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光伏電站施工方案
為保障事情或工作順利開(kāi)展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的光伏電站施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
光伏電站施工方案 1
一、測(cè)量放線及定點(diǎn):
測(cè)量人員以控制網(wǎng)為基礎(chǔ)進(jìn)行光伏組件基礎(chǔ)放點(diǎn),按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確放出樁基基礎(chǔ)高程、中心線,用木樁或者釘子噴上紅漆標(biāo)記清晰,以便施工。
二、樁基打孔:
按照測(cè)量放線的點(diǎn)位,用潛孔機(jī)進(jìn)行樁基的打孔。打孔順序按前立柱和后立柱分別進(jìn)行。如下圖:
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:孔的垂直度; 孔的中心定位;前立柱和后立柱孔必須在一條線上;
三、地錨樁布料:
將地錨樁倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi),并按照事先打好的孔量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。如下圖:
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:地錨樁上面焊接鋼筋籠是否符合要求;焊點(diǎn)位置及布料過(guò)程中鍍鋅是否破壞,補(bǔ)救方法;
四、地錨樁澆筑:
準(zhǔn)備振搗工具(鋼筋棍)
掛線將樁基中心及高程定位
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:如何在澆筑的過(guò)程中控制鋼樁的位移
五、拉拔實(shí)驗(yàn):
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:灌注樁澆筑完成后多少天可以做拉拔實(shí)驗(yàn)?
六、支架安裝:
支架倒運(yùn)布料(橫梁、前后立柱、檁條、斜撐、托架、后立柱斜拉筋)
準(zhǔn)備配件及安裝工具(連接板、連接螺絲螺母墊片、扳手、角度
將托架、斜撐、連接板安裝 四角立柱放入鋼樁定位掛線 測(cè)量對(duì)角線 以線為基準(zhǔn)安裝所有前后立柱 安裝
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:四角立柱定位,測(cè)量對(duì)角線是否相等;所有長(zhǎng)短立柱底腳限位螺絲可初步緊固,其余螺絲均手動(dòng)緊固;注意螺絲的方位或者朝向及墊片的數(shù)量和大。
七、組件安裝:
檢驗(yàn)支架安裝合格后,安裝光伏板。
1、電池組件倒運(yùn)布料,準(zhǔn)備配件及安裝工具
2、先安裝最高排光伏版:首先根據(jù)圖紙位置安裝四個(gè)已打孔的橡膠墊片,加底部夾片,安裝最高排第一個(gè)光伏版按設(shè)計(jì)圖紙定位,最高處拉橫向、立向基準(zhǔn)線,作為光伏版的橫向基準(zhǔn);光伏板靠近支架外側(cè)一端穿入頂部蓋片,緊固螺栓。內(nèi)側(cè)蓋片在安裝第二片光伏板之后安裝,并緊固螺栓。依次安裝其他光伏板。
3、安裝中間一排光伏版,方法同上。
4、安裝最下排光伏版,方法同上。
5、復(fù)測(cè)平整度、邊緣高差等,調(diào)整至符合質(zhì)量要求。
6、安裝完畢后,安裝長(zhǎng)、短立柱最后的固定螺栓。
注意事項(xiàng):輕拿輕放;注意磕碰;光伏版可能已經(jīng)因日照帶電,注意兩端線端不要連接,造成觸電或者損壞光伏板。
八、接地鍍鋅扁鐵:
九、電器:
1、電池組件安裝
1.1安裝流程
1.2施工方案
。1)電池組件倒運(yùn)布料及開(kāi)箱驗(yàn)收
將電池組件倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi),并按照事先算好的數(shù)量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。每個(gè)子方陣電池組件安裝前要對(duì)組件開(kāi)箱驗(yàn)收。施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理、業(yè)主及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄。
。2)電池組件安裝
電池組件安裝前,要對(duì)支架進(jìn)行復(fù)查,主要檢查橫梁的水平等,防止支架水平、高程等變化從而 影響組件安裝質(zhì)量。
多晶硅光伏組件的安裝宜從下向上安裝,具體施工步驟如下:
根據(jù)電池組件安裝圖紙,用盒尺測(cè)量出第一排(最下面一排)電池組件上邊緣所在位置,在陣列兩端的支架上定點(diǎn),拉工程線。
安裝第一塊電池組件。以從左向右安裝為例,電池板上緣以施工線為基準(zhǔn),左邊緣盡量往左側(cè)靠,為右側(cè)所有組件留出一定的調(diào)整余量,以防安裝右側(cè)最后一塊電池組件時(shí)因間隔不夠?qū)е聼o(wú)法安裝。位置調(diào)整完畢后,安裝四周壓塊,緊固螺絲。
安裝第二塊及其余電池組件。因壓塊自身間隙為20mm,所以不需要可以關(guān)注電池組件間的間隙大小,只需要緊靠壓塊安裝即可。
下方第一排安裝完成后,安裝第二排。此時(shí)可不用施工線,以已安裝完成的電池組件上邊緣為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意組件需要對(duì)角及邊緣平齊。完成后,依次安裝剩余兩排的電池組件。
每個(gè)電池組件背面有一個(gè)接線盒及接線盒引出的正負(fù)極線,安裝時(shí)應(yīng)注意這兩條線不要被壓在光伏支架與電池組件間。正負(fù)極線兩端的連接器需要懸空,絕不可以觸碰光伏支架或其他金屬體。
組件要按照廠家編好的子陣號(hào)進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁混用。
。3)組件串聯(lián)及接地
按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定串聯(lián)數(shù)量、串聯(lián)路徑。要求光伏組件之間接插件互相連接緊固。接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反,保證接線正確。每串電池板連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開(kāi)路電壓是否正確,連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。
組件接地通過(guò)組件接地孔、導(dǎo)線與接地體良好連接。在需要更多接地孔時(shí)候,按照組件生產(chǎn)商要求在相應(yīng)位置打孔。
。4)電池組件安裝驗(yàn)收
組件安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
2、匯流箱安裝
2.1 安裝流程
2.2施工方案
。1)匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收及倒運(yùn)
匯流箱安裝前要對(duì)匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收。各工區(qū)施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等,并作好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。
開(kāi)箱驗(yàn)收后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上劃分的匯流區(qū),將各匯流箱倒運(yùn)至安裝部位。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施,避免發(fā)生磕碰損傷設(shè)備。
(2)匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整
匯流箱支架安裝時(shí),應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸在電池組件支架后支柱上定好匯流箱支架安裝位置,并做好標(biāo)記。將匯流箱支架固定在標(biāo)記位置,調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范、圖紙要求。匯流箱支架緊固牢固、可靠。
(3)匯流箱接線及接地
匯流箱輸入輸出以及通訊、接地等對(duì)外接口位于機(jī)殼的下部。具體接線方法如下:
剝除第一層絕緣,剝除長(zhǎng)度應(yīng)保證接線方便的同時(shí)露出匯流箱的電纜應(yīng)有完整的絕緣。
剝除正負(fù)極兩根線的絕緣層,長(zhǎng)度以1cm-1.5cm為宜。用手?jǐn)Q一下露出的銅絲線,使其聚合在一起。套針式接線鼻或做鍍錫處理。
從匯流箱下部的進(jìn)線口穿入?yún)R流箱,壓接入相應(yīng)的接線端子。完成后輕扯電纜,以檢查是否安裝牢固。
匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護(hù)地線(PE 為黃綠相間的雙色線);但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。PE線應(yīng)與光伏支架可靠連接。
。4)匯流箱安裝驗(yàn)收
匯流箱安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
3、逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝
3.1 安裝流程
3.2 施工方案
。1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)
由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)逆變器室及箱式變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè):基礎(chǔ)中心線誤差、水平度、全長(zhǎng)、不直度每米、全長(zhǎng)誤差符合圖紙要求。
。2)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)及驗(yàn)收
根據(jù)設(shè)備上標(biāo)記的子陣號(hào),將各逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)至安裝部位(可在設(shè)備到貨卸車(chē)時(shí)直接將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜、箱式變壓器卸至安裝部位)。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施,避免發(fā)生磕碰,損傷設(shè)備。
逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝前要對(duì)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收。各施工區(qū)施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等,并作好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。
(3)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜就位調(diào)整
開(kāi)箱驗(yàn)收后,用汽車(chē)吊將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜吊至逆變器室門(mén)口,放在事先準(zhǔn)備的滾杠上。通過(guò)滾杠將逆變器運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上,抽出滾杠。依次將兩臺(tái)逆變器分別就位后,對(duì)逆變器進(jìn)行調(diào)整。
到貨驗(yàn)收后,用汽車(chē)吊將箱式變壓器直接吊至箱變基礎(chǔ)上,并調(diào)整中心、方位等符合規(guī)范要求。設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定,要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
調(diào)整好的盤(pán)柜垂直度、相鄰兩盤(pán)頂部水平偏差、成列盤(pán)頂部偏差、相領(lǐng)兩盤(pán)
邊盤(pán)面偏差、成列盤(pán)面偏差、盤(pán)間接縫偏差符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定,要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
。4)逆變器接線
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱、直流配電柜等前級(jí)設(shè)備后,接入到逆變器的直流輸入端。接線應(yīng)與廠家配合進(jìn)行。
(5)逆變器安裝驗(yàn)收
逆變器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
。6)直流配電柜接線
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱等前級(jí)設(shè)備后,接入到直流配電柜的輸入端。
直流配電柜接線方案如下:
、 確認(rèn)直流配電柜前級(jí)的匯流箱的斷路器均為斷開(kāi)狀態(tài)。
②剝掉電纜末端的絕緣皮,電纜末端的絕緣皮剝掉的長(zhǎng)度應(yīng)為接線銅鼻壓線孔的深度符合設(shè)計(jì)要求。
、 壓接接線銅鼻。
④ 安裝熱縮套管。
、 將接線銅鼻壓接在直流接線銅排上,用螺絲刀或扳手緊固螺釘。
、 確認(rèn)接線牢固。
(7)直流配電柜安裝驗(yàn)收
直流配電柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
。8)箱式變壓器電纜終端制作
箱變調(diào)整完成,即可開(kāi)始制作電纜終端。
(9)箱變?cè)囼?yàn)
箱變安裝完成后由技術(shù)員配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行直阻、變比、耐壓等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。
(10)箱式變壓器安裝驗(yàn)收
箱式變壓器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,
最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
。11)數(shù)據(jù)采集柜接線
數(shù)據(jù)采集柜接線應(yīng)符合以下要求:
、 按圖施工,接線正確,配線應(yīng)牢固;
、 盤(pán)柜內(nèi)配線不應(yīng)有接頭;
③ 號(hào)頭醒目,應(yīng)符合標(biāo)號(hào)規(guī)定;
、 每個(gè)端子配線不得超過(guò)兩根;
、 電流回路、控制回路、信號(hào)、弱電回路截面符合圖紙要求;
⑥ 配線應(yīng)排列整齊美觀,配線時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量;
、 走線槽應(yīng)固定平整,槽內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
、 不同電壓等級(jí)的配線,應(yīng)分開(kāi)走線,不應(yīng)排列在同一根電纜內(nèi);
、 光纖電纜敷設(shè),接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接;
、 電纜屏蔽層接地可靠。
(12) 數(shù)據(jù)采集柜安裝驗(yàn)收
數(shù)據(jù)采集柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
4、電纜溝開(kāi)挖
4.1 施工工藝流程
4.2 電纜溝施工
。1)電纜溝測(cè)量、定位
、 根據(jù)出線電纜布局和電纜溝開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)地形條件確定出電纜溝具體走向。
、 電纜溝線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。
③ 定線測(cè)量要測(cè)定線路的中心線和轉(zhuǎn)角,并應(yīng)測(cè)量溝槽與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。
、 在進(jìn)行溝槽水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。
。2)電纜溝開(kāi)挖
、 開(kāi)挖路線確定后,需要由監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn),盡量避免開(kāi)挖路線下有管線。如確有管線,則盡量選擇管線較少區(qū)域開(kāi)挖。
、 開(kāi)挖前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開(kāi)挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。
、 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖順序。
④ 開(kāi)挖時(shí),應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線,然后再分段分層平均下挖。
、 在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),留足回填需用的好土,多余的土方運(yùn)出,避免二次搬運(yùn)。
、 土方開(kāi)挖部分采用人工開(kāi)挖為主,部分區(qū)域在保證人員,設(shè)備安全,不損壞現(xiàn)有管線及支架、光伏組件的基礎(chǔ)上采用機(jī)械開(kāi)挖。
⑦ 土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開(kāi)挖基坑(槽)時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝,防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。
⑧開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.3 質(zhì)量控制
電纜溝施工質(zhì)量偏差。
5、電纜敷設(shè)及接線
5.1 工藝流程
5.2 施工方法
。1)電纜出庫(kù)
① 電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤(pán)外觀完整無(wú)損,合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤(pán)上的'電纜盤(pán),應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序,以利于合理安排敷設(shè)。
、 電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中,采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸,嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下,同時(shí)電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤(pán)的方法,但必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。
③ 電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類存放,盡可能存放在開(kāi)始敷設(shè)電纜處的就近。盤(pán)間留有通道,存放處不得積水。
(2)準(zhǔn)備工作
、 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。
、 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。絕緣電纜,測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是: 將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
、 放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。
④ 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。
、 冬季電纜敷設(shè),溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),應(yīng)將電纜提前加溫。
、 電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松馳。
、 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。
。3)直埋電纜敷設(shè)
、 清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。
、 電纜敷設(shè)
1)采用人工與機(jī)械(牽引機(jī)、滑輪)敷設(shè)相結(jié)合的方法,用電纜放線架撐起電纜盤(pán)按正向轉(zhuǎn)動(dòng)施放;使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線部位以及排管端部,在敷設(shè)過(guò)程中防止劃破、扭傷電纜。
2)電纜敷設(shè)時(shí),每放完一根,就進(jìn)行整理、掛牌、綁扎,固定好一根,經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格,方可施放下一根。電纜的排列布置,按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行,電纜要分層布置或分開(kāi),分層布置時(shí)從上到下為直流電纜、通訊電纜,分開(kāi)布置時(shí)直流電纜與通信電纜分別緊靠電纜溝兩側(cè)且距離嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>
、 鋪砂
1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
2)隱蔽工程驗(yàn)收合格,電纜上下分別鋪蓋砂子或細(xì)土。
、 回填土。回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗(yàn),合格后,應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。
、 埋標(biāo)樁:電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面符合設(shè)計(jì)要求。
、 有麻皮保護(hù)層的電纜,進(jìn)入室內(nèi)部分,應(yīng)將麻皮剝掉,并涂防腐漆。
。4)電纜沿支架、橋架敷設(shè):
、 水平敷設(shè)
1) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。
2) 電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
3) 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。
4) 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。
、 垂直敷設(shè)
1)垂直敷設(shè),有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。
2) 自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。
3) 沿支架敷設(shè)時(shí),支架距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí),每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。
4) 電纜穿過(guò)墻時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。
(5)掛標(biāo)志牌:
、 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。
、 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。
、 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。
④ 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
。6)電纜頭的制作
、 電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
② 電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
③ 電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度符合規(guī)范規(guī)定;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。
④ 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:
1)型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
2)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊,便于安裝。
3)所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。
4)主要性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
5)采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。
、 電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
、 控制電纜在下列情況下可有接頭,但必須連接牢固,并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。
1)當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。
2)必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。
3)當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。
、 制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列
要求:
1)電纜絕緣狀況良好,無(wú)受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。
2)附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁;試驗(yàn)密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
3)施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。
4)必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。
⑧ 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積符合規(guī)范規(guī)定。
⑨ 電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
、 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
(11) 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或護(hù)套端部)最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
(12) 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。
(13) 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物;搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。
6、設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試
設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試需要施工技術(shù)員配合廠家完成。
光伏電站施工方案 2
本項(xiàng)目為2MWp光伏發(fā)電系統(tǒng),安裝在混凝土建筑樓頂。
一、前期準(zhǔn)備工作
1.勘查,勘察周邊環(huán)境,確定合適的電氣室、變壓器室的位置。檢查各個(gè)預(yù)安裝施工建筑周?chē)皹琼斢袩o(wú)垃圾,做好“三通一平”中的“一平”工作。
2.施工車(chē)輛的準(zhǔn)備,其中包括吊、叉車(chē)的價(jià)格合理,時(shí)間準(zhǔn)時(shí)(做到隨叫隨到),以免耽擱吊卸貨料。
3.水泥壓塊的準(zhǔn)備,(該水泥壓塊用于二次加固電池板支撐架)要做到水泥壓塊的質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格實(shí)惠、運(yùn)輸方便(最好是包送貨)。
4.大型倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)備,要考慮貨料吊卸或叉放的方便、可行性,更要考慮貨料放置后的安全性。
5.選擇施工樓頂?shù)纳狭峡,要做到方便上料、安全上料(保證不損壞甲方建筑)。
6.收驗(yàn)貨料,驗(yàn)貨要細(xì)心,核對(duì)貨料數(shù)量,做好收驗(yàn)貨記錄。
7.圖紙的復(fù)核,做到與施工建筑面一一對(duì)應(yīng),考慮后期施工的可行性、方便性以及安全性。預(yù)算出上料的數(shù)量,做好記錄。
8.施工隊(duì)的安置準(zhǔn)備,包括食、宿、水、電。
二、安全、質(zhì)量與衛(wèi)生工作
實(shí)施安全規(guī)定,制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好衛(wèi)生制度。施工安裝人員務(wù)必嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定作業(yè)避免安全事故,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工安裝避免錯(cuò)誤安裝,嚴(yán)格遵守衛(wèi)生制度及時(shí)清理安裝施工中的垃圾避免造成環(huán)境污染。
1.安全質(zhì)量衛(wèi)生小組,成立安全質(zhì)量衛(wèi)生小組,選定安全質(zhì)量衛(wèi)生成員,時(shí)刻提醒安全檢查質(zhì)量督促衛(wèi)生。
2.安全標(biāo)示,及時(shí)貼掛安全標(biāo)示,包括提醒標(biāo)示(防電標(biāo)示、防墜落標(biāo)示、防砸標(biāo)示等),警告標(biāo)示(嚴(yán)禁觸摸、務(wù)必戴好安全帽、務(wù)必系好安全帶等)等。
3.用電安全,嚴(yán)禁私自亂拉電線,嚴(yán)禁非專業(yè)人員接線。
4.上料安全,上料口下方人員務(wù)必戴好安全帽,上料口處接料及指揮人員必須系好安全帶戴好安全帽。
三、倉(cāng)庫(kù)管理
1.工具的管理,排放要整齊,歸類放置,做到一目了然,易取易放。
2.貨料的管理,及時(shí)入庫(kù),監(jiān)督出庫(kù),作好記錄。
3.入庫(kù)出庫(kù)管理,對(duì)入庫(kù)出庫(kù)做好記錄,方便核實(shí)對(duì)照,防止工具貨料丟失。
四、施工作業(yè)
1.定點(diǎn)劃線驗(yàn)線,由此可確定每個(gè)樓頂安裝電池板的具體位置。
2.支撐架與水泥壓塊的上料,根據(jù)圖紙預(yù)算的`數(shù)量準(zhǔn)確上料,避免多上或少上而造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)。
3.支撐架的安裝,安裝要保證正確性、穩(wěn)定性、牢固性與合理性,以免影響后期電池板的安裝固定。
4.電池板的上料,做好上、接料人員的安全工作,保證電池板的完整,起吊要穩(wěn),放料要輕(同時(shí)按預(yù)算做好數(shù)量的記錄)。
5.電池板的安裝,樓頂搬運(yùn)要穩(wěn)、放置要輕,以免損壞電池板。必須做到正確牢固地安裝電池板,以防裝后大風(fēng)損壞。
6.方陣調(diào)整,做到采光合理,整個(gè)布局工整美觀。
7.電氣用料的上料,包括避雷帶、光伏電纜、橋架、匯流箱等。
8.匯流箱及橋架的安裝,要做到選位合理、安裝牢固、節(jié)省電纜。做好可行性、合理性與經(jīng)濟(jì)性的綜合考慮。
9.線纜的連接,接線時(shí)太陽(yáng)電池方陣應(yīng)用不透明的布料蓋上,以保護(hù)安裝人員免受電擊。做到安全性、正確性、經(jīng)濟(jì)性的全面考慮,做好正負(fù)極自檢復(fù)查工作。
10.防雷避雷帶的安裝,檢查混凝土建筑的原有避雷裝置,保證良好接地,將電池板的防雷帶與其連接,做好防雷工作。
11.變配電設(shè)備安裝,電氣室位置的確定要本著方便性、經(jīng)濟(jì)性、安全性來(lái)選址。安裝過(guò)程中要注意人員安全和設(shè)備安全。檢查逆變器各開(kāi)關(guān)初始位置是否正確,斷開(kāi)直流輸入開(kāi)關(guān)和交流輸出開(kāi)關(guān);將匯流箱的直流輸出端電纜接到逆變器直流輸入端。接線前應(yīng)確保所有匯流箱內(nèi)斷路器為斷開(kāi)狀態(tài)防止電擊事故,接線時(shí)要保證端子處接觸良好防止通電火花。
12.并網(wǎng),將光伏系統(tǒng)并入供電電網(wǎng)。
13.調(diào)試、試運(yùn)行,全面復(fù)核各支路接線的正確性,再次確認(rèn)直流回路正負(fù)極性的正確性。依次閉合匯流箱的輸出開(kāi)關(guān)、逆變器的直流輸入開(kāi)關(guān)和交流輸出開(kāi)關(guān)。逐一啟動(dòng)負(fù)載,察看運(yùn)行情況直至完全正常。
五、驗(yàn)收交付
依據(jù)光伏發(fā)電項(xiàng)目有關(guān)驗(yàn)收程序,甲、乙雙方共同復(fù)核發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行情況,進(jìn)行驗(yàn)收和交付手續(xù)。
光伏電站施工方案 3
一、前期準(zhǔn)備
1. 可行性研究
選址分析:確定光伏電站的最佳選址,考慮光照條件、土地資源、地理環(huán)境等因素。
技術(shù)可行性:評(píng)估所選技術(shù)方案的可行性,包括光伏組件、逆變器、支架系統(tǒng)等的選擇。
經(jīng)濟(jì)可行性:進(jìn)行成本估算和經(jīng)濟(jì)效益分析,確保項(xiàng)目具有良好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。
政策法規(guī):了解并遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保項(xiàng)目合法合規(guī)。
2. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃
總體規(guī)劃:確定光伏電站的總體布局,包括光伏組件的排列方式、逆變器的位置、線路走向等。
詳細(xì)設(shè)計(jì):進(jìn)行光伏組件、支架系統(tǒng)、逆變器、配電系統(tǒng)等的詳細(xì)設(shè)計(jì),確保各個(gè)部分的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。
施工圖紙:繪制施工圖紙,明確每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的具體要求和操作步驟。
3. 材料與設(shè)備準(zhǔn)備
選擇高效、耐用的光伏組件、適合的逆變器型號(hào)、耐腐蝕的'支架系統(tǒng)等。
準(zhǔn)備好配電柜、變壓器、電纜等配電設(shè)備,確保電力傳輸?shù)陌踩煽俊?/p>
對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理,移除雜草、石塊等障礙物,確保場(chǎng)地平整。
二、施工流程
1. 現(xiàn)場(chǎng)施工
放線定位:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線定位,確保支架基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置。
基礎(chǔ)施工:開(kāi)挖基坑,進(jìn)行混凝土澆筑,確保基礎(chǔ)穩(wěn)固。澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確;炷翉(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
支架安裝:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架組裝和固定,確保支架的穩(wěn)定性和牢固性。
光伏組件安裝:將光伏組件布置在支架上,并使用專用夾具固定。
設(shè)備安裝:安裝逆變器、配電柜等設(shè)備,并進(jìn)行電氣連接。
2. 系統(tǒng)調(diào)試
電氣調(diào)試:對(duì)光伏電站的電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,確保各個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行。
性能測(cè)試:進(jìn)行光伏電站的性能測(cè)試,確保其輸出功率和效率符合設(shè)計(jì)要求。
故障排查:對(duì)調(diào)試和測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行排查和處理,確保系統(tǒng)無(wú)故障。
三、質(zhì)量控制
材料驗(yàn)收:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的光伏組件、逆變器、支架系統(tǒng)等材料進(jìn)行驗(yàn)收,確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
施工監(jiān)督:派遣專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。
質(zhì)量檢查:對(duì)每一個(gè)施工步驟進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保工程質(zhì)量。
四、安全措施
安全教育:對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,提高其安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
個(gè)人防護(hù):施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
設(shè)備防護(hù):對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),防止發(fā)生故障和事故。
應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理程序和責(zé)任人,確保在發(fā)生緊急情況時(shí)能夠迅速反應(yīng)和處理。
五、驗(yàn)收流程
施工單位自檢:施工單位在施工完成后進(jìn)行自檢,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
監(jiān)理單位互檢:監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行互檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)。
分階段驗(yàn)收:對(duì)施工過(guò)程中的每一個(gè)階段進(jìn)行分階段驗(yàn)收,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。
最終驗(yàn)收:施工完成后進(jìn)行最終驗(yàn)收,確保整個(gè)光伏電站的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
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