- 相關(guān)推薦
五金雜件電鍍件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1 目的
適應(yīng)本公司金屬物五金車件銅套、彈簧、彈片、螺釘及其它五金電鍍件物料檢驗(yàn)的需要。 2 適用范圍
本公司IQC所有金屬五金車件、銅套、彈簧、彈片、螺釘及其它五金電鍍件來(lái)料。 3 引用文件
《物料認(rèn)可書》、BOM、ECO。 4 定義
4.1 CRI(致命缺陷):違反相關(guān)安規(guī)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)安全有影響者。 4.2 MAJ(主要缺陷):屬功能性缺陷,影響使用或裝配。
4.3 MIN(次要缺陷):屬外觀、包裝輕微缺陷,不影響使用或裝配。 5 抽樣方案
5.1依據(jù)MIL-STD-105E II 一般檢查,從不同的包裝箱(包)內(nèi)隨機(jī)抽取來(lái)料,其中外觀項(xiàng)6.2.3.4和功能測(cè)試項(xiàng)抽樣數(shù)、判定按測(cè)試項(xiàng)說(shuō)明。 5.2 AQL取值(抽樣有特殊規(guī)定的除外): CRI(致命缺陷)=0; MAJ(主要缺陷)=0.65; MIN(次要缺陷)=2.5。
5.3 檢驗(yàn)抽樣方案轉(zhuǎn)換原則(針對(duì)同一供應(yīng)商同一型號(hào)的部品):
5.3.1 正常檢查到加嚴(yán)檢查的條件:①連續(xù)5批中有2批(包括檢驗(yàn)不到5批已發(fā)現(xiàn)2批)檢驗(yàn)不合格;②主管者認(rèn)為有必要。以上兩個(gè)條件必須同時(shí)滿足。 5.3.2 加嚴(yán)檢查到正常檢查的條件:連續(xù)5批合格。
5.3.3 正常檢查到放寬檢查的條件:①連續(xù)10批檢驗(yàn)合格;②10批中不合格品(或缺陷)總數(shù)在界限個(gè)數(shù)以下;③生產(chǎn)正常;④主管者認(rèn)為有必要。以上四個(gè)條件必須同時(shí)滿足。
5.3.4 放寬檢查到正常檢查的條件:①1批檢驗(yàn)不合格;②生產(chǎn)不正常;③主管者認(rèn)為有必要。只要滿足以上三條件之一。
5.3.5 加嚴(yán)檢查到暫停檢查的條件:具體依質(zhì)量預(yù)警處理。
5.4 抽樣開(kāi)箱(包)率要求:當(dāng)同種物料來(lái)料>5箱(包)時(shí)檢驗(yàn)開(kāi)箱(包)率必須達(dá)到80%且不能小于5箱(包);當(dāng)同種物料來(lái)料≤5箱(包)時(shí)檢驗(yàn)開(kāi)箱(包)率必須達(dá)到100%。 6 檢驗(yàn)步驟: 6.1 外包裝檢驗(yàn):
6.1.1 貨品檢驗(yàn)單:要求貨品檢驗(yàn)單上的供應(yīng)商、送檢單號(hào)、來(lái)貨數(shù)量、物料編碼、物料名稱等與實(shí)物
相符。
6.1.2 物料的包裝:要求箱(包)內(nèi)、外無(wú)異物、水、灰塵、破裂等情況。
6.1.3 現(xiàn)品票及出貨報(bào)告:要求現(xiàn)品票正確,內(nèi)容填寫完整與實(shí)物相符;出貨報(bào)告格式符合標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容項(xiàng)目齊全、清晰、正確、須有結(jié)論審核。 6.1.4 核對(duì)來(lái)料是否同物料認(rèn)可書、樣板相符。
6.2 外觀檢驗(yàn): 6.2.1 檢驗(yàn)工具:目測(cè)
6.2.2 檢驗(yàn)環(huán)境:在光線明亮充足的一般檢驗(yàn)辦公環(huán)境中,人眼與被檢測(cè)面距離為25~35cm,觀察角度要求垂直于被檢測(cè)面的±45°角,觀察時(shí)間為10S±5 S(如下圖)。
6.2.3 具體檢查辨別標(biāo)準(zhǔn):
6.2.3.1 外觀:外表無(wú)臟污、劃傷、變形、毛刺,無(wú)氧化、缺損、斷裂、鍍層剝落;帶網(wǎng)孔的無(wú)堵塞等不良現(xiàn)象。
6.2.3.2 顏色:要求鍍層光亮、顏色均勻,無(wú)異色,與樣板相符,同批次間顏色相同。 6.2.3.3 材料、形狀:與樣板一致。 6.3 功能測(cè)試: 6.3.1 尺寸測(cè)量:
6.3.1.1 檢測(cè)工具:游標(biāo)卡尺、投影儀。
6.3.1.2 檢測(cè)方法:用游標(biāo)卡尺、投影儀測(cè)試《技術(shù)規(guī)格書圖紙》上標(biāo)注的關(guān)鍵、重要尺寸。 6.3.1.3 抽樣、判定方法:每批取5PCS測(cè)試,若無(wú)異常則判該項(xiàng)為合格,若有不符則判該批不合格。 6.3.2 試裝:
6.3.2.1 檢測(cè)工具:試配件(翻面、翻底、滑面、滑底、主面、主底)。
6.3.2.2 檢測(cè)方法:試裝相應(yīng)機(jī)型的配件,要求配合良好,松緊適宜;帶膠產(chǎn)品粘性良好(每批取10PCS測(cè)試,若有不符則判該批不合格)。 6.3.3 可靠性測(cè)試:
6.3.3.1 每種銅套及其它電鍍產(chǎn)品均需進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 6.3.3.2 所有帶鍍層的產(chǎn)品均需進(jìn)行鍍層膜厚測(cè)試。
6.3.3.3 具體按《五金雜件、電鍍件可靠性試驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行,詳見(jiàn)附表A;若有任何不良則判該批不合格。 7 缺陷分類:
7.1彈簧/彈片/電鍍件
7.2 金屬五金銅螺母
7.3 螺釘/銅套
7.4注意事項(xiàng):
7.4.1檢驗(yàn)物料時(shí)需帶手指套。 7.4.2檢驗(yàn)后需真實(shí)記錄相關(guān)記錄報(bào)表。
7.4.五金雜件電鍍件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3電鍍件外觀要求:下面是電鍍件缺陷代碼對(duì)照表: 電鍍件外觀缺陷(
劃痕)判定標(biāo)準(zhǔn)附表
備注:一級(jí)劃痕為得硬物劃傷,不轉(zhuǎn)換角度都能看見(jiàn)嚴(yán)重的劃痕; 二級(jí)劃痕為輕硬物劃傷,不轉(zhuǎn)換角度都看見(jiàn)且輕微的劃痕;
三劃為輕劃痕,不反光時(shí)難看出,在某一固定的角度才能看見(jiàn)的劃痕。 7.4.4電鍍件的配合縫、錯(cuò)位通用標(biāo)準(zhǔn)判定
附錄A:
第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè)
第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)
【五金雜件電鍍件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)】相關(guān)文章:
血常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值07-26
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的最終標(biāo)準(zhǔn)-邏輯證明也是檢驗(yàn)真理的一種標(biāo)準(zhǔn)05-01
論真理的物化就是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)04-27
清潔生產(chǎn)與電鍍工藝04-25
電鍍廢水的處理技術(shù)04-25
電鍍技藝訣竅(二)04-26
電鍍清潔生產(chǎn)的途徑04-30
電鍍車間防火問(wèn)題04-27
電鍍技藝訣竅(二)04-28
電鍍電流參數(shù)在線測(cè)量04-25