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煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理
冶 金 設(shè) 備
ExtraEdition2009 MET 2009年增刊
ALLURGICALEQUIPMENT
煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理
祁建華①
(承德建龍鋼鐵有限公司煉鐵廠 河北承德067201)
摘要 介紹煉鐵設(shè)備的維護(hù)技術(shù),設(shè)備維護(hù)的意義,維護(hù)的基本概念,機(jī)器的磨損規(guī)律,零件常見(jiàn)的損壞類(lèi)型及相應(yīng)措施,設(shè)備的潤(rùn)滑,設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)與故障診斷,設(shè)備故障的搶修預(yù)案。。
關(guān)鍵詞 設(shè)備維護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)管理 煉鐵設(shè)備
Maintenanceipment
QiJianhua
(ChengdeJianlongIronandSteelCo.,Ltd.,HebeiChengde067201)
ABSTRACT Theiron2smeltingequipmentmaintenancetechnology,equipment.maintenancesignificance,maintainingthebasicconcept,wearruleofmachinery,sparepartscommontypeofdamageandcorrespondingmeas2ures,equipmentlubrication,equipmentstatusdetectionandfaultdiagnosis,repairplansofequipmentfailuresareintruduced.Finally,themanagementofequipmentatthesceneisanalysisedso.
KEYWORDS Equipmentmaintenance Sitemanagement Ironmakingequipment
設(shè)備的管理就是設(shè)備維護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)管理,具體分為技術(shù)與管理兩方面。設(shè)備的維護(hù)就是以技術(shù)為主,現(xiàn)場(chǎng)管理就是以管理為主。所以,一個(gè)合格設(shè)備管理者不僅要有過(guò)硬的設(shè)備維護(hù)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),更要在日常中加強(qiáng)與完善設(shè)備管理的能力,多考察,多學(xué)習(xí)別人的先進(jìn)管理體系,結(jié)合自己工作的條件,建立處一套符合本廠現(xiàn)狀的管理?xiàng)l例。
設(shè)備的技術(shù)維護(hù)是指為了保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài),最大可能地延長(zhǎng)其使用壽命所采取的各項(xiàng)技術(shù)措施。包括機(jī)器的日常保養(yǎng)(預(yù)防故障)和及時(shí)的修理(排除故障)。良好的技術(shù)維護(hù)對(duì)于保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停工損失和維修費(fèi)用,降低成本,提高生產(chǎn)效率等方面都具有十分重要的意義。
1 零件常見(jiàn)損壞類(lèi)型及相應(yīng)措施1.1 機(jī)械磨損
1)磨損是摩擦重要的伴生現(xiàn)象之一。從廣義上講,
是由于在其配合表面上不斷受到摩擦、沖擊、高溫和腐蝕性物質(zhì)等作用產(chǎn)生了過(guò)早的磨損。磨損使機(jī)械零件的形狀、尺寸、金屬表面層(化學(xué)成分、機(jī)械性能、金相組織)發(fā)生了改變,從而降低了它們應(yīng)有的精度和功能,最終導(dǎo)致設(shè)備發(fā)射故障。煉鐵機(jī)械設(shè)備由于大都處于重載、高溫、多塵、水沖刷的工作條件下,由這種磨損造成的機(jī)械故障在各類(lèi)故障中占有相當(dāng)大的比例。影響機(jī)械磨損的因素及降低磨損的措施有潤(rùn)滑、表面加工質(zhì)量、材料、安裝檢修的質(zhì)量等。兩個(gè)相互接觸且作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,其摩擦面上的摩擦阻力P與作用在摩擦面上的正壓力Q之間的關(guān)系為:
P=fQ
式中 f———摩擦系數(shù)。
如果在兩摩擦表面之間沒(méi)有潤(rùn)滑油,呈干摩擦狀態(tài),那么f之值取決于金屬的性質(zhì)和表面狀況。如果在兩摩擦面間充以潤(rùn)滑油,則摩擦系數(shù)f可大大減少,摩擦阻力P相應(yīng)減少,從而使機(jī)器磨損減低。零件的表面加工質(zhì)量也是影響磨損的條件。表面加工精度的要求應(yīng)根據(jù)零件的工作特點(diǎn)來(lái)選擇,不要盲目追求過(guò)高的加工質(zhì)量。過(guò)于光滑的表面不一定具有好的耐磨性能,因?yàn)檫@時(shí)潤(rùn)
磨損就是指某種固體之一部分(包括從原子大小到固體粒子大小的東西)因摩擦而被除掉的減量現(xiàn)象。機(jī)器故障的產(chǎn)生,最顯著的特征之一是機(jī)器的各個(gè)組成部分即零部件間正常的配合被破壞。造成這種破壞的主要原因
①作者簡(jiǎn)介:祁建華,1968年出生,工程師
冶 金 設(shè) 備
滑油不能形成均勻的油膜,兩接觸面容易發(fā)生粘結(jié),反而使耐磨性變壞。材料的耐磨性主要決定于它的硬度和韌性。材料的硬度決定于金屬對(duì)其表面變形的抵抗能力。采用合理的熱處理方式往往可使材料的機(jī)械性能得到改善。因此,保持良好的潤(rùn)滑條件,合理地選用材料和熱處理方式,是降低機(jī)械摩擦,提高機(jī)械使用壽命的最有效的措施。零件安裝的正確性對(duì)機(jī)器壽命也有很大的影響。例如不正確地?cái)Q緊軸承蓋與軸承座的連接螺釘、兩結(jié)合面不對(duì)中、配合表面不平以及軸承間隙調(diào)整得不合適等等,都能引起載荷在機(jī)器上不正確的分布或者產(chǎn)生附加載荷,因而使其磨損加快。
2)其他損壞類(lèi)型主要還有化學(xué)損蝕、疲勞破壞、蠕變
2009年增刊
加工及修理工藝、驗(yàn)收記錄等等。
機(jī)件的損壞常有多種性質(zhì),分析其損壞類(lèi)型時(shí),必須全力找出主要矛盾,才能迅速找出故障發(fā)生的原因,從而采取有效的技術(shù)措施。
2 機(jī)械設(shè)備的維修是設(shè)備維護(hù)重要的部分
應(yīng)該盡量把檢修更換下來(lái)的零件,采用不同的修復(fù)工藝,恢復(fù)它們?cè)瓉?lái)的面貌和性能,甚至超過(guò)原來(lái)的性能。這種修舊利廢的方法,可節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力。對(duì)機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作者來(lái)說(shuō),要把修復(fù)工作看做必不可少的工作,。所以了解各種工藝,對(duì)于合理選擇工藝具有重要意義。大家可以參閱各種參考資料來(lái)了解。②各種修復(fù)工藝所能達(dá)到的修補(bǔ)層厚度:由于零件磨損深度不同,要求修復(fù)層厚度也不一樣。如鍍鉻層厚一般為0.01～0.2mm,金屬噴鍍層厚一般為05～2mm,手工電弧焊大于1mm等。③零件修補(bǔ)后的強(qiáng)度:修補(bǔ)層的強(qiáng)度,修補(bǔ)層與零件的結(jié)合強(qiáng)度以及零件修理后的強(qiáng)度變化情況,是修理質(zhì)量的重要指標(biāo)。而各種修理工藝在一般條件下達(dá)到的修補(bǔ)層強(qiáng)度相差懸殊,可以參閱相關(guān)的資料來(lái)選擇不同的修復(fù)工藝。④經(jīng)濟(jì)性:這個(gè)是每個(gè)單位都會(huì)注意的問(wèn)題,在能滿足技術(shù)要求的前提下,盡量選簡(jiǎn)單,成本低修復(fù)工藝。⑤零件的構(gòu)造對(duì)工藝選擇的影響:例如曲軸內(nèi)軸頸就不宜用鑲套法修復(fù)等。
3 日常維護(hù)
損壞等。在冶金生產(chǎn)過(guò)程中,腐蝕作用,,縮短。、冒、滴、漏現(xiàn)象,惡化操作環(huán)境,危害職工身體健康,要想開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約、防止環(huán)境污染必須做好機(jī)械設(shè)備的防腐工作。腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕(金屬和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的腐蝕)和電化學(xué)腐蝕(金屬和介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的腐蝕)兩種。一般說(shuō)來(lái),電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕強(qiáng)烈得多。金屬的腐蝕破壞大多是電化學(xué)腐蝕所致。防止機(jī)件腐蝕的方法包括兩個(gè)方面:首先是正確地、合理的選擇耐腐蝕材料和其它一些防腐蝕措施;其次是選擇合理的工藝操作及設(shè)備結(jié)構(gòu)。如嚴(yán)格遵守生產(chǎn)的工藝規(guī)程,可以消除不應(yīng)當(dāng)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。目前生產(chǎn)中可用的防腐蝕方法有:①根據(jù)介質(zhì)選擇材料,同時(shí)還要滿足機(jī)械性能的要求;②隔絕保護(hù)金屬法。即采取各種措施,使金屬表面形成耐腐蝕的覆蓋層,從而把金屬基體與周?chē)橘|(zhì)隔離開(kāi),如鍍鋅、鍍鉻或用金屬噴涂、熔鍍等。③非金屬覆蓋層防護(hù)。如涂料、磚、板襯里、硬(軟)聚氯乙烯、玻璃鋼、耐酸酚醛塑料等等。所謂疲勞損壞就是疲勞損壞,在日常維護(hù)中對(duì)于交變載荷作用下的重要零件,若未經(jīng)斷裂力學(xué)計(jì)算者,應(yīng)實(shí)行定期更換,只有經(jīng)過(guò)探傷以后才能決定是否可以繼續(xù)使用,以免在生產(chǎn)過(guò)程中突然破壞,使生產(chǎn)被迫中斷。
機(jī)械零件的各種類(lèi)型的損壞都有許多特征,根據(jù)這些特征就可以對(duì)它們的損壞類(lèi)型做出鑒定,以便根據(jù)零件的損壞原因給以正確的處理,防止類(lèi)似損壞事故再次發(fā)生。常用鑒定方法有:①機(jī)件外形或端口的分析。有條件的話可用目視或利用放大鏡、顯微鏡進(jìn)行觀察;②機(jī)件材料的試驗(yàn)分析。將機(jī)件損壞部分取樣進(jìn)行化學(xué)成分、金相組織及機(jī)械性能測(cè)定;③機(jī)件的內(nèi)疵檢查分析;④機(jī)件工作的外部條件分析。即對(duì)機(jī)件的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)、負(fù)荷、溫度及周?chē)橘|(zhì)情況等進(jìn)行分析;⑤損壞機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、技術(shù)檔案的分析。如使用時(shí)間、故障情況、過(guò)去采取的
煉鐵機(jī)械設(shè)備是大多是在高溫和惡劣的條件下工作。為了延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,合理的進(jìn)行潤(rùn)滑,在減少機(jī)件的摩擦和磨損方面起重要的作用。各種機(jī)械設(shè)備都具有一定的工作特性、摩擦表面的結(jié)構(gòu)形狀和環(huán)境條件等,合理地選擇潤(rùn)滑材料,必須適應(yīng)這些特性和條件,才能保證機(jī)械設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài),而滿足生產(chǎn)的要求。選擇潤(rùn)滑材料的的原則有以下幾點(diǎn):①負(fù)荷大小:各種潤(rùn)滑材料都具有一定的承載能力,負(fù)荷較小,可以選取粘度較小的潤(rùn)滑油,負(fù)荷愈大,潤(rùn)滑油的粘度也應(yīng)該愈大。②運(yùn)動(dòng)速度:機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的速度愈高,應(yīng)該選用粘度較小的潤(rùn)滑油或滲入度較大的潤(rùn)滑脂。在低速時(shí),負(fù)荷的承載能力主要依靠潤(rùn)滑油的粘度,應(yīng)該選用粘度較大的潤(rùn)滑油或滲入度較小的潤(rùn)滑脂。③運(yùn)動(dòng)狀態(tài):當(dāng)承受沖擊負(fù)荷、交變負(fù)荷、振動(dòng)、往復(fù)和間歇運(yùn)動(dòng)時(shí),不利于油膜的形成,應(yīng)該采用粘度較大的潤(rùn)滑脂。當(dāng)溫度的變化較大時(shí),則采用粘溫性能較好的潤(rùn)滑油有時(shí)也可以采用潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑材料。④工作溫度:工作溫度較高時(shí),應(yīng)該選用粘度較大、閃點(diǎn)高、油性和氧化穩(wěn)定性較好的潤(rùn)滑油,或選用滴點(diǎn)較高的潤(rùn)滑脂。當(dāng)溫度的變化較大時(shí),則
祁建華:煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理
采用粘溫性能較好的潤(rùn)滑油。⑤摩擦不見(jiàn)的間隙、加工精度和潤(rùn)滑裝置的特點(diǎn):摩擦部件的間隙愈小,選用潤(rùn)滑油的粘度愈低,這樣以利于潤(rùn)滑油迅速流入間隙中去。摩擦部件表面的精度愈高,潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)該低些,粗糙表面應(yīng)該采用粘度較大的潤(rùn)滑油。鋼絲繩等不易密封的表面,應(yīng)該采用粘度較大的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,從而減少流失,保證潤(rùn)滑。⑥環(huán)境條件:在潮濕環(huán)境下,應(yīng)該采用抗乳化和防銹性能良好的潤(rùn)滑油,或采用抗水性較好的潤(rùn)滑脂。在塵土較多和密封困難時(shí),多采用潤(rùn)滑脂。對(duì)有腐蝕氣體的,應(yīng)該采用非皂基潤(rùn)滑脂�？傊�,由于潤(rùn)滑油內(nèi)摩擦較小,形成油膜均勻,兼有冷卻和沖洗作用,清洗、換油和補(bǔ)充加油都比較方便,所以除了部分滾動(dòng)軸承由于機(jī),一般多采用潤(rùn)滑油,質(zhì)(見(jiàn)表1)。
1 設(shè)備名稱
1.高爐汽輪鼓風(fēng)機(jī)2.高爐上料卷?yè)P(yáng)減速機(jī)3.氣密箱及密封閥4.稱量車(chē)
2009年增刊
檢,取得設(shè)備狀態(tài)情報(bào),制訂有效的維修對(duì)策,把維修工作做在發(fā)生事故和故障之前,使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)并保持最佳的技術(shù)狀況。其特點(diǎn)是:一個(gè)核心,兩項(xiàng)結(jié)合,三位一體。即,建立以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合,形成操作,點(diǎn)檢,維修三方共同對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢管理模式。本鋼也是在根據(jù)自身?xiàng)l件,推行出了一套具有自己特點(diǎn)的點(diǎn)檢定修制。按照推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢定修制的總體思路,本鋼主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了成功的實(shí)踐:
3.1 ,。
素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力,所以首先強(qiáng)化對(duì)點(diǎn)檢員的培訓(xùn)和考評(píng)工作,迅速建立起一支規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,素質(zhì)高,業(yè)務(wù)精的設(shè)備點(diǎn)檢員隊(duì)伍,并賦予了相應(yīng)的職責(zé)和權(quán)利,讓最了解設(shè)備狀況的點(diǎn)檢員掌握編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃、備件材料計(jì)劃以及維修費(fèi)用預(yù)算的權(quán)利,并承擔(dān)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查操作人員日常點(diǎn)檢的職責(zé),在檢修過(guò)程中,又由點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)檢修工程的委托、檢修質(zhì)量的監(jiān)督、檢修進(jìn)度的控制和竣工驗(yàn)收工作。在整個(gè)設(shè)備維修管理體系中,點(diǎn)修員成為了基層的設(shè)備管理員,設(shè)備技術(shù)狀況的診斷員,設(shè)備維修質(zhì)量的監(jiān)督員和設(shè)備維修費(fèi)用的控制員,這“四大員”的作用真正確立了點(diǎn)檢的核心地位,同時(shí)也理順了操作,點(diǎn)檢和維修三方的關(guān)系,明確了各自的職責(zé),并做到了責(zé)、權(quán)、利的真正結(jié)合,使得點(diǎn)檢管理模式沿著一個(gè)全新的軌道向前推進(jìn)。
3.2 檢修力量集中重組
適用潤(rùn)滑材料
46號(hào)汽輪機(jī)油220重負(fù)荷工業(yè)齒輪油46號(hào)機(jī)械機(jī)油及57亞
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米茄潤(rùn)滑脂鈣基質(zhì)潤(rùn)滑油
46壓縮機(jī)油320工業(yè)齒輪油320工業(yè)齒輪油
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走行軸瓦 空氣壓縮機(jī) 減速機(jī)
5.熱風(fēng)爐
各種閥門(mén)減速機(jī) 開(kāi)式齒輪
石墨鈣基潤(rùn)滑脂
設(shè)備的管理是設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵,它包括日常的維護(hù),維修、以及安全管理。管理是企業(yè)永恒的主題,是形成核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。企業(yè)的技術(shù)能力、創(chuàng)新能力、市場(chǎng)能力,歸根結(jié)底是管理能力。只有不斷強(qiáng)化管理,才能保持企業(yè)持續(xù)盈利的能力,提高企業(yè)效益。設(shè)備管理一樣是這個(gè)道理,提高設(shè)備的管理技術(shù),保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,節(jié)約維護(hù)成本,給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。公司正在實(shí)行的點(diǎn)檢定修制就是向臺(tái)灣中鋼學(xué)習(xí)一種設(shè)備管理技術(shù)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理是一種科學(xué)的設(shè)備管理模式,它是在
(定點(diǎn),定標(biāo),定法,全員維修思想的指導(dǎo)下,按照“五定”
為保證點(diǎn)檢定修制的順利推進(jìn),必須建立起與之相適應(yīng)的檢修管理體制,而只有實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢和檢修人員的雙方組織機(jī)構(gòu)分離,才能確立點(diǎn)檢方和檢修維護(hù)方之間互相促進(jìn)互相制約的關(guān)系,真正體現(xiàn)出點(diǎn)檢方的核心作用。本鋼集團(tuán)公司克服了老企業(yè)設(shè)備管理體制改革的這一重點(diǎn)和難點(diǎn),在2000年對(duì)主線廠的檢修和維護(hù)人員實(shí)施集中重組,組建了設(shè)備維護(hù)檢修中心,實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)檢方和維修方的徹底分離。
檢修維護(hù)隊(duì)伍的集中管理,是檢修資源的重新分配和組合,減少和降低了檢修力量及檢修機(jī)具的過(guò)剩和浪費(fèi),避免了資源的重復(fù)配置,徹底改變了傳統(tǒng)的“大而全”,“小而全”的管理模式。幾年的運(yùn)行實(shí)踐證明,這種檢修管理體制真正起到了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高檢修質(zhì)量和提高檢修隊(duì)伍職工素質(zhì)的作用。
3.3 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
定期,定人)的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。點(diǎn)檢定修制就是以點(diǎn)檢為核心的對(duì)設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種新體制,是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性,并使這三方面達(dá)到最佳化,實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的科學(xué)的管理體制。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化,必須以管理思想的現(xiàn)代化為先導(dǎo)。在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的同時(shí),也必須逐步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新,使傳統(tǒng)的“以修為主”的管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙苑罏橹鳌薄＜赐ㄟ^(guò)對(duì)設(shè)備的預(yù)防性點(diǎn)
在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制進(jìn)程中,首先建立起規(guī)范的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和科學(xué)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程,保證了點(diǎn)檢管理的規(guī)
冶 金 設(shè) 備
范化和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作,使點(diǎn)檢管理按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行推進(jìn)。通過(guò)編制和逐步完善維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使得從點(diǎn)檢檢查,設(shè)備潤(rùn)滑到檢修作業(yè)等點(diǎn)檢管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有了科學(xué)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的準(zhǔn)繩,幾年的實(shí)踐證明,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是搞好點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ),是取得點(diǎn)檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。
3.4 開(kāi)展崗位日常點(diǎn)檢工作
2009年增刊
安全管理。
3.5.1 設(shè)備的本質(zhì)安全化
為使設(shè)備達(dá)到本質(zhì)安全而進(jìn)行的研究、設(shè)計(jì)、制造和采取的各種措施的最佳組合,稱為本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減少設(shè)備故障,從而提高設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對(duì)人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)作出完善的安全設(shè)計(jì),使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達(dá)到本質(zhì)安全程度。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全,需從以下三個(gè)方面入手。
:,使人不
點(diǎn)檢管理模式的突出特點(diǎn)之一就是實(shí)行全員管理,而崗位操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù),是全員設(shè)備維修管理中必要的基礎(chǔ)工作,也是延緩和防止設(shè)備劣化,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要方法。本鋼集團(tuán)公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的工作中,,,除隱患,,避免設(shè)備“帶病工作”,同時(shí),,還可保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài),對(duì)于延緩設(shè)備劣化起著積極的作用,真正構(gòu)筑起了防止設(shè)備事故或故障發(fā)生的第一層防護(hù)線。
3.5 開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備劣化傾向管理工作
,采用安,。
):
設(shè)備及其零部件,必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性;不準(zhǔn)向工作場(chǎng)所和大氣排放超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì),不應(yīng)產(chǎn)生超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動(dòng)、輻射和其它污染,對(duì)有可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設(shè)計(jì)時(shí)采取有效措施加以防護(hù),必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。
(2)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須具有良好的適應(yīng)性。
(3)設(shè)備設(shè)計(jì)使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性
由于設(shè)備的復(fù)雜化和綜合技術(shù)水平的提高,如果在點(diǎn)檢檢查中還僅局限在使用簡(jiǎn)單的手段和“五感”檢查,是無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的需要的。因此,本鋼集團(tuán)公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的同時(shí),投入了大量資金,積極開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作,使點(diǎn)檢的手段上臺(tái)階,上層次。通過(guò)精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作,不但可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷和隱患,還可定量地確定了設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度,進(jìn)而開(kāi)展設(shè)備劣化傾向管理工作,分析劣化規(guī)律,判斷修理或零部件更換的最佳時(shí)間,以逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作,是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的技術(shù)基礎(chǔ),是點(diǎn)檢管理手段的現(xiàn)代化,是全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要,也是點(diǎn)檢管理模式的必要組成部分,本鋼的實(shí)踐已經(jīng)充分證明了這一點(diǎn)。
設(shè)備管理另外一個(gè)重要的部分就是設(shè)備的安全管理,安全是生產(chǎn)的前提,正所謂“隱患險(xiǎn)于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山”,事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。設(shè)備的有害因素是指能影響人的身心健康,導(dǎo)致疾病(含職業(yè)病),或能對(duì)物造成慢性損壞的因素;危險(xiǎn)因素則是指能對(duì)人造成傷亡或能對(duì)物造成突發(fā)性損壞的因素。
實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全的途徑主要有:設(shè)備的本質(zhì)安全化;面向設(shè)備使用過(guò)程的安全管理;采用安全防護(hù)裝置;采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素;加強(qiáng)設(shè)備的安全管理。筆者認(rèn)為重點(diǎn)應(yīng)為設(shè)備的本質(zhì)安全化及設(shè)備使用過(guò)程的
能:用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料,在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學(xué)和生物作用;在正常使用環(huán)境下,對(duì)人有危害的材料不用來(lái)制造設(shè)備;禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害的材料;處理可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體的設(shè)備,其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非可燃材料制造。
(4)設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。
(5)設(shè)備的操縱器、信號(hào)和顯示器應(yīng)滿足安全技術(shù)并
符合人類(lèi)工效學(xué)原則。
(6)安全防護(hù)裝置與設(shè)備配套。
2)操作階段:建立有計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防性維修
制度,利用故障診斷技術(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并處理。對(duì)安全裝置進(jìn)行定期檢查,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài),以及提供必要的個(gè)人防護(hù)用品等。
3)管理措施:指導(dǎo)設(shè)備的安全使用,向用戶及操作人
員提供有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊(cè)等技術(shù)文件;加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn),提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力。
總之,設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對(duì)于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害,防止誤操作及設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設(shè)計(jì)、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過(guò)程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所必
(轉(zhuǎn)148頁(yè))
冶 金 設(shè) 備
清理,完成后試車(chē),對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),與清理前振動(dòng)值進(jìn)行比較,各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的振幅并沒(méi)有減小。說(shuō)明風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)并不是由于風(fēng)機(jī)葉輪表面粘有粉塵引起的。排除原
因4。
2009年增刊
綜合上述,判斷風(fēng)機(jī)前軸承座振動(dòng)超標(biāo)的原因是葉片磨損不均勻,導(dǎo)致葉輪不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)。
表2 SJ3800風(fēng)機(jī)振動(dòng)值(表中計(jì)量單位mm)
日期
5月1日5月2日5月3日5月4日5月5日5月6日5月7日5月8日5月9日5月5月115月12日5月13日5月14日5月15日5 解決措施
風(fēng)機(jī)前端水平
0.1340.1360.1390.1490.1430.1580.1550.157.0.0.0.1650.1640.1660.167
風(fēng)機(jī)后端水平
0.0180.020.0190.0210.0230.0240.0.0.0240.0230.0250.0260.0260.025
電機(jī)前端水平
0.0150.0160.0140.0130..0.0160.0180.0190.0170.0180.0180.0170.0160.017
電機(jī)后端水平
0.0180.0180.0170.0.0190.0180.0190.020.0210.0230.0240.0240.025
垂直
0.0120.0230.0210.0190.0150.0170.0150.0.0.0210.0190.0270.0280.027
垂直
0.0050.0030.0030.0020.0020.00200.0040.0030.0020.0030.0020.0030.0030.002
垂直
0.010.0130.0130.013.0.014.0.0130.0130.0140.0130.0160.0120.0130.0123
垂直
0.0110.0120.0140.0130.0120.0150.0120.0130.0120.0140.0130.0150.0130.0140.014
1)2008年5月16日更換該風(fēng)機(jī)葉輪,正常生產(chǎn)后檢
檢修時(shí)更換新葉輪。
6 結(jié)束語(yǔ)
測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù)(如表3),各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)振動(dòng)數(shù)值振幅均小于規(guī)定的數(shù)值(≤0.08mm),驗(yàn)證了上述分析的正確性。
表3 SJ3800風(fēng)機(jī)振動(dòng)位移數(shù)值(mm)
日期
5月16日
風(fēng)機(jī)前端水平
0.012
風(fēng)機(jī)后端水平
0.005
電機(jī)前端水平
0.008
電機(jī)后端水平
0.005
垂直
0.008
垂直
0.004
垂直
0.007
垂直
0.004
2)當(dāng)風(fēng)機(jī)振動(dòng)出現(xiàn)異常時(shí),必須找出振動(dòng)的直接原因,并采取針對(duì)性的檢修措施。
3)對(duì)SJ3800風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),可以及時(shí)掌握設(shè)備
4)通過(guò)對(duì)SJ3800風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析,找到出現(xiàn)
異常的直接原因,此方法可應(yīng)用到其他類(lèi)似的風(fēng)機(jī)中。
參考文獻(xiàn)
[1]黃文虎等編著.《設(shè)備故障診斷原理、技術(shù)及應(yīng)用》
[M].北京:科學(xué)出版社,1996
的技術(shù)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的故障隱患,指導(dǎo)維修。控制設(shè)備的最佳檢修時(shí)間,對(duì)生產(chǎn)所造成的影響控制在最小的范圍內(nèi)。
(接180頁(yè))持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。
4)遵守磨合期使用規(guī)定。5)創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境。6)合理組織生產(chǎn)。
7)培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊(duì)伍。8)建設(shè)設(shè)備資料檔案管理制度。
須遵循的安全原則。
3.5.2 設(shè)備使用過(guò)程的安全管理內(nèi)容
設(shè)備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負(fù)荷、超性能、超范圍使用,造成設(shè)備過(guò)度磨損,壽命降低,導(dǎo)致安全事故。另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成的無(wú)形磨損。
1)實(shí)行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制。2)實(shí)行操作證制度。
3)操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保
參考文獻(xiàn)
[1]谷士強(qiáng)編.《冶金機(jī)械安裝與維護(hù)》.北京:冶金工業(yè)出
版社,1995
[2]時(shí)彥林.《冶煉機(jī)械設(shè)備》.北京人民郵電出版社,2006
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