- 相關(guān)推薦
淺談?dòng)绊憳蛄夯炷镣庥^質(zhì)量之管見論文
隨著高速公路、一二級公路的蓬勃發(fā)展和現(xiàn)代人們賞美意識(shí)的提高，橋梁混凝土的外觀質(zhì)量越來越重要。在平常的檢查和管理中，業(yè)主、總監(jiān)辦也十分重視，甚至因?yàn)樾蜗蠊こ�、品牌工程的需要將個(gè)別外觀稍差的構(gòu)造物推倒重來。那么，影響混凝土構(gòu)造物外觀質(zhì)量的因素有哪些呢？影響混凝土構(gòu)造物外觀的因素有原材料因素、模板因素、澆注振搗因素、養(yǎng)生條件等技術(shù)因素，還有工程管理因素和質(zhì)量意識(shí)的高低因素等。今結(jié)合參加江寧市政工程施工的實(shí)踐分析如下。
一、原材料質(zhì)量的影響
橋梁混凝土構(gòu)造物經(jīng)常使用的原材料包括碎石、砂子、水泥和減水劑等。
�。�、砂石材料的質(zhì)量
必須按照《技術(shù)規(guī)范》的要求指標(biāo)控制砂石材料的粒徑、壓碎值、含泥量、針片狀含量等，并注意拌和場的場地硬化及其雨季排水，嚴(yán)禁污染原材料。受污染的砂石材料一旦與水泥拌合后，使混凝土的強(qiáng)度降低，使得混凝土的顏色不均勻，影響外觀。另外，要控制大骨料的用量。選定的料場一般不要變更，即使變更也要分別使用。
�。病⒐潭ǖ乃嗥贩N及其質(zhì)量
水泥質(zhì)量決定著混凝土的品質(zhì)，如果水泥的細(xì)度太細(xì)，在空氣中的收縮就偏大，易導(dǎo)致表面裂紋的發(fā)生和增加。用不同種類的水泥拌制的混凝土，其品質(zhì)差別較大，如礦渣類水泥混凝土則易泌水、離析，從而產(chǎn)生裂縫；火山灰類水泥混凝土的和易性差，不易成型。
礦料、水的總含堿量也影響外觀，含堿量偏大，易使混凝土表面出現(xiàn)白色堿痕，也就是常講的"泛堿"。
�。�、礦料級配
礦料級配對混凝土拌合物的工作性能有較大影響，粗細(xì)集料的級配不良，易使混凝土表面色澤度不均。和易性差，大骨料一旦集中還易使混凝土表面有凹凸不平感甚至有麻面、狗洞。施工單位一定要認(rèn)真選料和試驗(yàn)，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要關(guān)注混凝土的外觀質(zhì)量。
４、減水劑品種與質(zhì)量
減水劑的品種較多，應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用，摻加的數(shù)量要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)，需要監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要
報(bào)批。
二、模板質(zhì)量的影響
模板的大小、組合方式、強(qiáng)度、新舊程度，直接影響到混凝土的外觀。盡量使用大片的鋼模板，以免產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或"竹節(jié)"狀。普通木模強(qiáng)度低，易變形，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件平整度降低，一般不要采用。組合鋼模縫隙多，易漏漿；模板過舊，表面粗糙，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)麻面。同時(shí)，不宜用廢機(jī)油做隔離劑，鋼模板上的防銹漆在拼裝前要徹底磨洗掉，以免澆注混凝土后出現(xiàn)紅色的、黃紅的斑跡。
要想有好的外觀質(zhì)量，施工單位必須加大投入，采購和使用新的、大片的、剛度高的鋼摸板，并且注意整體的拼裝質(zhì)量，以及可靠的牢固性、穩(wěn)定性�；炷翝沧⑦^程中還要專人檢查摸板的變形、穩(wěn)固、安全等。
需要預(yù)壓的支架，必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)壓和觀測，以免施工過程中因澆注混凝土而增加重量，發(fā)生沉降變形，拆摸后才發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)件或漲摸或鼓肚等，影響外觀，嚴(yán)重者不僅影響外觀甚至影響橋下凈孔高度等。
作為項(xiàng)目經(jīng)理更應(yīng)注意檢查模板，做到不合格的模板堅(jiān)決不于用，不能含糊、等待觀望。而且，要注意推廣使用大模板的經(jīng)驗(yàn)，甚至召開現(xiàn)場會(huì)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，要知道一旦使用不合格的模板將影響整體外觀，施工單位要面臨著拆除、返工重做的損失。 三、混凝土拌和澆注的影響
混凝土作為一種混合材料，應(yīng)按照《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行拌和，并注意下料順序，尤其是冬季混凝土的拌和，必須保證其和易性、均勻性。
混凝土在現(xiàn)場澆注時(shí)，應(yīng)再檢測其和易性，其現(xiàn)場的塌落度實(shí)測值必須在規(guī)定的設(shè)計(jì)值之內(nèi)，否則，應(yīng)視為不合格；嚴(yán)禁現(xiàn)場加水增加其和易性。第二，應(yīng)注意和檢查混凝土的澆注層厚和澆注方向，必須分層澆注，需要水平分層的水平澆灌，需要沿一個(gè)斜面澆灌的沿著固定的斜面；每層澆注的厚度必須控制在３０厘米以內(nèi)，層與層之間應(yīng)連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生分層線甚至出現(xiàn)彎彎曲曲的分層線。第三，應(yīng)控制混凝土的入模溫度，尤其是夏季高溫時(shí)間和冬季寒冷時(shí)間，而且，溫度應(yīng)均勻一致。第四，澆筑混凝土的料斗的下料高度超過２米的應(yīng)使用串筒，防止混凝土的離析。第五，還應(yīng)注意立體高構(gòu)件（如市區(qū)高架橋、山區(qū)公路高墩、通航河道高立柱）的下、中、上部混凝土的塌落度要有所區(qū)別，不要一個(gè)塌落度澆注到頂，上部混凝土的塌落度應(yīng)適當(dāng)減小�，F(xiàn)場有些立柱上下顏色不一甚至上部有水線紋，主要原因是上部混凝土的塌落度沒有適當(dāng)減小。
四、混凝土振搗的影響
為提高混凝土的外觀質(zhì)量，振搗工序是十分關(guān)鍵的。
首先，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)選定有經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗工人，人的因素是至關(guān)重要的。而且不要頻繁更換振搗工人，不同的混凝土構(gòu)筑物應(yīng)使用具有經(jīng)驗(yàn)的、專業(yè)的混凝土振搗工人。
其次，必須場外實(shí)驗(yàn)。在澆筑混凝土的構(gòu)件實(shí)體前，有經(jīng)驗(yàn)的施工單位是在場地之外進(jìn)行試澆筑、試振搗，做同尺寸或小尺寸的構(gòu)件，拆卸模板后進(jìn)行觀察總結(jié)，直到內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量都合格才正式做工程實(shí)體構(gòu)件。目的是全面檢驗(yàn)?zāi)０宓倪m應(yīng)性、澆筑混凝土的厚度和方法、振搗技術(shù)水平等。
再次，外觀不合格的混凝土構(gòu)件堅(jiān)決推倒重來，早推倒早受益。作為管理方法，要召開推倒重來的反面現(xiàn)場會(huì)議，總結(jié)教訓(xùn)，接受警示，避免錯(cuò)誤再犯。實(shí)際振搗過程中，應(yīng)注意不要漏振、不要過振，做到振搗半徑要小、插入的深度要夠、振搗的時(shí)間要夠。不要快插快拔，不要振逐模板，不要振逐鋼絞線等。
五、保護(hù)層墊塊的影響
鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護(hù)層是十分重要的，一般說來施工單位都十分重視。但是，在實(shí)際工作中，鋼筋保護(hù)層的墊塊質(zhì)量是五花八門的。有的用砂漿墊塊、有的用小石子混凝土墊塊、有的用鋼筋頭做墊塊、有的用塑料墊塊等等。
對使用砂漿墊塊、小石子混凝土墊塊、鋼筋頭墊塊的混凝土結(jié)構(gòu)物，拆模后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)色澤不一甚至墊塊周圍有空洞，原因是這三種墊塊的質(zhì)量本身就不高，砂漿墊塊的強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度；砂漿墊塊和小石子混凝土墊塊有時(shí)制作尺寸偏大（有的長度、寬度大于五個(gè)厘米）而且失水，澆筑混凝土后墊塊本身吸去了混凝土中的水份，導(dǎo)致墊塊周圍局部混凝土的外觀顏色明顯不一，從橋下或梁板側(cè)面看墊塊的痕跡明顯。個(gè)別工地用鋼筋頭做墊塊的，拆模后鋼筋頭墊塊遇水銹蝕，形成紅色的水線，也影響混凝土的外觀和質(zhì)量。
鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護(hù)層的墊塊的間隔距離、排列線型等也十分重要，尤其注意墊塊不要排列成一條直線，要呈梅花型布設(shè)且盡量少布設(shè)以起到支墊鋼筋保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)為規(guī)則。應(yīng)首先選用塑料"小板凳"式墊塊。
另外，在澆筑混凝土之前，一定要全面沖洗模板內(nèi)面，特別是混凝土構(gòu)造物底板上的塵土和紙屑、草末等雜物。否則，將會(huì)影響混凝土的外觀質(zhì)量。
六、養(yǎng)護(hù)條件的影響
混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)指標(biāo)有三個(gè)方面，一個(gè)是養(yǎng)護(hù)是否用養(yǎng)生劑，一個(gè)是養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，一個(gè)是養(yǎng)護(hù)覆蓋的程度。
混凝土養(yǎng)護(hù)的方法有水中養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水濕潤養(yǎng)護(hù)、噴水霧養(yǎng)護(hù)、涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等方式。
混凝土的強(qiáng)度、耐久性、外觀受水泥的水化反應(yīng)所左右。水泥的水化反應(yīng)是一個(gè)化學(xué)過程，在硬化初期混凝土如果受到快速干燥或凍結(jié)，會(huì)產(chǎn)生裂縫。
混凝土特別是高性能混凝土由于用水量低、水灰比小，內(nèi)部水不足以供給水泥的水化反應(yīng)，如果表面干燥，混凝土的內(nèi)部水分移向表面向外部發(fā)散，使水化用水更加不足，從而產(chǎn)生自收縮開裂，影響外觀甚至內(nèi)在質(zhì)量。因易發(fā)生自收縮而產(chǎn)生裂縫，所以澆注后應(yīng)及時(shí)蓋上濕布或濕草簾子進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。之后，要有１４天的濕潤養(yǎng)護(hù)期。
養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期：對于普通混凝土，澆注完成后混凝土終凝時(shí)，當(dāng)氣溫高于２５度應(yīng)在澆注后６小時(shí)開始覆蓋灑水，當(dāng)氣溫低于２５度應(yīng)在澆注后１２小時(shí)開始覆蓋灑水。對于高性能混凝土應(yīng)在澆注成型即用薄膜覆蓋，以免混凝土中水分蒸發(fā)，終凝后即開始灑水，以保證環(huán)境濕度。
養(yǎng)護(hù)期每天澆水次數(shù)：為保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的濕潤狀態(tài)，在氣溫低于２０度時(shí)，開始養(yǎng)護(hù)的最初３天，每隔３小時(shí)澆水一次，以后視氣溫高低而調(diào)整。當(dāng)日平均氣溫低于５度時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)覆蓋。當(dāng)氣溫在零下時(shí)，應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生法，注意升、降溫速度和恒溫時(shí)間的控制，升降溫速度過快易使混凝土產(chǎn)生裂縫，恒溫時(shí)間不足易使混凝土強(qiáng)度不足。
混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)。
【淺談?dòng)绊憳蛄夯炷镣庥^質(zhì)量之管見論文】相關(guān)文章：
淺談橋梁混凝土外觀質(zhì)量的施工控制要點(diǎn)05-02
淺析混凝土的外觀質(zhì)量影響因素04-27
淺析混凝土的外觀質(zhì)量影響因素04-27
提高橋梁混凝土外觀質(zhì)量的措施04-30
橋梁混凝土裂縫與外觀缺陷分析04-28
減水劑對混凝土橋梁的影響04-30