6s管理心得(匯編15篇)
心中有不少心得體會時，將其記錄在心得體會里，讓自己銘記于心，它可以幫助我們了解自己的這段時間的學(xué)習(xí)、工作生活狀態(tài)。那么心得體會怎么寫才恰當(dāng)呢？下面是小編為大家收集的6s管理心得，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
6s管理心得1
6S管理是我機(jī)焦一廠新出臺的一項(xiàng)細(xì)節(jié)性、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。
首先，從現(xiàn)場管理中說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的.擺放，專用物品都能夠放置在固定地點(diǎn)，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認(rèn)為多此一舉，不服從，可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。
其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自實(shí)施制度近半年時間，使班組的各項(xiàng)工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標(biāo)識的使用，安全禁止事項(xiàng)的標(biāo)志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護(hù)，危險物品的特別提示等都使職工充分認(rèn)識到在什么地方應(yīng)注意安全，大大的提高了職工的安全防護(hù)意識，提高了職工工作的安全度。
從工作的績效方面談起，6S制度的實(shí)施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點(diǎn)，在急用時都能及時取出，有效 提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質(zhì)量也有了很大的提高。
第四，6S管理的實(shí)行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標(biāo)準(zhǔn)事，將6S的工作理念，發(fā)揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項(xiàng)工作有高效、高質(zhì)量，按時、按量地完成，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范性作業(yè)也強(qiáng)化了。
第五，提高員工的素養(yǎng)，6S運(yùn)行后大家在日常工作實(shí)踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實(shí)行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認(rèn)真細(xì)致全身心的投入，將工作做精、做細(xì)、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。
但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進(jìn)。
6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進(jìn)性理念。以期各項(xiàng)工作循序漸進(jìn)，促使班組各項(xiàng)工作做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標(biāo)準(zhǔn)化，力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。
6s管理心得2
在學(xué)習(xí)6s和6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)前我覺得我對“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，通過運(yùn)營管理中心的6s的理論學(xué)習(xí)和這周6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，給我震撼是最大的是，從標(biāo)示指示的對應(yīng)到品種的分類到清潔工具的擺放位置，日式管理的細(xì)，在工廠6s現(xiàn)場管理中體現(xiàn)得淋漓盡致。自此真正認(rèn)識了“6S”。我覺得工廠6s現(xiàn)場管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。來改善和提高工廠形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一種可以提高工廠效益和經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)方法。也正如古廠長說的一樣，6s現(xiàn)場管理是學(xué)習(xí)車間管理的基礎(chǔ)，6s現(xiàn)場管理不好，那就不用談什么is9000和tpm了。
以前暑假期間去過幾個工廠實(shí)習(xí)，雖然是機(jī)械廠可能與飼料工廠粘不到邊，但是我覺得車間管里應(yīng)該是一樣。以前的工廠的工作場所是，各種工具擺放的都不是很整齊，有些工具與一些零部件夾雜在一起，機(jī)械零部件擺放的雜亂無章，不同型號的螺絲、鉆頭、車刀夾混在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分。這樣一來，每次機(jī)械出故障需要工具或者加工零件換刀具，找工具花費(fèi)大量時間，嚴(yán)重影響大家的'工作效率。但通過這次6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)也終于知道為什么飼料工藝流程這么復(fù)雜工人能這么高效有條不紊的生產(chǎn)，物品繁雜也不顯得很雜亂，空間不大卻將物品堆放的截然有序，在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，古廠長一直強(qiáng)調(diào)我們學(xué)員開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨
匯報人：朱玉杰八字門6s現(xiàn)場管理心得體會
的問題。同時也像古廠長說的那樣管理者要有能發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，不斷向大家提合理的要求，使工廠提升一個平臺。
從雜亂無章工作場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。我覺得車間6s現(xiàn)場管理好是工廠成功的基礎(chǔ)，當(dāng)然，今天的有條不紊并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是引導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施能讓工廠生產(chǎn)規(guī)范化和整潔化，但也不只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升以及員工工作的積極主動這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
6s管理心得3
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費(fèi)時又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因?yàn)楣ぷ髅�，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的`重點(diǎn)責(zé)任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
6s管理心得4
利用業(yè)余時間，我通過網(wǎng)路學(xué)習(xí)了《項(xiàng)目管理》課程，我?guī)е甑墓ぷ鹘?jīng)歷，認(rèn)真聆聽了課程老師對項(xiàng)目管理理論和項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)的精彩講解。
網(wǎng)絡(luò)課程對項(xiàng)目管理的特征和涉及的要素逐步展開，闡述了項(xiàng)目管理的核心理念；從項(xiàng)目管理的邏輯架構(gòu)和項(xiàng)目管理過程的描述，系統(tǒng)闡述了項(xiàng)目管理的方法；從項(xiàng)目管控目標(biāo)的制定和實(shí)施，系統(tǒng)講解了項(xiàng)目管理所運(yùn)用的手段和工具。朱老師授課理論深入淺出、案例注重實(shí)效，聽了之后確實(shí)受益匪淺，實(shí)現(xiàn)了自身從實(shí)踐到理論的再一次升華。如何抓好項(xiàng)目管理，聽了網(wǎng)絡(luò)課程，我覺得要重點(diǎn)把握好以下五個方面：
一是高效的組織管理模式和項(xiàng)目團(tuán)隊是項(xiàng)目管理成功的關(guān)鍵
作為化工企業(yè)，每個產(chǎn)品項(xiàng)目是企業(yè)效益的源泉，是展示企業(yè)形象的窗口，項(xiàng)目能不能管好，直接關(guān)系到企業(yè)的效益和市場，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展前景，項(xiàng)目管理在施工企業(yè)中顯得尤為重要。項(xiàng)目管理團(tuán)隊作為項(xiàng)目管理的實(shí)施機(jī)構(gòu)，代表事業(yè)部履行項(xiàng)目的'全面管理目標(biāo)，選擇合適的項(xiàng)目組織管理模式，組建精干高效的項(xiàng)目管理團(tuán)隊，是保證項(xiàng)目管理順利進(jìn)行的關(guān)鍵。同時，項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目團(tuán)隊的主要領(lǐng)導(dǎo)，對項(xiàng)目的成功完成負(fù)有全面的責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理的能力和素養(yǎng)往往又會成為影響項(xiàng)目管理的關(guān)鍵因素。實(shí)踐證明，創(chuàng)建一個高效的組織管理模式、配備一個精干的項(xiàng)目團(tuán)隊尤其是一個稱職的項(xiàng)目經(jīng)理，意味著項(xiàng)目管理已成功了一半。
二是清晰明確的管理目標(biāo)是項(xiàng)目管理成功的前提
項(xiàng)目管理是圍繞著目標(biāo)進(jìn)行管理，對項(xiàng)目管理團(tuán)隊來講，一定要清晰確定目標(biāo)、充分理解目標(biāo)、詳細(xì)分解目標(biāo)，項(xiàng)目管理的總目標(biāo)一旦確定，項(xiàng)目經(jīng)理要組織項(xiàng)目管理團(tuán)隊的每個成員認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究，要讓所有人理解總目標(biāo)的內(nèi)涵，要將總目標(biāo)逐級分解直至目標(biāo)到人，形成項(xiàng)目團(tuán)隊緊緊圍繞目標(biāo)工作、人人肩扛指標(biāo)工作。作為施工企業(yè)，公司對項(xiàng)目的總體管理目標(biāo)是：“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”，公司將總體目標(biāo)量化，通過和項(xiàng)目經(jīng)理簽訂項(xiàng)目管理總體目標(biāo)責(zé)任書，對項(xiàng)目工作范圍、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、風(fēng)險管控、技術(shù)要求、管理要求、工程創(chuàng)優(yōu)、科技成果等目標(biāo)進(jìn)行界定，約定考核、激勵標(biāo)準(zhǔn)及方式等；項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)管理職能再和每個部門、每位團(tuán)隊成員簽訂崗位目標(biāo)責(zé)任書，將所有指標(biāo)分解、再分解，形成橫向到邊、縱向到底的目標(biāo)管理體系。管理目標(biāo)是項(xiàng)目管理的指南針，是項(xiàng)目團(tuán)隊共同努力的方向，是項(xiàng)目管理成功實(shí)施的前提。
三是周密的項(xiàng)目計劃是項(xiàng)目管理成功的重要保證
項(xiàng)目管理，計劃先行。項(xiàng)目計劃是圍繞項(xiàng)目目標(biāo)的完成系統(tǒng)地確定任務(wù)、進(jìn)度、資源預(yù)測，保證項(xiàng)目在合理的工期內(nèi)，用盡可能低的成本和投入、高質(zhì)量地完成。項(xiàng)目計劃的編制，要堅持系統(tǒng)性、動態(tài)性、相關(guān)性和職能性等原則，明確具體指標(biāo)、制定工作分解結(jié)構(gòu)、確定人員和職責(zé)、確定工作持續(xù)時間、確定各個項(xiàng)目實(shí)施的預(yù)算費(fèi)用。項(xiàng)目的核心計劃主要有范圍計劃、時間計劃、資源計劃和費(fèi)用計劃,主要工具是采用工作分解結(jié)構(gòu)（WPS）。通過工作分解結(jié)構(gòu)（WPS），可以提高費(fèi)用成本、時間和資源使用預(yù)算精度，可以為項(xiàng)目狀況評估和監(jiān)控定義計劃基準(zhǔn)，便于項(xiàng)目任務(wù)和責(zé)任的分配安排�？梢姡�(xiàng)目計劃是項(xiàng)目成員具體實(shí)施的操作指南，項(xiàng)目計劃的合理性、周密性和可行性，將會對項(xiàng)目管理的成功起到保障作用。
四是嚴(yán)格的過程控制是項(xiàng)目成功的重要手段
項(xiàng)目管理的各項(xiàng)管理目標(biāo)要通過過程控制來實(shí)現(xiàn)，在實(shí)施過程中通過對每個工序和節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度、費(fèi)用、性能等指標(biāo)的有效控制，來保證項(xiàng)目全過程受控、項(xiàng)目總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目控制的依據(jù)是項(xiàng)目計劃，在實(shí)施中要不間斷地對每個工序的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查，找出與計劃的偏差，通過分析評估，找出偏差原因，制定有針對性的措施，實(shí)施糾偏，保證項(xiàng)目按照計劃的工期和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。目前，在施工項(xiàng)目管理中，主要運(yùn)用甘特圖、里程碑圖、資源負(fù)荷圖、費(fèi)用成本曲線等手段，來控制進(jìn)度、成本和平衡資源；通過對項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任書實(shí)行節(jié)點(diǎn)績效考核、嚴(yán)格獎懲等手段，實(shí)現(xiàn)過程精品和過程受控。
五是有效的溝通是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)
這一點(diǎn)比較好理解，溝通是保持計劃合理性和準(zhǔn)確度的基礎(chǔ)，是推動項(xiàng)目執(zhí)行的基礎(chǔ)。項(xiàng)目管理中，不僅團(tuán)隊內(nèi)部要相互溝通暢通，項(xiàng)目團(tuán)隊和項(xiàng)目各利益相關(guān)方的溝通要暢通。因此，要建立項(xiàng)目溝通機(jī)制，要以溝通計劃的方式和各相關(guān)方建立溝通渠道，同時要注重提高溝通意識、溝通技能和溝通效率，要使每一次的溝通都暢通，每一次的溝通都有效，用高效的溝通促進(jìn)項(xiàng)目管理的順利實(shí)施。當(dāng)然，項(xiàng)目管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性、全面性和綜合性的工作，朱老師在講課時還重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了風(fēng)險管控、項(xiàng)目人力資源管理等內(nèi)容，對于項(xiàng)目管理來說都很重要。只要我們堅持“系統(tǒng)思考、周密計劃、目標(biāo)導(dǎo)向、過程控制、團(tuán)隊運(yùn)作”的核心理念，強(qiáng)化項(xiàng)目管理全過程的精細(xì)化和執(zhí)行力水平，我們的項(xiàng)目管理就一定能夠?qū)崿F(xiàn)既定目標(biāo)。
6s管理心得5
目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，實(shí)行定置管理，合理利用工作場地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
7、降低成本減少動作浪費(fèi)；
8、 交期準(zhǔn)：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項(xiàng)長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上，在中國很多的.企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認(rèn)識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對6S有所認(rèn)識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細(xì)節(jié)開始，常抓不懈，因?yàn)?S 管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
6s管理心得6
精益生產(chǎn)是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢。20世紀(jì)50年代日本的豐田汽車公司在公司創(chuàng)新使用精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)造了制造業(yè)界的神話，在80年代中期這種模式在歐美企業(yè)紛紛被采用。隨著微利時代的來領(lǐng)，精益生產(chǎn)模式已成為企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。同樣，精益生產(chǎn)模式也是我們需要借鑒引用的法寶，但這一先進(jìn)生產(chǎn)模式在我們部門的推行確沒能徹底的推行，總有些表面化的意味，讀《制造業(yè)6S精益管理》，結(jié)合我們的生產(chǎn)情況，我對部門5S推行不徹底的情況談?wù)勛约旱姆治觥?/p>
誤區(qū)一：認(rèn)識不到位，對于5S的推進(jìn)方形式不能完全理解。
我們原來制造部人員對此項(xiàng)的認(rèn)識集中有兩點(diǎn)：①工作太忙，沒有時間做5S。②5S就是把現(xiàn)場打掃干凈。
其實(shí)，我們從5S的推行形式來看大體可以分為形式化行事化習(xí)慣化這么幾個階段。只能說我們目前還處于5S推行的初級階段，大多數(shù)情況還是在做表面文章，在通過大張旗鼓的宣傳讓大多數(shù)員工接受5S精益生產(chǎn)理念，很多推行的項(xiàng)目都是改變個人工作習(xí)慣的做法，難免招來大家的抵觸。但是反過來我們想想，當(dāng)我們通過一段時間的努力，當(dāng)正確的做法成為大家工作的習(xí)慣的時候，大家還會不會還這樣想呢?
誤區(qū)二：5S活動不能看到經(jīng)濟(jì)效益。
5S帶來的經(jīng)濟(jì)效益不是可以直接用經(jīng)濟(jì)效益來衡量的，它是一種長期效益。5S精益管理的.推行帶來的是企業(yè)核心競爭力的提升。簡單舉例我們看看：原料車間最早規(guī)劃擺放生產(chǎn)輔助用品的地方距離較遠(yuǎn)，在生產(chǎn)活動過程中，來回走動搬運(yùn)生產(chǎn)物資比較費(fèi)時，但是搬運(yùn)的動作又不能產(chǎn)生價值，來回走動反而浪費(fèi)了時間，增加了工人勞動強(qiáng)度。按照《6S精益管理》的辦法我們經(jīng)過整改，對現(xiàn)場重新進(jìn)行了規(guī)劃，每次工人來回搬運(yùn)物資的時間縮短了約5秒，按照每天來回搬運(yùn)130次計算，每天可以節(jié)約750秒(約12分)，這個時間又無形中增加了產(chǎn)量，相當(dāng)于額外創(chuàng)造的價值。因此，從這個角度看，5S精益管理它內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的。
誤區(qū)三：5S活動是管理者的事情，員工只要按要求執(zhí)行就行，能應(yīng)付檢查就算過的去。
對于這一點(diǎn)，我最容易想起的就是一個成語熟能生巧。我們可以想象一下，當(dāng)一個人一種不好的習(xí)慣可以很熟練完成的時候，它在生產(chǎn)中出現(xiàn)什么情況?反之，當(dāng)一種好的習(xí)慣能夠很熟練完成的時候，我們清洗出來的原料品質(zhì)，自己都不用怎么刻意去注意都會保持很穩(wěn)定，而且還會干的很輕松。再者，人造環(huán)境，環(huán)境育人。全員參與才能創(chuàng)造這種氛圍，對于不合氛圍的人也是一種督促，對于好的習(xí)慣的保持也是一種補(bǔ)給。所以，檢查是手段，不是目的。我們要的是全員參與。
誤區(qū)四：我們的主要職責(zé)及工作內(nèi)容的很滿，做5S就是浪費(fèi)時間，耽誤正事。
對于我們部門來說，感覺到做5S浪費(fèi)時間，那是應(yīng)該的!為什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因?yàn)榕f習(xí)慣與新習(xí)慣的沖突造成我們感覺時間不夠用。因?yàn)槲覀兠刻於荚谧鲭p份的工作，既要按舊習(xí)慣走一遍又要按新習(xí)慣再來一遍，按舊習(xí)慣走是本性，按新習(xí)慣是因?yàn)楸槐O(jiān)督。所以，越在這個時候，越要堅持推行5S，這樣才能戒掉舊習(xí)慣。既然有兩種方式可以達(dá)到目標(biāo)，為什么不能選擇好習(xí)慣呢?
誤區(qū)五：我們已經(jīng)做過一段時間5S了，對生產(chǎn)沒能帶來明顯的效果，反而增加了工作量，還不如不做。
我們個別工序人員有這樣的問題。存在的可能有兩種：①階段性項(xiàng)目正在實(shí)施，還沒搞完。②曾經(jīng)的做法不合適，需要整改。我們對于系統(tǒng)化推行的東西需要大家參與并且理解了去做。對于不合適的做法要及時反思并整改。這樣才能讓大家切實(shí)體會到5S精益管理的好處。
不能按照《6S精益管理》進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管控，出現(xiàn)的必然結(jié)果就是一流的設(shè)備，二流的管理，出三流的產(chǎn)品。對于我們部門來說，清楚自給5S推行的程度，明確后續(xù)推行的內(nèi)容與方式是非常必要，也非常合事宜的。
6s管理心得7
6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類，有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng)：以人為本，通過6S管理的推進(jìn)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
同時我也產(chǎn)生了這樣的思考，現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理，但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后，我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn)，要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執(zhí)行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的.一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
6s管理心得8
天津?yàn)I�？焖俳煌òl(fā)展有限公司于20xx年全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S管理模式。公司本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，輕軌全線17個車站分別成立6S管理小組，積極參與此次活動。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其英語拼寫均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“６ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
活動的過程中我們深刻地認(rèn)識到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理�！罢怼⒄D、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為職工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，為乘客提供一個硬件設(shè)施整潔完善的公共場地；“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障輕軌安全運(yùn)營，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的.員工隊伍，塑造良好的輕軌形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，看關(guān)于6S的講座光碟，做關(guān)6S的標(biāo)語橫幅，想關(guān)于6S的心得體會，每次的職工會議都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。
這數(shù)月來，每位職工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使職工深切的認(rèn)識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位職工在緊張的工作下按時按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，職工貫徹公司開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、業(yè)務(wù)素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了輕軌在天津?yàn)I海的高素質(zhì)企業(yè)形象。
在進(jìn)一步貫徹落實(shí)6S管理的過程中，每一位員工都受益匪淺，深感6S對工作的重要性。所以它顯然已經(jīng)成為一種慣性的、理性的、科學(xué)的，能帶動公司迅速向前發(fā)展的管理模式。6S管理的先進(jìn)性、實(shí)用性塑造了一個企業(yè)的新特點(diǎn)、新風(fēng)貌，為天津?yàn)I海輕軌樹立了一面高管理、高素質(zhì)的旗幟。
6s管理心得9
“6S”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的，規(guī)范性的，標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理，進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì)，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的'體力勞動者，因此，在別人的眼中認(rèn)為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場，各設(shè)備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
�、恰�6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應(yīng)不論違章程度大小，都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī)，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。
6s管理心得10
以下是我以及我公司在實(shí)行6S管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司范圍內(nèi)推行6S，其目的就是讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進(jìn)行6S后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善。相信這次6S后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6S進(jìn)行到底，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6S后我的心得體會。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的`最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實(shí)施要點(diǎn)
清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;2.明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率，加以分類;3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。
整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所;3.做好必要的標(biāo)識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。
安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項(xiàng)行動的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn);2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。
素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識，使上述各項(xiàng)活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動
工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)
5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點(diǎn)，并融會了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項(xiàng)要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。
要素關(guān)系與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進(jìn)提升的四項(xiàng)基本行動。
“清理”是改進(jìn)工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進(jìn)行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。
“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。
“清掃”最好在整頓之后進(jìn)行，這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
“安全”這一要素，是對原有5S的一個補(bǔ)充。以“工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)”這個主題去理解，增加“安全”這個要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯，光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強(qiáng)調(diào)“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學(xué)融合。
“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時，造一些聲勢，搞些運(yùn)動，讓大家都動起來，重視起來，只要實(shí)施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達(dá)上，實(shí)在顯得很牽強(qiáng)，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，“規(guī)范”是一個比較恰當(dāng)?shù)�、廣泛采用的概括。
“素養(yǎng)”，是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素，也是其精華之處。前5項(xiàng)要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場改善的行動，第五項(xiàng)將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項(xiàng)，進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運(yùn)用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
6s管理心得11
近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報，我們了解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說，這無疑是一個學(xué)習(xí)提高的絕佳機(jī)會。
6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認(rèn)識到“6S”管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。
我覺得要把工作真正做好，一定要有責(zé)任感，這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：“責(zé)任到此，不能再推�！边@句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務(wù)，如有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出色。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國各地經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天都有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準(zhǔn)時發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責(zé)任是賬本上一個精確的標(biāo)點(diǎn)，責(zé)任是金屬計算盤上微小的刻度，責(zé)任是加工車間一副白色的手套，責(zé)任是加工過程中需要精細(xì)的每一個管理環(huán)節(jié)，責(zé)任是日�；顒又行枰�(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量，責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險的工作也能減少風(fēng)險;沒有責(zé)任心，再安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng)，再大的`困難也可以克服;責(zé)任心差，很小的問題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意工作中的每一個細(xì)節(jié)，長此以往，有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識，深入到工作中的每一個節(jié)點(diǎn)每一個角落。讓責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實(shí)。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。
6s管理心得12
《中國民用航空》航采網(wǎng)訊（供稿單位：國航股份成都維修基地黨群工作部宣傳室通訊員：易春霞作者：管志偉） 現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6S管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。國航成都維修基地附件部認(rèn)真落實(shí)基地“從嚴(yán)從緊、保障安全、精細(xì)化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6S管理作為精細(xì)化管理項(xiàng)目。通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。 抓基礎(chǔ)建制度細(xì)微之處見真功
附件部確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個精細(xì)化管理項(xiàng)目在基地立項(xiàng)。在項(xiàng)目啟動準(zhǔn)備階段，附件部認(rèn)真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗(yàn)和不足，組織學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)書籍，并兩次前往Ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗(yàn)。部門決心從基礎(chǔ)抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運(yùn)行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣，從而達(dá)到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6S管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6S管理實(shí)施工作計劃》、《6S管理運(yùn)行規(guī)范》、《6S管理獎懲細(xì)則》以及《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》等，使各項(xiàng)制度建立健全。整個6S管理工作有時間進(jìn)度、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、檢查考核和責(zé)任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動6S管理工作，各項(xiàng)目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，部門集中對班組長以上管理人員進(jìn)行6S管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達(dá)成共識。
6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的`問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負(fù)線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時，因?yàn)椤岸嘤嗟膭幼骶褪抢速M(fèi)”； 二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴(yán)重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙螅陨锨闆r得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功！ 抓試點(diǎn)建樣板活動之中有收獲
附件部開展6S管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機(jī)電分部滑梯間、機(jī)加分部機(jī)加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項(xiàng)目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6S管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6S管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費(fèi)一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出錯。
而現(xiàn)在生產(chǎn)、工作現(xiàn)場正確區(qū)分、統(tǒng)一標(biāo)識和擺放：不管是現(xiàn)場工藝技術(shù)文件管理還是辦公場所的辦公類文件管理都分機(jī)型、有色差、有目錄、有編號、定位存放，取用快捷；不管是現(xiàn)場的化工用品的管理還是臨時送修、送校的工具或其他工具的管理都有使用安全注意事項(xiàng)提示或明確的標(biāo)識，使用準(zhǔn)確；不管是在機(jī)電分部的滑梯組還是在其他任何樣板間，都能通過直觀的生產(chǎn)管理看板，清楚地了解目前修理件所處的狀態(tài)、需要關(guān)注和解決問題。附件部開展6S管理雖然有值得完善的地方，但也積累了一些經(jīng)驗(yàn)：提高認(rèn)識，宣貫很重要；措施到位是保障；嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。通過6S管理，員工逐漸認(rèn)識到：臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。通過6S管理，員工真正體會到：6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。同時，通過6S管理，員工收獲著6S管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率” ；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺�！� “辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
6s管理心得13
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認(rèn)為，“安全”是６Ｓ管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺θ恕⑽�、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項(xiàng)是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的.影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。
即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影
響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
6s管理心得14
通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認(rèn)識到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導(dǎo)作用。
6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí)，談?wù)勎覀�人的認(rèn)識和感受。
通過學(xué)習(xí)，總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，能夠自覺的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強(qiáng)團(tuán)隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標(biāo)示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序，操作便利。例：以前的數(shù)控車間，物品的擺放雜亂無章，標(biāo)示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!
三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷玻ぐl(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的'工作環(huán)境也是6S管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認(rèn)識到要想樹立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
在今后的工作中，我們不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng)，讓好的成為制度，更要成為習(xí)慣。以致教養(yǎng)修身!
6s管理心得15
——學(xué)習(xí)“6S”管理的一點(diǎn)體會 近幾個月，廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6S”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實(shí)踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的'，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣，提高個人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細(xì)劃分，使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。做為一名化驗(yàn)工段長，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6S”以來，以來，對化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗(yàn)工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù)，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。
“6S”管理看似簡單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。
我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作， 不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿 著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。
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