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焊接車間管理辦法

時(shí)間:2024-01-12 08:17:47 管理辦法 我要投稿
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焊接車間管理辦法

  目的:使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí),更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

焊接車間管理辦法

  適用范圍:焊接生產(chǎn)車間所有員工。

  管理內(nèi)容:勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、物品擺放,安全操作。

  一、勞動(dòng)紀(jì)律

  1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度;

  2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)(除非有不可抗拒的因素);

  3、焊接車間所有員工必須具有團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作精神,要互幫互助不得搬弄事非;

  4、所有員工不得醉酒上班,以免毀壞公司形象,避免安全隱患;

  5、員工上班時(shí)間不得吸煙、吃零食,不能接打私人電話,不得擅自離崗(有緊急情況可以向組長請(qǐng)假);

  6、不能電話請(qǐng)假,必須事先請(qǐng)假,在主管同意后方可不來上班;兩天以上病假必須有病歷證明;

  7、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償;

  8、嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐,嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆;

  9、上班時(shí)不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事;

  10、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中,以免發(fā)生不必要的沖突,工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋;

  11、不得越級(jí)反饋問題,要隨事逐級(jí)反饋,本部門能解決的盡量在本部門解決;

  12、焊接所有員工上班必須穿戴干凈整齊,不得穿涼鞋、拖鞋上班;

  13、不得有偷竊行為,不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品,必要時(shí)須經(jīng)車間主管同意。

  二、崗位要求

  1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè),遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè);

  2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護(hù)用品,不得赤手拿取工件,以免材料生銹及弄臟工件;

  3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì),懂得防火和人體的安全急救知識(shí),并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施,在發(fā)生事故苗頭時(shí),應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力;

  4、沒有特殊情況,人機(jī)不得分離,保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源;

  5、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員,未經(jīng)許可,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等,不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用;

  6、員工在公司內(nèi)都要走人行道,在車間內(nèi)要走安全道。

  三、工作環(huán)境要求

  1、地面必須干凈,無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物;

  2、工作臺(tái)不得擺放與工作無關(guān)的物件,隨時(shí)保證臺(tái)面干凈,不得有焊渣鐵屑類的物體;

  3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常,有異常的現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,不得私自拆卸,必要時(shí)向行政部報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備維修組處理;

  4、工具箱(柜)要定位放置,箱(柜)外面要有明確的用途標(biāo)示;

  5、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成,設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位,不得直接有水清潔,不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸,清潔要干凈,要求做到設(shè)備及其四周無雜物;

  6、冷卻液、潤滑油等應(yīng)有回收裝置,不得任流;

  7、工作區(qū)域要保持干凈、整潔,垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理,工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi);

  8、要及時(shí)清除安全隱患,有危險(xiǎn)的地方必須有警示,電器柜必須上鎖,鑰匙由專門人員保管。

  四、定位管理

  1、車間的工具擺放:常用工具擺放在工具箱中,非常用工具擺放到固定位置;

  2、車間存放物品柜:員工的生活用品統(tǒng)一放置在各自的柜子內(nèi),柜上必須有統(tǒng)一的標(biāo)示,柜內(nèi)分類清楚,辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子,要擺放整齊,不得擺放其他物品;

  3、易燃易爆物品不得在車間內(nèi)存放,需要時(shí)到倉庫領(lǐng);

  4、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等;

  5、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi),每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理;

  6、班組長負(fù)責(zé)做好日常檢查,督促員工做好本職工作,并保持工作環(huán)境干凈整潔。

  五、物品擺放

  1、物料擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),要求每款零件都有明顯標(biāo)示,擺放要整齊,能讓員工一目了然;

  2、生產(chǎn)過程中不合格品放入不合格區(qū)域,要求擺放整齊并及時(shí)處理;

  3、零頭子件放置在貨架上并擺放整齊,做好標(biāo)示,做好防銹措施,統(tǒng)計(jì)好種類、數(shù)量并及時(shí)反饋給生產(chǎn)計(jì)劃,作為下批生產(chǎn)的子件,以免長期積壓;

  4、不得超高擺放以免產(chǎn)品發(fā)生變形,對(duì)表面要求高的產(chǎn)品要采取隔離防護(hù)措施。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量;

  5、特殊工件必須用專業(yè)放置器具進(jìn)行放置。

  六、安全操作

  1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者,不準(zhǔn)上崗作業(yè),徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng);

  2、操作前,焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品,以防燙傷,妁傷、觸電等事故的發(fā)生;

  3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品,離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源;

  4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃,易爆物品,焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好,防止觸電,火災(zāi),爆炸等不良事故的發(fā)生;

  5、使用氬弧焊機(jī)時(shí),要熟悉其性能,工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損,接地線安裝牢固,氣路、冷卻水路要可靠通暢;

  6、在安裝氣表時(shí),必須將表擰緊,開氣時(shí)身體要避開氣表和氣瓶出氣口,防止沖擊傷人;

  7、氣瓶要固定好,輕抬輕放,不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊,防止爆炸;

  8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好,將電纜線及相關(guān)皮管盤收好,清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位;

  9、打磨操作時(shí)必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品;

  10、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離,避免傷及人員及火災(zāi)隱患;

  11、插接電源時(shí),磨機(jī)開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);

  12、暫停使用磨機(jī)或更換磨片時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,等磨片停止旋轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作;

  13、嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生工傷等事故;

  以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理,如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方,以公司規(guī)定為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守,如有違反的將根據(jù)員工績效考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分考核,情節(jié)嚴(yán)重的移交人事或公安機(jī)關(guān)處理。

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