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化驗室倉庫�；饭芾碇贫�
在當下社會，越來越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的化驗室倉庫�；饭芾碇贫�，僅供參考，大家一起來看看吧。
化驗室倉庫�；饭芾碇贫�1
(1)桶裝油料儲存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定，職責明確。
2.品種、規(guī)格、批號標志、標牌及卡片清楚且明顯，不得錯搬錯放，錯收錯發(fā)。
3.有嚴格的明火管理制度，并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風，并防止雨、雷及塵土進入。
5.庫內(nèi)不準存放其他易燃物品。
6.油桶搬運碼垛時，要輕取輕送，嚴禁從垛上鏟運和拖拉，不準拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房，要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲存期，延緩油料質(zhì)量變化，桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料，應(yīng)優(yōu)先入庫，桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準露天存放。
11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況，按油料的品種、牌號分庫分別堆放，并設(shè)置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理
1.入庫儲存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身，無油污，桶面標記要醒目清晰，按規(guī)定的人庫順序儲存。
2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號，分類立式擺放，底部墊木方，每兩個桶并攏成一行，行的方向要和窗口光線平行，大桶蓋向外。多層堆垛時，底層桶大口要留在上層兩桶之間，不得妨礙采樣、檢查，并設(shè)置堆垛卡片。
3.嚴格收放手續(xù)，及時記錄賬本，做到賬、物、卡相符，不準私自動用儲存的油料。
4.保存有毒油料，要采取防毒措施。
5.保持搬運機械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好，保持庫內(nèi)整潔，做到無油氣、無油跡。
6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m，垛與垛之間凈距離不得小于1m，垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m，以便檢查、搬運和疏散。
7.閃點低于28℃的油料最多碼2層，閃點在28～45℃之間的油料最多碼3層，閃點大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房，應(yīng)適時通風，保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料，桶與棚檐垂直距離不小于1.5m，以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的庫房，夏季溫差較大，貴重油料，輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。
11.大風或雷雨天氣時，應(yīng)及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖，以便于管理。
�。�3）露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近，但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅實干整，高出周圍地面0.2m，有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護，其高度應(yīng)在0.5m左右，或為了避免陽光照射，可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時，應(yīng)雙行并列，桶底相對，桶口朝外朝上，最多不超過3層，層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放，桶身傾斜與地面約成75°，成魚鱗式相靠，下加墊木，以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場地的垛長不能超過25m，寬度不超過15m，垛與垛之間的.凈距不小于3m，每個圍堤內(nèi)最多4垛，垛與圍堤的凈距不小于5m，以便撲救火災(zāi)和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊，二行一排，排與排之間留1m通道，便于檢查處理。
7.閃點低于45℃的易燃油品，不宜露天存放，可存放在簡易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后，應(yīng)及時清掃桶頂?shù)姆e雪、積水，檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣，清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時收發(fā)后立即更改數(shù)量，摘要欄要寫明發(fā)給何單位，卡、物必須一致。
2.各個欄目填寫清楚，字跡工整，不亂劃亂改。
3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡，不要混填。
4.一張卡片用完后，應(yīng)將表頭各項結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上，老卡片要妥善保存。
5.卡片的設(shè)置方法，應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定，其放置位置應(yīng)在明顯處。
(5)桶裝儲存油料安全檢查
1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符，桶面標記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求，墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔，周圍有無易燃物及其他雜物，發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)立即倒桶或補漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。
6.搬運機械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。
化驗室倉庫危化品管理制度2
1液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi)，氣瓶倉庫應(yīng)符合（建筑設(shè)計防火規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定；
2液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶的安全工作，并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的記錄。
3液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它的熱源，庫房內(nèi)應(yīng)通風、干燥、避免陽光直射；
4液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實瓶的`存放時間不的超過三個月；
5液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶，只能儲存液氯鋼瓶；
6液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體；
7空瓶和實瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標志牌，在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具（隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器）和滅火器材，消防器材。
8液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。臥放時應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷，液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。
9液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層，空瓶存放高度不得超過三層。
10液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查，并對盛裝氣體進行確認，符合規(guī)定的氣瓶才能入庫，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫。
11液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。
化驗室倉庫危化品管理制度3
1.目的
為了加強危險化學品倉庫安全管理，保證安生生產(chǎn)，保障公司員工生命健康、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，做到防患于未然，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于危化品倉庫及相關(guān)供應(yīng)協(xié)作單位。
3.操作程序
3.1危險品倉庫管理員應(yīng)熟悉掌握所有倉庫內(nèi)�；返睦砘再|(zhì)，并掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施。
3.2裝卸、搬運化學危險品應(yīng)按規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾斜和滾動；灌裝液體�；窌r，卸料口應(yīng)用管卡或鐵絲卡緊扎牢，嚴防危化品泄漏及卸料管沖落，造成物料損失或危害人員安全；裝卸對人身有害及腐蝕性的`物品﹙如硫酸、甲醛等﹚時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護用品。
3.3�；啡霂烨熬鶓�(yīng)進行檢查驗收，初次入庫的�；�，倉庫管理員應(yīng)檢查廠家是否提供該危險化學品的物質(zhì)性能﹙質(zhì)檢報告），登記驗收時要對照進貨清單核對數(shù)量，檢查包裝有無破損，�；酚袩o泄漏，包裝與實物是否相符等內(nèi)容，經(jīng)核對無誤后方可入庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。供應(yīng)協(xié)作單位裝卸造成泄漏，對一般物料造成泄漏的，由安委辦會同倉庫、采購及供協(xié)單位相關(guān)人員查清泄漏量及事故的危害性，向供應(yīng)單位索取1000-10000元的事故經(jīng)濟補償，因供方裝卸運輸過程中造成�；沸孤┰斐扇松韨Φ幕颦h(huán)境污染事故的。由安委辦會同相關(guān)部門查清損失狀況由供方承擔相應(yīng)責任。
3.4固體�；啡霂鞎r要嚴格按相應(yīng)劃分區(qū)域擺放，不得私自亂放，堆放的高度不得超過2米，防止傾倒。
3.5倉庫管理員應(yīng)經(jīng)常對�；愤M行檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損等，應(yīng)及時處理。發(fā)生�；沸孤⿻r，按《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預案》執(zhí)行，發(fā)生火災(zāi)時，按《火災(zāi)撲救、疏散處理預案》執(zhí)行。
3.6領(lǐng)用時由各車間班長根據(jù)實際用量填寫領(lǐng)料單，指定專人進行搬運，危險化學品倉庫要嚴格做好出庫的數(shù)量登記，并向領(lǐng)用人說明化學品搬運使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛裝的危化品的，必須采用木箱搬運，嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜，所有化學品按“先進先出、后進后出”的原則發(fā)貨。
3.8未經(jīng)允許，禁止進入�；穫}庫區(qū)，進入�；瘋}庫的人員嚴禁吸煙帶火種進入庫區(qū)。
3.9嚴禁在�；焚A存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
3.10各種安全消防裝置、警戒標記、照明等設(shè)備要定期檢查，未經(jīng)允許，�；穫}庫設(shè)施不得私自移動、拆除或破壞。
3.11每月底30日前倉庫管理員及安委會成員必須對�；穫}庫進行一次全面檢查，并做好相應(yīng)記錄。
3.12倉庫管理人員和經(jīng)同意進入危險化學品貯存區(qū)域人員務(wù)必遵守本制度，嚴格按本制度執(zhí)行。
3.13以上條款最終解釋權(quán)歸湖北山樹風建材科技有限公司安全生產(chǎn)委員會作最終解釋。
化驗室倉庫�；饭芾碇贫�4
1、危險化學品分類隔離存放，做到專場專庫、定點定位定置分區(qū)，專人管理，專車專運。
2、包裝物、容器由政府管理部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)國務(wù)院質(zhì)檢部門認可的專業(yè)檢測、檢驗機構(gòu)檢測、檢驗合格，且包裝外形無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無跑、冒、漏、滴、蒸發(fā)現(xiàn)象，使用期在試壓規(guī)定期內(nèi)。
3、易爆品儲存
1)、易爆品倉庫為單層建筑并裝設(shè)避雷針。庫房陰涼通風，遠離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜，相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內(nèi)部照明采用防爆型燈具，開關(guān)設(shè)于庫外。
2)、堆放牢固、穩(wěn)妥、整齊，防止倒垛，便于搬運，利于通風、防潮、降溫。
3)、易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。
4、易燃液體儲存
1)、易燃液體儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
2)、閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時采取降溫措施。
3)、儲罐存放如苯、醇等商品時，其機械設(shè)備必須防爆，并有導靜電的接地裝置。
5、劇毒化學品貯存
1)、做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。
2)、劇毒化學品銷售量、流向、儲存量如實記錄，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發(fā)現(xiàn)上述情況立即報告當?shù)毓膊块T。
3)、建立易制毒化學品銷售臺賬，如實記錄銷售品種、數(shù)量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財料保存2年。
6、罐、桶裝危險化學品不超儲，瓶內(nèi)氣體不得用盡，一般保留0.2MPa的余壓。
7、每種物品注明物品名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。
8、符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的.通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護圍堤等安全設(shè)施，并做到：
1)、消防器材防火警示、指示標志漆色醒目、完好。
2)、防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規(guī)定，相鄰庫房以防火墻隔離。
3)、消防設(shè)施布局合理，消防通道暢通。
9、通風、隔熱措施可靠，通風以自然通風為主，機械通風為輔，以確保通風良好，陽光直射庫區(qū)采取隔熱、降溫等措施。
10、電氣設(shè)施根據(jù)貯存危險物品種類分級分區(qū)，庫內(nèi)照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。
11、從事銷售、儲存、運輸危險化學品活動人員，進行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識培訓，并考核合格后上崗作業(yè)。
12、儲存裝置每年進行一次安全評價，對庫區(qū)和使用場所設(shè)置的通訊、報警裝置，進行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)，確保公司安全營運。
13、重復使用的危險化學品包裝物、容器使用前進行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。
14、不同品種、不同性質(zhì)、不同批次的貨物，嚴禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時采取處理措施。
15、進出貨物時，技術(shù)說明書、檢測報告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。
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