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金工實習總結(jié)

時間:2023-01-12 13:17:19 實習總結(jié) 我要投稿

【薦】金工實習總結(jié)

  總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況,因此好好準備一份總結(jié)吧。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢?以下是小編收集整理的金工實習總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【薦】金工實習總結(jié)

金工實習總結(jié)1

  “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多?

  為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

  安全第一

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關重要的。∵@是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

  第一天老師把我們一班分成兩個組。我實習的第一個工種就是車床,這需要較高的手工操作能力。我們在老師的領導下,拿到了工具,安裝上了小鋸。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點,我鋸下一個87毫米的鐵塊。這項工作看起來很簡單,小事一樁啊?墒钦嬲娜プ,才感到并不容易。鋸齒很小,稍微一用力就斷了,所以很多的鋸齒被我們折斷了。老師說慢慢的用力,等找對方法后就會順利了。事實上鋸鐵塊,也是講究訣竅的,鋸鐵塊并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,

  壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。我們兩三個同學一組,因為要鋸鐵快,太浪費體力了。讓我們互相替換的休息,明白了這就是學習互相合作的力量。天氣還是很不錯的,沒有那么的熱,微微有點涼風,可是我們的額頭依然冒出了汗水。也許是從沒有做過這樣的事情,第一次正式的的按照尺寸制作。所以很多次都因為誤差太大,不得不重新開始。一上午也就鋸了一個斜面。

  下午鋸完了,還得銼削,所以后來兩天都在為小錘的形狀做工作。銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。接著便是研磨、鉆孔、等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

  我實習的第二個工種就是電弧焊。也就是后來第四天和第五天的工作。師傅指導我們應該注意哪些安全措施。一、進入工作場地必須穿戴工作服及防護用具(手套及氣焊防護眼鏡等)二、工作前認真檢查氧氣,乙炔膠管是否漏氣,串氣或堵塞,乙炔瓶壓力表是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關人員處理。三、氧氣瓶與乙炔瓶距離應在三米以上,與氣割點的距離應在五米以上。四、裝氧氣表前應放氣少許,上表后放氣前應閃躲在瓶嘴側(cè)面。瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡緊不準墊銅片,氧氣瓶和乙炔瓶不準接觸油類物質(zhì)。五、在封閉的環(huán)境中工作時,必須檢查是否有易燃易爆氣體和有毒氣體,如果有,排除后方可進行工作。六、手持割焊把時,注意不要傷及周圍的人。七、保持場地清潔衛(wèi)生,焊接后的零件要擺放整齊,嚴禁磕碰已加工表面。八、操作結(jié)束后,關掉氣瓶,檢查周圍有無易燃易爆物,注意防火。焊接時,先找準切入點再戴上面罩,永華擦法焊接,焊接時有對接、交叉接和T型接,不同的接法采用不同的焊法。電焊工作臺必須裝好屏風板,在潮濕的地方進行電焊工作時,應加強防觸電措施,露天焊接時,必須有風擋,如果風力大于5級一般禁止露天焊接作業(yè)。然后師傅給我們進行演示,并且一一指導我們的錯誤做法。起初的時候我都不敢拿起那焊具,就怕電著自己。師傅說沒事的,就勇敢的去試試,我也大膽的去點觸。在老師和師傅的指導下。我從電弧焊上學到了怎樣是最好的焊工技術。后來的兩天里我們用廢鐵料練習我們的技術,也逐漸的感受到完成一項完美的工程是多么的高興。那份喜悅只能自己去感受。

  我們實習的第三個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

  然后在老師的`指導下又練習了刨床的使用方法,我們一邊觀察師傅的動作一邊記下各種開關的功能。怎樣進行微調(diào)和計數(shù)。然后我們自己也動手演練,讓我們想到了在鋸小錘斜面的時候可以在刨床上刨就不用慢慢的鋸了。并也面很光滑精度也和準確。老師笑呵呵的說我們真會想辦法,并且會活學活用。

  金工實習有苦也有樂!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。開始的好奇第二天的累隨后的興奮似乎短短十天就讓我們的感受都經(jīng)歷了一遍。我從中鍛煉了自己的勇氣也學會了很多的技術。然我明白了無論怎樣的困難只要堅持到底就會有好的結(jié)局。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”。

  一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!我們互相了解互相學習,就好像是親人一般。大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動讓我們收獲了很多重要的東西。真正明白了怎樣是勞動最光榮。當有一點成功的收獲時是多么的感動。

  短短的二個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我很希望能多參加這樣的實習活動,似乎十天的時間比我們課堂上學到的東西更多。老師的幽默,師傅的高超技術讓我永遠都不會忘的。我們是即將走進社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當面對困難的時候能夠堅持到底,相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的,因為我們在彼此身上看到了學習的優(yōu)點和勁頭。因此我建議現(xiàn)在的孩子更應該多參加這樣的課程,不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

金工實習總結(jié)2

  為了讓同學們深刻體驗一下金工的有關操作及工廠的氛圍,第三、四周我們在學校定的組織下進行了金工實習,地點在林大的機械廠里,現(xiàn)在實習已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在簡單的做一下總結(jié)。金工實習主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數(shù)控等六個項目。作為一名實習生,我們在老師的指導下初步的進行了實際操作,取得了一定的成果,F(xiàn)在做一下總結(jié)。

  一 、鉗工

  鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導下進行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對待加工表面進行粗加工,之后在進行順向搓,對工件做進一步加工。我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的指導下劃線,目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時在工件上打孔,打孔時是用鉆孔機在在工件上鉆孔,由于有一定的危險,所以由老師操作。然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內(nèi)磨,直到達到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標準,但我們很高興。經(jīng)過了簡單的考試,鉗工實習結(jié)束。 通過鉗工的實習,我們了解了鉗工的基本操作,體驗到了勞動的快樂。

  二、車工

  鉗工之后便是車工,車工是在車床上對工件進行切削,與銑工不同的時,車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn),銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面,有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我

  們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個直徑為30的球體,老師先進行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的`不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。

  經(jīng)過車工實習,我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。

  三、銑工

  銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進行加工。銑工老師詳細的講解了銑工的相關操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗。

  四、刨工

  我們實習所用的時牛頭刨床,刨削的主運動是刨刀的往復運動。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。

  五、磨工,鑄造

  磨工是對工件進行打磨,,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細致的講解,把枯燥的理論講的很生動,老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。

  六,鍛造,電焊,數(shù)控

  鍛造是對工件進行捶打,電焊是焊接工件,數(shù)控是利用先進的車床工件進行加工。老師指導我們實習,我們的收獲很大。

  金工實習結(jié)束了,我們收獲了很多。這次實習讓我們深刻體驗到實踐是把知識轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進行實習,把自己的專業(yè)知識掌握好,為社會貢獻自己的力量。

金工實習總結(jié)3

  金工實習心得體會

  “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習為我們建立了一個學習、鍛煉的平臺。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多,它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。

  從3月份到6月份,我們在在實習基地進行了為期15.5天的實訓(每周周六/周五)。我們的這次一共15.5天的金工實習在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結(jié)束了,我們每個人都有自己完成的幾件工件,雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們?yōu)橹牢俊?偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

  這次實習中,要求我們在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,熟悉有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的5個工種各種操作的要領,以及獨立制作簡單零部件能力。

  焊工:了解電焊這門工藝的基本原理,掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法,學習平焊和平焊運條方法,掌握焊接的手法技巧。 運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。

  焊接步驟及其注意事項:1、整理好著裝。由于進行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺,而且穩(wěn)定很高,因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。2、開啟電源,調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進行引弧。在引弧時一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧時強光的刺激,防止打眼。 3、進行焊接。在焊接時候,要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種,最常見的是月牙形和環(huán)形。運條時一定要手法平穩(wěn)的進行。 4、在完成運條后,老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時候要將電流適當調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進行運條。手法一定要穩(wěn),這樣才能保證焊接的平。

  在這兩天的電焊實習中,感受最深的就是一個字“累”。自己平時鍛煉得其實不多,工作起來比較辛苦。自己平時鍛煉得其實不多,工作起來比較辛苦。但我感到對自己很滿意。操作過程中老師反復強調(diào)在使用電焊的過程中,尤其是引弧的時候,一定要戴上面罩,以防止傷了眼睛。這讓我進一步認識到在工程中安全、細心、謹慎的重要性。

  數(shù)控車床:數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備,還要看得懂數(shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高,編輯錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。

  不過編程對我來說并不是非常的難,編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  車工:車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

  開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

  車工體會:車床是通過各個手柄來進行操作的,成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的.我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的進步更快,收獲更多,適應社會能力更強。

  鉗工:在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。 鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力

  氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工

  成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  鉆刨:鉆削加工時利用刀具對工件的實體部位進行孔加工,主要在鉆床上進行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等幾種類型。在鉆床上能夠完成鉆孔、擴孔、絞孔和攻螺紋等操作,對應的刀具包括鉆頭、擴孔鉆、絞刀和絲錐等。而刨削是水平面、垂直面斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直線行成形面等表面常用加工方法。刨削加工時,應根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸和生產(chǎn)批量等確定工件裝夾方法和刨削加工基本操作。

  銑磨:銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法,銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣,選擇不同的銑刀和工件裝夾方法,可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中,讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途,讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法,磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時,可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具,最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關系,外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同,平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式,磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。

  拆裝:金工實習中,最臟的活估計要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實習的第一印象。不過拆裝是一項比較重要實習過程,它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。

  老師給我們的任務是對車床的主軸箱和托盤進行拆裝,并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個小組進行,我首先進行的是對托盤的拆裝,對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的,不過問題在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反復觀察和老師的指導下,我們將一個完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動的,有些額外的設計如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,通過潤滑裝置可以有效地減少機件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自己的仔細摸索下,安裝起來真實輕松。我們做的第二項工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個簡單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動手討論和觀察下,終于將這個恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動,齒輪總共可以進行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤滑齒輪的作用,又可以實現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。

  拆裝的過程是比較枯燥的,但和同學在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而快樂著。

  體會:短短的15.5天時間,我們在工培中心里充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常

  參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是"紙上談兵".社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

  通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中,大家相互幫助相互學習,學會了如何團結(jié)合作,增強了同學間的友誼。其間取得的勞動成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的。第二學期剛開學我就聽說我們學院的同學要進行金工實習,大家都期盼著它的到來,因為聽說實習是很輕松的,可以有很多空余的時間休息。然而經(jīng)過了兩周的實習后,我發(fā)現(xiàn)我錯了,原來實習不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。"金工實習"是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。在這個短暫的兩個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  首先,實習的第一天,老師給我們講了實習的重要性和實習的內(nèi)容,給我們安排了作息時間,還有安全問題。我們每天上午7:30開始工作11:30結(jié)束,下午從2:30到5:30。這種作息時間讓我感受到了日常生活中的上下班,感覺到我們已經(jīng)走上了工作崗位。這種嚴格的作息時間讓我改掉了睡懶覺的習慣,因為如果遲到一分鐘我們就會被扣分跟工人們被扣工資一樣,這種嚴格的作息時間也為我以后走上工作崗位打下了良好的基礎。

  安全問題是金工實習中一個不可忽視的問題,在車間里,聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性。在進行熱加工氣割、焊接時防止回火,如果發(fā)生回火時要冷靜,先關閉氧氣再關閉液炔,要防止火花飛濺到眼中和皮膚上,進行電弧焊時要帶好面具還要分清火線和地線,防止發(fā)生觸電事故。所以第一天最大的收獲就是:在工廠中安全是第一位的。

  通過老師的講解和黑板上的的制圖,我們知道了怎樣畫零件的展開圖,了解零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。老師給我們講解了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種。聽完了老師的講解和畫完了展開圖,我們就被分為三組分別在老師的帶領下開始實習了。我們這一組首先是學習怎樣打開和區(qū)別裝氧氣和液炔的瓶,了解要求會點火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到

  大小合適的中性焰,體會氣焊堆平焊波操作要領。然后學習怎樣使用火槍進行焊絲焊接,焊接時要戴上墨鏡,先拿一塊鐵片放在一塊鐵塊上,然后左手拿焊絲,右手拿火槍,先打開液炔,然后點燃,再打開氧氣調(diào)節(jié)火焰,開始進行焊接。焊接時要細心,不要太快,焊縫要直。老師讓我們操作熟練后進行了考核,我對自己所做的工件還比較滿意,看著我的實習結(jié)果,感覺很高興,雖然沒有老師做的那么好,但這畢竟是我精心制造的。

  接著,我們換了一位老師開始學習氣割,氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的,手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀察有何不同現(xiàn)象。觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,它主要是將工件用氧氣和液炔產(chǎn)生的火焰割開。但氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大,氣割過程中要防止回火,一旦發(fā)生回火要及時關閉氧氣,再關閉液炔。待槍口冷卻后再點燃。氣割實習了一天后,我們就考核了,感覺還可以,氣割并沒有想象的那么難?己藭r老師給我們每人發(fā)了一塊鐵塊讓我們把它割開,我對自己這次實習結(jié)果不是太滿意的,因為這次沒做的那么順利,沒有平時做的好,但我還是很高興,因為我學會了氣割。

金工實習總結(jié)4

  一、實習的目的和意義

  金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。

  本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

  二、實習內(nèi)容

  1、鉗工實習

  因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進行了簡單的工具使用練習。

  鉗工實習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

  在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

  2、車工實習

  車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的.主視圖如下:

  3、銑工實習

  銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

  根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

  實習中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣,為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫。

  4、焊接實習

  手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

  氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進行焊接。

  氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學成分,從而保護其機械性能。

  三、實習總結(jié)

  短短兩周的實習生活結(jié)束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的實習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識,并掌握一些基本操作。

  在我看來,金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現(xiàn)在的很多大學生,特別平時不注重實踐的同學,自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。

  在實習期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

  金工大學生實習報告

  在這三周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學會這23個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

  一上下班制度

  在上面已經(jīng)提到,每天我們都是8點鐘“上班”11點半下班,中午休息兩個多小時,下午2點半又要上班,到五點半才能結(jié)束一天的實習時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣,晚上都提早睡覺了,有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務,如果沒完成的話就得“加班”了。任務完成的好就得高分差就差一點,這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習證……金工實習盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。

  二安全知識

  生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴腳套,面罩……

  在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器,高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開機械搬運時要注意不能超負荷工作,人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器,當遇到火災和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。

  這些知識始終在實習整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學習了很多課本上沒有的東西,保證了實習的順利結(jié)束。

  三專業(yè)名詞的認識

  在實習工程中,我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿,變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認識,但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作,也會很難聽的懂老師的講解,所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習工程有一部分的內(nèi)容聽不明白,致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。

  四要有合作的精神

  像鍛壓這樣的工種,不講和作是完全不行的,而且還有可能出現(xiàn)燙傷事故。我們鍛壓通俗一點來說就是打鐵,任務是把一段圓柱達壓成一個正六邊形體。我們?nèi)艘唤M,在打鐵時三人就應該合作了,兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直,另外一個人就拿錘子打壓,這樣的一次又一次的直到完成任務。有一些組就時有人沒夾好工件,使工件在打壓過程中而掉下來!!幸虧沒有傷到人,但是這是多么危險的事呀。

  不單單是鍛壓要我們相互間合作,其他也是需要的,就像在課文學習有問題大家相互探討解決一樣,多人一組的話還可以輪流工作,使其得到間歇休息,使人不太累,保證了生產(chǎn)安全系數(shù)又提高了工作效率。

  同學間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

金工實習總結(jié)5

  時間似流水,眨眼間,兩個星期的金工實習就結(jié)束了。回顧兩個星期來的點點滴滴,雖然難免有些疲憊,但也學到很多很多的東西。我們不僅可以在實習中學習新知識,還可以在實習中將舊知識具體化,形象化,從而加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識;蛟S,實習是在對我們進行考驗,但我想它更多的是在教育我們,培養(yǎng)我們,教育我們?nèi)绾稳ゲ倏v機器進行機械加工,教育我們許多重要的操作要領和技能,培養(yǎng)我們嚴謹?shù)膽B(tài)度,良好的習慣和精神投入到今后的學習中去,為了把自己培養(yǎng)成棟梁之材而作積極的準備,還要培養(yǎng)我們的耐心等。

  回顧起剛剛實習時,那是五一前一周的星期一,我從宿舍集合地點——工業(yè)培訓中心,一直都不知道金工實習的真實情況,心里面有一點的茫然和緊張,以前只看到過一些師兄師姐們疲憊的身影,實習真的很累嗎,我心想著。拿到實習證后,我們就正式開始了金工實習的第一課——安全教育。

  安全教育之后,我所在組的第一個工種是銑工,銑工在舊樓進行,來到車間后,師傅就開始講解我們工作的器械以及注意事項?粗@些銑床,比較陳舊的樣子,好奇心促使我們注意了一下它們的生產(chǎn)日期,是1984年的,跟我一樣年紀。師傅比較詳細的說明了我們需要的東西,并給我們做了示范。師傅還要我們在注意安全之下不要對機器有畏懼感,不然也不會做好的。之后我們便開始了各自的工作。今天我們的任務是要把圓柱體銑成長方體,兩個同學一組。雖然看過師傅的演示,但心中難免有些緊張,開始我們還是十分小心地去熟悉機器,一會兒工夫,我們好像對這機器比較熟悉了,我們也比較放得開手來,銑刀一遍一遍得在工件上走過,第一個面眼看就要好了,看看旁邊的同學,好快啊,他已經(jīng)快弄好第二個面了,結(jié)果一問才知道,原來他把銑刀一次就步進了2個mm,我只進了1個mm,第二個面時,我們組也一次進2個mm,可能是由余我們這臺機器不怎么好,進刀時發(fā)出很大聲音,這時,師傅過來了,他看了看,問我們進了幾個mm,我們十分小心地告訴了他,他很嚴肅地批評了我們,這樣是很容易破壞機器的,之后我們便慢慢來加工,反正也不急,一天才加工這個東西,中午下班時,我們組已經(jīng)加工完了三個面,其實也還算挺快的。

  中午吃過飯,我們又來繼續(xù)加工,一開始也沒什么,在加工第四面時,我們的機器又發(fā)出了煩人的噪音,師傅又過來了,怎么回事,我們并沒有違規(guī)操作啊。

  原來我們的機器出現(xiàn)故障了,沒辦法,我們只有換機器,又得重新安裝工件,挺麻煩的。

  在第二臺機上,本以為很順利,可事與愿違,又出現(xiàn)新的狀況了,這次沒剛才那么嚴重,只是銑刀走得不直,所以每個面要銑三次,本來只要銑兩次的,這下要花我們更多的時間了,這倒不說,那個銑刀也不行,銑出來的平面不平,我們后來只好把它給磨平了,!終于完了,其它同學早就好了,我們把工件交上時,師傅勉強給了及格,真是出師不力啊。我們搞好清潔工作便下班了,第一天還真是印象深刻啊。

  第二天我們進行的是PLC,起初不知是干什么的,后來了解到,原來是數(shù)控技術,老師給我們講了許多關于PLC的知識。讓我們進一步了解了PLC,PLC是一種數(shù)字去處的電子系統(tǒng),它無機械觸點,所以壽命長,它還有其它許多的優(yōu)點,

  如體積小,重量輕,使用靈活方便等,PLC是通過用指令編制程序來進行控制的,當控制邏輯需要改變時不必要換PLC,只需修改PLC中存儲器內(nèi)的用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強,在工業(yè)發(fā)達的國家里幾乎需要控制系統(tǒng)的地方就有PLC存在。PLC的應用大體可以概括為以下幾方面。

  1,開關量邏輯控制。

  2,運動控制。

  3,循環(huán)過程控制。

  4,數(shù)據(jù)處理。

  5,通信功能。

  PLC實質(zhì)上是一種用于工業(yè)控制的專用計算機系統(tǒng),因此它也是硬件和軟件兩大部分組成的硬件包括CPU,存儲器,接口電路,軟件為軟件和用戶程序。PLC在其軟件的管理下循環(huán)執(zhí)行用戶程序,稱為掃描。循環(huán)一次稱為一個掃描周期。通常PLC的一個掃描周期為幾十~幾百毫秒,此數(shù)值與PLC的掃描速度和用戶程序的長度有關。

  隨后老師給我們演示了一下,讓我們有更深一步的'了解。

  接下來是我們自己來設計程序,控制電路,花了好幾小時,我們終于把一個不怎么像樣的程序交了上去,也算是完成了任務。確實,我們需要學習的東西太多了啊。

  接下來是數(shù)車,師傅給我們講解了數(shù)車的原理,這次我們實習的數(shù)車是半自動的,是由普通車床改造而成的,是我們學校較古老的一代機器。師傅細細給我們講了數(shù)車的原理,構(gòu)造以及一些基本的操作。接下來由我們自己來練習,每個同學都要自己獨立完成,我們還練習了如何調(diào)整刀具。下行我們還進行了程序設計。第四個工種是數(shù)銑,這跟銑工有什么不同呢,我有些好奇,數(shù)銑就是先用電腦,用相關的軟件把程序做好,然后再聯(lián)接機器,再用石蠟做模型,我們先在電腦室用電腦做了許多的模型,當然,其中要設置許多的選項,說真的,確實還比較復雜。做好后,我們在電腦上試運行了一下,好像沒問題了,于是請老師來檢查一下,還是漏洞百出啊,在老師的指導下,我們作品終于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品還沒完呢,怎么辦呢,沒辦法。只要知道如何做就行了。我們滿意得走了。五一節(jié)前最后一個工種是線切割,看著以前其它同學做好的模型,真是很羨慕,自己也想做個像樣的東西出來。左思右想啊,試了許多,最后選了個比較簡單的做了設計。

  五一節(jié)后,我們又進行了注塑,電焊,板金,鑄造和鉗工,其中印象比較深的是鉗工,那是我們金工實習中最辛苦的一個工種,開始以為不就只是“手持工具對金屬進行切削加工的方法,其基本的操作只有劃線,鋸削,鏨削等等。”聽來好像很簡單,不就這么幾個嗎,我還以為一下子就可以做出來了,真的是這樣嗎?事實并沒有想象的那么好,我就不說其它的,就鋸削吧,你也許要說這不就是用那個什么什么的鋸削工具把你要鋸的零件鋸開不就行了嗎,你說得沒有錯,但是也是錯了,鋸開是沒有錯,但是怎么樣去鋸呢?這個就要技巧了,要是你不知道怎么去鋸就去亂鋸的話,那么我可以說你做出來的肯定不是合格的產(chǎn)品了。為什么這樣說呢?首先,你要是不知道怎么樣上鋸條的話或是你的鋸條沒有上好的話,你在鋸的時候就會左右擺動,還有,鋸休是有鋸齒的,要是你不知道它的鋸齒的方向,要是在上的時候反了,那么你是一定鋸不好的。還有就是要有起鋸的方法,那個也是有兩種:一種是從工件遠離自己的一端起鋸,稱為遠鋸,另一種是從工作靠近操作者身體的一端鋸,你為近鋸。還有起鋸的角度不要超過15度,為了要起鋸的位置準確和平穩(wěn),起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。還有就是鋸削時的速度和長度,這個可要經(jīng)過實踐以后才能知道的,你要是不做,只是想是永遠也不會知道的。

  你就是知道了怎么樣去鋸,你也不一定是能鋸好的,因為你面前的材料是鐵,你想一想你要把鐵條鋸斷是很簡單的事嗎?所以這里還要鍛煉你的耐心,你要是沒有耐心,那么我可以對你說,你是一定做不好的,不信到時你試一下就知道了的。

  短短的兩個星期時間,我們在實習工廠里充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習,雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。

金工實習總結(jié)6

  一個學期的金工實習已經(jīng)結(jié)束了,然而這次的實習留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實習,我學到了很多課堂上與日常生活中無法學到的寶貴知識,也增強了我的操作動手能力,實在是大學生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。

  我覺得金工實習對于我的意義主要有以下幾點:

  首先,金工實習提高了我們大學生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學生,我們平時獲取知識地點是教室,看到的是文字與圖表,記得的'是理論與公式,即便是每天練習解決的問題,也都是由老師們虛構(gòu)的,“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題,就免不了手忙腳亂,不知所措。即使是硬著頭皮勉強干,也會四處碰壁,弄得狼狽不堪。然而通過金工實習,不但給我們提供了非常多的親自動手機會,而且在師傅們耐心仔細的指導下,又保證了我們能夠安全正確的進行操作,并通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝!

  其次,金工實習豐富了我們大學生的生產(chǎn)和生活知識,一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能,至于車,銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以,實習前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實習中最基本折安全規(guī)范教育,又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故,如觸電、火災、工傷時,脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。

  再次,金工實習也使我們感受了所學知識在實際中的運用,從而指導我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W習。作為理工類大學生,所學的專業(yè)知識,很多都是來源于生產(chǎn)的,例如電子電路、電氣控制、機械制圖、應用化學等,通過金工實習的相關工種,使我們充分體會了知識對生產(chǎn)的指導作用,在以后進一步的學習中,也能幫助我們聯(lián)想記憶,更快更好地掌握新的知識。

  最后,金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后,我們工科生總會需要進行相當多的規(guī)劃設計工作,但是不管設計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實現(xiàn),都會造成產(chǎn)品的無法制造,也是前功盡棄。金工實習留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷,我一定會好好珍存。最后,向所有金工實習的師傅們道一聲:辛苦你們了,非常感謝!

金工實習總結(jié)7

  鉗工,在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但聽實習過鉗工的同學說了后,發(fā)現(xiàn)鉗工根本不是自己想象的那個樣子,于是又開始很期待鉗工實習的到來。在來鉗工車間之前,自己心里就醞釀著一定要認真學習,做出漂亮的螺母。女孩子也可以的!第一次來到鉗工車間,感覺是很新鮮的。因為不知道桌上那些是什么儀器,什么工具,也不知道該怎么使用。

  第一節(jié)課主要講了理論。老師認真詳細地講解,我認真做好筆記。知道了安全操作的重要性。任何一點不小心都可能會受傷,所以一定要按老師的要求做。同時我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等。它真的不是簡單的拿工具削一削。另外還有加工工藝。原來在這里還可以做工藝品的,這讓我很激動,恨不得馬上動手干起來!

  經(jīng)過老師的講解和示范后,我發(fā)覺自己愈發(fā)對鉗工感興趣,戴上手套,拿起工具,動工!

  實際操作起來,覺得還蠻費勁的,會累,但是自己并不想偷懶,看著大家都在很努力地鋸割,銼削,我怎么可以落后呢?就算是滿頭大汗了,還是不要停止。我是累并快樂著的。因為想著在自己的手中就要誕生一個東西,就覺得特別有動力,有激情。

  通過這幾次短短的'課程,我學會了做六角螺母。也淺淺地掌握了一些操作方法和技巧。鋸割的時候姿勢一定要正確,否則雙臂會很累,效果還很差;銼削要把握好方向;銼六方是我覺得最累的。但堅持就是勝利!

  看著六角螺母的誕生,自己心里有說不出的激動。它不是一個簡簡單單的螺母。在制作的過程中,真的非常感謝兩位老師的耐心指導和幫助,還有同學們的幫助!

  很高興自己還可以做工藝品。雖然做出來的成品算不上精美別致,但是至少自己有動手做過,只要我愿意,還有什么不可以呢?在這里還要謝謝兩位老師幫我做星星。很棒,很漂亮,真的很感謝!

  這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關于鉗工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都要有信心。一定要堅持不懈,還要學會反思跟總結(jié)。只有這樣才能不斷進步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務而完成,這還是一個學習跟提高的過程。同時,這次實習還讓我感受到了同學之間互相幫助互相關愛的溫暖。

金工實習總結(jié)8

  金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。

  在實習期間,我先后參加了車工,焊接,切割,鉗工,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

  第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

  車工

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

  焊接

  曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感。

  切割

  今天,我們要進行的車間里最先進的工種之―電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的.四大組成部分及其主要作用:.數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

  鉗工

  今天,我們要進行最累一項工種―鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。 鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮。

金工實習總結(jié)9

  三個星期的金工實塵埃落定了,自己也順利地完成了實任務。短暫的金工實雖然已經(jīng)結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。給我?guī)淼氖遣簧崤c回味,也給我?guī)硪环輰氋F的財富實踐的意義非凡,給我以后的工作生涯印上一個深深的烙印,同時讓我體會到了“實踐是檢驗真理的唯一標準”的真實性,感受到了理論與實踐之間的距離。雖然金工實的時間短而且工作煩累,但是可以學到許許多多書本上學不到的知識。畢竟平時學的都是理論課,從未真正進車間實踐過,沒有親手操作過書本上所描述的機械,未能把理論知識真正地用于實踐中,理論知識也沒有真正的掌握。所以金工實是我們大學必須經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實。金工實是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為是剛接觸工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實踐操作中,也遠遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的慣。在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實踐操作能力。實期間,在學院的統(tǒng)一安排指導下,我先后參加了鉗工、數(shù)控車床、線切割、電火花、熱處理、焊接、鑄造、普通車床八個工種的時間學。給我印象最深的有如下幾個實項目:

  鉗工是我們實的第一個工種,也是這次實中最為辛苦而原始的工種,但它也是最為普通和基礎的工種,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。我們鉗工實所要完成的任務是制造一個六角螺母和一個魚尾狀配合面。要把一個實心圓柱形鐵棒通過鋸削、劃線、打磨等手工操作完成,在期間我還學到了許多工具的使用方法與使用技巧,比如:在學鋸削過程中,首先要了解手鋸的構(gòu)件和它的使用方法,然后要會安裝鋸條和判斷鋸條的`齒向,最后就是要學會起鋸的方法和鋸削的姿勢與握鋸以及在鋸削過程中的的鋸削技巧。鋸削操作看起來很簡單,

  但是要想鋸出來的工件合格達標還是有一定的難度,所以在實每一個工具的使用都必須聚精會神,不容許有半點的分心,并且每一個工種學都必須運用到很多的工具,學會正確使用工具是最基礎也是最重要的。

  數(shù)控車床是所有實項目之中所使用的機械最為先進的一個工種,體會到了自動化吸引力是多么的完美,數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,但我內(nèi)心很想親自去操作它。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則以及安全操作。我們逐漸熟悉車頭箱,進給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練。在老師的耐心講導下,我們學會了自己編程制作自己設計的工件。這次數(shù)控車床實我們的任務是完成一個葫蘆狀工件。在我們熟悉了每個步驟的操作之后,我們小心翼翼操作制作葫蘆狀工件每一個步驟。功夫不負有心人,在五分鐘過后,一個完整而完美的葫蘆狀工件成型了,我的心情是多么的激動,也感受到了自動化機械的魅力。不用弄臟自己的手,自己只是輕輕地按下幾個按鍵,一個完整的工件就制作出來了。

  鑄造是實中最有趣的一個工種,聯(lián)想到小時候“玩泥沙”的樂趣。鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法,用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。我們鑄造實的方法是砂型鑄造,材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。鑄造操作看起來很簡單,但是要想是造型如期的實現(xiàn),必須注意許多的技巧。在鑄造成型時,我也失敗過許多次,失敗的原因就是細節(jié)問題沒有注意到。鑄造實也鍛煉了我的耐性和細心,不容許有半點的馬虎,否則就會功虧一簣。

  金工實是平生第一次有種“學以致用”的感覺,內(nèi)心充滿了成就感和喜悅,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗。實過程中學到很多書本上沒有的知識,只有在實踐才能體會的到,紙上談兵只會讓人走入誤區(qū),實踐才是永遠的老師。實結(jié)束的當天也進行了筆試考試,考試的結(jié)束也是這個學期為期三個星期的金工實的結(jié)束,我們的大學第一次金工實畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實令人難以忘懷。金工實帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實達到了他的真正目的。

金工實習總結(jié)10

  時間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著漸漸變空蕩的學校,對即將到來的金工實習是既緊張又好奇,轉(zhuǎn)眼間,實習就進入了尾聲;仡欉@十幾天的實習,應該用“雖然辛苦但收獲很多”來概括。這短短十二天,對于復雜的金工生產(chǎn)知識而言太短太短,我們的學習只能算是走馬觀花,但我也從中學到了很多有用的知識,深深地體會到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗將是能讓我受用終生的財富。

  第一次進入車間,大家滿是好奇和新鮮感。實習的第一項是車工,老師說這算是金工實習里面比較危險的一項,大家看著漆色斑駁的車床頓時敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個組成部分——主軸箱、刀架、絲杠,他們通過齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起,在工人們的手下車出各種復雜實用的零件?吹杰嚧层懪粕媳任覀兡挲g都久遠很多的.數(shù)字,大家紛紛感嘆這其中蘊含的歷史積淀。我們的任務是車一個錘子的柄。工序并不復雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照圖紙車去一層層的工料表面,最后那一個精致的錘柄握在我們手中的時候,大家都露出了欣悅的神情。

  第二項實習內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個小科目。首先是電火花線切割,大家先在電腦上用CAD設計圖案然后轉(zhuǎn)成機器可以識別的程序進行加工,比起之前的車工體力勞動少了,腦力勞動多了。然后是數(shù)控車床,只需要寫好程序運行就可以完成普通車床的工作,大大節(jié)省了人工。我們分組進行圖形設計然后計算尺寸編寫代碼,大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑,這次我們組為了達到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構(gòu)建了一個復雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求,雖然最后有一個小錯誤,大家也還是很滿意。

  接下來的一項是鉗工。這算是金工實習中最累的一項了,對于平時十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗。我們的任務是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最后再將錘頭進行熱處理——淬火,一支完整的錘子終于大功告成。

  之后的一項是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時候用小模具玩沙子的樂趣,不過鑄工的造型需要更多的細心和耐心,每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經(jīng)過了兩個簡單模樣的練習,我們開始做小飛機的鑄型,大家都認真小心完成每一個步驟,最后澆鑄出來的小飛機十分美觀,大家都很滿意。

  最后是鍛壓焊銑刨磨。進行手工電弧焊時,大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險的工作,我們再一次體會到了工人們的不易。老師在講解銑床時,說了很多不合規(guī)范的操作導致的事故,大家頓時緊張起來,操作時都萬分小心生怕有什么疏忽。

  這次金工實習讓我們進入車間,了解了實際生產(chǎn)的一些知識,也鍛煉了我們的動手能力,收獲頗多。

金工實習總結(jié)11

  經(jīng)過四周的金工實習,我了解了金屬的基本加工工藝,包括鉗工、車工、電焊、氣焊的基本操作,知道了如何在船舶上需要時依靠船員的努力解決眼前的急需問題,保障船舶正常的航行安全。

  首先學習的的鉗工,鉗工是手工加工工藝中用途最廣的工種,它的加工場地和加工工具根據(jù)實際需要而不同。在體力上是最累的,技術難度也是最大的。在五天的學習中,我知道了如何用扁鏟在金屬表面進行鏨切操作,去除金屬毛培的表層;用砂輪機打磨扁鏟;用銼刀將鏨切后的不平整表面銼平;將不是直角的邊緣銼成直角;用紫藥水在銼平后的表面上劃線操作;用鉆頭在工件上鉆孔;用攻絲在鉆出的孔中攻出螺紋;用銼刀在圓柱體上加工出正六面體;最后在考試件上,加工出六角螺帽。

  鉗工教會了我如何用最簡單的工具通過雙手實現(xiàn)一些機械設備無法完成的工作,讓我們在遇到問題時有了更多的解決方法,通過各種途徑的相互比較,選出最有效最合適的方法處理問題。

  第二周學習的是車工,車工就是利用車床設備,根據(jù)零件的設計尺寸,車出所需要的零件。車床有大托板、中托板和小托板,大托板負責刀具的左右運動,中托板負責刀具的前后運動,小托板負責刀具在左右的微小運動。刀架上可以安裝四把刀具,分別是車外圓和端面的偏刀;用于精加工的精刀,也叫切斷刀;兩把尖刀,分別用于車螺紋和倒角。機床是的'控制面板可以選擇速度、功能、英制和公制。在學習中,老師教我們學會了如何車階梯軸;怎樣車出椎體以及怎樣車

  出一個合格的螺紋。在學習的過程中,對工件的找中是非常麻煩的事,由于車床的卡盤是四爪的,不能自動對中,因此需要花費較大精力對中,以免把毛培加工廢了。加工階梯軸的關鍵是看懂圖紙,注意各個部分的公差要求;車椎體的關鍵是找準小托板偏移的角度,并且注意不能自動走刀,否則將車不出椎體;車螺紋的關鍵是手柄選擇到絲杠后就不能再脫開,不然前后走得就很難是同一條螺旋線,在車螺紋外圓時,外徑必須要標稱值,否則車出得螺栓就有可能無法和螺母配合。

  在車工的最后一天,老師給我們講述了數(shù)控車床的原理,數(shù)控車床當今的發(fā)展狀態(tài)以及這項技術給傳統(tǒng)加工工業(yè)帶的革命性改變。并且在車間給我們演示數(shù)控車床的使用,通過數(shù)控車床與傳統(tǒng)車床加工出來的零件相比較,我們知道了無論是從加工速度還是從加工質(zhì)量上,傳統(tǒng)車床都無法和數(shù)控車床相提并論。但是在實船上,只有傳統(tǒng)車床,沒有數(shù)控的,因此傳統(tǒng)技術必須要學會,而且只有很好的掌握了傳統(tǒng)的技術才能對數(shù)控等更加先進的設備的加工方法運用的更好。

  第三周的學習是氣焊,氣焊所用的氣體的氧氣和乙炔,其中氧氣是助燃劑,乙炔是燃燒物,其燃燒的溫度能達到3000攝氏度以上,因此可以用來進行金屬的焊接和切割操作。在學習如何使用之前,老師指導我們焊接操作必須注意的安全事項,包括檢查焊槍的氣密性,氧氣瓶和乙炔瓶的安全位置,特別是設備的回火隔離閥的安全性。首先學習了焊槍和割槍,焊槍有兩個經(jīng)氣管,分別是氧氣和乙炔;割槍也是兩個管,但是氧氣進入后分為低壓氧和高壓氧,低壓氧用于助燃,高壓氧用于在切割時利用高壓吹出金屬液體而把金屬切割掉。氣焊中

  學習了平板焊接,管對接焊和法蘭盤切割。我們初學者在平板焊接時使用的是從右向左的月牙行焊法,右手拿焊槍,左手拿焊絲,把火焰調(diào)到中性焰后,使火焰的白點對準平板,與平板成60度左右的角度,在平板上化出熔池后,把焊絲放入熔池使焊絲熔化焊接平板;管對接焊和平板焊的基本方法一樣,只是焊槍要時刻對準管子的中心而且角度不能太大;氣割的關鍵是要把割槍用手把牢,不能抖動,否則切割的縫隙就不勻稱。

  氣焊最重要的是安全問題,特別是在工作場合,如果出現(xiàn)了疏忽,將給自己和他人帶來無法挽回的損失,因此安全、規(guī)范、理性的操作才能在保護好自己的同時把工作做好。

  最后一周學習的是電焊,普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器,把次級變?yōu)榈碗妷焊唠娏鞯碾娫。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。焊條的內(nèi)部是金屬絲,起到連接作用,外部是藥皮,其有以下幾種作用:

  (1)確保電弧穩(wěn)定燃燒,使焊接過程正常進行;

 。2)利用藥皮反應后產(chǎn)生的氣體,保護電弧和熔池,防止空氣中的有害氣體(如氮、氧等)侵入熔池,如這些氣體侵入會造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等,使焊接達不到理想效果。

 。3)藥皮熔化后形成熔渣,覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬,使焊縫金屬緩慢冷卻,有助于氣體逸出,防止氣孔產(chǎn)生,改善焊縫的組織和性能;

 。4)藥皮熔化后會進行各種冶金反應,如脫氧、去硫、去磷等,從而提高焊縫質(zhì)量,減少合金元素燒損;

 。5)通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去,改進和控制焊縫金屬的化學成分,以獲得所希望的性能;

 。6)藥皮在焊接時形成套管,增加電弧吹力,集中電弧熱量,促進熔滴過渡到熔池,有利于完成焊接過程。電焊的學習主要包括平板對接焊、平板立焊和管對接焊以及焊接法蘭盤。無論哪種焊接,最重要的都得注意焊接速度、電弧高度和焊條角度,掌握了這幾點,就能焊出比較好的焊縫。

  四周的金工實習很短,無法真正掌握各項技術。手工藝是一個需要長期實踐積累的過程,不可能一蹴而就,我們國家產(chǎn)品質(zhì)量不過關和傳統(tǒng)手工工藝技能的缺失有很大的關系,雖然現(xiàn)代數(shù)控加工工藝已經(jīng)很先進,但是對這些先進設備的加工制造我們依然任重道遠。

金工實習總結(jié)12

  XX年十月二十四日至二十九日我們電子信息科學與技術專業(yè)進行了為期一周的金工實習,因為是第一次參加實習我們興奮不已,但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心,F(xiàn)在回想這一周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——各個工種師傅的精彩表演以及我們的親自動手;更多的甜——親手制作精美的心和子彈以及以后學會的基本技能。

  開始第一天,好奇的我們,帶著好奇的心情,各自迫不及待的地向工程訓練中心飛奔。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚,還時而散發(fā)出一股青春的氣息。不知不覺中,我們來到了目的地——河南理工大學工程訓練中心。理工大不愧是河南最好的工科院校之一,這樣的工程訓練中心足以與重點大學相媲美了。按學校安排的'日程,各個實習班先集合在一起由實習的老師先給我們講解實習中的安全事項。然后各就各位,到各自的實習車間,第一次瞧見這么多的機器這么大的車間我唏噓不已,由于是第一次來指導教師鄭重的向我們強調(diào)了安全的重要性,所以沒有一個同學亂動機器。而我們一組就更不會亂動了,我們第一項是鑄工。這對于我們既熟悉又陌生,因為我們在家就見過人家用鋁鑄造鋁鍋了,但是我們還沒有誰動過手。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內(nèi)容和安全操作規(guī)程。

  我們這個工種的實習教學內(nèi)容:

  一、鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點和應用;

  二、型砂蕊礦應具備的主要性能及組成;

  三、型砂的結(jié)構(gòu),分清零件、模樣和組件間的差別;

  四、型砂的作用、結(jié)構(gòu)及制造方法;

  五、鑄件分型面的選擇,手工兩箱造型的特點及應用,三箱、刮板、機器造型等造型方法的特點及應用;

  六、熔煉設備、澆鑄工藝以及澆鑄系統(tǒng)的作用和組成;

  七、鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因,特種鑄造的特點及應用。

  然后是安全操作規(guī)程:

  一、進入工作場地必須穿戴工作服,禁止傳塑料底和膠底鞋;

  二、工作前檢查自用設備和工具,砂型必須排列整齊,并留出通道;

  三、造型是要保證分型面平整,吻合。烘模造型有縫處要用泥補牢,防止漏鐵水;

  四、禁止用嘴吹型砂,是用吹風器時,要選擇無人方向吹,以免沙塵吹入眼中;

  五、搬運砂箱和砂型時要按順序進行,以免倒塌傷人。調(diào)運重物或砂箱時要牢靠,聽從統(tǒng)一指揮。操作時,隨時注意過頂行車鈴聲,避讓調(diào)運重物;

  六、澆鑄鐵水時應穿戴防護用具,除直接操作者外,其他人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包時要穩(wěn),步伐要一致;

  七、澆鑄前必須烘干鐵水包,擋渣棒要預熱,貼水面上只能覆蓋干草灰不能用草包等易燃物;

  八、澆鑄速度極流量要掌握適當,澆筑是人不能站在鐵水正面,并嚴禁從冒氣口正面觀察鐵水;

  九、發(fā)生任何事故時,要保持鎮(zhèn)靜,服從統(tǒng)一指揮。

  學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了?措娨暽系娜俗鎏账囎龅牟诲e,千萬不要往鑄工上聯(lián)系。鑄工就是挖砂。我雖然小時玩泥巴的高手,在看見砂銃子知后,還是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高級。我們非專業(yè)的學生是做一個最簡單的模具。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型,在造模型時,先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù),用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實后再放上另一箱,在該箱中設有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道,清理干凈砂屑,合箱即可進行澆鑄。在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處,由于不知道這里的砂加了種種添加劑后的具體性質(zhì),所以生怕弄的太松,掉出來。結(jié)果是什么?結(jié)果是弄的跟磚頭似的,就差在鑄造實習中再放電爐中燒一下了,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這部一點無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作,以及簡單零件的澆注,和對沖天爐結(jié)構(gòu)的認識。對鑄工我只有一句話:鑄工是金屬加工的基礎,沒有鑄工什么都弄不好。

金工實習總結(jié)13

  轉(zhuǎn)眼間,為期十天的金工實習結(jié)束了。懷著喜悅的心情,我們暫時告別“工廠”。

  說來慚愧,當我看到銑工時,我還不知道銑工是干什么的。那時我感到很茫然。同時對這新奇的事物產(chǎn)生出好奇。

  進入車間后,一臺臺鐵家伙在我們的眼前靜靜的躺著。一時間,一種莫名的沖動涌上心頭。我感到“天將降大任于斯人也,必先勞其筋骨”。老師向我們介紹完“鐵家伙”的操作方法后,我們早就按捺不住了,一個個摩拳擦掌,雄赳赳,氣昂昂的想馴服這鐵家伙。我們的任務是把鐵圓棒磨成柱體?戳死蠋煹氖痉逗,我們滿懷信心的打開了機器的電源開關。我頓時有一種手忙腳亂的感覺,不知道從何入手好。幸好是兩人一組,經(jīng)過一番摸索之后,我們才對機器的操作熟練起來。由于刀具要降溫,要用油,所以油很容易濺到身上。有一次鐵屑扎進了我的手掌里,頓時我的手通紅起來!昂!不要緊!”,我勉勵自己,不要因為一點小傷就畏首畏尾的。就這樣忙了一天之后,我們的工作終于完成了。由于站了一天,回到宿舍非常疲憊。不過那只是身體的疲憊,精神確是倍受鼓舞;叵氘敃r工作之種種,不禁的感慨。

  PLC控制電路實習,對于我的高分子專業(yè)來說,比較陌生。這次只有半天時間。我們不僅要學新的知識,還要馬上運用?吹侥切┠吧姆枺矣幸环N無所適從的感覺。有時覺得毫無頭緒。這說明我現(xiàn)在的適應能力有限,不能很好的處理新的問題。這可能是心理上的.原因和平時沒有注意這方面的訓練。經(jīng)過了這次的鍛煉,在今后的學習中應該注意能力的培養(yǎng),好為以后參加社會工作打好基礎。

  讓我感受最深的是數(shù)控車床實習。早上,老師給我們介紹了一款比較舊的車床的基本性能和操作。聽老師介紹的時候還以為很簡單,不就是那幾個按鈕嗎!有什么難的!調(diào)刀具不也很簡單。那知輪到自己操作時就錯誤百出。我調(diào)了好半天才看到了刀尖在顯微鏡里的“影子”——蠢,不動腦筋!結(jié)果還沒有調(diào)準。我明白要精通一向技藝是要付出代價的,一定要躬身力行,自己動手。假如只有理論沒有實踐,那就不能掌握所學的知識,不能體會其中的奧義。雖然老師經(jīng)常耳提面命的告誡我們,一定要動手練習,而沒有嘗到教訓的我大多是只“看”不“練”。下午的編程練習,我收獲也不錯。我是第一個成功在電腦上模擬出來的。雖然開始有錯誤,但這也是初學者難免的。PLC控制電路的教訓,使我準備得比較充分。首先熟悉了指令和編程的思想以及順序,這樣我收到了事半功倍的效果。然后是我對編程的興趣,使我百折不撓,錯了就認真修改。

  以后的兩天都是在電腦前度過的。數(shù)銑和數(shù)線。前者是立體加工,后者是平面加工。它們的共同之處是現(xiàn)在電腦上處理好圖形,然后再生成程序輸入機器加工。老師都很好,很耐心的給我們講解,指出我們?nèi)菀壮霈F(xiàn)的問題和改正方法。最難處理的是進刀口的位置。

  就這樣,我們過了一半的金工實習時間。

  注塑和擠塑都是塑料成型加工。老師上課幽默風趣,我們過得很輕松。那天下了大雨,雨水流進了我們的課室,更添加了上課的另一種韻味。注塑擠塑和我們的專業(yè)有關,所以我們學得很認真,很想多了解一些。其實到現(xiàn)在為止,我還沒有真正明白我們專業(yè)是做什么的。以前只知道和塑料、橡膠有關,從來沒有見過成型加工,而且還那么快。這讓我更加有信心學習本專業(yè)的知識,掌握好各種技能。

  穿著厚厚的工作服,我們踏進了電焊、氣焊車間。由于時間關系,我們只學習了電焊。這種是比較難掌握的技術。首先“引弧”就讓我們練了很久。要不就是焊條和鐵板粘在一起,要不就是引不燃焊條。幾經(jīng)摸索,終于能夠勉強達到要求。我們的任務是焊接兩根鐵條。在焊接過程中,我遇到了很多問題。焊接時不能走直線;一處大,一處小的。任務完成得不理想的原因是缺乏耐心,總是想著快點焊接完;心神不集中。欲速則不達,焊接時的我不正是這最好的寫照嗎?

  小時侯總是奇怪那些容器是怎樣子造出來的。鑄造逐漸幫我解開疑問。原來很多容器和零件都可以用鑄造來完成。其實鑄造的工序比較簡單,但是要完成好確比較難。特別是后期修補工作,需要很大的耐心和技術。由于要弄泥沙,所以那些愛干凈的人就難免會作一番思想斗爭。這對培養(yǎng)我們的吃苦耐勞的精神很有幫助。我很喜歡鑄造。

  實習接近尾聲,相信自己已經(jīng)收獲不少了。數(shù)控板金——我們鍛煉動手能力的又一個驛站,把我們的個人才智和動手能力發(fā)揮得淋漓盡致。自己畫圖,自己裁剪,自己折成預想的形狀。不過好像大家都忽略了團體,都一個人在埋頭苦干。

  最后一天,也是最辛苦的一天。鉗工——噪音充滿整個車間,讓人感到望而生畏。雖然我們只做了半個小時,但是那種感覺比一天的鑄造還累。不過,累只是過程,累的結(jié)果使我們的身心有了質(zhì)的飛躍?啾M甘來,那種是勝利的感覺,是沒有任何物質(zhì)可以比擬的。

  短短十天的實習生活就這樣結(jié)束了,沒有響徹云霄喝彩,惟有辛苦得來的喜悅。在這十日中,我學到了很多。耐心,是最重要的東西。不管做什么,我們都需要它。

  實習期間,許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。

金工實習總結(jié)14

  身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  我感受最深的是車工和鉗工,現(xiàn)簡單的談一下感受!

  第一項:鉗工

  我們專業(yè)很倒霉,第一天就去鉗工,以前我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將弄斷鋸條看作笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里,經(jīng)過了師傅的再次打擊和漫長的分組之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導,我還是第一個斷鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶。〔贿^沒關系。老師沒說我什么!感謝上帝?赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了,有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng),導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前,老師就把這些人打散了。最累的是把零件的面挫光滑。本來看自己怎么也不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的et老師說想平學徒需要三年的時間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一來,我們就被告知要自己沿著上面劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時,我才知道人的潛力是無窮的。上天啊!當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,真是對自己崇拜的五體投地!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而且挫多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼!也許你會認為這沒什么,對!是沒什么,不就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。而今天,報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,你受得了嗎!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好,我還是在收活的時候準時上交了,并且得到了本組第二的分數(shù)。從第三天之后就是幸福時光了。原因有二:1是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心!上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的,還指導了,不,幫助了其他的同學。感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧!最后一天,我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活我一個人干的。但我想成就感也只屬于我一個。雖然在鉗工受了不少苦!

  第二項:車工

  上班第二天。早上在培訓中心的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則要迎難而入。車工去了呀!進入車間后,我們有一大感覺:華工不愧是最好的工科院校之一。外表看上去不起眼的東西也可以用。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不亞于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的,一來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽。不過出現(xiàn)問題,后果不堪設想。這一嚇!讓花容失色,花容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本人和其他6個人男女兄弟姐妹有幸分到了一起,跟隨個女師傅。師傅其人身量不高。除了短發(fā)和腳底板是平的之外,整個人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻像一個香蕉。而且與大多數(shù)害怕的小人物不同,師傅一身短打扮:t恤,涼鞋。也著實讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰?師傅一開口,親切的話語。更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習搖床子。3個方向,3個手輪。開始了第一次與機床的親密接觸。本人有幸分到了6號床子十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前5分鐘,搖啊搖;后5分鐘,摸啊摸。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約30分鐘之后,真正的干活開始了!美!險!首先是師傅給表演鉆孔,磨料。作為第一個吃螃蟹的人,我經(jīng)歷了一次鉆孔和一次磨料。幾乎不費力氣?吹狡綍r被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點接受不了。之后分發(fā)材料,回到各自的床子上開始干“私活”。經(jīng)歷了先粗車再精車,還要再花半小時窩著腰一動不能動的車錐體的過程。我們的腰與腿都通過了考驗。不易!大約經(jīng)過了2個半小時的時間。我們的榔頭把完工了。都是心血。≈筮M入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個零件分配給了兩個叫囂要最簡單零件的人開工!我們加工每個零件的'時間都很短,可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到XX說遍了天下美食。讓我們勞累了一個上午的雙腿和痛苦了許久的腸子得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!

  但要走的時候,還真舍不得。

  下面,我結(jié)合實習期間遇到的一些困難、問題總結(jié)了以下幾點:

  第一,要了解一項工種,熟練車床的操作,光是靠啃書本是無用的,所謂實習就是要我自己實際的去練習,去操作。要真正的能從書本的理論知識轉(zhuǎn)到實際操作,實踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作,一定要在師傅的指導,講解下進行操作。嚴格遵守操作規(guī)程。不可自己耍小聰明。比如,鍛這一工種,看到師傅在熟練的演示之后,自認為還是很簡單的,也就是那么“簡單”的通過火鉗夾,在空氣錘下鍛壓的幾步。然而真正的自己來操作時,才發(fā)現(xiàn)并不是那樣的簡單,要注意空氣錘的力度、火鉗的夾持方法、如何才能做到在把工件“換面”打擊時縮短時間等等,這些問題都是只有在實踐中才會發(fā)現(xiàn)的。

  第二,在實習操作時,我們思想要集中,切不可開小差。如,在開車前,和同伴要相互呼應,避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如,在車手柄時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時,注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。特別是精車時,稍有不慎則會影響到精確度。

  第三,在實習期間,我們存在著一個很不好的現(xiàn)象。那就是工作態(tài)度問題。比如,有些同學常出現(xiàn)遲到的現(xiàn)象,及工作中偷懶、隨便應付的現(xiàn)象。我想這不僅是態(tài)度問題,更重要的是在另一面反映了一個人的人品、素質(zhì)。我們在畢業(yè)之后都要面對擇業(yè)的。且不說專業(yè)知識掌握的如何。單是這種壞習慣、壞毛病,用人單位會怎樣看待呢?最起碼這是對師傅們的不尊敬。所以我認為實習期間很重要的一點是工作態(tài)度問題,態(tài)度決定一切。只有樹立正確的學習、工作態(tài)度,那才能真正的掌握和更深入的學習到專業(yè)知識。

  第四,是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作,團體意識。

  第五,金工實習中,我們在完成各項工作,掌握專業(yè)知識的同時,我們要試著在工作實踐中有所創(chuàng)新、突破。比如,鑄工中,對某一鑄件進行造型,除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們?nèi)ニ伎嫉摹?/p>

  第六,通過對各項工種的學習,我們應該學會把各項工種結(jié)合起來。比如,在這方面,校工廠就是通過制造小錘子的方法,讓我們能把一道道工序結(jié)合起來。更深入的了解機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。

  這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

金工實習總結(jié)15

  十二月三十一日,我們了為期四個星期的金工實習,通過這四個星期的學習和操作,我對各種機床以及制造方法有了初步的了解與認識。

  第一個實習工種是為期兩天的鑄造,看著鑄造用的沙土,想起了小時候玩的泥巴。聽完老師的講解之后,我們開始動手做沙箱以及型芯,做型芯時遇到了些許麻煩,做了好多次都沒有成功,直到第二天才制作成功,第二天下午,我們開始澆注,用來澆注的鋁水由老師準備好了,我所制作的兩個沙箱的澆注,只成功了一個,失敗的原因據(jù)老師說是因為鋁水循環(huán)次數(shù)過多,致使其流動性變差了。

  第二個實習工種是為期兩天的普通銑床,第一天制作六棱柱,我操作時,由于一時疏忽,在計算分度盤圈數(shù)時弄錯了,導致加工失敗,然后在第二次機會中我沒有在出現(xiàn)這個問題,成功的加工出了六棱柱。做完六棱柱,然后開始銑平面,由于平面的夾持有些不平,導致銑出來的平面成梯形。銑工第二天是做鍵槽,首先是畫線,然后加工。我鍵槽的加工不錯,滿足了老師的要求。

  第三個實習工種是為期一天的刨工,在老師的講解與指導下,成功加工了錘子頭的三個面。

  第四個實習工種是為期三天的`焊工,第一天學習電焊,剛開始時,很是生疏,手抖,經(jīng)過很多次的練習之后,才找到了感覺,達到了合格水平。第二天學習了氣焊,看了氬弧焊二氧化碳氣體保護焊以及等離子切割等項目。第三天是手工制作,我做了一個舊式麥克風。

  第五個實習工種是為期四天的數(shù)控。前兩天是數(shù)控銑,老師給我們講解了數(shù)控銑床的構(gòu)造與操作系統(tǒng)以及編程語言,并進行了給定工件加工的編程工作。第二天是自己設計圖形,自己編程。我編寫了一個奔馳車標程序,但由于一時疏忽,把英文單詞“benz”中的“b”的代碼寫錯了,導致沒有成功,讓我有些遺憾。后兩天是數(shù)控車,過程與數(shù)控銑一樣,先認識數(shù)控車借口,操作系統(tǒng)以及編程語言,第二天是自己設計自己寫程序語言。

  第六個實習工種是為期兩天的鉗工,我感覺鉗工是所有工種中最累的一個,因為它是靠純手工操作。這兩天,我們用銼刀銼錘子頭,開始我銼的不錯,但到了后來因為粗心,把平面銼成了斜面。第二天鉆孔,精加工錘子頭。經(jīng)過兩天的努力,錘子頭成型了。

  第七個實習工種是為期兩天的磨工,第一天是上磨床,先是磨細長軸,然后是磨平面,這兩項都自己動手實際操作了,感覺不是很復雜,之后我們看了老師為我們磨內(nèi)孔。磨工第二天是組裝汽車變速箱,組裝這項工作挺有意思的,而且小時候也總組裝各種小東西,但是,這個組裝稍微有些困難,主要是出現(xiàn)在了零件的對號上,經(jīng)過一天的努力,我們小組成功組裝成了變速箱。

  第八個實習工種是為期三天的普通車床。前一天半是加工老師指定的軸類零件,剩下的一天半是自己做錘子柄。剛開始用車床的時候,由于沒有掌握好站姿,導致操作的時候腰很疼,后來熟悉了之后,就沒有這個問題了。

  最后一個實習工種是為期一天的鍛造,在這一天中,認識了空氣錘的主要構(gòu),工作原理以及工作方式,并看了如何進行拔長,鐓粗等操作。

  四個星期的金工實習了,我從中收獲不少,初步了解了我以后工作的環(huán)境。金工實習之后,我決定利用假期時間去工廠進行進一步的實習,為以后的工作打下基礎。

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