新產(chǎn)品新技術(shù)的應(yīng)用，實時掌握行業(yè)、新技術(shù)新工藝發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢，為制造最為優(yōu)良的`渦輪增壓器而努力奮斗。獲得2018年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎。

　　xx在機械制造廠主要從事鑄造新材料新工藝技術(shù)研究開發(fā)工作。承擔(dān)了多種科研產(chǎn)品的試制工作，尤其是某鑄件集成化程度較高、鑄造難度大，通過采用曲線分型、復(fù)合澆注系統(tǒng)、3D打印與傳統(tǒng)鑄造方式相結(jié)合等手段解決了復(fù)雜鑄件的成型問題，并解決了高鎳排氣管加工難的問題。對部分產(chǎn)品進行了金屬型鑄造技術(shù)改造，填補了機械制造廠多年來鑄造技術(shù)空白，同時設(shè)計了多套專業(yè)機加氣動工裝，大大提高了勞動效率。2019年完成了某高性能材料的`新8×8傳動箱鑄造工藝設(shè)計，并且正樣車試車成功。累計發(fā)表6篇科技論文，獲得2017年山西省國防科技工業(yè)“五小”競賽三等獎。