品管課長(zhǎng)工作職責(zé)

品質(zhì)課長(zhǎng)工作職責(zé)一.崗位職責(zé)1 策劃公司品質(zhì)制度和質(zhì)量體系的推行并督導(dǎo)落實(shí)，制定質(zhì)量目標(biāo)并達(dá)成;2 供應(yīng)商的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定和溝通;3 生產(chǎn)部門的質(zhì)量控制并督導(dǎo)本部門員工執(zhí)行;4 處理相關(guān)部門的品質(zhì)異常和溝通協(xié)調(diào); 5 對(duì)客戶的品質(zhì)投訴和異常反饋分析跟進(jìn)并持續(xù)改善;6 進(jìn)料、制程品、成品品質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范的文件制定;7 量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制;8 品管手法與統(tǒng)計(jì)技術(shù)的分析改善與督導(dǎo)執(zhí)行;9下屬品質(zhì)人員的技能培訓(xùn)和素質(zhì)教育，績(jī)效考核;10 完成上級(jí)交付的其它工作。二.擁有權(quán)利1.有權(quán)督導(dǎo)屬下QC的日常工作;2.有權(quán)拒收不合格品和放行合格品;3.有權(quán)對(duì)生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品和影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素要求及時(shí)改善。三.工作聯(lián)系部門四.資格要求 1 大專以上文化;2 具現(xiàn)代質(zhì)量管理理念,原則性強(qiáng),三年以上質(zhì)量主管工作經(jīng)驗(yàn);3 具較強(qiáng)質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)劃能力,并能主導(dǎo)引進(jìn)先進(jìn)質(zhì)量管理模式;4 熟悉統(tǒng)計(jì)技術(shù),SPC、FMEA之運(yùn)用及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);5 熟悉ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，質(zhì)量體系策劃與文件編制;6 協(xié)調(diào)統(tǒng)籌管理能力強(qiáng),具團(tuán)隊(duì)精神;7.有良好的溝通協(xié)調(diào)能力. 一.崗位職責(zé)1 執(zhí)行公司各項(xiàng)品質(zhì)制度和品質(zhì)方針的推行和落實(shí)，質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成;2 負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制及改進(jìn)工藝,流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量; 3 測(cè)試夾具,治具的制作及工藝改進(jìn),保證和提高品質(zhì);4 供應(yīng)商的品質(zhì)異常的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)追蹤;5 制程品質(zhì)異常處理及分析/預(yù)防措施的制訂;6 運(yùn)用品管手法與統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)制程品質(zhì)異常的分析改善與督導(dǎo)執(zhí)行;7 量規(guī)、儀器的校正與控制;8 客訴處理,客戶抱怨之品質(zhì)異常調(diào)查、分析、改善,制訂糾正/預(yù)防措施,驗(yàn)證其效果; 9 協(xié)助對(duì)各部門,庫(kù)存品,客戶退貨的不良品分析處理;10 完成上級(jí)交付的其它工作。二.擁有權(quán)利1.有權(quán)對(duì)生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品和影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素分析處理并要求產(chǎn)線及時(shí)改善。;2.有權(quán)指導(dǎo)品管員的日常檢驗(yàn)工作;三.工作聯(lián)系部門四.資格要求 1 大專以上文化;2 具有電子基礎(chǔ),能制做夾,治具的工作經(jīng)驗(yàn);3 具較強(qiáng)的品質(zhì)異常的分析,處理能力;4 熟悉統(tǒng)計(jì)技術(shù),SPC、FMEA之運(yùn)用及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);5 熟悉ISO9001：2008質(zhì)量管理體系;6 協(xié)調(diào)統(tǒng)籌管理能力強(qiáng),具團(tuán)隊(duì)精神;7.有良好的溝通協(xié)調(diào)能力. 一.崗位職責(zé)1 依據(jù)樣板，工程圖紙，訂單，BOM表，ERP資料和檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)公司來(lái)料的品質(zhì)檢驗(yàn)工作;2 負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求認(rèn)真對(duì)物料逐項(xiàng)性能檢驗(yàn)并按區(qū)擺放和

做好標(biāo)識(shí);3.識(shí)別和記錄進(jìn)料質(zhì)量問(wèn)題,拒收進(jìn)料中的不合格材料，配合對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估定級(jí);4.對(duì)所檢驗(yàn)的不合格物料提出“品質(zhì)預(yù)防糾正措施”交上司審核后并追蹤處理結(jié)果;5 準(zhǔn)確.及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告，確保檢驗(yàn)工作的有效性和及時(shí)性;6 按要求對(duì)檢測(cè)儀器儀表的定期維護(hù)保養(yǎng);7 管理好確認(rèn)的樣板，資料文件和記錄報(bào)表的分類存檔;8 生產(chǎn)線來(lái)料不良品的退料確認(rèn)再檢驗(yàn);9 配合倉(cāng)管對(duì)原材料庫(kù)存品做品質(zhì)重檢判定;10 到供應(yīng)商處進(jìn)行質(zhì)量跟進(jìn)控制;11 服從上司的工作安排;按時(shí)完成上司交付的其它工作;12 遵守公司的規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，強(qiáng)化6S管理.二.擁有權(quán)利1 有權(quán)放行經(jīng)檢查合格的物料;2 有權(quán)拒收不合格物料;3 要求培訓(xùn)的權(quán)利。三.工作聯(lián)系部門四.資格要求1. 男女不限，年齡20-30歲，高中以上文化，二年以上工作經(jīng)驗(yàn)。2. 對(duì)電子、五金、塑膠，包材等物料品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)熟悉，能運(yùn)用AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)和熟練運(yùn)用QC七大手法。3. 熟悉ISO9001：2008質(zhì)量管理體系。4. 工作勤奮踏實(shí)肯吃苦，責(zé)任心強(qiáng)。5. 善于溝通和協(xié)調(diào)。，崗位職責(zé)1 負(fù)責(zé)注塑啤機(jī)品質(zhì)的機(jī)臺(tái)巡回檢驗(yàn);2 塑膠插頭的外觀，顏色，結(jié)構(gòu)和功能的抽檢測(cè)試;3 依據(jù)訂單資料，圖紙，樣品，物料清單對(duì)開(kāi)機(jī)后的首件確認(rèn);4 每小時(shí)對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行巡檢，巡檢報(bào)表的及時(shí)填寫(xiě);5 巡檢中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋和糾正;6 對(duì)電線班的生產(chǎn)產(chǎn)品每批進(jìn)行抽檢，標(biāo)識(shí);7 對(duì)后工序的品質(zhì)異常反饋及時(shí)跟進(jìn)改善;8 各類品質(zhì)異常的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，各項(xiàng)品質(zhì)報(bào)告的填寫(xiě)，上報(bào)和存檔; 9 服從上司的工作安排，積極完成部門交付的其它工作;10 遵守公司的規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律，現(xiàn)場(chǎng)5S管理.二.擁有權(quán)利 1.有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品和放行合格產(chǎn)品;2.有權(quán)對(duì)啤機(jī)員工的不規(guī)范操作要求糾正;3.有權(quán)對(duì)生產(chǎn)的不合格品要求及時(shí)改善;4.要求培訓(xùn)的權(quán)利。三.工作聯(lián)系部門四.資格要求1初中以上文化,一年以上巡機(jī)品質(zhì)檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn);2 對(duì)塑膠產(chǎn)品缺陷及原因有一定了解;3 觀察和判斷力強(qiáng),熟QC統(tǒng)計(jì)手法,具一定統(tǒng)計(jì)分析能力和質(zhì)量意識(shí);4 熟練操作各種量測(cè)工具;5有一定的工作溝通協(xié)調(diào)能力，執(zhí)行力強(qiáng);6 熟悉ISO9001：2008質(zhì)量管理體系。一，崗位職責(zé)11 1 執(zhí)行品質(zhì)部各項(xiàng)品質(zhì)制度和質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)拉線品質(zhì)的巡查檢驗(yàn);2負(fù)責(zé)插件拉線各項(xiàng)來(lái)料的上線前檢驗(yàn);3按生產(chǎn)

訂單的要求在開(kāi)拉時(shí)的首件確認(rèn);4 對(duì)制程中的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和判定;5 制程中問(wèn)題點(diǎn)的研究與初步分析，異常反饋和上報(bào)，并跟進(jìn)結(jié)果。6 檢查作業(yè)員操作工具和作業(yè)手法的正確性;7 檢查作業(yè)員的生產(chǎn)工序是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或要求;8 檢查制程生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備的有效性;9 插件拉線生產(chǎn)產(chǎn)品的抽檢，標(biāo)識(shí);10 各類品質(zhì)異常的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，品質(zhì)報(bào)告的填寫(xiě)，上報(bào)和存檔;11服從上司的工作安排，積極完成部門交付的其它工作;12 遵守公司的規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律，現(xiàn)場(chǎng)6S管理.二.擁有權(quán)利 1.有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品和放行合格產(chǎn)品;2.有權(quán)對(duì)員工的不規(guī)范操作要求糾正;3.有權(quán)對(duì)生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品要求部門停止生產(chǎn)并及時(shí)改善;4.要求培訓(xùn)的權(quán)利。三.工作聯(lián)系部門四.資格要求1高中以上文化，熟悉插件，焊錫工作經(jīng)驗(yàn);2 熟悉電子元器件;3對(duì)插件巡檢流程熟悉，PCB板，電子元件的缺陷及不良原因有一定了解;4觀察和判斷力強(qiáng),熟QC統(tǒng)計(jì)手法,具一定統(tǒng)計(jì)分析能力和質(zhì)量意識(shí);5有一定的工作溝通協(xié)調(diào)能力，執(zhí)行力強(qiáng);6熟悉ISO9001：2000質(zhì)量管理體系。一，崗位職責(zé)2致 1執(zhí)行品質(zhì)部各項(xiàng)品質(zhì)制度和質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)拉線品質(zhì)的巡查檢驗(yàn);2負(fù)責(zé)拉線各項(xiàng)來(lái)料的上線前檢驗(yàn);3按生產(chǎn)訂單的要求在開(kāi)拉時(shí)的首件確認(rèn);4 對(duì)制程中(從領(lǐng)料到包裝成品)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和判定;5 制程中問(wèn)題點(diǎn)的研究與初步分析，異常反饋和上報(bào)，并跟進(jìn)結(jié)果。6 檢查作業(yè)員操作工具和作業(yè)手法的正確性;7 檢查作業(yè)員的生產(chǎn)工序是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求;8 檢查制程生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備的有效性;9 各類品質(zhì)異常的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，各項(xiàng)品質(zhì)報(bào)告的填寫(xiě)，上報(bào)和存檔; 10拉線成品的抽檢，標(biāo)識(shí);11服從上司的工作安排，積極完成部門交付的其它工作;12 遵守公司的規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律，現(xiàn)場(chǎng)5S管理.二.擁有權(quán)利 1.有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品和放行合格產(chǎn)品;2.有權(quán)對(duì)員工的不規(guī)范操作要求糾正;3.有權(quán)對(duì)生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品要求停止生產(chǎn)并及時(shí)改善;4.要求培訓(xùn)的權(quán)利。三.工作聯(lián)系部門四.資格要求1初中以上文化,一年以上電子產(chǎn)品巡拉品質(zhì)檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn);2 對(duì)電子電器產(chǎn)品缺陷及原因有一定了解;3 觀察和判斷力強(qiáng),熟QC統(tǒng)計(jì)手法,具一定統(tǒng)計(jì)分析能力和質(zhì)量意識(shí);4工作嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)、責(zé)任心強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)意識(shí)強(qiáng);5有一

定的工作溝通協(xié)調(diào)能力，執(zhí)行力強(qiáng);6熟悉ISO9001：2000質(zhì)量管理體系。一，崗位職責(zé)1 庫(kù)存成品質(zhì)量監(jiān)定; 2 按照制令單要求，ERP物料清單等具體客戶標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行包裝入庫(kù)成品的品質(zhì)檢驗(yàn)，3 接到倉(cāng)庫(kù)出貨通知時(shí)對(duì)公司出貨的產(chǎn)品按訂單要求進(jìn)行檢驗(yàn);4 外發(fā)加工半成品和成品檢驗(yàn);5 協(xié)助主管完成在生產(chǎn)中控制質(zhì)量的職能，;6 對(duì)檢驗(yàn)合格率及抽檢不良率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;7 控制產(chǎn)品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常，避免問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生;8 協(xié)助客戶驗(yàn)貨及客訴異常反饋的改善;10 遵守公司的規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律，現(xiàn)場(chǎng)6S管理;11 完成上級(jí)交辦的其它工作.二.擁有權(quán)利 1.有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品和放行合格產(chǎn)品;2.有權(quán)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸中影響品質(zhì)的因素要求改善;3.要求培訓(xùn)的權(quán)利。三.工作聯(lián)系部門四.資格要求1高中以上文化,一年以上品檢工作經(jīng)驗(yàn);2 熟悉電子產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和功能測(cè)試;3 觀察和判斷力強(qiáng),熟QC統(tǒng)計(jì)手法,具一定統(tǒng)計(jì)分析能力和質(zhì)量意識(shí);4 工作踏實(shí)勤奮，有責(zé)任心，執(zhí)行力強(qiáng);5 熟悉ISO9001：2000質(zhì)量管理體系。IPQC工作職責(zé)一、IPQC的工作職責(zé)是什么?IPQC：IN PROCESS QUALITY CONTORL ，內(nèi)部制程的質(zhì)量控制，主要是在制程的過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)，反饋，跟蹤問(wèn)題。對(duì)員工的操作進(jìn)行監(jiān)督等。二 、《品管部IPQC工作職責(zé)》 簡(jiǎn)介：IPQC日常工作內(nèi)容：1. 負(fù)責(zé)所管轄班組的首件確認(rèn)。a、 負(fù)責(zé)所管轄班組各工序的首件確認(rèn)，各工序的前3件產(chǎn)品作為首件，作業(yè)員自檢后交組長(zhǎng)確認(rèn)，組長(zhǎng)確認(rèn)合格再交IPQC確認(rèn)并將相關(guān)的結(jié)果“記錄在制首件送檢記錄表”上;b、 首件送檢后IPQC應(yīng)在5分鐘內(nèi)確認(rèn)完成，并在首件產(chǎn)品上做相上標(biāo)示、簽名。c、 首件確認(rèn)不合格的要求生產(chǎn)按上流程重新送檢，只有首件合格后該工序才能往下生產(chǎn)。對(duì)連續(xù)三次送檢首件不合格的發(fā)“品質(zhì)異�！�。2. 負(fù)責(zé)所分管車間、班組、工位的制程巡檢。 a、IPQC每45分鐘-1小時(shí)對(duì)所負(fù)責(zé)各工位按抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一輪巡檢并將巡檢結(jié)果記錄于“制程檢驗(yàn)記錄表”上。b、 對(duì)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)判定不合格的工位首先告知作業(yè)員停下返工，并告訴所在的班組長(zhǎng)對(duì)其它工位進(jìn)行要求。對(duì)于拒不返工或不按要求返工的立即反饋給生產(chǎn)經(jīng)理與品管經(jīng)理。 c、 生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)同一問(wèn)題不良率≥10%或因作業(yè)問(wèn)題造成材料損壞、加工錯(cuò)誤無(wú)法返工≥5%的要求生產(chǎn)相應(yīng)工序立即停線，由IPQC或生產(chǎn)部門提出《品質(zhì)異常單》并記錄在“品質(zhì)異常跟蹤表”上，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理確認(rèn)后立即與生產(chǎn)部協(xié)同處理，當(dāng)生產(chǎn)、

品管部不能處理時(shí)由IPQC交由技術(shù)部分析處理，技術(shù)部應(yīng)及時(shí)給出現(xiàn)場(chǎng)處理對(duì)策，生產(chǎn)部按現(xiàn)場(chǎng)處理意見(jiàn)處理。IPQC現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)及時(shí)反潰三 、 制程檢驗(yàn)(IPQC)工作流程及工作內(nèi)容巡檢人員也稱制程檢驗(yàn)即IPQC,其工作程序規(guī)定如下:1、IPQC人員應(yīng)于在每天下班之前了解次日所負(fù)責(zé)制造部門的生產(chǎn)計(jì)劃狀況，以提前準(zhǔn)備檢驗(yàn)相關(guān)資料。2、制造部門生產(chǎn)某一產(chǎn)品前，IPQC人員應(yīng)事先了解查找相關(guān)資料：(A)制造命令單;(B)檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙;(C)產(chǎn)品用料明細(xì)表;(D)檢驗(yàn)范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);(E)工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn));(F)品質(zhì)異常記錄;(G)其他相關(guān)文件;3、制造部門開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，IPQC人員應(yīng)協(xié)助制造部門主要協(xié)助如下：(A)工藝流程查核;(B)相關(guān)物料、工裝夾具查核;(C)使用計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢;(D)作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo);(E)首檢產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄;4、IPQC根據(jù)圖紙、限度樣本所檢結(jié)果合格時(shí)，方可正常生產(chǎn)，并極時(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品首檢檢驗(yàn)報(bào)告與留首檢合格產(chǎn)品(生產(chǎn)判定第一個(gè)合格品)作為此批生產(chǎn)限度樣板。5、制造部門生產(chǎn)正常后，IPQC人員依規(guī)定時(shí)間作巡檢工作，巡檢時(shí)間一般規(guī)定如下：1次巡檢 A：8：00 B：8：30 C：9：00 D：9：30或依一定批量檢驗(yàn)。6、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)及時(shí)分析原因，并對(duì)作業(yè)人員之不規(guī)范的動(dòng)作序以及時(shí)糾正。7、IPQC對(duì)檢驗(yàn)站之不良需及時(shí)協(xié)同制造部門管理人員或技術(shù)人員進(jìn)行處理、分析原因并做出異常之問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策與預(yù)防措施。8、重大的品質(zhì)異常，IPQC未能處理時(shí)，應(yīng)開(kāi)具《制程異常通知單》經(jīng)生產(chǎn)主管審核后，通知相關(guān)部門相部門處理。9、重大品質(zhì)異常未能及時(shí)處理，IPQC有責(zé)任要求制造部門停機(jī)或停線處理，制止繼續(xù)制造不良。10、IPQC應(yīng)及時(shí)將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》每日上交給部門主管、經(jīng)理，以方便及時(shí)掌握生產(chǎn)品質(zhì)狀況。11、制程不良把握[1] 不良區(qū)分:依不良品產(chǎn)生之來(lái)源區(qū)分如下:(1) 作業(yè)不良A: 作業(yè)失誤B: 管理不良C: 設(shè)備問(wèn)題 D: 其它原因所致不良(2) 物料不良A: 采購(gòu)物料中原有不良混入B: 上工程之加工不良混入C: 其它明顯為上工程或采購(gòu)物料所致不良 (2) 設(shè)計(jì)不良固設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致作業(yè)中出現(xiàn)不良計(jì)算不良率: 制造不良率a:制造不良率= ---------------X100%生產(chǎn)總數(shù)物料原不良率

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