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工廠自主管理心得體會(huì)（通用5篇）
在平日里，心中難免會(huì)有一些新的想法，將其記錄在心得體會(huì)里，讓自己銘記于心，從而不斷地豐富我們的思想。那么心得體會(huì)怎么寫才恰當(dāng)呢？以下是小編精心整理的工廠自主管理心得體會(huì)（通用5篇），歡迎大家分享。
工廠自主管理心得體會(huì)1
經(jīng)過2天的“ME計(jì)劃”培訓(xùn)，使我對(duì)“管理”兩個(gè)字有了重新的認(rèn)識(shí)。在這兩天里，倪老師通過實(shí)例分析、游戲等方式，緊緊圍繞提升基層主管素質(zhì)這一主題，向我們深入分析了管理者需具備的素質(zhì)和條件�；鶎庸芾砣藛T是公司的中流砥柱，在公司的生產(chǎn)經(jīng)營過程中起到了承上啟下的作用，提高基層管理人員的素質(zhì)對(duì)公司的生存與發(fā)展是尤為重要的。經(jīng)過培訓(xùn)使我對(duì)自身的角色定位有了更深刻的理解和認(rèn)識(shí)，也堅(jiān)定了我做好基層工作的信心。
通過課程的學(xué)習(xí)，談?wù)勛约簩?duì)基層管理者的幾點(diǎn)理解：
一、 敢于承擔(dān)：為下屬的過失負(fù)責(zé)基層管理者，處于領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)者之間，當(dāng)員工犯錯(cuò)時(shí)，身為部門負(fù)責(zé)人理應(yīng)承擔(dān)責(zé)任，當(dāng)然，這不是連帶責(zé)任，而是作為管理者的擔(dān)當(dāng)。作為管理者是一個(gè)部門的帶頭人，下屬的行為是執(zhí)行你的決定。有功勞的時(shí)候大家分享，有過錯(cuò)的時(shí)候也當(dāng)然需要一起承擔(dān)，哪怕下屬犯了100%的錯(cuò)誤，作為其的直屬上級(jí)理應(yīng)承擔(dān)80%或者更多的責(zé)任，因?yàn)橄聦偈悄氵x的，他的能力也是你培養(yǎng)的，任務(wù)也是你下的，作為主管，你也承擔(dān)著監(jiān)督、督促下屬落實(shí)、完成執(zhí)行上層決策的責(zé)任，因此，對(duì)于過失必須承擔(dān)責(zé)任，這是勇于擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任。這樣的行為上司不僅不會(huì)怪罪反而會(huì)更認(rèn)可你的行為、認(rèn)可你的能力和品質(zhì)，而下屬也會(huì)因此而更加信賴、尊敬你。對(duì)責(zé)任唯恐避之不及的管理者，是無法得到下屬的支持，更不會(huì)得到領(lǐng)導(dǎo)的賞識(shí)和重用的。
二、 授權(quán)（個(gè)人認(rèn)為也是部屬培育的一部分）。充分的授權(quán)是基于對(duì)員工的'了解和信任，授權(quán)可以給予員工充分的自由，允許他們按照自己的方式完成工作，一方面為員工的發(fā)揮提供空間；另一方面最大限度的調(diào)動(dòng)他們的積極性，使之發(fā)揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執(zhí)行，那么他就是機(jī)器人，沒有激情和積極性可言，這不是授權(quán)而是束縛，這樣的結(jié)果只會(huì)導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)的效率大幅下降，員工的能力和積極性更無法得到提升。當(dāng)然，授權(quán)并不等于放權(quán)，作為管理者，需要對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督但不強(qiáng)制干預(yù)，在發(fā)現(xiàn)問題后，切忌將任務(wù)從他們手中奪走更有甚者想代替他們?nèi)ネ瓿�，而是�?yīng)該從旁指導(dǎo)，加以協(xié)助，允許他們進(jìn)行修補(bǔ)、返工，即使這一過程經(jīng)過反復(fù)后才能得到預(yù)期目標(biāo)也無所謂。因?yàn)樵谶@個(gè)過程中，團(tuán)隊(duì)已快速成長，員工也更加的信任你，并且在以后的每一次工作都會(huì)完成的非常出色。
三、 利用有限的激勵(lì)資源達(dá)到最佳的刺激效果。制訂長期的激勵(lì)計(jì)劃，制訂高榮譽(yù)和低金錢價(jià)值的“禮物”，刺激員工的工作積極性。比如，部門內(nèi)部通報(bào)表揚(yáng)、部門會(huì)議讓其分享經(jīng)驗(yàn)并做業(yè)務(wù)指導(dǎo)等等。有時(shí)候榮譽(yù)上的價(jià)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)凌駕于物質(zhì)和金錢的價(jià)值，而且員工在獲得特殊的榮譽(yù)之后心里所產(chǎn)生的的激勵(lì)因素也將超出其它獎(jiǎng)勵(lì)方式帶來的激勵(lì)因素。因此，在制定激勵(lì)方式的時(shí)候，要巧用心思，找出員工心中的渴望，制定一些能給員工高名譽(yù)價(jià)值感的激勵(lì)“禮物”，以達(dá)到事半功倍的效果。
通過培訓(xùn)使我充分認(rèn)識(shí)到自身的不足，在今后的工作中，我將不斷努力，完善自己，提升專業(yè)技能和管理水平，提高綜合能力，更好的服務(wù)于公司和團(tuán)隊(duì)。
工廠自主管理心得體會(huì)2
廠在公司黨委行政的正確指導(dǎo)下，按公司構(gòu)建“4+X”綜合管理體系要求，將基礎(chǔ)管理作為“固企之基、強(qiáng)企之道、盈利之源”，認(rèn)真研討實(shí)踐如何推進(jìn)基礎(chǔ)管理工作，取得了一定成績�，F(xiàn)總結(jié)如下：
一、提高全員認(rèn)識(shí)水平
加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，提高管理的要求和標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)與部分員工的不良行為和習(xí)慣做法產(chǎn)生沖突，因此工廠從提高廣大員工對(duì)基礎(chǔ)管理的認(rèn)知度入手，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，切實(shí)提高廣大員工特別是基層管理者對(duì)基礎(chǔ)管理重要性的認(rèn)識(shí)。一是轉(zhuǎn)變重生產(chǎn)、輕基礎(chǔ)管理的工作態(tài)度，選擇亮點(diǎn)單位做為標(biāo)桿，比如檢修運(yùn)行車間檢修班作為定置管理標(biāo)桿，11萬站作為現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿等，并開展現(xiàn)場(chǎng)管理流動(dòng)紅旗活動(dòng)，通過比、學(xué)、趕、超，牢固樹立“加強(qiáng)基礎(chǔ)管理為榮，削弱基礎(chǔ)管理為恥”的觀念，營造全員參與、全員重視基礎(chǔ)管理的良好氛圍。二是充分發(fā)揮績效考核的目標(biāo)導(dǎo)向作用。不斷完善、落實(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的激勵(lì)機(jī)制，以正向激勵(lì)為主、綜合運(yùn)用現(xiàn)代激勵(lì)理論和方法，通過物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)等措施，提升員工的協(xié)作意愿和行為強(qiáng)度，調(diào)動(dòng)員工自動(dòng)自發(fā)的做好本職工作，接受并積極參與到加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的各項(xiàng)工作中。通過合理化建議、隱患排查、指標(biāo)對(duì)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)等活動(dòng)，運(yùn)用績效考核的指揮棒，調(diào)動(dòng)和激發(fā)員工的積極性，促進(jìn)業(yè)績指標(biāo)的快速提升。1—5月份，12項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)中，兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了對(duì)標(biāo)要求，一項(xiàng)指標(biāo)完成指標(biāo)對(duì)標(biāo)值的50%，其余技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)運(yùn)行平穩(wěn)，？、？、？單耗指標(biāo)同比分別降低3。64kg、4。03kg、0。24kg。共收到員工合理化建議項(xiàng)目55條，實(shí)施26條。
其中完成二期系統(tǒng)陰極液泵、脫氯鹽水泵等設(shè)備的泵冷卻水收集、循環(huán)再利用，平均每天節(jié)約純水？噸左右。三是調(diào)動(dòng)班組的基礎(chǔ)管理積極性。工廠不斷加強(qiáng)班組和隊(duì)伍建設(shè)，繼續(xù)健全各班組班委會(huì)，以崗位責(zé)任制為核心，建立完善包括勞動(dòng)紀(jì)律、假勤管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等的內(nèi)部管理制度，完善各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)和分工，提高了班組的自主管理能力，實(shí)現(xiàn)日常工作管理的'規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。建立了班組核算體系，形成班組主要工藝指標(biāo)控制流程圖，強(qiáng)化了班組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力。調(diào)整了部分單位管理及技術(shù)人員崗位，增強(qiáng)了生產(chǎn)一線的力量。
二、加強(qiáng)制度建設(shè)
工廠堅(jiān)持以四大體系為基準(zhǔn)，不斷健全完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。一是要以安全生產(chǎn)操作規(guī)程為重點(diǎn)，完善企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工廠照5W1H的方法對(duì)各崗位的崗位操作書進(jìn)行一次全面梳理和修訂，將各崗位的工作內(nèi)容、崗位職責(zé)權(quán)限、工作流程技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容挑揀出來，使其變“薄”，讓員工明確干什么、什么時(shí)間干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明確數(shù)量、質(zhì)量、期量、考核等方面的要求。并以此作為題庫，組織全員考試。二是推進(jìn)信息化建設(shè)。工廠成立了調(diào)度指揮控制中心，主要生產(chǎn)車間DCS控制室為車間級(jí)調(diào)度，形成了統(tǒng)一的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)管理，重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)、信息實(shí)現(xiàn)調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)控。完善各類計(jì)量檢測(cè)設(shè)施，規(guī)范了數(shù)據(jù)采集、處理過程建立了計(jì)量核對(duì)機(jī)制，定期校驗(yàn)、對(duì)數(shù)，確保各類數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確可靠。加強(qiáng)數(shù)據(jù)的分析、傳遞、使用管理。？科每天分析重要指標(biāo)，對(duì)異常波動(dòng)及時(shí)找出原因，制訂對(duì)策，并在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上給予說明。配合公司建立了調(diào)度系統(tǒng)自動(dòng)化信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流的在線顯示以及異�，F(xiàn)象的趨勢(shì)預(yù)判。二是從狠抓原始記錄入手，提高記錄質(zhì)量和效率，堅(jiān)持每月組織原始記錄檢查和展評(píng)活動(dòng)。三是開展制度梳理工作。工廠以公司三大體系整合為契機(jī)，進(jìn)一步對(duì)三大管理體系、黨建以及體系未涵蓋的管理事項(xiàng)等進(jìn)行全面梳理、分析，系統(tǒng)策劃、科學(xué)設(shè)計(jì)企業(yè)的制度標(biāo)準(zhǔn)體系，并以流程為基礎(chǔ)，全面開展制度標(biāo)準(zhǔn)的整合清理工作，確保同一工作事項(xiàng)在不同管理體系之間要求一致，實(shí)現(xiàn)制度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)及管理單元的全面覆蓋，使各項(xiàng)作業(yè)行為有章可循，管理有據(jù)可依。上半年，完善了合理化建議及技術(shù)改進(jìn)工作管理辦法等，新訂了設(shè)備設(shè)施檢修項(xiàng)目管理辦法等24項(xiàng)辦法或制度，完善了績效管理體系，提高可執(zhí)行性。四是進(jìn)一步規(guī)范了采購過程中車輛調(diào)配、數(shù)量核對(duì)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程，做到準(zhǔn)確、高效。
三、發(fā)揮文化引領(lǐng)作用
工特色文化是從多年生產(chǎn)經(jīng)營工作中總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗(yàn)，成為提升基礎(chǔ)管理水平的有效途徑，促進(jìn)基礎(chǔ)管理向制度管理、自主管理，推動(dòng)文化管理的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)制度管理、文化管理的有機(jī)地統(tǒng)一，使企業(yè)管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化、人性化，最終達(dá)到有序高效的管理狀態(tài)。一是全員素質(zhì)提升。引導(dǎo)全員樹立正確的人生觀、價(jià)值觀與積極進(jìn)取的工作學(xué)習(xí)態(tài)度，培育正確做人做事的優(yōu)秀品格。準(zhǔn)確理解崗位職責(zé)，熟練掌握工作技能，精益求精做好本職工作。沒有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，就不會(huì)有良好的企業(yè)發(fā)展與運(yùn)營管理。二是加強(qiáng)思想政治工作，特別要做好一人一事的思想工作，繼續(xù)豐富《工廠》內(nèi)容，發(fā)動(dòng)全員對(duì)企業(yè)發(fā)展中熱點(diǎn)問題展開思想大討論，以形勢(shì)任務(wù)教育材料形式及時(shí)剖析工廠各階段政策、制度等，加強(qiáng)人文關(guān)懷和心理疏導(dǎo)，引導(dǎo)員工正面認(rèn)識(shí)和解決問題，倡導(dǎo)更加陽光坦誠的同事關(guān)系，構(gòu)建和諧工、平安工、陽光工。要逐步培養(yǎng)成良好的思維意識(shí)。三是進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)、主人翁意識(shí)、舍我其誰意識(shí)和亮劍精神，徹底根除“歸罪于外”的習(xí)慣性思維，特別是科室、車間、班組主要負(fù)責(zé)人要能獨(dú)立撐起一片天，帶領(lǐng)一班人不等不靠，自覺自信地解決問題。強(qiáng)化資源與責(zé)任分立理念，充分運(yùn)用兄弟單位、上級(jí)的資源去解決所有的問題。善于運(yùn)用目標(biāo)管理法，做好各項(xiàng)工作的分解落實(shí)，講計(jì)劃，講時(shí)效，講質(zhì)量，講到位。四是加強(qiáng)管理制度，嚴(yán)格檢查考核，提高標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，解決反復(fù)出現(xiàn)的管理問題。
工廠自主管理心得體會(huì)3
生產(chǎn)與運(yùn)作管理總的涵蓋四大模塊：第一、企業(yè)戰(zhàn)略和營運(yùn)與供應(yīng)鏈的管理；第二、生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策；第三、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策；第四、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策；下面我逐一解說。
企業(yè)戰(zhàn)略和營運(yùn)與供應(yīng)鏈的管理，包括經(jīng)營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略、財(cái)務(wù)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略以及生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略、、、（這些知識(shí)在以前的學(xué)習(xí)中已經(jīng)涉及過，不必細(xì)說）
生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)與動(dòng)作管理達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。一、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策（企業(yè)新產(chǎn)品（新服務(wù)項(xiàng)目）的導(dǎo)入或現(xiàn)有產(chǎn)品的改善或改組，以及過時(shí)產(chǎn)品的淘汰；在投產(chǎn)后，根據(jù)成本、贏利、市場(chǎng)占有率、和競爭能力的分析調(diào)整生產(chǎn)的品種、數(shù)量等。） 二、競爭決策（企業(yè)應(yīng)該生產(chǎn)什么？提供什么服務(wù)？如何生產(chǎn)或生產(chǎn)運(yùn)作？麥肯錫的“二關(guān)鍵”可以引起我們更多的思考：抓住一個(gè)競爭優(yōu)勢(shì)；堅(jiān)持強(qiáng)項(xiàng)。發(fā)展核心競爭力）三、生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式（根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、運(yùn)作技術(shù)、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度組織生產(chǎn)運(yùn)作資源，設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)）四、縱向集成與供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)（向前集成或向后集成有利于協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃和實(shí)施控制，降低庫存水平）
生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策：一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)（選定新產(chǎn)品或改良產(chǎn)品，選定新的產(chǎn)品組合形式、產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)制造工藝、以及技術(shù)設(shè)備、方法、人員及組織方式；流程分析和改進(jìn)等） 二、生產(chǎn)與運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)（企業(yè)需要隨時(shí)對(duì)流程進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)：包括競爭重點(diǎn)變化、產(chǎn)品服務(wù)需求量發(fā)生變化、資源成本或其可得性發(fā)生變化等。到目前為止，沒有一步到位的完美設(shè)計(jì)，任何一個(gè)流程隨著環(huán)境、市場(chǎng)、技術(shù)和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善，而且生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)自身也在不斷變化之中。 三、運(yùn)作技術(shù)選擇與管理（包括產(chǎn)品的.設(shè)計(jì)、改變產(chǎn)品的特性以及生產(chǎn)的工藝、流程、測(cè)試、等。組織研究、開發(fā)、銷售和服務(wù)的全部活動(dòng)的方法和過程。）四、生產(chǎn)與運(yùn)作能力規(guī)劃（估計(jì)未來的能力需求，確定需求與現(xiàn)有能力之間的差距；制定候選的能力計(jì)劃方案；計(jì)劃每個(gè)方案，做出最后的選擇） 五、工作設(shè)計(jì)與工作研究（一個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況取決于操作、控制該系統(tǒng)的人的工作能力、工作態(tài)度、和工作方法；工作設(shè)計(jì)和工作研究生產(chǎn)與運(yùn)作管理聯(lián)系最密切的兩個(gè)人力資源管理議題）六、設(shè)施選址（根據(jù)市場(chǎng)、原材料、運(yùn)輸、勞動(dòng)力、基礎(chǔ)設(shè)施條件、氣候、政策法規(guī)進(jìn)行選址，按照是否具有可擴(kuò)展性、地質(zhì)情況、周圍環(huán)境、水電通訊等定址，以能否降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效益、占領(lǐng)新生市場(chǎng)為標(biāo)準(zhǔn)）七、設(shè)施布置（根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化水平與協(xié)作水平以及企業(yè)技術(shù)水平來確定設(shè)施布置的基本類型）。
生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策，包括以下幾項(xiàng)主要內(nèi)容： 一、需求預(yù)測(cè)與管理（清楚顧客的需求，顧客交貨提前期與生產(chǎn)提前期，以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預(yù)測(cè)。任何一家成功的企業(yè)是不能不做預(yù)測(cè)的。它通過采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學(xué)模型外推于將來的一門科學(xué)） 二、生產(chǎn)計(jì)劃、排程與活動(dòng)控制（以月、旬、周或日為時(shí)間段將綜合生產(chǎn)計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃，確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，以滿足銷售計(jì)劃中的顧客需求） 三、庫存管理（為防腐止缺貨損失，要設(shè)立安全庫存即分配存貨或營銷存貨；明白理想情況的所有存貨都應(yīng)該是在制品即生產(chǎn)存貨，而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略）四、MRP MRP2 與ERP（即物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃和企業(yè)資源計(jì)劃。生產(chǎn)什么和多少？外購什么和多少？什么物料必須在什么時(shí)間訂貨或開始生產(chǎn)？每次生產(chǎn)或外購多少？等�？梢韵胂瘢篗RP中漏掉或延誤一個(gè)零件或一種原材料，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲！還有企業(yè)滿足銷售和利潤計(jì)劃的規(guī)劃功能；對(duì)計(jì)劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內(nèi)容）項(xiàng)原則 五、質(zhì)量管理（包括產(chǎn)品質(zhì)量管理和過程質(zhì)量管理）以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導(dǎo)向；以嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范制造和發(fā)送為制造導(dǎo)向；以不僅是規(guī)范，還有顧客的要求為用戶導(dǎo)向；以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測(cè)量的特性為產(chǎn)品導(dǎo)向，以成本與價(jià)格聯(lián)系起來的觀點(diǎn)為價(jià)值導(dǎo)向；明白事后檢查無法保證質(zhì)量；生產(chǎn)一個(gè)合格產(chǎn)品比一個(gè)不合格產(chǎn)品的成本要低得多；了解在應(yīng)用事后質(zhì)量檢查的企業(yè)里，人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風(fēng)氣，進(jìn)而缺乏工作的積極性，也就是沒有了動(dòng)力。。。
決定一個(gè)企業(yè)成功的要素有很多。如何將企業(yè)戰(zhàn)略和營運(yùn)、 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策和生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策有效的結(jié)合，才能決定企業(yè)最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎？用四顆螺絲釘來固定一個(gè)平面，不能先擰緊一個(gè)螺絲釘再去擰其它三個(gè)，要循序漸進(jìn)，每一個(gè)螺釘擰幾環(huán)，輪番來固定，在不斷平衡的過程中，最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與規(guī)避企業(yè)發(fā)展過程中可能出現(xiàn)的問題，才能及時(shí)調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略中不恰當(dāng)?shù)牟糠謥韺?shí)現(xiàn)最終的成功。
工廠自主管理心得體會(huì)4
近來工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象還是理不出太大的頭緒，如何有效的推進(jìn)車間基層管理工作？要改善工藝，要降低成本，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進(jìn)？計(jì)劃跟不上變化，如何提高生產(chǎn)車間應(yīng)變能力，有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度？
經(jīng)過再三結(jié)論各部門生產(chǎn)過程不穩(wěn)定的原因是，機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，沒有如何有效的控制、提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率�。ㄓ绕涫菙�(shù)控車間�。┈F(xiàn)場(chǎng)很多事情需要依靠下屬和同級(jí)部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤！
目前的工作應(yīng)該是如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)基層管理人員的主動(dòng)性和責(zé)任心？對(duì)基層管理人員的業(yè)務(wù)水平進(jìn)行全方位的培訓(xùn)，崗位操作技能、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)、設(shè)備檢修、工藝改進(jìn)、勞動(dòng)組織、定額管理、成本核算、班組管理等。車間管理應(yīng)以市場(chǎng)為主導(dǎo)，生產(chǎn)責(zé)任為核心開展其它管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生。在日常的工作中必須清楚地了解下屬的每一位員工的工作能力，采取因材適用的方法，
不要總以自己的工作水平和能力來衡量和要求員工，更不要刻意地去挑員工的毛病，要找出解決問題的突破口，從各個(gè)方面啟發(fā)他們的工作熱情，注重動(dòng)之以情，曉之以理，對(duì)待他們工作中出現(xiàn)的問題和所犯的錯(cuò)誤，應(yīng)當(dāng)給予耐心誠懇的幫助，多給他們以鼓勵(lì)，使他們從中得到鍛煉和提高。領(lǐng)導(dǎo)靠的是自己的真正能力。領(lǐng)導(dǎo)力針對(duì)的是團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人。然而目前應(yīng)該努力提升自己的'綜合素質(zhì)，爭取在技術(shù)、溝通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。指令一定要合理，下令前要征詢意見，慎重思考，使指令更具有操作性。避免草率決策、倉促下令，然后朝令夕改的情況。丑話在前。清楚表達(dá)命令的附加內(nèi)容。言出如山。一旦指令下達(dá)，就必須照章辦事，決不徇情。不怕怨，不怕冤，考核是管理手段，不能帶絲毫的主觀意見。而一次不公的懲罰，很可能破壞員工長久積攢的積極性，而失去人心。根據(jù)目前的情況作為一名領(lǐng)導(dǎo)者要想做好工作，首先要做好協(xié)調(diào)各種關(guān)系的能力，搞好服務(wù)工作，但是這些工作也需要各方面的配合。溝通是為了一個(gè)設(shè)定的目標(biāo)，把信息、思想和情感在個(gè)人或群體間傳遞，并且達(dá)成共同協(xié)議的過程。根據(jù)目前的情況好像就這么多了！呵呵
工廠自主管理心得體會(huì)5
5月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升”高級(jí)培訓(xùn)班。兩天的培訓(xùn)時(shí)間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員的互動(dòng)，使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理干部的要求，以及一線管理人員如何轉(zhuǎn)變思維提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力。
培訓(xùn)開始，講師先讓大家介紹一下自己服務(wù)的企業(yè)是做什么的，企業(yè)的目標(biāo)是什么。做為企業(yè)的員工，我們只有深刻理解到企業(yè)的目標(biāo)，然后有著為這個(gè)目標(biāo)去堅(jiān)持和熱愛的態(tài)度，我們的企業(yè)目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理責(zé)任人，要想管理好現(xiàn)場(chǎng)工作，只有不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，創(chuàng)新思維方式，才能改進(jìn)以往固有的工作模式和方法，以先進(jìn)的管理理念促進(jìn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。
通過學(xué)習(xí)，我得到這樣的啟示：現(xiàn)場(chǎng)管理人員工作開展如何，對(duì)于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關(guān)重要。班組長作為兵頭將尾，是現(xiàn)場(chǎng)管理的第一責(zé)任人，是生產(chǎn)順利運(yùn)行的保障。在平時(shí)的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓(xùn)中，講師給大家出了一道題，在一個(gè)有九個(gè)點(diǎn)組成的正方形上，用四條直線將九個(gè)點(diǎn)連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會(huì)有一個(gè)點(diǎn)連不上。講師給大家一點(diǎn)提示，直線可以劃長一點(diǎn)，思維不要局限在九個(gè)點(diǎn)上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時(shí)的工作中我們要進(jìn)行思維的突破，從多方位去看待問題。
做為現(xiàn)場(chǎng)管理人員，我們要帶領(lǐng)員工對(duì)待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實(shí)際的生活當(dāng)中，我們常聽到這樣的抱怨：“工作很累，工資很少”，“做同樣的工作，為什么他掙的錢比我多呢？”，“領(lǐng)導(dǎo)為什么只重視他，委以他重任呢？”誠然，這樣的情況實(shí)際中確實(shí)存在。帶著情緒工作，肯定不會(huì)有出色的表現(xiàn)。試想，左手邊站著一個(gè)態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工，右手邊站著一個(gè)灰心喪氣、凡事都搖頭的員工，領(lǐng)導(dǎo)會(huì)做出什么樣的選擇？工作需要熱情和行動(dòng)，工作需要努力和勤奮，工作需要一種積極主動(dòng)、自動(dòng)自發(fā)的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會(huì)，這就是“態(tài)度決定一切”。
車間現(xiàn)場(chǎng)管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。以清潔為中心，平時(shí)工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已，最主要的是在于通過細(xì)瑣單調(diào)的動(dòng)作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。在工作中，5S管理看起來容易，真正實(shí)行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個(gè)員工都能自主管理，才能成功。
善于總結(jié)思考，做到舉一反三。要經(jīng)�？偨Y(jié)自己的班組工作，每個(gè)階段每件事情都要及時(shí)全面總結(jié)，從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，通過反思、總結(jié)繼而提煉出對(duì)工作有幫助的東西，然后加以推廣和發(fā)揚(yáng)。還要善于向別人學(xué)習(xí)，拓展自己的.知識(shí)面，學(xué)習(xí)分析問題的思路等等。出外學(xué)習(xí)和邀請(qǐng)專家教授授課的機(jī)會(huì)畢竟是有限的，這就有賴于自己平時(shí)就樹立學(xué)習(xí)意識(shí)，虛心向前輩請(qǐng)教，在工作中不斷學(xué)習(xí)，不斷豐富自己。還要善于思考。思考應(yīng)當(dāng)是全方位的，做事情之前的構(gòu)思、計(jì)劃與決策，過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結(jié)，都需要進(jìn)行系統(tǒng)的思考。俗話說，不打無把握之仗，要目標(biāo)明確、準(zhǔn)備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。
通過這次的培訓(xùn)我深刻的體會(huì)到，現(xiàn)場(chǎng)管理人員是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者，也是直接生產(chǎn)者，他綜合素質(zhì)的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現(xiàn)場(chǎng)管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強(qiáng)、具有影響力、關(guān)注細(xì)節(jié)、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)等管理能力，還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到自己工作中的不足之處，通過不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)，創(chuàng)新新思維方式來改進(jìn)以往的工作模式和工作方法，今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。
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