【熱】設備管理制度
隨著社會不斷地進步,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。到底應如何擬定制度呢?下面是小編幫大家整理的設備管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
設備管理制度1
為加強對設備設施的安全管理,提高設備設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制訂本制度。
一、 設備設施選購
(1) 設備設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)特點、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的.生產(chǎn)技術水平,設備設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理比準實施。
(2) 安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
二、 設備設施使用前的管理工作
(1) 制訂安全操作規(guī)程、設備檢維修方案。
(2) 制訂設備設施維護保養(yǎng)責任制,設備定期檢查和考核記錄。
(3) 安全管理人員負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
(4) 做好員工培訓工作。內(nèi)容包括設備設施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
(5) 特種設備的操作人員應持有有效地操作資格證書,否則不準上崗。
三、 設備設施使用中的管理工作
(1) 嚴格執(zhí)行本制度,由公司領導和設備設施管理人員負責檢查落實。
(2) 設備設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。作業(yè)過程中設備設施發(fā)生故障應及時給予排除。
(3) 設備設施管理人員應根據(jù)設備設施零件的使用狀況,組織作好設備設施的安全檢修工作,落實專人負責實施。將設備設施故障消滅的萌芽狀態(tài),確保設備設施本質(zhì)安全。
四、 設備設施維護保養(yǎng)制度
(1)、設備設施運行與維護堅持“設備設施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設備設施安全。
(2) 操作人員要做好以下工作:
、僮杂X愛護設備設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
、诩皶r消除跑冒滴漏。
、圩龊迷O備設施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
、茏龊迷O備設施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
、荼3衷O備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
(4) 設備設施管理人員要建立設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設施等按照規(guī)定進行檢測且證件齊全。
設備管理制度2
一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設備,廠(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設備技術性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的'排除。
(二)設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容:
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
二、設備管理內(nèi)容
設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理
1.設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當班調(diào)度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入計算機,便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態(tài)資料的應用
巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案;
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃;
設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關領導審閱后,存入設備檔案。
設備管理制度3
1、目的
為了加強電力通信設備管理,杜絕人為因素對設備運行造成影響,為通信設備提供安全的運行環(huán)境,保證設備處于最佳運行狀態(tài),制定本制度。
2、定義
通信設備:包括自動系統(tǒng)運行裝置、電力通信傳輸網(wǎng)絡設備及配套設備(如動力、空調(diào)等)以及為向發(fā)電公司上報運行數(shù)據(jù)而配置的網(wǎng)絡設備和通信專線。
3、引用標準或參考文件
3.1 yd/t 1821-20xx通信中心機房環(huán)境條件要求
4、職責
4.1光伏電站主要職責
4.1.1通信設備的配置需要更改完善時,負責制定技術方案并報站長批準后執(zhí)行。
4.1.2負責對通信設備進行定期巡視,保證通信設備電氣運行性能良好。
5、管理內(nèi)容
5.1放置和變更
5.1.1通信設備必須有明確設備標識,未經(jīng)光伏電站允許,任何部門和個人不可以調(diào)整通信設備。
5.1.2運檢人員不可隨意操作通信設備,需要停機檢查或關閉通信設備時,需站長同意。
5.2環(huán)境要求
5.2.1通信設備柜、機房的溫度、濕度應符合維護技術指標要求,保持正常通。
5.2.1.1通信機房內(nèi)的溫度要求:10℃~28℃,相對濕度要求:20%~80%(溫度≤28℃,不得凝露)。
5.2.1.2蓄電池室內(nèi)的溫度要求:15℃~30℃,相對濕度要求:20%~80%。
5.2.2通信設備柜、機房應有良好防靜電措施和接地措施。
5.2.3通信設備柜、機房照明設施工作正常,機房照明與設備用電分開。機房應有照明應急備用,各類照明設備由專人負責,定期檢修。
5.3維護管理
5.3.2通信設備、機房維護終端不可安裝各種與維護設備無關的應用程序,不可使用外來磁盤(或u盤、移動硬盤等)進行數(shù)據(jù)拷貝。維護終端應該有明確的防病毒措施。
5.3.3通信設備、機房內(nèi)的各種圖紙在光伏電站檔案室存放。
5.3.4光伏電站對通信機房內(nèi)安裝的環(huán)境監(jiān)視信號實行24小時監(jiān)控,對出現(xiàn)的火警、溫度、濕度、煙霧、電源燈告警及時處理。
5.3.5光伏電站每月對通訊室進行巡視檢查,填寫附表73“通訊室巡檢表”。在狂雷雨惡劣天氣前后應加強巡視,填寫附表68“特殊巡查記錄”,以確保通信設備內(nèi)外環(huán)境的良好和安全。
5.4安全管理
5.4.1外單位人員維護、維修通信設備或進入通訊機房必須由光伏電站人員陪同。
5.4.2委托的維護人員應嚴格遵守光伏電站的各項規(guī)章制度。
5.4.3通信機房(包括辦公場地)內(nèi)禁止吸煙,嚴禁存放和使用易燃易爆、劇毒及腐蝕性物品,嚴禁從事與工作無關的事項。
5.4.4值班人員應切實遵守安全管理制度,認真執(zhí)行用電、防火的`規(guī)定,做好防水、防火、防爆、防盜、防雷、防凍、防潮等工作,確保人身和設備的安全。
5.4.5通信機房必須配備一定數(shù)量且合格的滅火器,各種消防器材和維護工具應按照規(guī)定地點放置,隨時保持有效,機房走線孔洞必須用防火泥進行封堵,過期的滅火裝置及時更換。
5.4.6通信機房應有可靠避雷裝置。雷雨季節(jié)應加強對機房內(nèi)部安全設備、地線及防護電路的巡視。
5.4.7在維護、測試、故障處理、日常操作以及工程施工等工作中,應采取預防措施、防止造成通信事故。
6、檢查與考核
6.1本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術部檢查與考核。
設備管理制度4
一、總則
設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素,為科學地進行設備管理,做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平,為公司的發(fā)展服務,特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括:設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序:全公司所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,報常務副經(jīng)理同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。
1)申報,首先分公司先向總公司提出新增(或更新)所需設備申請,其中包括所需設備新增(或更新)原因、所需大體費用(包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等)。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2)各分公司首先提供出所需設備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù),然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠,售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定(設備的選擇要遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則)。
3)設備采購合同的簽訂,設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取補救措施并補充完善,簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4)設備到廠后,由各分公司組織相關人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設備名稱、規(guī)格型號,裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),及時建立健全各種設備臺帳(如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳)。若驗收不合格,可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1)由總公司負責組織,分公司具體實施,基礎驗收合格后,進行設備安裝就位、調(diào)試,總公司同時需負責安裝技術指導。
2)安裝調(diào)試結(jié)束后,可由總公司組織分公司相關人員進行驗收,經(jīng)驗收人員簽字后,正式移交給使用單位(各車間)。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3)隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備、配件由備件庫負責保管,技術文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法,并納入操作規(guī)程,并對操作工進行培訓,
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持有操作證(特殊設備,須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證),持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線,實行班(組)制,由班(組)長負責,并由班(組)長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程(特別是開停車需注意的問題,如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等),嚴禁設備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
四、 設備維護保養(yǎng)
1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主,各分公司根據(jù)設備情況制定包機責任人,并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“三會”,即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢,不能流于形式,在搞設備衛(wèi)生的同時,要切實通過“看”“聽”“摸”,發(fā)現(xiàn)設備存在問題,并針對問題果斷采取措施進行解決,對馬上無法處理的問題,要及時上報,并給出解決方案,做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄,真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的`日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳(將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時,需檢修人員及工器具落實到位),以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查,對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改,對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。
五、 設備的維修
1、設備的小修(或臨時修理)
1)各分公司應根據(jù)設備運行情況對設備易損件(如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等)規(guī)定小修周期,對運行到期的設備應倒過進行檢查,通過檢測數(shù)據(jù),如果要要求范
圍內(nèi)可繼續(xù)使用,如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查,用數(shù)據(jù)說話,而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2)設備突然發(fā)生故障后,分公司應根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因,并定制定檢修方案,組織維修人員按檢修方案進行檢修,如果是主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備,需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處(主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備),要求派技術人員協(xié)同解決。
3)對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備檢修,應由分公司填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)總公司批準審核后,進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
4)在維修完成以后,各分公司必須及時填寫設備檢修記錄,同時做好設備事故臺帳,對發(fā)生事故原因認真剖析,并從根本上做好防范措施,防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1)設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術標準要求進行。
2)對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經(jīng)過兩次以上大修的設備,嚴重損壞過的設備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備,必須在大修、中修任務書中注明。
3)設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗,必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4)設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關負責人及技術人員參加,驗收合格后填寫驗收單,一式三份,生產(chǎn)車間、總公司技術部、財務各一份。
5)驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6)對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等,各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、 設備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1)設備改造與更新方案的審批
2)一般設備的改造與更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限),報總部審批。
3)凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應由總公司組織技術經(jīng)濟分析論證后,各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
2、設備技術改造應結(jié)合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備,更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新。
1)經(jīng)過多次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2)技術性能落后,經(jīng)濟效果很差的。
3)通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4)耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。
5)國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
七、 設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1)閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備,設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2)設備封存程序
A封存由各分公司進行,封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求,并列入設備檢查范圍
3)因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設備,應積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設備的利用率。
4)設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表,并報總公司同意。
2、設備報廢
1)設備報廢條件
A因意外事故或災害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊,技術性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。
E耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過使用年限的設備。
2)報損、報廢設備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3)固定資產(chǎn)報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出(寫明使用年限及報廢原因),經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查,然后經(jīng)計財處、常務副總審批后,報總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請,報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件,可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司,經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件,可填寫設備配件計劃表,走急件報批程序,經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,直接報總公司,經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后,可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收,需測量的必須進行檢測,然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等,質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格,可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量,確定最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請,保管員按領料單發(fā)放。
5、設備配件的使用,應嚴格按照使用說明書進行,需調(diào)整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量,并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、 設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案(設備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設備和靜止設備分開),做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3、 設備的調(diào)撥
1)設備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調(diào)撥。
2)調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
設備管理制度5
1.所有設備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設備,保養(yǎng)設備。
2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設備:
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、
管道完整;
。2)清潔:設備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,
無劃痕;
(3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊
全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;
4.愛護設備,不得任意拆卸機床的'零部件,機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉(zhuǎn)時,要關閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關閉照明燈。
5.設備的維修人員(電工、機修)應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用,有權提出意見,緊急情況時有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應即時對傷員進行相關處理或送醫(yī)院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。
**交通大學機電與汽車工程學院
設備管理制度6
前言
本標準是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)踊鹱鳂I(yè)的安全要求制定的。
本標準的附錄是標準的附錄。
本標準由中華人民共和國原化學工業(yè)部提出。
本標準由中國化工學會化工安全專業(yè)委員會技術。
本標準負責起草單位:XXXXXXXXX公司。
本標準主要起草人:XXXXX。
本標準委托中國化工學會化工安全專業(yè)委員會負責解釋。
1、范圍
本標準規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。
本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。
本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GBJ16―87建筑設計防火規(guī)范
HG23012―1999廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3、定義
本標準采用下列定義:
3.1動火作業(yè)
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
3.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.1特殊危險動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.2一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
4.3二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.4凡廠、車間、或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
5、動火作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級動火作業(yè)
5.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。
5.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
5.1.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
5.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。
5.1.8五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
5.1.9動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.10動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
5.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m,二者與動火作業(yè)地點均應不小于10m,并不準在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線(25m以內(nèi))的動火作業(yè),如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
5.1.14動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
5.2特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
5.2.3動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
5.2.4動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正壓。低于980.665Pa(100mm水柱)壓力應停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。
5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6、動火分析及合格標準
6.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
6.2動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的`專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
6.3動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束。
6.4取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
6.6動火分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
7 、《動火安全作業(yè)證》的管理
7.1 《動火安全作業(yè)證》
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄A。
7.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1 《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按7.4規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
7.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
7.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4 《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5 《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限
7.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
7.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
7.3.3動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
7.4 《動火安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
7.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
7.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。
8、職責要求
8.1動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
8.2動火人
獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30min再次動火),動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。
8.3監(jiān)火人
監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4動火部門負責人
被動火單位班組長(值班長、工段長)為動火部位的負責人,應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
8.5動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6安全員
執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè),特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。
8.7動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
設備管理制度7
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài),測試分析設備技術性能,正確判斷設備能否投入使用,予防設備損壞,保障電氣設備安全運行的重要手段,為搞好我廠電氣實驗工作,特制定本制度。
、薄㈤L期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的'試驗項目和標準進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前,必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期,試驗標準,定期試驗,合格后方能使用。
⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節(jié)前測定一次,主要場所如土質(zhì)不良,應酌情增加測量次數(shù)。
⒌、廠各機電保護,每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況,進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前,機電作整定試驗。
、丁⒓釉囼炄藛T須由有實際檢修經(jīng)驗,經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
、贰⒃囼炄藛T應熟悉現(xiàn)場和設備的情況,嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程,嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程,正確使用儀表、儀器和設備,準確無誤的進行試驗。
、、加強技術管理,建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案,對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析,掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢,不斷提高實驗技術水平。
設備管理制度8
一、總則。
特護設備是公司要害設備,其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設備治理,保證生產(chǎn)順利進行,特制定本制度。
二、職責。
(一)生產(chǎn)動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設備特護包機執(zhí)行情況每周進行巡回檢查,做好記錄。
3、每月召開一次設備狀況分析會,并做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分(按重點包機考核細則),作為對包機人員的獎勵依據(jù)。
4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內(nèi)容、方法,組織現(xiàn)場實施。
5、負責審定重點設備的大、中修方案,并監(jiān)督方案的`實施。
6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。
(二)維護保養(yǎng)人員
1、應在設備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎上,制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護包機執(zhí)行情況的巡回檢查。
3、認真執(zhí)行點檢制,認真檢查、記錄,并做到記錄內(nèi)容真實,書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本,應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄,對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室,并及時整改。
5、負責制定重點設備的大、中修方案,由生產(chǎn)動力科審定,生產(chǎn)副經(jīng)理批準后,安排計劃施工。
。ㄈ┥a(chǎn)車間職責
1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。
2、負責建立重點設備單機現(xiàn)場看板。
3、認真執(zhí)行巡回檢查制、設備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制,四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告當班班長。
6、認真執(zhí)行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規(guī)定。
。ㄒ唬└饔嘘P單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
(二)主要控制指標:
1、重點設備完好率達到98%以上。
2、重點設備故障停機率應控制在1.5%以下。
3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil;以下。
4、重點儀表完好率達到100%;常規(guī)儀表使用率達到100%;在線分析投表率達到100%。
四、本制度解釋權歸生產(chǎn)動力科,并由生產(chǎn)動力科組織實施。
設備管理制度9
1.目的
對檢測設備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)
3.職責
2.1質(zhì)管科負責檢測設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養(yǎng)。
2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養(yǎng)。
4.內(nèi)容
3.1使用部門應根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質(zhì)管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批,同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設備的驗收
3.3.1質(zhì)管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關資料。
3.3.2驗收不合格的`檢測設備,由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業(yè)的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設備的使用和維護
3.4.1質(zhì)管科應制定檢測設備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。
3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管,嚴格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。
3.5檢測設備的管理
3.5.1質(zhì)管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質(zhì)管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。
3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環(huán)境條件。
設備管理制度10
噴涂車間主任崗位職責
噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負責人力需求的編制。
2、負責生產(chǎn)進度的控制。
3、負責勞動定額的編制。
4、負責勞動紀律的'撐控。
5、負責現(xiàn)場5S管理工作。
6、負責噴涂成本控制。
7、負責工藝、質(zhì)量過程管控工作。
8、負責生產(chǎn)安全管理工作。
設備管理制度11
1.目的
為了保證運轉(zhuǎn)設備安全防護裝置的齊全完好,有效保障人身、設備安全,不斷完善和規(guī)范設備管理,制訂此辦法。
2.范圍
轉(zhuǎn)動設備的安全防護裝置包括所有運動部件、設備的防護罩、防護網(wǎng)、隔離柵等,在我廠主要指泵類、減速機類設備的聯(lián)軸器防護罩,電動機風扇罩,移動式風機和固定式風機防護網(wǎng)(防護板),皮帶和皮帶輪防護罩等,以下統(tǒng)稱“防護裝置”。
3.防護裝置規(guī)范要求
3.1防護裝置安裝規(guī)范必須符合設備安裝技術規(guī)范;
3.2防護網(wǎng)網(wǎng)眼必須符合安全技術規(guī)范;
3.3泵類、皮帶輪和風機防護裝置必須統(tǒng)一刷成黃色,電機防護裝置(防護罩)與電機同色。
4.安全防護裝置的管理職責
安全防護裝置屬于設備的一部分或附屬裝置,必須把安全防護裝置的檢查、維護、檢修、更換納入設備管理,明確相應管理職責,保障裝置完好。
4.1新增轉(zhuǎn)動設備必須配備防護裝置,把防護裝置的完好情況納入設備安裝驗收的`標準之一;
4.2使用過程中機械專業(yè)人員對泵類、皮帶輪和風機轉(zhuǎn)動部件防護裝置進行檢查、維護、檢修和更新(納入設備巡檢內(nèi)容之一),電儀專業(yè)人員對冷卻風機和電機防護裝置進行檢查、維護、檢修和更新(納入設備巡檢內(nèi)容之一);
4.3工藝人員進行點檢和日常衛(wèi)生清理及裝置防腐。
5.安全防護裝置管理考核
5.1防護裝置衛(wèi)生差,每次處罰該臺設備的衛(wèi)生責任人(工藝)50元/臺;
5.2檢修設備拆除防護裝置,但修復后未按規(guī)范安裝恢復,按設備檢修不到位進行考核,每次處罰相關責任人50元/臺;
5.3發(fā)生遺失的由工藝崗位人員追查遺失原因,并提出考核意見報分廠,每次處罰相關責任人100元/臺;
5.4銹蝕嚴重未進行防腐的,每次處罰該臺設備的衛(wèi)生責任人(工藝)50元/臺;
5.5防護裝置正常腐蝕損壞后,電機防護罩和冷卻風機防護網(wǎng)由電儀人員在條件具備的情況下,一周內(nèi)制作更新,其它防護裝置在條件具備的情況下,由機械人員一周內(nèi)制作更新,不按要求更新的每次處罰相關人員50元/臺。
6.編寫依據(jù)
6.1 《設備管理經(jīng)濟責任制》。
7.記錄
7.1 《設備檢點檢巡檢記錄》和《考核通報》。
設備管理制度12
潤滑油品包括:固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理,才能發(fā)揮潤滑油脂的技術性能,保證設備正常運轉(zhuǎn),延長設備壽命,節(jié)約潤滑油料,節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、油品的選用
1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況);
2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當,代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用:
(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類的`油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理,保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器,在加油口設100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統(tǒng)適當部位設濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高,應盡量在天氣干爽時換油,而且打開后的油品要立即加進設備。
(6)廢油應收集起來統(tǒng)一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統(tǒng)一妥善處理,并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關應使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù),采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應及時更換。
(9)根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
設備管理制度13
一、目的:通過對設備的有效管理、使用和維護,使設備保持良好狀態(tài),滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍:
1、與生產(chǎn)有直(間)接關系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關用水、電等設備。
5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責:
1 、設備動力部: 負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產(chǎn)管理、設備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間: 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3 、理化實驗室: 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門: 負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室: 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置:
1 、申購:
1)新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2)設備維修用備品備件的請購,原則上由設備動力部提出請購單。
2 、訂購: 設備動力部按總經(jīng)理批準的請購單,向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨,并確認交期、品質(zhì)要求(性能、指標等)、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收:
1)新設備進廠后,由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2)新設備安裝調(diào)試后,經(jīng)驗證合格后,由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3)新設備驗收經(jīng)試車不合格者,由設備動力部通知供應廠商處理。
4)自制設備的驗收:在制造完工后,設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的'圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后,由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號: 設備驗收完成,設備動力部將設備編入《設備臺帳》,并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng):
1 、使用與一級維護保養(yǎng):
1)一級維護保養(yǎng):設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理,并做好更換與修理記錄。
2)使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng),并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3)使用部門負責《設備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4)新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前,須進行培訓,學習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求,經(jīng)考核合格后方可操作。
5)特殊工種,如:行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格,由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理:
1)二級修理:現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。
2)設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理,并記錄。
3)設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》,依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理:
1)三級維護保養(yǎng)與修理:需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2)三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請,經(jīng)核準后送修,并記錄。
4 、預防保養(yǎng):
1)日常預防保養(yǎng)有:
日常保養(yǎng):如加油點檢、調(diào)整、清掃等;
六、巡查點檢;
定期整理:調(diào)整、換油、零件交換等;
預防修理:異常發(fā)現(xiàn)的修理;
更新修理:損壞的修理。
2)按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3)主要的生產(chǎn)設備,如更換零件應隨時有備品可使用,設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者,制作《備品一覽表》,建立備品庫存。
備件儲備: 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件,應填寫《備件申請單》,經(jīng)生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后,再領用,并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用:
1 、設備的移裝: 應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應由技術部提出申請報告,經(jīng)批準后,由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由設備動力處負責實施。
2 、設備的借用: 外借設備須經(jīng)設備動力部同意,并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行,設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理:
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經(jīng)設備動力部批準后,方可封存,原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》,設備動力部批準后,方能啟封投產(chǎn)。
九、設備的報廢:
1、凡列入固定資產(chǎn)的設備,符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢:
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設備報廢的審批:凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報設備動力部填寫《設備報廢申請單》,經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳:設備經(jīng)報廢后,應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理,應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術和崗位培訓考試合格后,方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查,并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行,嚴禁帶病作業(yè),并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員,必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理:
1 、事故類別: 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理: 發(fā)生設備事故后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知設備動力部,經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員,進行調(diào)查分析,根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小,形成處理意見,報總經(jīng)理審批。
十四、相關表格:
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存(啟用)申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務書》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖(附后)
十六、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。
設備管理制度14
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設備運轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設備安全管理,加強設備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設備進行技術改造,提高主機設備的運轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、強化設備安全管理
為了強化設備的安全管理,我公司成立了設備安全運行管理領導小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設備的日常管理工作。根據(jù)設備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設備檢修人員及時檢修。
2、開展設備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設備維護保養(yǎng),公司開展設備維護保養(yǎng)和設備衛(wèi)生評比競賽活動,將設備的維護保養(yǎng)和設備衛(wèi)生的責任具體落實到人,在每一臺主要設備上掛有設備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設備維護保養(yǎng)及設備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設備維護保養(yǎng)和設備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設備事故的分廠取消評比資格,并按公司設備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設備運轉(zhuǎn)率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機設備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設備的特點,要求設備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術改造,進行技術改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術的基礎上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術革新改進,在設備的安全性能上和設備運轉(zhuǎn)率及設備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設備檢修、技術改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術精、工作責任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應知應會的考核,通過崗位應知應會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉(zhuǎn)率。
二、實施篦式冷卻機技術改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關技術人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術,為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設備大修時,對篦冷機前段進行了技術改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統(tǒng)的設計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的'側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的20xx年,沒有因篦冷機設備故障引起停窯,窯運轉(zhuǎn)時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設備安全管理,提高設備運轉(zhuǎn)率,增強企業(yè)活力
近年來公司開展設備安全管理和主機設備的維修保養(yǎng)及技術改造、特別是對篦冷機的技術改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設備運轉(zhuǎn)率:從開始實施設備安全管理和技術改造的初期,窯運轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉(zhuǎn)率從實施設備安全管理和技術改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉(zhuǎn)率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術改造,取得了好的改造效果,設備運轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設備、工藝的技術改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉(zhuǎn),增強企業(yè)市場競爭力和活力。
設備管理制度15
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分,正確與合理潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn),減少機器磨損,延長使用壽命,提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下,建立由設備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務和職責
1.設備管理部門潤滑管理的任務和職責
、.制訂設備潤滑工作的各項制度,并負責潤滑技術和業(yè)務指導,深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
、.編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
、.貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
、.制訂油耗定額,按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
、.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
、.組織廢油回收及再生工作。
⑺.檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。
、.檢查潤滑用具的合理使用,和推廣設備潤滑的先進,并提出潤滑工作的獎罰意見。
2.工段設備潤滑管理的內(nèi)容和職責
、.工段段長負責本工段設備潤滑管理工作,對設備管理部門負責。
、.建立健全“五定”潤滑工作制度。
、.管理本工段潤滑油(脂)的領用發(fā)放,加油狀況,換油回收的管理工作。
、.結(jié)合循檢制度,檢查設備潤滑情況和記錄。
、.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃,每月統(tǒng)計潤滑油(脂)消耗情況,并向有關部門上報。
⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。
、.協(xié)同設備管理部門處理潤滑技術問題,推廣應用潤滑新技術。
3.崗位工人潤滑工作職責
、.按照“五定”要求和有關規(guī)定認真作好設備潤滑工作。
、.勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關人員報告。
、.保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂油脂牌號。
、.按潤滑卡的規(guī)定,按時加換油脂,清洗油箱并做好記錄,每張卡用完后,交回工段保管。
、.根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄,每月統(tǒng)計一次,交工段審核并送設備管理部門備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
1.定人:按照專群結(jié)合的原則,規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油,什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2.定點:根據(jù)設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量,進行加油、換油。
3.定質(zhì):根據(jù)設備和具體情況定潤滑油品。
4.定量:在保證良好潤滑的基礎上,本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5.定期:按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1.潤滑卡片是組織設備潤滑的.基本文件,由設備管理部門負責編制。
2.潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料,它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1.各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領用發(fā)放工作。
2.潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1.為了節(jié)約潤滑油脂,各用油單位要積極做好廢油的回收。
2.各車間在清洗換油時,應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3.不同種類的廢油應分別回收保管,不能混在一起。
4.高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5.儲存廢油的油桶應當加蓋,防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6.廢油的回收,庫房應作好原始記錄。
7.再生油經(jīng)化驗合格后,應按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查,生產(chǎn)廠考核,規(guī)劃與基建部監(jiān)督,每季度進行一次。
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