關(guān)于mrp是什么

　　在紛繁復(fù)雜的商業(yè)世界中，企業(yè)如何在瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境中保持高效運(yùn)營與靈活應(yīng)對(duì)，成為了每一個(gè)管理者必須面對(duì)的課題。而在這個(gè)過程中，物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning，簡稱MRP）無疑是一把開啟高效生產(chǎn)管理的智慧鑰匙，它不僅優(yōu)化了資源配置，還極大地提升了生產(chǎn)效率和響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。以下是小編整理的關(guān)于mrp是什么，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　關(guān)于mrp是什么

　　MRP格式游戲，是由【杭州斯凱網(wǎng)絡(luò)科技有限公司】開發(fā)的一種輕量級(jí)的虛擬平臺(tái)MINIJ平臺(tái)格式文件，用標(biāo)準(zhǔn)的ANSI C編寫。MRP(Material Requirement Planning 物料需求計(jì)劃)是被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標(biāo)——在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP是當(dāng)今眾所周知的ERP的雛形，MRP與ERP的庫存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。

　　MRP(Material Requirement Planning)物料需求計(jì)劃：是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。 主要用于非獨(dú)立性需求(相關(guān)性需求)性質(zhì)的庫存控制。

　　制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning簡稱MRPⅡ：將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,以制造資源計(jì)劃為活動(dòng)核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的動(dòng)作,達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營體系，包括經(jīng)營目標(biāo)、銷售策劃、財(cái)務(wù)策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計(jì)劃、采購管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、運(yùn)輸管理、績效評(píng)價(jià)等等各個(gè)方面。

　　企業(yè)怎樣才能在規(guī)定的時(shí)間，規(guī)定的地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料，換句話說，就是庫存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求，這是物料需求計(jì)劃所解決的。MRP起初出現(xiàn)在美國，并由美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)倡導(dǎo)而發(fā)展起來的。

　　MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購時(shí)間與數(shù)量，對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對(duì)采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。

　　物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning)，是一種企業(yè)管理軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的庫存和生產(chǎn)的有效管理。物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。

　　物料需求計(jì)劃是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對(duì)外的采購計(jì)劃、對(duì)內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。它可以用來計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫存量。

　　MRP 通用計(jì)算公式:凈需求=毛需求+已分配量+安全庫存-計(jì)劃在途-實(shí)際在途-可用庫存

　　MRP計(jì)算模型

　　物料需求計(jì)劃(MRP)的制定需要三個(gè)關(guān)鍵信息：MPS、BOM、庫存記錄。MPS是指主生產(chǎn)計(jì)劃，BOM是指物料清單。在MRP的制定過程中，庫存記錄的計(jì)算方法構(gòu)成了MRP的基本計(jì)算模型。所以，我們主要介紹一下MRP中的庫存記錄形式、以及如何計(jì)算和使用MRP的庫存記錄。

　　MRP中的庫存記錄又稱為MRP表格。MRP表格在很多方面都與MPS記錄表格類似。它所包括的內(nèi)容有：計(jì)劃因子、粗需求量、預(yù)計(jì)入庫量、現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃訂貨入庫量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量等。它與MPS類似，將未來的需求分成一個(gè)個(gè)時(shí)間段來表示，這種時(shí)間段的單位通常是周，但有時(shí)也用日或月來表示。為了便于理解，下面結(jié)合一個(gè)例子來說明MRP表格的計(jì)算過程。

　　某辦公家具公司，其兩種主要產(chǎn)品(即企業(yè)要出廠的最終產(chǎn)品)是辦公用椅A和B，其需求大致穩(wěn)定：產(chǎn)品A每周需30個(gè)，產(chǎn)品B每周需20個(gè)。這兩種產(chǎn)品都需要用到一種支架部件C。因此，對(duì)C的平均需求量是每周50個(gè)。A和B的裝配期是1周。這種表格沒有標(biāo)準(zhǔn)格式，該例所用的是一種常見格式。

　　部分完成的部件C的MRP庫存記錄在這種格式中，左上方通常要標(biāo)出產(chǎn)品名稱及其性質(zhì)，右上方表示計(jì)劃因子，通常包括三項(xiàng)：生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和安全庫存量。在本例中，C的批量是230個(gè)，生產(chǎn)周期為2周，安全庫存量為50個(gè)。這些計(jì)劃因子的量都需要預(yù)先選定。當(dāng)這些值發(fā)生變化以后，管理人員必須及時(shí)更新庫存記錄。下面首先來看庫存記錄的內(nèi)容和確定方法。

　　庫存記錄要素及其計(jì)算

　　1、粗需求量。上例中未來8周的粗需求量。其需求量是根據(jù)C的最終產(chǎn)品A和B的主生產(chǎn)計(jì)劃所決定的，但有時(shí)候需要加上一些作為配件(更換件)使用的量。

　　對(duì)C的需求之所以比MPS中A、B的時(shí)間提前1周，是因?yàn)镸PS中所表示的各周的量實(shí)際上是指當(dāng)周應(yīng)該完成的量。但由于生產(chǎn)或裝配是需要一個(gè)周期的，因此該生產(chǎn)指令的發(fā)出必須給出這部分時(shí)間的提前量。在該例中，第2周需150個(gè)A，其裝配周期為1周，故第1周應(yīng)發(fā)出生產(chǎn)訂單，開始裝配。第2個(gè)表格表示的是考慮了生產(chǎn)周期之后，MPS生產(chǎn)訂單發(fā)出的時(shí)間和生產(chǎn)量。同樣，MRP庫存記錄中粗需求的需要量是指當(dāng)周應(yīng)準(zhǔn)備好的量，例如，為了在第2周裝完150個(gè)A，第1周必須準(zhǔn)備好150個(gè)C。

　　2、預(yù)計(jì)入庫量(scheduledreceipts，簡稱SR)。它是指訂單已發(fā)出，、但貨尚未收到的量。對(duì)于外購件，它現(xiàn)在可能處于幾種狀態(tài)之一：買方剛發(fā)出訂單，供應(yīng)商正在加工;正在從供應(yīng)商至賣方的途中;已到買方、買方正在驗(yàn)貨等。對(duì)于自加工件，它現(xiàn)在可能的狀態(tài)包括：正在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被加工;等待他的原材料和零件的到達(dá);正在機(jī)床前排隊(duì)等待加工;正從一個(gè)工序移至下一個(gè)工序等。第1周需150個(gè)C，其生產(chǎn)周期為2周，故至少在2周之前已發(fā)出了該生產(chǎn)的訂單，但通常不會(huì)比提前2周更早地發(fā)出訂單。

　　3、現(xiàn)有庫存量(POH)。其概念與MPS中的概念相同，指每周需求被滿足之后手頭仍有的庫存量。該記錄隨著每周進(jìn)貨或出貨的情況而更新，未來各周的POH則可計(jì)算德出。其計(jì)算公式為：

　　MRP

　　式中，It--t周末的POH;SR，t--t周的預(yù)計(jì)入庫量;PR，t--t周的計(jì)劃訂貨入庫量;GR，t--t周的粗需求;可見，上式與MPS中的計(jì)算方式是一致的，即SR，t+PR，t相當(dāng)于MPS量，GR，t相當(dāng)于max(Ft，COt)，這里不存在預(yù)測(cè)值或訂單值的選擇，因?yàn)樾枨笫窍嚓P(guān)的、確定的。上面只給除了前4周的POH，在第4周，POH只剩7個(gè)，少于所要求的50個(gè)安全庫存量，這是一個(gè)要求生產(chǎn)的信號(hào)，即要求增加PR的信號(hào)。

　　4、計(jì)劃訂貨入庫量(plannedreceipts，簡稱PR)。其含義是，計(jì)劃訂貨或生產(chǎn)、但訂單尚未發(fā)出的訂貨量。這個(gè)量的意義是要保持POH的量不低于安全庫存(在MPS中未考慮安全庫存，保持POH非負(fù)即可)。對(duì)于某些不需要安全庫存的中間物料，則如同MPS，其意義是要保持POH非負(fù)。在庫存記錄中所表示的PR量應(yīng)包括這兩種情況。

　　PR的確定方法如下：

　　(1)在POH出現(xiàn)短缺(或?yàn)樨?fù)值或小于安全庫存量)的當(dāng)周制訂一個(gè)PR量，其值的大小應(yīng)是POH大于等于安全庫存;

　　(2)繼續(xù)計(jì)算其后各周的POH，當(dāng)又出現(xiàn)短缺時(shí)，制訂下一個(gè)PR量。

　　這兩個(gè)步驟反復(fù)進(jìn)行，直至整個(gè)計(jì)劃期的POH記錄和PR記錄格都填滿。

　　5、計(jì)劃發(fā)出訂貨量(plannedorderrelease，簡稱POR)。

　　它實(shí)際上是要說明訂單的發(fā)出時(shí)間或開始生產(chǎn)時(shí)間。之所以將其稱為“╳╳量”，是因?yàn)檫@種對(duì)時(shí)間的說明在庫存記錄中是通過將該訂單的量記入相應(yīng)的時(shí)間欄內(nèi)來說明的。該時(shí)間的基本計(jì)算式是：到貨時(shí)間減去生產(chǎn)周期。利用這一項(xiàng)可容易地導(dǎo)出構(gòu)成某項(xiàng)物料的BOM中下一層物料的粗需求。

　　關(guān)于mrp是什么

　　MRP的誕生背景

　　回溯至20世紀(jì)中葉，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，企業(yè)開始面臨庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料采購之間的復(fù)雜協(xié)調(diào)問題。傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”或“以銷定產(chǎn)”模式已難以滿足市場(chǎng)需求的快速變化。正是在這樣的背景下，MRP應(yīng)運(yùn)而生，它基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持，通過精確的數(shù)學(xué)模型和算法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)所需物料需求的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)和規(guī)劃。

　　MRP的核心原理

　　MRP的核心在于其獨(dú)特的邏輯框架：首先，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule, MPS）確定最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間；然后，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（如物料清單BOM）和庫存狀態(tài)，運(yùn)用一定的算法計(jì)算出所有相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間；最后，根據(jù)這些計(jì)算結(jié)果生成物料需求計(jì)劃，指導(dǎo)采購和生產(chǎn)活動(dòng)。這一過程實(shí)現(xiàn)了從市場(chǎng)需求到生產(chǎn)計(jì)劃的直接映射，有效避免了庫存積壓和物料短缺的問題。

　　MRP的應(yīng)用價(jià)值

　　優(yōu)化庫存管理：MRP通過精確預(yù)測(cè)物料需求，幫助企業(yè)維持合理的庫存水平，減少不必要的庫存積壓和資金占用，同時(shí)確保生產(chǎn)過程中的物料供應(yīng)不間斷。

　　提高生產(chǎn)效率：基于MRP的生產(chǎn)計(jì)劃更加合理和科學(xué)，能夠減少生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)線的利用率和整體生產(chǎn)效率。

　　增強(qiáng)市場(chǎng)響應(yīng)能力：MRP使得企業(yè)能夠更快速地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以適應(yīng)市場(chǎng)變化，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力。

　　降低運(yùn)營成本：通過減少庫存成本、提高生產(chǎn)效率和降低廢品率等方式，MRP有助于企業(yè)降低整體運(yùn)營成本，提升盈利能力。

　　展望未來

　　隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，MRP系統(tǒng)也在不斷進(jìn)化�，F(xiàn)代MRP系統(tǒng)已經(jīng)與ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）、CRM（客戶關(guān)系管理）等系統(tǒng)深度融合，形成了更加全面和智能的企業(yè)管理解決方案。未來，隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)的應(yīng)用，MRP將更加智能化和自動(dòng)化，為企業(yè)帶來更加精準(zhǔn)和高效的生產(chǎn)管理體驗(yàn)。

　　總之，MRP作為現(xiàn)代生產(chǎn)管理的重要工具，不僅推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)方式的變革，也為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中贏得了先機(jī)。對(duì)于每一個(gè)致力于提升管理水平和市場(chǎng)競爭力的企業(yè)而言，深入理解和有效應(yīng)用MRP無疑是一項(xiàng)不可或缺的戰(zhàn)略選擇。

【mrp是什么】相關(guān)文章：

拉拉褲是什么_成長褲是什么12-31

題記是什么12-01

jre是什么10-20

理療是什么11-15

語文是什么09-04

信托的目的是什么12-05

鮮嫩近義詞是什么11-09

羽絨棉是什么01-16

好像的近義詞是什么08-17