工廠的個人實習報告

　　時間：20XX年7月13日—20XX年8月13日

　　地點：********塑膠五金制品有限公司

　　這次能來工廠實習我感到非常的高興，通過實習使我第一次真正的了解和接觸社會，讓我學到了很多課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，深切的體會到了工作的辛酸與人情世故，為我畢業(yè)后走上工作崗位打下了一定的基礎(chǔ)。

　　一、工廠的總體模式水平：

　　**塑膠五金制品有限公司是香港元通塑膠制品有限公司在國內(nèi)的獨資企業(yè)主要生產(chǎn)塑膠、五金、布、紙及木類等材質(zhì)的珠寶盒、首飾盒。廠房占地十萬平方米，公司對環(huán)保意識非常注重，所以特別劃出百分之二十作為綠化場地。

　　為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務，公司實施行全面質(zhì)量管理體系，并取得了突破性的改進，于20XX年榮獲ISO 9001：20XX國際管理體系認證。

　　公司以JIT為基本思想：紙在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故被稱為準時制生產(chǎn)，適實生產(chǎn)方式，看板生產(chǎn)方式。

　　Just in time

　　適品 適量 適時

　　二、工作收獲

　　如下幾點是我在工廠實習期間就我ERP文員的工作需要，主要學到的一些知識及由此得到的一些心得體會。

　�。ㄒ唬�對ERP的認識與操作

　　1 ERP（Enterprise resource pianning)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)通俗的說法是一個應用在電腦平臺上對企業(yè)的資源進行有計劃性的使用與管理的系統(tǒng)。

　　2 ERP組的ERP文員主要是對ERP工程模組進行操作：

　　a 工作需要對產(chǎn)品(WIP)建立物料檔案

　　b 對原材料進行開料

　　c 成物料清單（Bom)

　　d 立物料/組件的工序檔案

　　完成以上工作流程后，有組長進行檢查確認，然后對Bom批核。

　�。ǘ�）產(chǎn)品生產(chǎn)方面

　　在工作期間有到開料、鐵盒、木盒、紙盒、膠盒等車間及其倉庫熟悉過。車間給人一種忙碌興奮的感覺，每個人都認真的做自己的事，機械咔嚓咔嚓的響聲給人一種奮進的精神斗志。

　　1、開料車間是對原材料進行開料，開料前應考慮怎顏開料才是最省，而不至于大量浪費。在對布料開料是有用到切割機，在將布層層的放好后，機器上下切下，但效果并不好，這樣切割的布，布的邊緣會有大量的泄料，在領(lǐng)導發(fā)現(xiàn)這個問題后改用了一張一張的切割機來切割，這次切下來的布好多了，降低了損耗率，減少了公司的成本。

　　2、木盒車間是幾個車間中工作環(huán)境最差的，作為木制產(chǎn)品的車間，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧器以及混合著膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經(jīng)把這些都盡可能的減少到最低限度了。

　　在產(chǎn)品中不能忽略的是質(zhì)檢員，質(zhì)檢員在對鏟平跟蹤是，應特別留心注意，單小很難跟，一個不留神就過去了，為降低不合格率，應認真跟蹤，在發(fā)現(xiàn)有次品適應立刻跟生產(chǎn)員說明，并讓其返工，不能因為單小而忽略質(zhì)量為題，要知道顧客的信任是質(zhì)量的升華，所以說質(zhì)檢員是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的。

　　三 、心得體會

　　這次的實習讓我了解了工廠的規(guī)模水品，生產(chǎn)流程，以及一些長規(guī)產(chǎn)品的制作過程，一個月的時間看到了很多，聽到了很多，也想了很多，更重要的是我明白了很多，在工作過程中遇到的挫折和困難只不過是成長到路上的一個過程，過程雖漫長，但是卻是必須的，因為沒有任何人可以隨隨便便的成功。

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