【精】專業(yè)技術工作總結
總結是在一段時間內(nèi)對學習和工作生活等表現(xiàn)加以總結和概括的一種書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，讓我們抽出時間寫寫總結吧。那么總結應該包括什么內(nèi)容呢？下面是小編為大家整理的專業(yè)技術工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
大檢修期間，從事閥門維修試壓檢驗的工作，從工作中逐步掌握了閥門的結構，各部位的組成作用等相關知識，同時加強理論學習，虛心向師傅們請教，針對閥門檢修、檢驗工作有了更深刻的認識。
閥門維修主要是解體、清理、加工處理、組裝以及試壓工作。每個步驟都要按標準嚴格的執(zhí)行，每個步驟都有相應的要求，
一、解體：
1、作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行作業(yè)操作規(guī)程，操作前進行技術培訓和崗位安全教育，熟悉閥門的組成、內(nèi)部構造、用途和工作原理；
2、對所解體的閥門要固定好拆卸位置，按照程序逐步解體閥體、閥蓋、閥座等，嚴禁破壞性的解體，在拆卸螺栓時，要注意扳手是否配套；
3、閥桿、緊固件等其他零件由于銹死無法開啟時，要先進行潤滑處理方可操作；
4、對于解體下來的零部件，要妥善保管，不可隨意丟放；解體的閥門做好記錄，并對損壞部位做出標示；
二、清理：
1、解體的閥門零部件，按照要求進行清理，去除油垢、污泥、結巴等臟物，并對缺損部分進行修復；
2、所有的閥門要統(tǒng)一清洗，水沖洗時，要防止閥門堿、酸等沉積物飛濺身上部位，造成傷害，清洗水要按照要求排放，防止污染；
3、所清理和清洗的閥門要統(tǒng)一分類存放，特別是未回裝的零部件嚴防再次弄臟。
三、加工和處理：
1、磨損比較嚴重的零部件需要機械加工，加工時按相關的安全操作規(guī)程進行；
2、所加工的零部件材質要符合或達到原閥門的各項要求，符合相關規(guī)定；
3、零部件需要焊接時，要采取防止其他部位（絲杠、軸承）損壞的保護措施；
4、需要對密封面進行研磨的，研磨狀態(tài)與正常工作時狀態(tài)一致；
5、更換盤根填料時，應注意盤根切口型式要符合技術要求。
四、組裝：
1、回裝前，檢查閥門的閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件是否符合要求相配；
2、加工過的零部件裝配偏差必須符合要求，接觸面匹配；組裝時嚴格按照安裝閥門步驟進行；嚴禁閥門組件安裝不到位；
3、密封件的組裝要使密封材料是符合設計和安裝要求，緊固件一定選用配套的螺栓，緊固得當?shù)轿�，組裝的啟閉件是否滿足開啟關閉要求，中間是否存在雜物及其他；
4、在組裝時，發(fā)現(xiàn)有不符合密封要求的要進行檢查，嚴禁強制安裝；
5、回裝完后，應對每臺閥門進行檢驗，驗收合格后要掛牌統(tǒng)一存放。
五、試壓：
1、所有拆卸組裝的閥門都進行殼體和密封試驗；
2、進入水壓試驗階段的閥門，以不準有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象為標準；
3、按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行壓力試驗；
4、試驗合格的閥門在做出檢驗合格報告后，才投入使用。
對于本次檢修閥門維修工作中，我的得到幾點經(jīng)驗：一點是閥門的修復所需要得新墊片，每個不同的廠家墊片的尺寸是不一樣的，不能一種規(guī)格型號的就測量一次，還要根據(jù)廠家的不同加以細化的區(qū)分，以確保做好的墊片一次性成功。另外一點是要確定好那些是急需要用的，優(yōu)先修復。
檢修過程中也發(fā)現(xiàn)不足，檢測站現(xiàn)有2臺閥門液壓測試臺，在檢修之前未做到對設的檢查，以至于在大修期間2臺閥門液壓測試臺頻繁出現(xiàn)故障，以至于影響了工作效率，還大大延長了工作時間，增加了員工加班的可能性，使員工在心里對工作有了懈怠與抵觸情緒，這也影響到工作的質量與工作的安全問題。對此我的經(jīng)驗是：無論做什么事情，在做之前一定要做好事前準備工作，“工欲善其事必先利其器”做好設備，工器具的檢查必不可少。
此次檢修讓我學到了很多，也讓我重新認識了很多事，人只有經(jīng)歷過才會成長，雖然檢修時候會累，但最后學到了的東西還是很高興。
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