【推薦】水電站的實習報告4篇

　　在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告的用途越來越大，報告具有語言陳述性的特點。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編整理的水電站的實習報告4篇，希望能夠幫助到大家。

水電站的實習報告 篇1

　　一、概述

　　實習時間：XX年6月6日—XX年6月18日

　　實習地點：富順黃泥灘水電站

　　二、實習目的及意義：

　　通過實習，從而把書本上的理論和現(xiàn)實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識;并從實習中提高我們的交流團結協(xié)作能力，用所學過的知識去分析解決現(xiàn)實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最后一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下扎實的基礎，同時也為繼續(xù)深造的同學一次實踐的機會。

　　三、實習單位

　　富順黃泥灘電站是一座位于沱江流域的小水電站，它屬于四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發(fā)、輸、配、供、用、建、管”于一體的集團型電力生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，曾榮獲四川省“工業(yè)企業(yè)最佳效益500強”、自貢市“工業(yè)企業(yè)利稅前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“a級納稅信用等級”。

　　富順黃泥灘電站以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區(qū)容量有4120億立方米，為下游農(nóng)業(yè)灌溉等提供了很多方便;電站內現(xiàn)有三臺發(fā)電機組，每臺機組的裝機容量是6900kw，設計年發(fā)電量合計1.73萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。

　　四、實習內容：

　　當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業(yè)知識進行實際操作實習。

　　到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨后，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規(guī)定，由于我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規(guī)程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們了解完這一切后，正式進入實習環(huán)節(jié)。

　　首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的`是廠房，廠房又分為上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其梁柱系統(tǒng)、吊車梁和構架、以及屋頂及圍護墻等。其作用主要為承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，并傳遞給卞部結構;下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩墻等結構。對于河床式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要為承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發(fā)電支承結構，將荷載分布傳給地基和防滲等。接著我們觀看了發(fā)電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發(fā)電機的運行狀態(tài)，比如發(fā)電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要大量的數(shù)據(jù)來檢查運行狀態(tài)，所以這的工作人員和技術人員必須每隔一定時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態(tài)和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中知道了那些勵磁柜用途和原理，并且了解了很多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三臺，連接水輪機的是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區(qū)以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。

　　接下來的幾天，我們先聽取了站內工程師們的講座。講座內容為發(fā)電站的歷史、水電站的分類、水電站的優(yōu)缺點、水電站的組成與水力發(fā)電的流程以及入廠的注意事項和操作規(guī)程等。著重對以下內容作的具體的講解：

　　(一)水電站基情況：水電站建設投資大，電站建成后運行成本較低，水能是一種環(huán)�？稍偕�的能源，利用水電站機組開停比較方便可以做為調峰的職能。小型水電站對環(huán)境無大的影響，發(fā)電效率很高，能源利用率可達到80%，調節(jié)庫區(qū)水量。不足之處是受自然環(huán)境影響較大，壩式水電站涉及庫區(qū)圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發(fā)電引水系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)工程(主要設備水輪發(fā)電機組)、燈泡換流式機組(黃泥灘)、出口開關額定電壓6300kv主變35kv、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統(tǒng)。水力發(fā)電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉動(水能-機械-能電能)轉子隨水輪機一起轉動(制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動)。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經(jīng)濟。

　　(二)電業(yè)安檢作業(yè)規(guī)程：“安全生產(chǎn)、均勻合作”;電力作業(yè)安全適用于：發(fā)電、變電、配電農(nóng)戶和其安電氣設備;安規(guī)：高壓設備對地電壓大于250v低壓設備對地電壓小于或等于250v;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電;保證安全的組織措施：工作票制度。

　　剩下的日子，我們按照規(guī)定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的操作，具體內容如下：

　　水機運行

　　首先了解水輪發(fā)電機的銘牌：型號sf16—1613300。額定電流611a，額定容量6900kva，額定電壓6300v，額定功率因數(shù)0.9(滯后)，額定頻率50hz，相數(shù)3，飛逸轉數(shù)360r/min，額定勵磁電流325a，額定勵磁電壓260v。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄著有關發(fā)電機的運行狀態(tài)，如發(fā)電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。

　　黃泥灘用是是貫流式水輪發(fā)電機，對于貫流式水輪發(fā)電機有如下技術要求：

　　1、發(fā)電機為臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。

　　2、發(fā)電機采用密閉強迫行循環(huán)空氣冷卻系統(tǒng)，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰(zhàn)卻器。

　　3、定子、轉子繞組均采用f級絕緣結構。

　　4、主引出線方位為+y偏-x方向5度，中性引出線方位為+y偏+x方向5度。

　　5、發(fā)電機沒有縱、橫聯(lián)接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。

　　6、測量發(fā)電機各部位溫度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒wzc-200型溫度計并沒有信號測溫裝置。

　　7、發(fā)電機采用機械制動裝置，制動器采用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7mpa，在30%~35%額定轉速時連續(xù)制作，制動時間約2min。

水電站的實習報告 篇2

　　引言：

　　20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業(yè)實習。此次實習共歷時一周，內容豐富，包括專業(yè)學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經(jīng)歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統(tǒng)），水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護系統(tǒng)，最后論述此次實習的收獲和感想。

　　一、隔河巖水電站基本概況

　　隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發(fā)電量30、4億kW？h。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分

　　洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發(fā)電，1995年竣工。

　　上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。

　　壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。

　　清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區(qū)水運交通，對湖北省及鄂西南少數(shù)民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。

　　二、隔河巖電站輔助設備

　　水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術供、排水系統(tǒng)構成。

　　水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。

　　1、油系統(tǒng)

　　油系統(tǒng)：水電站各機組的用油由管路聯(lián)成的一個油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。

　　透平油的作用包括：

　�。�1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦，從而減少設備的發(fā)熱與磨損，保證設備的安全運行。

　�。�2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變?yōu)闊崃浚瑫�使油和設備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。

　�。�3）液壓操作：水電廠的調速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質。

　　絕緣油的作用包括：

　�。�1）絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性，并且縮小設備的尺寸。

　　（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收，并在循環(huán)過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。

　　（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。

　　透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統(tǒng)。

　　透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。

　　在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

　　為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。

　　隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，布置在▽100、1m高程上游側平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統(tǒng)。

　　絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現(xiàn)地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。

　　油罐區(qū)地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

　　2、水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機外的用水管路聯(lián)成的一個供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設備等。

　　1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式

　�、偌夹g供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：

　　技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。

　　消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。

　　2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區(qū)生活排水

　　機組技術供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。

　　本電站機組工作水頭范圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經(jīng)一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術供水室布置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

　　每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經(jīng)并聯(lián)后接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據(jù)其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

　　發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過各并聯(lián)支路進出管上的閥門調節(jié)其實際流量和壓力。

　　各并聯(lián)冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。

　　2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調和尾水平臺閥門坑內。

　　隔河巖水電站排水系統(tǒng)包括機組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開設置。

　　機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經(jīng)濟合理等優(yōu)點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。

　　水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的`問題，優(yōu)點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

　　排水泵生產(chǎn)率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產(chǎn)率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發(fā)時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J20xx×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產(chǎn)率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經(jīng)兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經(jīng)計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。

　　檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。

　　廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產(chǎn)率，按4臺機滿發(fā)時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經(jīng)比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經(jīng)兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。

　　滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據(jù)集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。

　　檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。

　　由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。

　　3、氣系統(tǒng)

　　水電站各設備用氣的管路聯(lián)成的一個供氣的網(wǎng)絡，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩(wěn)定調速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

　　清江隔河巖電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內高壓氣系統(tǒng)和廠內低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對象為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機組不作調相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。

　　1）廠內低壓氣系統(tǒng)

　　供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經(jīng)計算，廠內低壓氣系統(tǒng)選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業(yè)用氣之用，設一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。

　　1、2號發(fā)電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩臺國產(chǎn)空壓機來實現(xiàn)。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機布置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。

　　為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。

　　2）廠內高壓氣系統(tǒng)

　　主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經(jīng)計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。

　　高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現(xiàn)自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。

　　二水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)

　　1、主計算機

　　配置2臺COMPAQASDS10服務器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。

　　配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。

　　配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統(tǒng)的通訊，另一臺負責與廠區(qū)其它計算機系統(tǒng)的通訊。

　　配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區(qū)的電話語音報警，并支持語音查詢報警。

　　配置1臺HP微機作為歷史數(shù)據(jù)庫工作站，用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用于生產(chǎn)管理報表打印和記錄打印等。

　　2、操作控制臺

　　三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發(fā)和培訓。

　　3、模擬盤及驅動器

　　模擬盤為國內設備，擬采用拼塊結構。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯(lián)開關的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時鐘。上述信息的模擬結線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503、

　　模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數(shù)字表顯示，其數(shù)字表輸入可從PT供給信號。

　　模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計算機系統(tǒng)的專用驅動器提供。

　　4、通信控制單元

　　根據(jù)中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)設計要求及能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統(tǒng)使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網(wǎng)調和湖北省調傳送遠動信息，考慮到水電站投產(chǎn)時尚不能滿足向調度端發(fā)送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。

　　本系統(tǒng)的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網(wǎng)調和湖北省調，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。

　　本計算機系統(tǒng)向網(wǎng)調傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項軟件開發(fā)工作由國內承擔，同時華中網(wǎng)調應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統(tǒng)以實現(xiàn)系統(tǒng)時鐘同步校準。

　　5、不間斷電源

　　主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。

　　正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。

　　（三）兩地控制級

　　1、機組現(xiàn)地控制單元

　　每臺機組設一現(xiàn)地控制單元，其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。

　　數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見14C55-G001、

　　為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統(tǒng)中進行冗余處理，時不時利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實時性。

　　為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結線。其由軸承溫度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經(jīng)過機組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應輸出接點并聯(lián)。后備保護結線詳見14C55-G005、

　　后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點并聯(lián)，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯(lián)，同時利用布置在近旁的電調盤、勵磁盤可以實現(xiàn)機組的開、停、并網(wǎng)和負荷調整單步控制。

　　每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網(wǎng)控制。同期系統(tǒng)圖詳見14C55-G004、

　　為了加強現(xiàn)地控制功能及同期能力，可以在現(xiàn)地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現(xiàn)地控制盤上設有單元模擬接線。

　　機組控制處理器子系統(tǒng)設有遠方/現(xiàn)地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現(xiàn)地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷，此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。

　　在后備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。

　　機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、

　　2、開關站現(xiàn)地控制單元

　　開關站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。

　　數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統(tǒng)構成，線路電度累加在兩個子系統(tǒng)中同時處理，以保證足夠的可靠性。

　　對于500KV母線和線路設有現(xiàn)地手動操作，可以進行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開關和母聯(lián)開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。

　　對控制微處理器模件子系統(tǒng)設有遠方/現(xiàn)地切換開關，另外還設有現(xiàn)地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似于機組部分所述。

　　220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關布置在保護室的現(xiàn)地控制盤上。

　　3、公用設備現(xiàn)地控制單元

　　公用設備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內排水及空壓機控制子系統(tǒng)。

　�。�1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制功能，對于簡單備用電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制�？紤]信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。

　�。�2）廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構成。

　�、俚蛪簹庀到y(tǒng)的控制和監(jiān)視

　　低壓氣系統(tǒng)（0、8Mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。

　　②高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

　　高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6、27Mpa。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障采用PLC監(jiān)控。

　�、蹪B漏排水系統(tǒng)

　　廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。

　　三、水電站繼電保護系統(tǒng)

　　1、系統(tǒng)繼電保護

　　隔河巖電站接入電網(wǎng)，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結線為兩臺機（1#、2#機）接入220KV，采用發(fā)電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩臺機（3#、4#機）接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據(jù)此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文，“關于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。

　　1）隔側220KV線路保護

　　目前設計中，配置PJC-2型調頻距離重合閘屏、WXH-xx型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。為此應在該220KV線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統(tǒng)故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值（相當于故障錄波），故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。

　　2）隔側550KV線路保護

　　對隔河巖—換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼后備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼后備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的后備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統(tǒng)自動安全裝置通道均采用雙通道方式，本側線路斷路器拒動時，通過保護屏內的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)（與門）方式跳對側斷路器，兩側均采用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。

　　3）220KV、500KV斷路器失靈保護

　　按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯(lián)斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。

　　4）500KV雙母線保護

　　配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已為國內外運行所證實。對每回線路設置一個跳閘單元（TU），其跳閘回路已考慮了斷路器保護接點接入。

　　5）500KV線路故障探測器

　　選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝于保護屏內由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進行計算，故障點的距離以百分數(shù)型式顯示于顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。

　　6）500KV系統(tǒng)故障錄波屏

　　選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啟動。

　　2、發(fā)電機保護

　　采用集成電路保護，具體配置如下：

　　1）發(fā)電機差動：保護動作于停機及滅磁。

　　2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構成100%定子接地保護、保護動作后延時動作于停機及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作于解列及滅磁。4）匝間保護：擬采用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作后瞬時作用于停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作于信號，反時限動作于解列。6）過電壓保護：保護延時動作于解列及滅磁。7）過負荷保護：作為發(fā)電機異常運行保護、延時動作于信號，反時限動作于解列。8）勵磁回路保護：國外勵磁屏上已配備轉子一點接地及轉子過負荷。

　　3、升壓變壓器保護

　　對于電氣量的保護均采用集成電路的保護裝置。

　　1）變壓器差動：保護瞬時動作于停機及滅磁。

　　2）瓦斯保護：重瓦斯動作于停機及滅磁，輕瓦斯發(fā)信號。

　　3）主變溫度：變壓器溫度達到100℃時發(fā)信號，達到120℃時動作于停機及滅磁。

　　4）冷卻器全停：經(jīng)一定延時后動作于解列。

　　5）主變零序電流保護：作為變壓器高壓繞組和母線的后備保護，延時動作于解列及滅磁。

　　6）過激磁保護：由兩部分構成，定時限動作于信號，反時限動作于解列及滅磁。

　　7）主變壓力釋放：動作于發(fā)信。此外，根據(jù)雙重化的原則，還配有發(fā)變組差動和阻抗保護作為發(fā)變組的第二套主、后備保護，分別動作于停機、滅磁和解列滅磁。

　　8）非全相運行保護：經(jīng)一定時延后動作于解列。

　　4、廠用變保護

　　電流速斷：裝于A、C兩相，動作于停機及滅磁。

　　電流速斷：裝于A、C兩相，第一時限動作于跳廠用變低壓側斷路器，第二時限動作于解列及滅磁。

　　四、實習收獲

　　本次實習雖然只經(jīng)歷短短的一周，但收獲還是不少。通過此次實習，讓我們對水電站環(huán)境和基本設備運行有了更好的了解。

　　1、親身感受水電站工作環(huán)境。優(yōu)美的環(huán)境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業(yè)操守。通過與工程技術人員交流，我們不僅了解了水電站運行專業(yè)技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。

　　2、自動化運行。水電站都有自動控制系統(tǒng)，計算機監(jiān)控系統(tǒng)，自動保護系統(tǒng)，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現(xiàn)場參觀學習，結合自己所學的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助設備（油、氣、水系統(tǒng)），學的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統(tǒng)時，一切都感覺十分熟悉起來。

　　3、結合自身，設定發(fā)展目標。通過對專業(yè)知識的學習和工程技術人員的交流，并結合自身特點，發(fā)展自己成為一名合格的工程技術人員還有很長的路要走。不僅僅在于水電站專業(yè)知識的學習，還有工作基本素養(yǎng)的形成。老師教導我們，應該從技術路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎，才能在水電行業(yè)立于不敗之地。

　　4、水電發(fā)展前景良好。水電屬于清潔能源，在我們這個能源大國，積極發(fā)展水電才能有效提高綠色GDP。雖然現(xiàn)在處于枯水季節(jié)，隔河巖水電站通過調整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運行。另一方面，也為當?shù)靥峁﹥?yōu)質水源做出的重要的貢獻。

　　實習不僅是對專業(yè)知識的加深學習，也是對自己所學程度的檢驗。此次實習，檢驗出了眾多的不足，譬如專業(yè)知識掌握不牢固、基本工作素養(yǎng)欠缺等問題。我想，實習是結束了，但我們對水電知識的學習遠沒有結束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學習的心態(tài)，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術工程師。

水電站的實習報告 篇3

　　一、實習任務

　　1、理論和生產(chǎn)實際相結合。通過實習全面了解電能生產(chǎn)過程，鞏固和擴大所學知識。

　　2、初步了解火力發(fā)電廠生產(chǎn)的過程。

　　3、深刻了解火力發(fā)電廠主要設備;包括送風系統(tǒng)，送煤系統(tǒng)，點火系統(tǒng)構造特點、及作用，對其他輔助設備也應有所了解。

　　4、熟悉該電廠運行特點;鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。

　　5、了解發(fā)電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。

　　二、實習內容

　　1、做為一名熱能與動力工程專業(yè)的學生，我們有必要努力學習專業(yè)技術知識，虛心求教，不斷提高工作職業(yè)技能，在今年的十一月初我們有幸參觀xx電廠,在實習過程中我們虛心向有經(jīng)驗的老師傅學習，積極提高自己操作技能。

　　2、火力發(fā)電廠的運行經(jīng)濟指標，主要包括：熱效率、煤耗率、汽耗率、熱耗率、廠用電率、裝機容量年運行小時數(shù)以及成本等。它是衡量發(fā)電廠技術裝備及管理水平的標準。

　　3、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

　　4、火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的'爐膛中燃燒。

　　5、燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

　　6、煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　　7、經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　　8、經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠.

　　三、深刻的了解

　　認識學習到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。我覺得在這些日子里過得充實，學到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕，實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實習中，我體會到，如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起，使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，這才是我們學習與實習的真正目的。

水電站的實習報告 篇4

　　專業(yè)：電氣工程及其自動化

　　姓名：lw54

　　學號：1110617039

　　一、實習時間：20xx年5月24日

　　二、實習地點：合面獅水電站

　　三、實習要求：

　　1.不亂碰電站設備，保證電站設備安全和人身安全;

　　2.認真聽取電站工作人員的講解，了解電站的運行方式和供電方向;

　　3.參觀了解電站壩堤;

　　四、實習目的及意義：

　　通過見習，把書本上的理論和現(xiàn)實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識，用所學過的知識去分析解決現(xiàn)實中的問題。除此外，見習還是我們在大學期間一門意義重大的必修課，是學院為培養(yǎng)高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過見習在專業(yè)知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后去電力部門盡快熟悉工作，也開拓了我們的眼界。

　　五、實習單位簡介：

　　合面獅水電站位于賀江中游的賀州市信都鎮(zhèn)水口村，屬珠江流域西江水系，合面獅水電站建成于1976年，電站屬壩后式電站，主要建筑物有寬縫重力壩或攔河大壩、壩后式廠房、升壓站、船筏道及灌溉渠道。攔河大壩最大壩高54.5m，壩頂長198m，溢流段凈寬81m，6個溢流孔，每個孔寬13.5m，水庫總容量2.96億立方米

　　六、實習過程及內容：

　　20xx年5月24日早晨，經(jīng)過將近一個小時的車程，我們終于來到了賀州市桂東電力子公司----合面獅水電站。我們的車子一進入電站小區(qū)，就感到了一份濃濃的.電氣獨有的氣息。當車子開往壩堤的那一刻，不禁覺得有一種熟悉而又神秘之感。熟悉是因為我們是電氣人，神秘是因為第一次接觸實際的東西。車子繼續(xù)前行，經(jīng)過一條蒙陰道，而蒙陰道旁邊就是奔涌的賀江，聞到的是一股清涼的河水味，是水電站流出來的味道。車子停了，原來我們已經(jīng)到了壩底。

　　下車時，看到的是一些工作人員在修剪電站變電區(qū)的草坪，每個人都穿著工作服和安全帽。雖然不是道閘操作、檢修操作，但是凡在現(xiàn)場環(huán)境下工作的，都必須按規(guī)章穿好工作服和戴上安全帽，這是一種原則，一種精神。同樣也是我們以后工作之中必須注意的事項，嚴謹、嚴謹，再嚴謹。

　　下車之后一位主任從電站監(jiān)控室里走了出來，微笑這迎接我們。他分別帶領我們參觀了蓄水堤壩、微機模擬控制屏、水輪機室和帶負荷拉閘室。

　　我們分批進入水輪機室，作為后一批進入的我，首先參觀了堤壩建設。我們一步一步往壩頂爬，慢慢體驗這壩堤的高度。在壩頂，看著堤壩兩邊水面的高度差有40多米，可見這能量是有多大啊!再看看溢流孔涌出水勢，嘆為觀止啊!

　　前一批參觀水輪機的同學出來了，我們隨后入內。

　　一進大廳，迎面看到的是一座U形的微機模擬控制柜，模擬控制柜正面是微機模擬控制屏。控制屏展示的是電氣接線圖，分別有發(fā)電機、電流互感器、電壓互感器、變壓器、母線、斷路器、隔離開關和輸電方向指引，屏幕上還顯示了發(fā)電機輸出的電壓、有功功率、無功功率、安全運行時間和斷路器及隔離開關的分合情況(紅燈代表閉合，綠燈代表斷開)。旁邊還有一個電子鑰匙，這把鑰匙是用途是控制模擬屏的指令。主任跟我們介紹了它們的工作原理和它們質之間的聯(lián)系，這跟我們在課本上學到的是一樣的。

　　接下來主任讓我們每個人都戴上安全帽進入水輪機房

　　主任帶領我們下到水輪機下層，下面帶負荷拉閘開關室。室內分隔安全線、防護欄、鐵柵欄和電子鎖一應俱全。電子鎖是鎖住拉閘開關的，避免誤拉閘導致安全故障，威脅設備和人身安全。其實還有安全防護欄攔住了我們接近開關，而且拉閘開關還是用間接長臂式的開關手柄，進而更好地保護了設備和人身安全。這里提醒著我們每一個電氣人都應該謹慎操作，規(guī)范操作。

　　參觀了這些之后，我們的見習也接近了尾聲，最后我們跟帶隊老師及帶我們參觀的主任跟我們一起合影留念，記錄我們的首次見習。

　　七、實習建議：

　　如果有可能的話可以增加見習次數(shù)，并且參觀不一樣的發(fā)電站和設備，拓寬我們視野及相關知識;加快校企聯(lián)系，增加實習地點及崗位。

　　經(jīng)過一天的見習，我更深入地了解了電氣人員應該有的素質：認真、嚴謹、有極高的安全的意識。希望自己以后認真學習，提高能力，個人綜合素質也要向上發(fā)展，盡管自己現(xiàn)在還存在著一些缺點和不足。在今后的學習中和畢業(yè)工作后，我還要更進一步嚴格要求自己，虛心向優(yōu)秀的同學、同事學習，繼續(xù)努力改正自己的缺點和不足，爭取在思想、學習、工作和生活等方面有更大的進步。

【水電站的實習報告】相關文章：

水電站的實習報告09-21

2021水電站的實習報告06-11

水電站實習報告（精選14篇）09-05

精選水電站的實習報告3篇10-30

【精選】水電站的實習報告3篇08-22

水電站的實習報告5篇09-12

水電站的實習報告四篇08-08

水電站的實習報告3篇05-28

精選水電站的實習報告4篇10-16

水電站的實習報告九篇08-16