板式換熱器基本概述

目錄

第一章釬焊式板式換熱器............................................................................................ 1

1.1工作原理 ......................................................................................................... 1

1.1.1結構 ...................................................................................................... 1 1.1.2介質流動方式 ...................................................................................... 1 1.2特點 ................................................................................................................. 2 1.3結構組成 ......................................................................................................... 2

1.3.1設計參數(shù) .............................................................................................. 2 1.3.2設計靈活 .............................................................................................. 3

第二章可拆式板式換熱器............................................................................................ 3

2.1特點： ............................................................................................................. 3 2.2結構組成 ......................................................................................................... 4 2.3設計參數(shù) ......................................................................................................... 4 第三章 關鍵技術.......................................................................................................... 4

3.1板片設計 ......................................................................................................... 4

3.1.1流體分配設計 ...................................................................................... 4 3.1.2面接觸設計 .......................................................................................... 5 3.1.3不同的通道設計 .................................................................................. 5 3.1.4定位 ...................................................................................................... 5 3.1.5材質 ...................................................................................................... 6 3.2膠墊設計 ......................................................................................................... 6

3.2.1卡扣設計 .............................................................................................. 6 3.2.3截面設計 .............................................................................................. 6 3.2.4泄漏腔 .................................................................................................. 6 3.2.5雙重密封 .............................................................................................. 7 3.2.6材質 ...................................................................................................... 7

第一章釬焊式板式換熱器

釬焊式板式換熱器在繼承了以往密封圈型板式熱交換器高性能的基礎上，進一步采用簡潔的結構組成，大幅度消減了部件數(shù)量，實現(xiàn)了精致小巧、安全可靠、經(jīng)濟性能高的特點。

釬焊式板式換熱器以銅/鎳作為焊接材料，在真空加熱爐內將各部件（如傳熱板、框架等）一體化焊接而成，實現(xiàn)結構尺寸的緊湊性。因此，它的焊接結構具有高度的密封性，也能夠適用于氨、氟等介質的換熱處理。

1.1工作原理 1.1.1結構

釬焊式板式換熱器是由沖壓成型的凹凸有致的不銹鋼板片組成。兩相鄰板片之間形成網(wǎng)狀通道，供介質在其中均勻分布、螺旋前進。而且，兩板片呈180。正反組合，這樣兩板片之間的凹凸脊線形成交錯的接觸點，各接觸點以真空焊接而成。

1.1.2介質流動方式

介質從接口流入，在組合成的板片組間冷熱交錯流動，即板片的一側是冷源另一側是熱源。這樣使得冷熱流體在換熱器中充分進行熱交換，將效率發(fā)揮到極致。

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1.2特點

結構簡單，易安裝：

使用板片厚度小、傳熱系數(shù)高，換熱效率大于80%，滯液量少。 體積小、重量輕，節(jié)約運輸成本：

總量僅相當于管殼式換熱器的20%-30%。 可承受高溫高壓：

溫度極限可達250℃,壓力可達45bar。

節(jié)能、用水量少：

在相同的工作情況下，用水量只需要相當于管殼式換熱器的三分之一。

污垢系數(shù)低：

湍流效果好，降低了污垢系數(shù)，從而減少清洗次數(shù)，節(jié)約維修成本。 不生銹、耐腐蝕：

使用如316L、304等不銹鋼的板片，可以降低腐蝕問題。 外形美觀、性能高

1.3結構組成

釬焊式板式換熱器由接口、前端板、中間板片、后端板構成，中間各板片焊接。

1.3.1設計參數(shù)

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1.3.2設計靈活

流體在板片間的流動順序可以根據(jù)用戶使用工況進行單流程或多流程的靈活組合。

第二章可拆式板式換熱器

模塊化設計、維修成本低、保養(yǎng)方便：模塊化設計，后期維修方便，如有損壞可更換單個模塊，更經(jīng)濟。而且，在清理污垢時，可拆式板式換熱器可以很容易的打開。而且，用于表面清潔的清潔劑，可以是高壓水（特殊工作環(huán)境中可用酸液進行清洗）。

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可拆式板式換熱器是高效的間壁式換熱設備，由若干金屬波紋板片交替排列，通過橡膠質的密封墊片形成冷熱通道，實現(xiàn)全逆流換熱。

2.1特點：

結構緊湊、節(jié)約空間：

可拆式板式換熱器的結構設計緊湊，整體尺寸較小，與管殼式換熱器相比，可節(jié)約50%-80%的空間。 節(jié)能、高效：

相同的工作條件，需要的冷卻介質更少。所以，工況相同時，需要的推動功更少。 板片材質多樣化：

可根據(jù)用戶介質的酸堿性選擇相應材質的板片，以滿足用戶產(chǎn)品的使用壽命。

2.2結構組成

可拆式板式換熱器由接頭、前端板、板片、膠墊、后端板、框架組件等組成。

2.3設計參數(shù)

第三章 關鍵技術

3.1板片設計

板片為核心傳熱原件，板片波紋形式的合理設計對設備的換熱性能、壓降、分配以及承壓能力等產(chǎn)生關鍵性作用。

3.1.1流體分配設計

流體介質從板片的一孔進入到另一孔流出，在這個過程中，合理的流體分配設計，能夠減少因流量分配不均勻而產(chǎn)生的換熱效率下降、流動死區(qū)增大、局部結垢傾向增大等弊端。

分流區(qū)：從板片孔流進的介質，經(jīng)過模擬分析流體的流動特性專業(yè)設計的

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分流區(qū)域。 導流區(qū)：從分流區(qū)過來的流體，經(jīng)過模擬分析流體特性，專門的設計引導槽，

使流體能夠均勻的流到換熱區(qū)。

換熱區(qū)：換熱器進行熱交換的關鍵區(qū)域。

3.1.2面接觸設計

板片導流區(qū)與換熱區(qū)的波紋峰谷面接觸設計，在改善板片換熱效率方面起到至關重要的作用。

組成網(wǎng)狀通道，增大換熱面積。 改善流體流態(tài)，湍流效果好。 流體呈螺旋前進，提高換熱效果。 減少板片局部變形及應力集，增加

使用壽命和耐腐蝕性。

3.1.3不同的通道設計

H通道：由大角度板片組成的通道，傳熱系數(shù)高，阻力大。適用于流量小、傳熱程度強的情況，如介質的相變傳熱。 L通道：由小角度板片組成的通道，傳熱系數(shù)低，阻力小適用于大流量，傳熱強度低的情況，如空冷。

M通道：由大/小角度板片組成的通道，傳熱系數(shù)和阻力介于H與L通道之間。

3.1.4定位

板片上下定位采用高精度的定位，準確、不偏移，避免人為的操作而產(chǎn)生的安裝偏差。 環(huán)形接觸定位：

板片采用高精度縱橫雙向約束的“環(huán)形接觸”定位，更準確，避免人為的操作而產(chǎn)生的安裝偏差。為保證

定位精度，此定位方案和上下導軌采用高精度冷拔鋼管配套使用。

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卡扣設計：

操作方便、快捷，膠墊不同位置均有固定卡扣點。用戶在自行維護時，不會產(chǎn)生墊片誤裝。

3.1.5材質

304：適用于普通的水/水、水/油換熱。 316L：適用于工業(yè)應用，如水/水、水

/油，弱酸堿介質。

鈦合金：使用于鹽水、鹽酸、海水、稀硫酸等酸堿介質。

3.2膠墊設計

在板片間，是由膠墊作為密封的。膠墊的合理設計對使用便捷性、可靠性、安全性至關重要。

3.2.1卡扣設計

定位準確，拆裝更簡便。

簡易的卡扣，避免了膠水的使用。 按點不外露，避免墊片局部因長時

間冷熱溫差大而產(chǎn)出老化破損和部分脫落。

3.2.3截面設計

膠墊采用不等邊六邊形截面密封，減小墊片槽變形傾向，密封更可靠。

3.2.4泄漏腔

冷熱介質中任何一側因密封而發(fā)生泄漏，

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均會從專門設計的泄漏孔中流出，及時被覺察更換，從而避免兩側介質互混。 內角孔無額外掛點，使接口流動盡可能順暢，減少壓損，不會產(chǎn)生高流速對

墊片固定點的沖刷破壞。

3.2.5雙重密封

密封可靠，避免因其中一道密封發(fā)生破壞而使冷熱兩側不同介質發(fā)生互混。

3.2.6材質

EPDM:溫度適用范圍<150℃，適用于熱水、水蒸氣、酸、堿等流體介質。 NBR: 溫度適用范圍<130℃，適用于水、海水、礦物油、鹽水等流體介質。 VITON：溫度適用范圍<200℃，適用于強酸、強堿以及其它化學流體。 NEOPRENE:適用于氨水等介質。

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