配件部年終總結(jié)

　　引導(dǎo)語(yǔ)：總結(jié)是對(duì)自身社會(huì)實(shí)踐進(jìn)行回顧的產(chǎn)物,它以自身工作實(shí)踐為材料,采用的是第一人稱(chēng)寫(xiě)法,其中的成績(jī)、做法、經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)等,都有自指性的特征。下面是小編為你帶來(lái)的配件部年終總結(jié)，希望對(duì)你有所幫助。

　　配件部20xx年在總裁和總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門(mén)的配合支持下，配件部完成了年初制定的各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)， 現(xiàn)將20xx年重點(diǎn)工作總結(jié)如下：

　　1、 各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況：

　　年初針對(duì)公司下達(dá)的2.6億產(chǎn)值目標(biāo)，980萬(wàn)利潤(rùn)指標(biāo)，配件部對(duì)各廠(chǎng)進(jìn)行落實(shí)分解。配件部全年完成產(chǎn)值為18287.85萬(wàn)元，完成年初目標(biāo)26000萬(wàn)的70.34%，按公司18億產(chǎn)值目標(biāo)來(lái)算，完成89.49%;利潤(rùn)為1129.45萬(wàn)，完成率115.3%;萬(wàn)元產(chǎn)值能源消耗為300元，比目標(biāo)值330元/萬(wàn)元產(chǎn)值，降本9.1%;人均勞動(dòng)生產(chǎn)率46.24萬(wàn)元/年，完成年初目標(biāo)的96.3%，比2012年人均產(chǎn)值34萬(wàn)提升了36%;庫(kù)存額為314.51萬(wàn)元，比目標(biāo)降低了15%。

　　2、零部件生產(chǎn)流程控制的完善和生產(chǎn)計(jì)劃完成情況：

　　20xx年配件部共計(jì)完成零部件生產(chǎn)計(jì)劃19563批，按期完成19552批，完成率為99.94%。

　　20xx年，配件部根據(jù)生產(chǎn)部的要求，對(duì)本部重新制定生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和考核辦法制度，對(duì)于零件加工周期給予進(jìn)一步分解明確，監(jiān)督提高各廠(chǎng)簽約時(shí)間的準(zhǔn)確性。認(rèn)真運(yùn)用生產(chǎn)部的生產(chǎn)總計(jì)劃信息安排生產(chǎn)，在每周的部例會(huì)上各廠(chǎng)對(duì)下周的生產(chǎn)安排匯報(bào)作為一項(xiàng)必須的內(nèi)容，特別是對(duì)特急訂單采取全程式跟蹤，確保不誤期;加強(qiáng)本部各配件廠(chǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，以及多培養(yǎng)一專(zhuān)多能的生產(chǎn)工人，在生產(chǎn)最忙的7-10月中，通過(guò)各廠(chǎng)員工的努力，實(shí)現(xiàn)了單月產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高的紀(jì)錄。

　　3、抓好各廠(chǎng)安全生產(chǎn)。

　　20xx年配件部無(wú)重大事故發(fā)生，輕傷事故≤4‰，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。配件部年初就強(qiáng)調(diào)，安全生產(chǎn)是重中之重，并與各廠(chǎng)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，要求各廠(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)兼管員，建立本廠(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，每月開(kāi)展檢查，開(kāi)展自查自糾工作。同時(shí)對(duì)安全防護(hù)、安全規(guī)范等方面進(jìn)行基礎(chǔ)性改進(jìn)，對(duì)于存在重大危險(xiǎn)的工作環(huán)境進(jìn)行重點(diǎn)性跟進(jìn)，對(duì)于涉及到安全的技改創(chuàng)新項(xiàng)目必須通過(guò)評(píng)審討論，如危險(xiǎn)系數(shù)大，寧愿不做。為確保各分廠(chǎng)設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)作，使用設(shè)備方面，每臺(tái)設(shè)備都配備了設(shè)備運(yùn)行記錄，確保設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)行。技能培訓(xùn)方面，對(duì)新進(jìn)操作工來(lái)說(shuō)，配合人事處進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，頒發(fā)了操作證和上崗證方可上崗操作，并采取了定人定機(jī)。

　　4、對(duì)各配件廠(chǎng)全面實(shí)行6s管理。

　　6s管理在公司已開(kāi)展一定時(shí)間，相對(duì)來(lái)說(shuō)，配件原來(lái)搞6s管理基礎(chǔ)弱，所以20xx年，配件部把這一項(xiàng)工作作為重點(diǎn)工作，從上半年先從各廠(chǎng)自身改進(jìn)整理整頓開(kāi)始，區(qū)域劃分，標(biāo)識(shí)建立，逐步改善，部?jī)?nèi)開(kāi)會(huì)多次落實(shí)檢查改進(jìn)，下半年成立6s檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，每月開(kāi)展檢查。同時(shí)加大對(duì)各廠(chǎng)的基礎(chǔ)改善投入，統(tǒng)一了車(chē)間工具箱，增添了更衣室的衣柜，包括零件周轉(zhuǎn)箱采購(gòu)使用。

　　通過(guò)6s現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)容器，托架、物料設(shè)備清潔的管理，完善車(chē)間對(duì)標(biāo)識(shí)張貼，改進(jìn)物流路徑和搬運(yùn)設(shè)施，定制定位管理。生產(chǎn)效率提升。雖然通過(guò)一年的努力，有了很大的改善，但是要達(dá)到優(yōu)秀企業(yè)的管理目標(biāo)，我們做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還有更多的工作要在20xx年計(jì)劃完成。

　　5、抓好各廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量及各項(xiàng)體系運(yùn)行工作。

　　20xx年零部件質(zhì)量復(fù)檢合格率平均為99.33%，比目標(biāo)98.5%高0.8百分點(diǎn)。對(duì)于質(zhì)量管理，配件部要求各廠(chǎng)制定出各廠(chǎng)的質(zhì)量考核制度，雖然質(zhì)量檢驗(yàn)員劃管技術(shù)部后，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率增加，配件部要求各廠(chǎng)因地制宜做好質(zhì)量過(guò)程控制。

　　監(jiān)督和協(xié)助各廠(chǎng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行體系內(nèi)審工作，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)糾正，使各項(xiàng)體系運(yùn)行正常，各項(xiàng)評(píng)審指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。

　　認(rèn)真組織開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng)，張貼各類(lèi)標(biāo)語(yǔ)，組織各工種員工參加技術(shù)比武，進(jìn)行各種專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，取得了好的效果。

　　6、配合人資部進(jìn)行工資發(fā)放及勞動(dòng)定額的控制。

　　配件部根據(jù)公司要求對(duì)各廠(chǎng)要求開(kāi)始實(shí)行定額制，并對(duì)各工種進(jìn)行測(cè)算轉(zhuǎn)換，努力做到職工工資平衡。為了體現(xiàn)對(duì)各廠(chǎng)各工種公平公正，定額先試行3個(gè)月再調(diào)整，20xx年在工資和工時(shí)發(fā)放上配件部做到嚴(yán)格控制，無(wú)超發(fā)。

　　7、抓好各廠(chǎng)的降本工作。

　　配件部主要從提高材料利用率和技術(shù)改造兩方面入手。

　　1)對(duì)鈑金廠(chǎng)實(shí)行角料利用考核辦法，對(duì)各種角料在原有基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)核實(shí)，制定出考核目標(biāo)，達(dá)到該目標(biāo)，予以獎(jiǎng)勵(lì)。今年鈑金廠(chǎng)在材料利用上有提高了1%-2%，可以降本50萬(wàn)。

　　2)部件廠(chǎng)涂裝車(chē)間在2012年共計(jì)虧損了100萬(wàn)，所以在20xx年初，配件部制定的目標(biāo)為扭虧為盈，利潤(rùn)指標(biāo)30萬(wàn)，20xx年配件部與分廠(chǎng)共同進(jìn)行了柴油爐改為生物燃料的改造，通過(guò)改造，

　　年節(jié)約成本100萬(wàn)元，部件廠(chǎng)今年已扭虧為盈，產(chǎn)生毛利60萬(wàn)。

　　20xx年已過(guò)去了，經(jīng)過(guò)配件部全體員工的努力，取得了一點(diǎn)成績(jī)，由于各種原因，實(shí)際存在的問(wèn)題與標(biāo)準(zhǔn)要求還存在很大差距，今后在最高管理層和相關(guān)部門(mén)的支持下，只有努力做的更好，不斷的進(jìn)行自我完善改進(jìn)。

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