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煤礦經(jīng)營(yíng)管理工作匯報(bào)
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幾年來(lái),在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,**礦堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步,走高產(chǎn)高效快速發(fā)展之路,緊緊圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì),采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的裝備和技術(shù),努力提高單產(chǎn),煤炭產(chǎn)量階梯式提高,與此同時(shí),我們充分運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理理念,建立和完善了生產(chǎn)成本全員、全過(guò)程、全方位控制機(jī)制和獎(jiǎng)懲約束機(jī)制,通過(guò)合理控制獎(jiǎng)金分配額度,極大地調(diào)動(dòng)全礦員工生產(chǎn)的積極性,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益全面提高。2015年1-4月份,生產(chǎn)原煤125萬(wàn)噸,比計(jì)劃增產(chǎn)66萬(wàn)噸;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)12500萬(wàn)元,比計(jì)劃增盈5500萬(wàn)元;原煤?jiǎn)挝怀杀?1元/噸,比計(jì)劃降低了15元/噸。
回顧過(guò)去,在經(jīng)營(yíng)管理方面有以下幾點(diǎn)做法和體會(huì):
一、依靠科技進(jìn)步,提高工作面單產(chǎn),實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增收
建礦伊始,我們按照集團(tuán)公司提出的“新井新模式新機(jī)制,建成高標(biāo)準(zhǔn)高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井”的總體要求,確立了以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),采用現(xiàn)代化先進(jìn)和先進(jìn)設(shè)備裝備礦井,向國(guó)際先進(jìn)采礦業(yè)看齊,不斷提高管理水平。在集團(tuán)公司的大力支持下,通過(guò)近幾年的引進(jìn)和技術(shù)改造,工作面配備了阻力為7200KN液壓支架,截深為800mm的MG-581型電牽引采煤機(jī),大功率800/800前后運(yùn)輸機(jī),主井提升采用了25噸箕斗自動(dòng)化微機(jī)控制摩擦式提升機(jī),洗選系統(tǒng)、裝車系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集中控制。極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。1-10月份,實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)209天,日平均生產(chǎn)原煤15000噸,最高日產(chǎn)18439噸,在今年3月份井下直接安拆綜放面停產(chǎn)20余天的情況下,實(shí)現(xiàn)了平均月產(chǎn)原煤31.7萬(wàn)噸。
煤炭產(chǎn)量的增加和煤炭?jī)r(jià)格的提高,大幅度地增加了礦井的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí),我們還加強(qiáng)了煤質(zhì)管理,加大入洗量,提高商品煤質(zhì)量。1-10月份,商品煤銷量比去年同期增銷35萬(wàn)噸,增加收入7875萬(wàn)元。
二、優(yōu)化生產(chǎn)布局和采區(qū)設(shè)計(jì),提高煤炭回采率。
從礦井長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā),我們始終把優(yōu)化生產(chǎn)布局和采區(qū)設(shè)計(jì)放在首位。針對(duì)傳統(tǒng)的鉆探勘探技術(shù)對(duì)煤層賦存狀態(tài)及地質(zhì)構(gòu)造控制不夠制約生產(chǎn)規(guī)模的實(shí)際,推行先進(jìn)的三維地震勘探技術(shù),對(duì)水庫(kù)下北一和南二采區(qū)進(jìn)行了補(bǔ)勘,重新劃分采區(qū)設(shè)計(jì),使其更加合理,減少系統(tǒng)開拓工程量1000米以上。N1N1工作面現(xiàn)回采接近700米,近日又通過(guò)水庫(kù)下一次采全高安全論證,采高由原來(lái)的8.69米增至13.9米,使該工作面增加煤炭可采儲(chǔ)量達(dá)70萬(wàn)噸,提高煤炭回采率,延緩了工作面安拆,為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效奠定了基礎(chǔ)。
三、攻克巷道支護(hù)難點(diǎn),杜絕重復(fù)施工和投入,千方百計(jì)降低掘進(jìn)成本
某煤礦規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理匯報(bào)材料某煤礦規(guī)范經(jīng)營(yíng)管理匯報(bào)材料
我礦是屬于高應(yīng)力、強(qiáng)膨脹、極軟巖礦井,支護(hù)難度大,支護(hù)成本高,每米進(jìn)道成本費(fèi)用達(dá)到1000元。為滿足生產(chǎn),避免巷道翻修,幾年來(lái),在逐步掌握采動(dòng)壓變化規(guī)律的同時(shí),不斷探索和實(shí)踐不同地點(diǎn)、不同地質(zhì)構(gòu)造、不同煤巖結(jié)構(gòu)應(yīng)采取的支護(hù)方式和支護(hù)材料。總結(jié)出了36U型鋼圓棚壁后充填錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),應(yīng)用于應(yīng)力比較集中和服務(wù)時(shí)間比較長(zhǎng)的巷道;36U型鋼圓棚外噴巷道,主要用于回采巷道和工作面開切眼;在臨近采空區(qū)或動(dòng)壓大及服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)的巷道,采用了錨網(wǎng)壁后注砼架36U鋼拱棚后備36U鋼圓棚復(fù)合支護(hù)形式,減少巷道翻修工程量。雖然一性投入高了,但杜絕了重復(fù)施工,總體投入還是降低了,而且滿足了礦井安全生產(chǎn)的需要,使礦井走上了安全持續(xù)穩(wěn)定、生產(chǎn)快速發(fā)展的軌道,更好地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
四、用人少,效率高,堅(jiān)持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路
煤礦企業(yè)是一個(gè)特殊行業(yè),在提高裝備和技術(shù)水平的前提下必須降低人力投入。我礦現(xiàn)有員工1560人,今年煤炭產(chǎn)量預(yù)計(jì)完成385萬(wàn)噸,全員效率達(dá)到17.28噸/工,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4億元左右,人均創(chuàng)利25萬(wàn)元,比去年同期增加約15萬(wàn)元。今年我們**礦人均支付工資性費(fèi)用(含各項(xiàng)提取費(fèi)用)為5萬(wàn)元,全年支出費(fèi)用約7800萬(wàn)元,這還不包括生產(chǎn)和管理的固定費(fèi)用。如果用人增多,企業(yè)利潤(rùn)必將減少。在勞動(dòng)力分配上,我們堅(jiān)持合理集中,礦領(lǐng)導(dǎo)班子在做每項(xiàng)決策時(shí)首要是考慮的是用人少,努力提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平。今后,我們將向國(guó)際的先進(jìn)采礦業(yè)看齊,支持走高產(chǎn)高效發(fā)展之路。
五、強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制,是我礦經(jīng)濟(jì)效益提高的重要保證
規(guī)范經(jīng)營(yíng)行為,建立良好的工作秩序。努力提高我礦經(jīng)營(yíng)管理水平。
1、在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行成本消耗控制管理。每月月初下達(dá)成本計(jì)劃,組織相關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、深入一線,強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)節(jié)、工序動(dòng)態(tài)監(jiān)督考核,從源頭節(jié)支降耗,月末進(jìn)行考核兌現(xiàn)。通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的成本考核管理,進(jìn)一步加強(qiáng)了材料控制,杜絕了材料浪費(fèi)。
2、加強(qiáng)物資管理。一是提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。從計(jì)劃的源頭抓起,層層把關(guān),要求計(jì)劃員深入井下,掌握所管物資的消耗使用狀況,既滿足生產(chǎn)需要又不造成新的超儲(chǔ)積壓。二是堅(jiān)持例會(huì)審查制度、廠家考察制度和價(jià)格審計(jì)制度。堅(jiān)持“用多少采多少”,及時(shí)了解和掌握市場(chǎng)價(jià)格信息,組織企管、使用單位和紀(jì)委人員實(shí)地考察,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行價(jià)格審計(jì),對(duì)超過(guò)限價(jià)和無(wú)計(jì)劃采購(gòu)的物資,堅(jiān)決予以糾正和退回。三是嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。堅(jiān)持“無(wú)計(jì)劃不驗(yàn)收”等六項(xiàng)驗(yàn)收原則,質(zhì)量達(dá)不到要求的,一律退回或更換,不準(zhǔn)入庫(kù),并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,確保物資合格率達(dá)到100%。四是規(guī)范物資儲(chǔ)備。通過(guò)合理增加零儲(chǔ)備物資品種,每月定期盤點(diǎn)庫(kù)存,及時(shí)平衡使用積
壓物資等措施,有效地降低了倉(cāng)儲(chǔ)成本。五是加大了物資回收、以舊換新、自制加工、修舊利廢的管理力度?尚迯(fù)利用的回收物資進(jìn)行維修復(fù)用于生產(chǎn)。報(bào)廢物資經(jīng)過(guò)礦物資管理領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)鑒定核實(shí)后,嚴(yán)格按照集團(tuán)公司文件規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。始終堅(jiān)持能夠自制加工的決不外委,能用舊品決不用新品的原則,大大降低了材料消耗成本。截止日前,共維修專用工具686臺(tái),節(jié)約資金117萬(wàn)元;修舊利廢產(chǎn)值為877萬(wàn)元;自制加工產(chǎn)值1051萬(wàn)元;回收物資金額730萬(wàn)元。
3、強(qiáng)化銷售管理,整頓銷售秩序。一是嚴(yán)格執(zhí)行公司煤炭銷售價(jià)格和銷售計(jì)劃,樹立全局意識(shí);二是根據(jù)市場(chǎng)需求,調(diào)控洗產(chǎn)品的品種和數(shù)量,滿足用戶需要;三是采取走出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)的辦法,以質(zhì)量和信譽(yù)發(fā)展用煤客戶;四是為杜絕煤販獨(dú)占市場(chǎng),在銷售旺季采取了不開大票、需持單位經(jīng)營(yíng)許可證方可開票買煤等約束措施,杜絕中間環(huán)節(jié)的倒買倒賣,私抬煤價(jià);五是給用戶運(yùn)輸車輛增設(shè)專用車道,按照先后順序排號(hào)進(jìn)入煤廠,使客戶都能夠公平、安全地購(gòu)買到滿意的產(chǎn)品,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了用戶的好評(píng)。
六、深化工資分配制度改革,充分調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性,是我礦經(jīng)濟(jì)效益提高的有力手段
1、采取多種分配形式。對(duì)采掘維各單位實(shí)行計(jì)件工資制,提高一線員工的收入水平,有效地促進(jìn)了一線員工隊(duì)伍的穩(wěn)定和勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高;對(duì)選煤廠、運(yùn)輸隊(duì)、坑木場(chǎng)等單位實(shí)行了“包定基數(shù),增人不增資,減人不減資”的分配政策,鼓勵(lì)單位內(nèi)部深挖潛力,一職多能一崗多責(zé),精干員工隊(duì)伍,逐步將富余人員充實(shí)到井下一線。
2、在分配結(jié)構(gòu)上減少固定部分,增大浮動(dòng)部分比例;鶎訂挝坏牟糠謲徫患寄芄べY、計(jì)件超額工資和獎(jiǎng)金一起參與浮動(dòng)分配,全礦參與浮動(dòng)分配部分工資總額占實(shí)發(fā)工資總額的比例平均達(dá)到了74%以上,其中綜放隊(duì)達(dá)到了85%以上。營(yíng)造了良好的“多勞多得,少勞少得,不勞不得”的競(jìng)爭(zhēng)氛圍。
3、合理控制分配比例,突出一線員工的分配地位!熬率杖敫哂诰,隊(duì)長(zhǎng)收入高于機(jī)關(guān)管理科長(zhǎng)”,堅(jiān)持把礦機(jī)關(guān)管理人員與基層單位干部、基層單位班組長(zhǎng)與一線生產(chǎn)工人的分配比例控制在合理水平,嚴(yán)格控制礦機(jī)關(guān)管理人員的工資收入,切實(shí)體現(xiàn)工資分配向苦臟累險(xiǎn)崗位傾斜的分配原則。
4、全員監(jiān)督,收入分配做到公平、公正、公開,確保分配合理性;鶎訂挝粚(shí)行收入分配“八公開”制度,堅(jiān)持工分日上墻,實(shí)行全員監(jiān)督,增加收入分配的透明度。每月由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,工資、紀(jì)委等部門參加,對(duì)基層單位日檢查月考核,發(fā)問題及時(shí)糾正,防患于未然。幾年來(lái),堅(jiān)決杜絕截留獎(jiǎng)金現(xiàn)象,保障了員工的利益。
此外,逐步加大全礦安全管理的考核獎(jiǎng)罰額度,以經(jīng)濟(jì)杠桿強(qiáng)化員工的安全意識(shí),促進(jìn)了我礦安全形勢(shì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
**礦走出了一條高產(chǎn)高效快速發(fā)展之路,取得了良好經(jīng)濟(jì)效益,這與集團(tuán)公司正確領(lǐng)導(dǎo)是分不開的。在成績(jī)面前,我們也深深感到有很多不足,與現(xiàn)代企業(yè)管理所要求還有一段距離。今后,我們將在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,求真務(wù)實(shí),開拓進(jìn)取,向國(guó)內(nèi)先進(jìn)煤企行列邁進(jìn),為**集團(tuán)的壯大與發(fā)展,做出新的更大貢獻(xiàn)。
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