機械加工工作總結(jié)精選（15篇）
總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況，讓我們抽出時間寫寫總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？下面是小編幫大家整理的機械加工工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械加工工作總結(jié)1
自20xx年x月進入社會實習至今，這一年多的時間里我學到了很多，不管是與人相處的道理還是工作技能，在這里我總結(jié)下我的經(jīng)驗。
首先是心態(tài)，套用名人的一句話“態(tài)度決定一切”，在工作中，有了正確積極的態(tài)度，才能應對工作中不斷出現(xiàn)的各種問題。我對工作的態(tài)度就是選擇自己熱愛的，這樣才能一直堅持下去。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔，應該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對它產(chǎn)生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會到其中的快樂。對于我來說，每繪制一張圖紙都是我對于工作的熱愛，只有懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點勉強。
其次，是能力問題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力。對于當初剛踏入工作的我來說一切都需要學習，在學校只學習了一些理論知識，實踐的機會很少，對于這些設備圖紙看起來都是困難的，更別說設計了。只有走上工作崗位后，才知道自己的學識很膚淺，要學習的東西很多，所以，我就虛心向師傅請教，多問，多看圖紙，立足于崗位工作，從基本做起不怕不會，就怕不學，不問。在工作一段時間后，由于我勤奮好學，加上師傅的指導有方，很快，就對公司的設備有了基本的了解，并且能完成師傅安排的一些簡單的設備設計。在工作的同時，我也發(fā)現(xiàn)自己的機械制圖能力不是很好，我結(jié)合工作的`需要和我個人的實際情況，重點學習了AutoCAD制圖方面的有關知識，使得自己在機械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以后的工作帶來了很大的幫助。通過這一年多的工作，使我在機械知識和工作方面，都有了很大的提高。
當然這期間我也存在很多不足之處。如缺乏創(chuàng)新精神，不能積極主動的發(fā)揮自己的能力，而是被動消極的適應工作需要，有時貪圖快捷方便有問題不會自己主動解決而是先找?guī)煾祹兔�，過于依賴前輩的經(jīng)驗，這些都是需要我慢慢改正的。在設計制圖方面難免會出錯，但是有些錯誤的代價也是慘重的，所以需要我在工作中認真負責，不能將就一些圖紙。
經(jīng)過一年多工作的錘煉，我已經(jīng)完成了從學校到社會的完全轉(zhuǎn)變，已拋棄了那些不切實際的想法，全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心應手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現(xiàn)自己的價值。我從來都是積極的，從來都是不甘落后的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這一年多的學習，我深刻認識到：做設計制圖細心、嚴謹是所應具備的素質(zhì)，而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是平庸或優(yōu)秀的關鍵因素。
總之，無論從技術上，還是從管理上，我都有了很大的提高。今后，我會在此基礎上，刻苦鉆研，再接再厲，使自己的工作水平更上一層樓，為公司的發(fā)展盡上一份力。
機械加工工作總結(jié)2
要把一個沒有任何專業(yè)技術基礎、從來沒有接觸過生產(chǎn)的大學生，通過學校的幾年學習，培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術工人，這需要一個理論和實踐相結(jié)合的過程。專業(yè)基本功訓練是學生學好專業(yè)技能的基礎環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓練，則要從以下幾個方面入手。
1、注意安全
安全文明生產(chǎn)是學生進入生產(chǎn)實習的第一課，要成為一名合格的技術工人，就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規(guī)程，實習中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等，要求學生不僅要認真聽，還必須牢記。如：不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
2、熟識機床。
車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速，左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期，車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的'主要是使學生通過上級操作，訓練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力，要求能靈活的調(diào)整車削速度和控制進給量。
3、欲善其事，先利其器。
作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術在機械加工生產(chǎn)中的作用，懂得一把好的刀具對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術，是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。
時間：5月21日-6月1日(5月21-25日早上8：00-11：00、中午13：00-15：00；5月26日-6月1日中午15：00-18：00、晚上19：00-21：00)
地點：校辦實習工廠
實習目的：
1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；
2、學會正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具：什錦銼、銼刀、游標卡尺等
準備知識：
安全知識：
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。
2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。
5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
二、認識機器：
車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號：
cw6140
車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10
c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如：c616(主參數(shù)為160的臥式車床)。
過程：
一、5月21日：
1、今天是我們實習的第一天。早上(8：00-11：30)，薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車床的結(jié)構(gòu)(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等)
2、中午(13：00-15：00)到工廠里開始認識機器，了解機器。首先是老師在現(xiàn)場講解，然后到我們動手，學開機器，熟練機器。
3、5月22-25日：
開始學磨刀(鏜孔刀，切斷刀等)，由于是用砂輪磨(高速轉(zhuǎn)動)，所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧，應注意安全。
機械加工工作總結(jié)3
一、五月份完成工作
1、4月28日，完成公司質(zhì)量體系文件《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的發(fā)布，標志我公司TS16949質(zhì)量體系貫標運行進入第二階段正式運行階段。在這個階段中，全公司每一相關部門要不斷完善質(zhì)量紀錄，整理統(tǒng)計相關各部門工作/過程績效指標，為下一步公司內(nèi)審打下基礎。
2、在綜合管理部的配合下，利用接近半月時間，針對各部門缺乏TS16949質(zhì)量管理體系知識和有效工作手段，組織本公司后勤管理人員進行體系文件的培訓。主要使基層管理人員了解公司質(zhì)量目標，質(zhì)量方針，并在希望在得到日常工作中貫徹；結(jié)合各部門實際工作著重講解部門職責和工作流程，以及各部門工作過程需要留下的質(zhì)量紀錄和工作接口，并要求形成閉環(huán)管理。提高整體質(zhì)量意識和廣大基層管理者的質(zhì)量管理水平。
3、根據(jù)貫標推進計劃要求，完善/設計/制作公司質(zhì)量記錄表格，完善質(zhì)量紀錄清單�？偣�160余個質(zhì)量紀錄表格（文件），除8種需要油印外，其余全部下發(fā)到位。六月份各部門在實際工作中逐步按照標準要求/程序文件規(guī)定工作流程采用表格記錄，杜絕以前工作靠口頭傳達，后續(xù)無跟蹤驗證缺陷。必能使公司各項工作得到升。
4、指導各部門按照TS16949質(zhì)量管理體系完善本部門質(zhì)量記錄。督促各部門指定體系運行專員，負責本部門體系運工作，協(xié)助部門領導完善部門工作。形成例會制度，每周定期檢查公司體系運行狀況，并在小組例會通報激勵；同時安排下步工作。希望通過這樣活動加快公司貫標工作進程，推動管理提升。
二、存在不足和發(fā)現(xiàn)問題
1、產(chǎn)品不合格率居高不下：建議改善對策如下
A、對所有品質(zhì)人員進行專業(yè)技能、品質(zhì)意識工作責任心等培訓，提升檢驗員向心力。
B、建立供應商品質(zhì)管理以及績效考核程序增加檢驗頻次，對來料品質(zhì)進行嚴格管控。
C、統(tǒng)計各品質(zhì)管控點數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善。
D、組織各部門成立品質(zhì)改善小組（qc小組），特別是加強調(diào)機控制，可進行首末比較，小批量試生產(chǎn)，提高產(chǎn)品合格率。
2、各部門之間缺乏團隊合作精神，基層管理消極怠慢缺乏工作激情，生產(chǎn)效率低下。
A、完善員工績效考核制度。（可分A/B/C三檔）
B、組織公司內(nèi)部團隊活動。利用淡季組織管理培訓（內(nèi)部/外聘/影視資料）
C、特別加強團隊精神方面的`培訓課程對工作中的表現(xiàn)，適當實行獎罰制度
D、，根據(jù)各工序工藝節(jié)拍，專業(yè)人員合理安排生產(chǎn)工序，推行產(chǎn)量目標管理。
三、下月工作計劃
1、協(xié)助進行內(nèi)審培訓，并在培訓前編制內(nèi)審檢查表（過程審核檢查表、產(chǎn)品審核檢查，內(nèi)審檢查表）提供老師審查。
2、加強品保部內(nèi)部的日常工作管理，充分調(diào)動員工工作積極性，避免內(nèi)部矛盾。改變過去檢驗員常在辦公室毛病，增強主動配合意識，準備實行末位淘汰或者末位降系數(shù)。增強過程管控，改變過去過程檢驗過程被動考核為主（出現(xiàn)廢品考核），主動考核少，員工質(zhì)量意識差問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
機械加工工作總結(jié)4
20xx年以來，分廠工會在公司工會的領導下，團結(jié)一心，奮發(fā)進取，努力推進企業(yè)發(fā)展，認真履行工會的各項職能，不斷加強工會組織的自身建設，充分發(fā)揮工會組織的橋梁和紐帶作用。現(xiàn)將近期主要工作匯報如下：
一、不斷學習，加強工會自身建設。
�、闭J真學習貫徹新《工會法》和中國工會十四大精神，堅持依法治會，從思想上、組織上、工作上加強自身建設，轉(zhuǎn)變工作理念，樹立創(chuàng)新意識，強化服務意識，多辦實事好事，努力擴大工會組織在職工中的影響力、感召力。
�、舶凑铡澳７堵毠ぶ摇钡臉藴屎鸵箝_展工會工作，認真做好合格模范職工之家驗收的準備工作。
�、臣皶r做好新會員的發(fā)展工作、接轉(zhuǎn)工作，規(guī)范和加強工會會員的會籍管理。嚴格財務紀律，加強工會經(jīng)費管理。
二、積極推動廠務公開活動，堅持職代會制度。
開展廠務公開，不是搞形式，走過場，而是為了增強職工參政議政及民主監(jiān)督能力，不斷推進日常民主管理工作和分廠民主政治建設，使全體職工積極參與企業(yè)經(jīng)濟體制改革、生產(chǎn)經(jīng)營管理工作中去。在積極推動廠務公開工作的開展同時，注意收集職工群眾的建議和意見，充分發(fā)揮溝通公司和職工之間的`橋梁作用。分廠工會緊緊圍繞公司提高效率
的要求，及時召開了重點車床職工座談會和提高工效專題會，通過召開職代會，統(tǒng)一了廣大職工的思想，鼓舞了廣大職工的干勁，落實了全年的工作任務。
三、發(fā)揮工會作用，做好困難職工幫扶工作
1、根據(jù)公司20xx年春節(jié)送溫暖活動的文件精神，分廠工會本著實事求是的原則，深入摸底，使真正困難的職工都能得到及時救助，確定救助對象7人，共發(fā)放救助金2400元，使困難職工都能過上一個歡樂祥和的春節(jié)。
2、分廠困難職工李運峰患有嚴重糖尿病，一直住在職工宿舍，無人照顧。已先后兩次出現(xiàn)病危，分廠工會針對其特殊情況，及時和后勤主管領導溝通，為其安排了一間單獨宿舍，方便其母過來照顧，切實解決了他的實際困難。同時請示公司工會領導，批準分廠在他休病假期間開到最低生活費，保證其基本生活保障，真正把“群眾工作室”工作做到了實處。
四、廣泛開展文體活動，豐富職工的文化生活。
春節(jié)期間分廠工會積極組織人員參加了峰峰集團工會和公司工會舉辦的花會表演。同時為歡慶新春佳節(jié)，活躍節(jié)日氣氛，并多次舉辦了迎春趣味活動、籃球賽、消夏晚會等活動，受到廣大職工群眾的喜愛，豐富了職工的業(yè)余文化生活。
五、積極開展勞動競賽，給力企業(yè)發(fā)展
1、在四個生產(chǎn)班組中開展了“創(chuàng)高效、爭第一”勞動競賽，比項目完工率，比生產(chǎn)效率、安全、質(zhì)量和現(xiàn)場衛(wèi)生，對優(yōu)勝班組進行表彰和物質(zhì)獎勵。
2、鼓勵員工大膽創(chuàng)新，采用新技術、新工藝和高效加工方法，對加工工藝和切削用量提出合理化建議的，一經(jīng)采用，一次性獎勵50—200元。此項措施實施以來，取得了良好效果。維修服務組在處理正在加工公司重點項目108694陜西壓延軸承座的設備故障時，表現(xiàn)出色，從出現(xiàn)故障到故障解除，僅用了三個小時，修舊利廢節(jié)約成本1500余元。在今后的工作中，分廠工會要繼續(xù)積極發(fā)揮好橋梁紐帶作用，切實維護好職工合法權益，推進民主建設，動員和團結(jié)廣大職工為實現(xiàn)企業(yè)各項目標而努力工作。
機械加工工作總結(jié)5
來了公司將近一年了，在工作中我了解很多的機械方面的知識，提高了機械加工方面的認識，加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料，還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處，機械加工年終工作總結(jié)。來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙，這是在學校里學不到的，更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對工作的認真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設備是很齊全的，認識了在機械加工中要用到的設備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性，更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個零件的加工程序，更對零件材料的認識，認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認識了很多很多知識，基本認識我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認識了零件的精密性，從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
在公司我看到了一些問題點：
一、我們的員工對安全有時還是有松懈的，經(jīng)常對產(chǎn)缺乏保護，對機器保護還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。
二、我們公司的技術員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。
三、我們應對新進來的員工進行培訓，他們對我們公司的測量儀器很不了解，以致他們在測量的.時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導。
最后對iso的認識，在公司我初步的接觸了iso，對iso有了進一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化，對我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對iso管理的理論加以培訓到每一個員工，那么我們不緊實能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對iso還是很陌生，那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓我們的員工對iso的了解，讓他們認識iso對我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強了員工對iso的認識也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。
最后的總結(jié)：來了公司兩個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學的知識和實際運用的知識是匱乏的，接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少，才真正的領悟到了學無止境的含義了。所以自己以后要學的東西還很，多學習他們好的工作習慣經(jīng)驗和他們的知識，那也是我們必須的充實自己的要求。
機械加工工作總結(jié)6
來了公司將近一年了，在20xx年的工作中我了解很多的機械方面的知識，提高了機械加工方面的認識，加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料，還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙，這是在學校里學不到的，更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對工作的認真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設備是很齊全的，認識了在機械加工中要用到的設備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性，更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個零件的加工程序，更對零件材料的認識，認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認識了很多很多知識，基本認識我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認識了零件的精密性，從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
在公司我看到了一些問題點：一我們的員工對安全有時還是有松懈的，經(jīng)常對產(chǎn)缺乏保護，對機器保護還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。二我們公司的技術員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。三我們應對新進來的員工進行培訓，他們對我們公司的測量儀器很不了解，以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。四我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導。
最后對iso的認識，在公司我初步的接觸了iso，對iso有了進一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化，對我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對iso管理的理論加以培訓到每一個員工，那么我們不緊實能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對iso還是很陌生，那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓我們的`員工對iso的了解，讓他們認識iso對我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強了員工對iso的認識也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。
最后的總結(jié)：來了公司x個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學的知識和實際運用的知識是匱乏的'，接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少，才真正的領悟到了學無止境的含義了。所以自己以后要學的東西還很，多學習他們好的工作習慣經(jīng)驗和他們的知識，那也是我們必須的充實自己的要求。
機械加工工作總結(jié)7
歲月如梭，韶光易逝，重回首，xxxxx，攬盡風雨苦亦甜，過去的一年，我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每一天，團結(jié)協(xié)作、克服困難，以堅韌不拔的毅力，為公司的發(fā)展默默奉獻著。
古人云：以史為鑒，可以知興替，回顧過往的一年，我們肩挑責任與擔當，步履雖沉，卻漸行漸穩(wěn)，當然，成績屬于過去，面對新的征程，我們更多的是要反思工作中的不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生較差，操作機床后清潔清掃意識薄弱，應加強現(xiàn)場管理，強化管理措施，安排專人進行監(jiān)督檢查。人員管理方面：缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，建議16年在計件制的基礎上實行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法，即領多少料，出多少成品，嚴格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁發(fā)揮崗位精神，立足車間，積極建言，群力群策，優(yōu)化各崗位操作流程，只要是能夠提升效率的`方法，希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質(zhì)獎勵。機制體制改善方面：優(yōu)化績效考核辦法，以質(zhì)量、高效、成本為基礎，對于達不到合格線的要適當處罰，對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產(chǎn)方面：建議超前防范，關口前移，作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，突出預防為主的方針，以達到零事故、零安全隱患的目的。
勞動紀律方面：嚴格執(zhí)行考勤相關制度規(guī)定，對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍，建議對非工作事由串崗者提出警告批評，加強勞保用品佩戴監(jiān)督，對違規(guī)操作造成財產(chǎn)損失的也需給予相應處罰。
新的起點，我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔當、技術過硬的優(yōu)良作風，做好公司發(fā)展道路上的排頭兵，年關漸近，再次，我代表機加工車間，祝大家新年財源廣，銀樹呈祥花果碩。
機械加工工作總結(jié)8
歲月匆匆，時光易逝，我們回顧起過去的一年，20xx年，我們在機加工車間飽含熱情地對待每一天，并團結(jié)協(xié)作、克服困難，用毅力默默地為公司的發(fā)展做出了貢獻。
古人說：“以史為鑒，可以知興替�！被赝^去的一年，我們肩負責任和擔當，雖然路上走得艱辛，但仍在慢慢地穩(wěn)步前行。當然，成績屬于過去，對于未來的新征程，我們需要更多地反思以前的工作不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境、設備和人員衛(wèi)生都有待改善，在操作機床后的清潔方面也有很大的提升空間。為了加強管理措施，我們建議安排專人進行監(jiān)督檢查。
在人員管理方面，我們發(fā)現(xiàn)缺乏質(zhì)量和成本的觀念，因此建議在16年基礎上實行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法。這意味著，在領料的同時出成品，同時嚴格控制成品的合格率。
在效率提升方面，我們呼吁所有同事發(fā)揮崗位精神，積極尋求建議，群策群力，優(yōu)化各崗位操作流程。只要是能夠提升效率的方法，我們希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質(zhì)獎勵。
在機制體制改善方面，我們建議優(yōu)化績效考核方式，以質(zhì)量、高效和成本為基礎，對于不能達到合格線的人員，應適當進行處罰，對于合格率高的人員，也應給予相應的獎勵。
在安全生產(chǎn)方面，我們建議提前進行預防和控制，尋找工作中的關鍵崗位和人員，以預防為主，實現(xiàn)零事故、零安全隱患的目標。
在勞動紀律方面，我們應嚴格執(zhí)行考勤制度規(guī)定，對于遲到、早退、曠工和脫崗等行為不容忍，對于無正當理由串崗的人員，應做出警告和批評，并加強勞保用品的`佩戴監(jiān)督。對于違規(guī)操作造成的財產(chǎn)損失，也必須給予相應的處罰。
在新的起點上，我們機加工車間將繼續(xù)秉承能吃苦、不抱怨、有擔當和技術過硬的優(yōu)良作風，做好公司發(fā)展的排頭兵。年關將至，代表機加工車間，我們祝愿大家新年財源廣、銀樹呈祥、花果碩。
機械加工工作總結(jié)9
轉(zhuǎn)眼間20xx上半年又過去了，上半年在工作上有好有壞，有成功也有失敗，在每年每度的安全生產(chǎn)月之際在此對上半年的工作及安全生產(chǎn)做一下總結(jié)和工作計劃。
在上半年，作為一名車間主管，我在思想上嚴于律已，熱愛自己的事業(yè)，以主管的要求嚴格要求自己，鞭策自己，力爭思想上和工作上在同事心目中都樹立起榜樣的作用。積極參加工廠及公司組織的各項活動，半年來，我服從和配合領導做好生產(chǎn)部門各項工作。我相信在以后的工作中，我會在領導的關懷下，在同事們的幫助下，通過自己的努力，克服缺點，取得更大的進步。下半年，我將更加努力工作，勤學苦練，使自己真正成為一個經(jīng)受得起任何考驗的主管。
一、安全工作
總結(jié)上半年的工作，各車間也出現(xiàn)了不少的問題，在這些事故中有個人原因也有客觀原因。在下半年的工作里我將找出上半年的不足，認真吸取事故的經(jīng)驗教訓，我將帶領大家認真學習及總結(jié)出適合各車間自己的管理。上半年的問題大多出現(xiàn)在新員工身上，由于新員工的經(jīng)驗不足和在工作的時候帶教師傅的責任心不強，導致新員工的基礎沒有學好。自己頂崗以后，生產(chǎn)節(jié)奏加快新員工跟不上節(jié)奏，手忙腳亂，是導致這些事故發(fā)生的重要原因。各班組長對現(xiàn)場的巡檢力度不夠大，對班組存在的.問題沒有及時發(fā)現(xiàn)和整改也是上半年的事故原因。
在下半年的工作中，我將把各部門班組長培訓新員工作為班組的重點工作來進行，要求并監(jiān)督帶教師傅必須把自己的所學所會認真的傳授給新員工。要求帶教師傅必須有責任心！不能存在馬虎眼的現(xiàn)象發(fā)生！要求各部門班組長在班中加大現(xiàn)場的巡檢力度，發(fā)現(xiàn)問題第一時間解決及整改，今天的事情絕不推到明天。
二、操作管理工作計劃
1、在車間加大巡檢力度，對現(xiàn)場的各個危險點進行排查和消除保證班中安全有序的運行。
2、要求各部門班組長對員工進行安全教育加大安全學習力度增強員工的安全意識！
3、對員工出現(xiàn)問題及時解決及匯報，出現(xiàn)問題時嚴格按照廠規(guī)制度的原則處理。
4、在特殊的時間段對特別的人員和設備進行跟蹤并做好記錄保證不出事故。
5、規(guī)范員工的行為，嚴禁做不符合規(guī)定的事情和嚴禁有不遵守規(guī)章年度的行為，保證員工的人身安全。
作為主管在以后的工作中我會帶領各班組長及員工共同學習，提高和進步，把工作更上一層樓！
機械加工工作總結(jié)10
在公司領導的關心、支持和幫助下，我公司設備管理人員認真學習機械設備行業(yè)法律、法規(guī)和各種規(guī)章制度，及時反饋各種信息，全心全意地為企業(yè)服務，在轉(zhuǎn)變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制，細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作，取得了較好的經(jīng)濟效益。以下是今年的機械設備管理工作總結(jié)。
一、合理組織，提高機械利用率
工程機械的維護保養(yǎng)質(zhì)量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內(nèi)部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養(yǎng)的管理力度，嚴格落實各項規(guī)章制度，根據(jù)工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養(yǎng)工作，定期進行維護保養(yǎng)情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養(yǎng)記錄。
二、定人定崗，減少機械故障率
影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據(jù)影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產(chǎn)成本，取得更大的`經(jīng)濟效益。我公司運用成本核算，對燃油、潤滑油和維修費等執(zhí)行單機登記，隨時掌握設備完成單位產(chǎn)量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉(zhuǎn)臺班、臺時、完成產(chǎn)量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調(diào)整，從整體上降低施工成本。
三、采取激勵機制，激發(fā)員工熱情
我公司在本年度開展了一系列的.評選先進機械設備管理員的活動，從機械設備的運用、保養(yǎng)、護理等多方面考察設備管理員，針對在機械的油料配件消耗方面做出節(jié)省資源的，給予一定的經(jīng)濟獎勵;對在機械的保養(yǎng)運用方面熟練操作無失誤的給予優(yōu)秀稱號;對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻，參加先進個人的評選，并給予一定的經(jīng)濟獎勵和光榮稱號等，這樣更能激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，為公司的發(fā)展創(chuàng)造更大的空間，同事節(jié)約了成本。
四、機械設備的安全管理
定期、不定期對機械進行檢查審驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執(zhí)行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉(zhuǎn);機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施;根據(jù)設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。
在過去的一段時間，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一段時間，再接再勵，在設備管理方面創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
機械加工工作總結(jié)11
主后刀面和切削平面之間的夾角。
�。ㄖ苯臃治龀銮敖呛秃蠼堑恼�、負、零。并要求學生在車刀上分析出前角和后角的正、負時的形狀，及其大、小對加工的影響。）
3）主偏角（kr）
主切削刃與進給方向間的夾角4）副偏角（kr’）負切削刃與進給方向的夾角
5）刃傾角（S）主切削刃與基面之間的夾角。在切削平面內(nèi)度量4、刀具的工作角度
進給運動對刀具工作角度的影響
使刀具實際工作后角減小，工作前角增大刀具安裝高低對刀具工作角度的影響
刀桿中心面（線）不垂直于進給運動方向的影響由此分析出刀具的安裝方法：
1、刀尖的高度應與工件中心的高度一致。
2、刀桿中心面（線）應垂直于進給運動方向。備課時間：09-2-22
上課時間：09-2-23教學目的：
1、了解切削層參數(shù)
2、掌握切屑的形成過程及切屑種類
3、熟悉積屑瘤的形成及其對切削加工的影響。教學難點：切屑的形成過程。
教學重點：切屑種類和積屑瘤的形成及其對切削加工的影響。課時：2課時授課內(nèi)容：
5、切削層參數(shù)
（1）切削層公稱厚度hD：垂直于過渡表面的切削層尺寸。切削層截面的切削厚度為：hD＝f sinκr
�。�2）切削層公稱寬度bD切削層截面的公稱切削寬度為：bD＝ap/sinκr (3)切削層公稱橫截面積
AD＝hD bD＝f sinκr .ap/sinκr= f ap
金屬的切削過程
金屬在切削過程中，會出現(xiàn)一系列物理現(xiàn)象，如金屬變形、切削力、切削熱、刀具磨損等，這些都是以切屑形成過程為基礎而生產(chǎn)中出現(xiàn)的許多問題，如積屑瘤、振動、卷屑、斷屑等，都與切削過程密切相關。切屑的形成過程及切屑種類
1、切屑形成過程：對塑性金屬進行切削時，切屑的形成過程就是切削層金屬的變形過程。
2、切屑的類型及切屑控制
類型：帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑、崩碎切屑
�。A習表1-1，總結(jié)出哪種切屑較好，怎樣控制切屑的類型。）
切屑控制：
“不可接受”的切屑：切削條件惡劣導致。影響主要有拉傷工件的已加工表面；劃傷機床；造成刀具的早期破損；影響操作者的安全。
切屑控制：在切削加工中采取適當?shù)拇胧﹣砜刂魄行嫉木砬�、流出與折斷，使形成“可接受”的良好屑形。
“可接受”的切屑標準：不妨礙正常的加工；不影響操作者的安全；易于清理、存
放和搬運。
(1)切屑的形態(tài)可隨切削條件不同而改變
(2)可控制切削條件，使切屑形態(tài)向有利于生產(chǎn)的方面轉(zhuǎn)化，保證切削加工的順利進行和工件的加工質(zhì)量：增大前角、提高切削速度、減小進給量
3．積屑瘤
在一定的切削速度和保持連續(xù)切削的情況下，加工塑性材料時，在刀具前刀面常常粘結(jié)一塊剖面呈三角狀的硬塊，這塊金屬被稱為積屑瘤。
�。�1）積屑瘤的形成
切削過程中，由于金屬的擠壓和強烈摩擦，使切屑與前刀面之間產(chǎn)生很大的應力和很高的切削溫度。當應力和溫度條件適當時，切屑底層與前刀面之間的摩擦力很大，使得切屑底層流出速度變得緩慢，形成一層很薄的“滯流層”，當滯流層與前刀面的摩擦阻力超過切屑內(nèi)部的結(jié)合力時，滯流層的金屬與切屑分離而粘附在切削刃附近形成積屑瘤.
�。ǎ玻┓e屑瘤對切削加工的影響有利方面：保護刀具、增加工作前角
不利方面：影響工件尺寸精度、影響工件表面粗造度
�。�3）.積屑瘤的控制
影響積屑瘤的因素：工件材料、切削用量、刀具前角、切削液等
控制措施：通過熱處理，提高零件材料的硬度，降低材料的加工硬化。
要避免在中溫、中速加工塑性材料
增大前角可減小切削變形，降低切削溫度，減小積屑瘤的高度采用潤滑性能優(yōu)良的切削液可減少甚至消除積屑瘤
3、鱗刺的形成
低速加工塑性金屬材料時在已加工表面常會出現(xiàn)一種鱗片狀毛刺，成為鱗刺。成因：低速切削形成擠裂或單元切屑時，刀、屑間摩擦發(fā)生周期性變化使切屑在前面上周期性停留代替刀具推擠切削層造成金屬的積聚，使以加工表面產(chǎn)生拉應力而導裂，并使切削厚度向切削線以下而形成鱗刺
4、已加工表面的變形
切屑經(jīng)過刀刃鈍圓B點后，受到后刀面BC段的擠壓和摩擦，經(jīng)過BC段后，這部分金屬開始彈性恢復，恢復高度為△h，在恢復過程中又與后刀面CD部分產(chǎn)生摩擦，這部分切削層在OB，BC，CD段的擠壓和摩擦后，形成了已加工表面的加工質(zhì)量。所以說第三變形區(qū)對工件加工表面質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。
備課時間：09-2-25
上課時間：09-2-26教學目的：
1、掌握刀具材料的基本要求及常用刀具材料。
2、熟悉切削力、切削熱和切削溫度及其對刀具壽命的影響。
教學重點和難點：刀具材料的基本要求及常用刀具材料。課時：2課時授課內(nèi)容：
刀具材料
概
述：刀具材料是指刀具上參與切削部分的材料。刀具材料的基本要求
�。�1）高硬度
�。�2）高強度與強韌性
�。�3）較強的耐磨性和耐熱性
�。�4）優(yōu)良導熱性
�。�5）良好的工藝性與經(jīng)濟性常用刀具材料
刀具材料種類很多，常用的有：工具鋼（包括碳素工具鋼、）、硬質(zhì)合金、陶瓷金剛石（天然和人造）、立方氮化硼、碳素工具鋼和合金工具鋼，因其耐熱性很差，目前僅用于手工工具。
1、高速鋼
高速鋼是一種含有鎢、鉬、釩等合金元素較多的工具鋼，也稱為鋒鋼或白鋼．特點：
1）強度高，抗彎強度為硬質(zhì)合金的2～3倍；
2）韌性高，比硬質(zhì)合金高幾十倍；
3）硬度HRc63以上，且有較好的耐熱性；
4）可加工性好，熱處理變形較小。
應用：常用于制造各種復雜刀具（如鉆頭、絲錐、拉刀、成型刀具、齒輪刀具等）。
2、硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金是用高硬度、高熔點的金屬碳化物粉末和金屬粘結(jié)劑（如Co、Ni、Mo等）經(jīng)高壓成型后，再在高溫下燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
優(yōu)點
硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性、耐熱性都很高，允許的切削速度遠高于高速鋼，且能切削諸如淬火鋼等硬材料。不足（與高速鋼相比）：
其抗彎強度較低、脆性較大，抗振動和沖擊性能也較差。
硬質(zhì)合金因其切削性能優(yōu)良而被廣泛用來制作各種刀具。在我國，絕大多數(shù)車刀、面銑刀和深孔鉆都采用硬質(zhì)合金制造。
3、陶瓷刀具材料
陶瓷材料比硬質(zhì)合金具有更高的硬度（HRA91～95）和耐熱性，在1200℃的溫度下仍能切削，耐磨性和化學惰性好，摩擦系數(shù)小，抗粘結(jié)和擴散磨損能力強，因而能以更高的速度切削，并可切削難加工的高硬度材料。主要缺點是性脆、抗沖擊韌性差，抗彎強度低。
4、立方氮化硼
它是一種人工合成的新型刀具材料。它是利用超高溫高壓技術制成的一種無機超硬材料。立方氮化硼在高溫、其硬度很高，可達8000～9000HV,僅次于金剛石，但熱穩(wěn)定性遠高于金剛石，并且與元素親和力小，它的最大的優(yōu)點是在高溫1200℃～1300℃時也不會與鐵族金屬起反應。因此既能勝任淬火鋼、冷硬鑄鐵的粗車和精車，又能勝任高溫合金、熱噴涂材料、硬質(zhì)合金及其他難加工材料的高速切削。超高速加工的首選刀具材料
5、金剛石
分為人造和天然兩種，是目前已知最硬的，硬度約為HV,故其耐磨性好，不足之處是抗彎強度和韌性差，對鐵的親和作用大，故金剛石刀具不能加工黑色金屬，在800℃時，金剛石中的碳與鐵族金屬發(fā)生擴散反應，刀具急劇磨損。金剛石價格昂貴，刃磨困難，應用較少。主要用作磨具及磨料，有時用于修整砂輪。
總結(jié)：材料的韌性則是高速鋼最高，金剛石最低
材料的硬度、耐磨性，金剛石最高，遞次降低到高速鋼。
課時八
切削力、切削熱和切削溫度
切削力的來源
1、切削層金屬、切屑和工件表面層金屬的彈性
變形、塑性變形所產(chǎn)生的抗力；
2、刀具與切屑、工件表面間的摩擦阻力。
切削分力及其作用
1、主切削力Fc：切削合力在切削速度方向上的分力，垂直于基面，是計算機床動力、校核機床和夾具強度及剛度的重要依據(jù)
2、背向力Fp
切削合力在切削深度方向上的分力，與切深方向相反，它能使工件彎曲和引起震動，對加工質(zhì)量影響較大。
3、進給力Ff
切削合力在進給方向上的分力;與進給方向平行，但方向相反，是設計和校驗進給機構(gòu)強度的依據(jù)。
4、影響切削力的因素
工件材料：被加工工件材料的強度、硬度越高，切削力增大。強度相近的材料，如其塑性（伸長率）較大，切削力增大。切削脆性
材料時，其切削力一般低于塑性材料。
切削用量：切削深度ap或進給量f加大，均使切削力增大，但兩者的影響程度不同，ap的影響更大一些。切削速度：加工塑性金屬時，在中速和高速下，切削力一般隨著切削速度的增大而減小。
刀具幾何參數(shù)
切削熱和切削溫度
1.切削熱的產(chǎn)生傳出及影響ａ．切削熱的來源
切屑層的金屬發(fā)生彈性變形、塑性變形而產(chǎn)生大量的熱切屑與刀具前刀面產(chǎn)生的摩擦工件與刀具后刀面產(chǎn)生的摩擦
ｂ．切削熱的傳導
傳入切屑，約占總熱量的５０％～８６％，對切削加工無不利影響
傳入工件，約占總熱量的４０％～１０％，會使工件膨脹或伸長，產(chǎn)生尺寸和形狀誤差，影響加工精度
傳入刀具，約占總熱量的９％～３％，使刀具溫度升高，硬度下降，磨損加快，耐用度降
傳入周圍介質(zhì)，約占總熱量的１％，對切削加工無不利影響2.切削溫度及其影響因素
切削溫度：是指刀具表面上切屑和刀具接觸處的平均溫度。
其高低取決于切削時產(chǎn)生熱量的多少和傳導條件的好壞，切削用量、工件材料、刀具材料及角度等對切削溫度均有影響3.降低切削溫度的措施
(1)選擇合理的幾何角度和切削用量
(2)使用切削液刀具的磨損和壽命
一．刀具的磨損形式
1、前刀面磨損(月牙洼磨損）
2．后萬面磨損
3．前刀面和后刀面同時磨損
二、刀具磨損過程
初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段
三、刀具壽命(1)定義
刃磨或換刃后的刀具，自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止的切削時間，稱為刀具壽命，符號用T，單位用min或s。
(2)刀具壽命與切削用量的關系
切削用量對刀具壽命T的影響程度與切削用量對切削溫度θ的影響程度是一致的，切削速度對刀具壽命的影響最大，其次是進給量，背吃刀量的影響很小。
備課時間：09-3-1
上課時間：09-3-2
教學目的：
1、掌握切削液的作用及選用原則
2、掌握前角的選用方法和原則。
教學難點：刀具幾何角度的確定。
教學重點：刀具的組成及幾何角度的確定方法。
課時：2課時授課內(nèi)容：
工件材料的切削加工性和切削液切削加工性的概念和衡量指標
材料的切削加工性是指材料被切削加工的難易程度。材料加工的難易程度要由具體的加工要求及切削條件而定。通常精加工時以能較好的保證加工質(zhì)量為工件材料切削加工性的主要指標；自動加工則以斷屑的難易程度為材料切削加工性的主要指標衡量材料切削加工性的指標1.一定刀具壽命下的切削速度vTvT越大，材料的切削加工性越好。
2.相對加工性kr
為統(tǒng)一標準起見，取正火狀態(tài)下的.45鋼作基準材料，刀具壽命為60 min，這時的切削速度為基準（寫作 (v60) j），而將其它材料的(v 60)與其相比，這個比值Kr稱為相對加工性：
vkr60(v60)j
材料具有良好的切削加工性。 kr1
3.已加工表面質(zhì)量
凡較容易獲得好的表面質(zhì)量的材料，其切削加工性較好；反之則較差。精加工時，常以此為衡量指標。
4.切屑的控制或斷屑的難易
凡切屑較容易控制或易于斷屑的材料，其切削加工性較好；反之則較差。在自動機床或自動線上加工時，常以此為衡量指標。
5.切削力
在相同切削條件下，凡切削力較小的材料，其切削加工性較好；反之則較差。在粗加工中，當機床剛性或動力不足時，常以此為衡量指標。（衡量材料切削加工性的指標5項內(nèi)容，須提問）影響材
料切削加工性的因素1.物理性能
材料的導熱性愈好、一定刀具耐用度下的切削速度愈高，材料的切削加工性愈好。
2.材料的力學性能
材料的強度、硬度愈高，切削力愈大，切削溫度愈高，刀具磨損加劇，—切削加工性愈差。
材料的塑性、韌性愈高，切削時切屑的變形加大，摩擦力提高，切削力愈大，切削溫度愈高，刀具磨損加劇，—切削加工性愈差。改善材料切削加工性的途徑1.調(diào)整材料的化學成分
在鋼中加入S、Pb等元素，可有效的改善材料的切削加工性�！耙浊邢麂摗�。
2.熱處理
切削液
1．切削液的作用
�。�1）潤滑作用
�。�2）冷卻作用
�。�3）清洗作用
�。�4）防銹作用
2、切削液的種類
�、�、切削油
②、乳化液
�、�、水溶液
3．切削液的選用原則
（1）粗加工
粗加工時，切削用量大，產(chǎn)生的切削熱量多，容易使刀具迅速磨損。此類加工一般
采用冷卻作用為主的切削液，如離子型切削液或3％～5％乳化液。
切削速度較低時，刀具以機械磨損為主，宜選用潤滑性能為主的切削液；速度較高時，刀具主要是熱磨損，應選用冷卻為主的切削液。
硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，熱裂敏感，可以不用切削液。如采用切削液，必須連續(xù)、充分澆注，以免冷熱不均產(chǎn)生熱裂紋而損傷刀具。
（2）精加工
精加工時，切削液的主要作用：提高工件表面加工質(zhì)量和加工精度。
加工一般鋼件，在較低的速度（/min～30m/min）情況下，宜選用潤滑性能好的極壓切削油或10％～12％極壓乳化液，以減小刀具與工件之間的摩擦和粘結(jié)，抑制積屑瘤。注意：
A、加工銅材料時，不宜采用含硫切削液，因為硫?qū)︺~有腐蝕作用。
B、加工鋁時，也不適于采用含硫與氯的切削液，因為這兩種元素宜與鋁形成強度高于鋁的化合物，反而增大刀具與切屑間的摩擦。也不宜采用水溶液，因高溫時水會使鋁產(chǎn)生針孔。
刀具幾何參數(shù)的合理選擇
刀具幾何參數(shù)的合理選擇：是指在保證加工質(zhì)量的前提下，選擇能提高切削效率，降低生產(chǎn)成本，獲得最高刀具耐用度的刀具幾何參數(shù)。
刀具幾何參數(shù)內(nèi)容：
刀具幾何角度（如前角、后角、主偏角等）、刀面形式（如平面前刀面、倒棱前刀面等）切削刃形狀（直線形、圓弧形）
1．前角和前刀面形狀的選擇前角的功用：
�。�1）影響切削變形和切削力的大小
�。�2）影響加工表面質(zhì)量
�。�3）影響刀具壽命
�。�4）影響切屑形態(tài)和斷屑效果。
�。�1）前角的選擇：
在選擇刀具前角時首先應保證刀刃鋒利，同時也要兼顧刀刃的強度與耐用度。
刀具前角的合理選擇，主要由刀具材料、工件材料、加工條件決定。
①刀具材料
強度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角，而脆性大的刀具甚至取負的前角。
�、诠ぜ牧�
加工鋼件等塑性材料時，切屑沿前刀面流出時和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦，一般采用選擇大的前角。
加工脆性材料時，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短，切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時易產(chǎn)生崩刃，因此刀具前角相對塑性材料取得小些或取負值，以提高刀刃的強度。
�、奂庸l件
粗加工時，一般取較小的前角；
精加工時，宜取較大的前角，以減小工件變形與表面粗糙度；帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小。
總之，前角選擇的原則是在滿足刀具耐用度的前提下，盡量選取較大前角。
刀具的合理前角參考值見P34表1-7
2、前刀面形狀、刃區(qū)形狀及其參數(shù)的選擇
①、前刀面形狀
A、正前角鋒刃平面型
特點：刃口較鋒利，但強度差，γo不能太大，不易折屑。
主要用于高速鋼刀具，精加工。 B、帶倒棱的正前角平面型
特點：切削刃強度及抗沖擊能力強，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。
主要用于硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具，加工鑄鐵等脆性材料。
C、負前角平面型
特點：切削刃強度較好，但刀刃較鈍，切削變形大。
主要用于硬脆刀具材料。加工高強度高硬度材料，如淬火鋼。圖示類型負前角后部加有正前角，有利于切屑流出。 D、曲面型
特點：有利于排屑、卷屑和斷屑，而且前角較大，切削變形小，所受切削力也較小。在鉆頭、銑刀、拉刀等刀具上都有曲面前面。
備課時間：09-3-4
上課時間：09-3-5教學目的：
1、掌握后角、主偏角、刃傾角的選擇原則和方法。
2、掌握切削用量的選擇原則和方法。
教學重點、難點：切削用量的選擇原則和方法。課時：2課時授課內(nèi)容：
2．后角及形狀的選擇(1)后角的功用：
A、減小刀具后刀面與加工表面的摩擦；
B、當前角固定時，后角的增大與減小能增大和減小刀刃的鋒利程度，改變刀刃的散熱，從而影響刀具的耐用度。 (2)后角的選擇
后角大小取決于：切削厚度、工件材料、工藝系統(tǒng)剛度。切削厚度(進給量）越大，后角越��；工件材料越軟、塑性越大，后角越大；工藝系統(tǒng)剛度較差時，適當減小后角
副后角的作用與后角類似，它用來減少副后面與已加工表面之間的摩擦，一般刀具將副后角制成與后角相同。 、主、副偏角的功用及其選擇
1、主、副偏角的功用
主偏角影響切削層的形狀，切削刃的工作長度和單位切削刃上的負荷。減少κr，主切削刃單位長度上的負荷減少，刀具磨損小，耐用。
副偏角影響已加工表面的粗糙度和刀尖強度，減少κr′，減少表面的粗糙度的數(shù)值，還可提高刀具強度。過小，會使副切削刃與已加工面的摩擦增加，引起震動，降低表面質(zhì)量。2.主、副偏角的選擇
主偏角主要根據(jù)加工條件和工藝系統(tǒng)剛性來選擇
副偏角主要考慮表面粗糙度、刀尖強度和散熱面積來選擇。
3．主偏角的選擇
A、主偏角κr的增大或減小對切削加工有利的一面（主偏角κr減小，能提高刀具耐用度。）
在背吃刀量ap與進給量f不變時，主偏角κr減小將使切削厚度hD減小，切削寬度bD增加，參加切削的切削刃長度也相應增加，切削刃單位長度上的受力減小，散熱條件也得到改善。
主偏角κr減小時，刀尖角增大，刀尖強度提高，刀尖散熱體積增大。
B、主偏角κr的增大或減小對切削加工不利的一面（主偏角的減小對刀具耐用度和加工精度產(chǎn)生不利影響。）
因為根據(jù)切削力分析可以得知，主偏角κr減小，將使背向力Fp增大，從而使切削時產(chǎn)生的撓度增大，降低加工精度。同時背向力的增大將引起振動。主偏角κr選擇原則：
�、�、工藝系統(tǒng)剛性較好時（工件長徑比lw/dw硬質(zhì)合金刀具車刀的主偏角多為60o～75o 。
�、�、根據(jù)工件加工要求選擇。
當車階梯軸時，κr＝90o；同一把刀具加工外圓、端面和倒角時，κr＝45o。
課時十二
4、副偏角的選擇
副偏角κrˊ的大小對刀具耐用度和加工表面粗糙度的影響：
A、副偏角的減小，將可降低殘留物面積的高度，提高理論表面粗糙度值，B、副偏角減小刀尖強度增大，散熱面積增大，提高刀具耐用度。
C、副偏角太小會使刀具副后刀面與工件的摩擦，使刀具耐用度降低，另外引起加工中振動。
�、�、工藝系統(tǒng)剛性好時，加工高強度高硬度材料，一般κrˊ
�。�5o～10o；加工外圓及端面，能中間切入，κrˊ＝45o。
�、�、工藝系統(tǒng)剛度較差時，粗加工、強力切削時，κrˊ＝10o～15o；車臺階軸、細長軸、薄壁件，κrˊ＝5o～10o。 ③、切斷切槽，κrˊ＝1o～2o。
副偏角的選擇原則是：在不影響摩擦和振動的條件下，應選取較小的副偏角。
刃傾角的選擇
�。�1）λs對切屑流出方向的影響
當λs為負值時，切屑將流向已加工表面，并形成長螺卷屑，容易損害加工表面。
但切屑流向機床尾座，不會對操作者產(chǎn)生大的影響。粗車時采用負值的λs 。當λs為正值，切屑將流向機床床頭箱，影響操作者工作，并容易纏繞機床的轉(zhuǎn)動部件，影響機床的正常運行精車時采用正值的λs 。（2）刃傾角對刀尖的影響
刃傾角λs的變化能影響刀尖的強度和抗沖擊性能。
當λs取負值時，刀尖在切削刃最低點，切削刃切入工件時，切入點在切削刃或前刀面，保護刀尖免受沖擊，增強刀尖強度。
一般大前角刀具通常選用負的刃傾角，既可以增強刀尖強度，又避免刀尖切入時產(chǎn)生的沖擊。
�。�3）刃傾角對切削分力的影響
刃傾角負值越大，切深抗力越大，當工藝系統(tǒng)剛性較差時，容易引起振動。．刀尖形狀的選擇
刀尖是刀具強度和散熱條件都很差的地方。切削過程中，刀尖切削溫度較高，非常容易磨損，因此增強刀尖，可以提高刀具耐用度。刀尖對已加工表面粗糙度有很大影響。
�。�1）直線過渡刃的優(yōu)點：
主偏角κr和副偏角κrˊ的減小，都可以增強刀尖強度，但同時也增大了背向力Fp，使得工件變形增大并引起振動。但如在主、副切削刃之間磨出直線過渡刃。則既可增大刀尖角，又不會使背向力Fp增加多少（2 )圓弧狀刀尖的圓弧半徑取值
增大ｒε，刀具的磨損和破損都可減小，不過，此時背向力Fp也會增大，容易引起振動�？紤]到脆性大的刀具對振動敏感因素，一般硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具的刀尖圓弧半徑ｒε值較小；
硬質(zhì)合金車刀和陶瓷車刀，一般ｒε＝～2㎜，高速鋼刀具，ｒε＝～5 ㎜。精加工ｒε選取比粗加工小。
機械加工工作總結(jié)12
我已經(jīng)在公司工作近一年了，在這段時間里，我掌握了許多關于機械方面的知識，提升了機械加工方面的認知水平，深入了解了相關的設備、技術資料及做人的道理，以及如何與每位同事和諧相處。起初分配到品檢部門的工作，讓我認識到許多從未在學校學到的機械圖紙，更重要的是，我在工作中學到了許多在校期間沒有經(jīng)歷過的機器與測量儀器，同時也加深了對公司管理制度的了解。通過理論知識與實踐的結(jié)合，我更加充實自己，為未來工作積累了基礎。
站在第一天到公司的仍舊想起，公司的管理制度是多么的完善，這也激起了我對工作的認真態(tài)度；初到公司時，我發(fā)現(xiàn)我們廠的加工設備十分齊全，認識到了在機械加工中必備的設備，如銑床、磨床和車床。后來，我到品檢部門工作，聽取了師傅們對品檢部門的介紹和重要性，了解了我們在工作中需要注意的安全事項和項目。隨后，師傅們介紹零件圖紙給我認識，一看便大開眼界，原來不再是學校教的簡單cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖。慢慢認識圖紙之后，我對一個零件的加工工藝有了一定的了解，了解了一個零件的加工程序，對零件材料也有了更全面的認知，知道何種材料需要熱處理，何種材料需要表面處理。在品檢的工作中，我掌握了許多知識，基本了解了我們廠的工作流程，這對我的未來工作幫助很大，讓我能更好地面對難題并詢問更專業(yè)的工作者。
在品檢部門工作，我深刻認識了零件的精密性。剛從學校出來時，我不懂任何東西，只能認識一些簡單的零件�，F(xiàn)在我不僅能認識更復雜的零件，還能測量它們的數(shù)據(jù)。但我認為僅僅認識是不夠的，我們還需要了解如何將這些零件加工出來。因此，在未來的機會中，我會更積極地去實踐并了解車、銑、磨甚至線割等技藝。雖然看起來很難，但我看到我們工作中的同事，他們都能輕松地操作這些機器和設備。這讓我意識到，當我檢查他們的勞動成果時，我也能夠像他們一樣提供幫助，為公司做出更大的貢獻。
我在公司看到了幾個問題：
一、我們的員工偶爾會忽視安全問題，缺乏對設備保護的意識，也沒有很好地貫徹公司的5S理念。
二、我們的`技術員沒有填寫工藝卡上的自檢記錄，導致品檢部門浪費了很多時間。
三、我們需要為新員工提供培訓，因為他們對公司的測量儀器不熟悉，無法很好地進行自我檢查，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
四、我們的員工沒有很好地執(zhí)行上級給出的指導。
最后，我對ISO有了更深刻的認識。ISO質(zhì)量管理非常重要，可以使公司的管理更加層次化，也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果每個員工都接受ISO理論的培訓，我們不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，還可以不斷提高產(chǎn)品水平。
我們公司已經(jīng)建立了自己的ISO管理系統(tǒng)，但許多員工仍不熟悉ISO是什么。因此，我們應該經(jīng)常為員工進行相關培訓，提高他們對ISO的認識，并讓他們意識到ISO對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。只有這樣，我們公司的生產(chǎn)體系才能更加完善。
最后總結(jié)一下，我在公司已經(jīng)呆了兩個多月，發(fā)現(xiàn)書本知識和實際運用還有一定差距。只有接觸實踐，不斷學習，才能真正理解“學無止境”的含義。我將不斷學習優(yōu)秀的工作經(jīng)驗和知識，以充實自己。
機械加工工作總結(jié)13
年終歲末，機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下，走過了20xx年，20xx年是機加工車間不平常的一年，機加工車間主要以機械裝備制造企業(yè)為依托，從事補給機床廠零配件，內(nèi)燃機廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機重重。我機加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，工裝設備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費用難免提高。
3、車間員工技能水平單一，技術創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題。
4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟影響，各崗位人員流動較大，對崗位安排、生產(chǎn)進度的推進影響較大。困難的克服得到公司領導大力支持和車間員工的全力配合，回顧20xx年，我車間圍繞年初公司制定的各項目標任務，積極應對挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定。
歲月如梭，韶光易逝，重回首，20xx，攬盡風雨苦亦甜，過去的一年，我們機加工車間以飽滿的`熱情認真對待每一天，團結(jié)協(xié)作、克服困難，以堅韌不拔的毅力，為公司的發(fā)展默默奉獻著。
古人云：以史為鑒，可以知興替，回顧過往的一年，我們肩挑責任與擔當，步履雖沉，卻漸行漸穩(wěn)，當然，成績屬于過去，面對新的征程，我們更多的是要反思工作中的不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生較差，操作機床后清潔清掃意識薄弱，應加強現(xiàn)場管理，強化管理措施，安排專人進行監(jiān)督檢查。人員管理方面：缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，建議20xx年在計件制的基礎上實行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法，即領多少料，出多少成品，嚴格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁發(fā)揮崗位精神，立足車間，積極建言，群力群策，優(yōu)化各崗位操作流程，只要是能夠提升效率的方法，希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質(zhì)獎勵。機制體制改善方面：優(yōu)化績效考核辦法，以質(zhì)量、高效、成本為基礎，對于達不到合格線的要適當處罰，對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產(chǎn)方面：建議超前防范，關口前移，作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，突出預防為主的方針，以達到零事故、零安全隱患的目的。
勞動紀律方面：嚴格執(zhí)行考勤相關制度規(guī)定，對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍，建議對非工作事由串崗者提出警告批評，加強勞保用品佩戴監(jiān)督，對違規(guī)操作造成財產(chǎn)損失的也需給予相應處罰。
新的起點，我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔當、技術過硬的優(yōu)良作風，做好公司發(fā)展道路上的排頭兵，年關漸近，再次，我代表機加工車間，祝大家金猴獻瑞財源廣，銀樹呈祥花果碩。
機械加工工作總結(jié)14
轉(zhuǎn)眼間，來xxx一年多了，在這一年多的時間里我學到了許多專業(yè)知識和工作方法，對機械加工有了進一步的了解。雖然工作時間短但也受益匪淺。
一年的主要工作總結(jié)如下：工藝編制完成了71份，其中xx44份，外承攬4份，xx23份；繪制工藝簡圖50余份；同時完成了xx圖紙的轉(zhuǎn)換。
技術部是一個工作非常嚴謹?shù)牟块T，審查的每一張圖紙，核對的每一個尺寸都要達到“準確無誤”，車間的加工依賴技術的支持，技術工作起著至關重要的作用。了解了工作性質(zhì)以后，我快速的.投入到了緊張的工作中，了解機床加工性能和能力、識圖、審圖、學工藝。從立車學起，從簡單的加工工序?qū)W起，比對以往的工藝，我展開了自己的學習，可是在學習過程中有時候確實很迷茫，在部長的悉心指導下，我們開始實行了機床活件責任跟蹤學習制，每人每天填寫跟蹤表格，看似很枯燥，但是確實是受益匪淺。經(jīng)過一年多的鍛煉，現(xiàn)在可以獨立完成一些工藝的編制，雖然在技術上有很大的不足，但可以找到學習的方向，知道自己應該學習什么了。另外，機械工藝編制離不開現(xiàn)場的實際加工，多去現(xiàn)場學習才能發(fā)現(xiàn)工藝編制中的不足和更好的加工方法以優(yōu)化工藝。
技術部的工作任重而道遠，在過去的一年中我們技術部這些年輕的工藝員每遇到難題就互相協(xié)作，一起研究攻克難關，在面對比較復
雜的圖紙時，我們可謂是底氣十足，互幫互助的工作模式讓我們這些經(jīng)驗甚少的新人們提高了工作效率，在各個方面都有了不同程度的提高。
在工作中我也有很多不足之處，很多時候自己主觀的想法很強，工作中不較真，影響了工作，有時候馬虎大意也出現(xiàn)過許多錯誤。這些問題都是技術工作的大忌，在今后的工作中，我一定要努力克服自己的缺點，努力成為一名合格的工藝員。
以上就是我一年工作以來的總結(jié)。千里之行始于足下，我定會加倍努力，為公司的發(fā)展盡自己的綿薄之力。
技術部xx
20xx-12-18
機械加工工作總結(jié)15
做安全生產(chǎn)的“膽小鬼”
相信每一個員工都知道安全生產(chǎn)的重要性，可是日常工作中為什么還是會發(fā)生一些原本就可以避免發(fā)生的安全事故呢？我認為不是公司安全教育機制不健全、也不是領導安全管理的問題，而是我們員工的安全意識不夠，沒有意識到忽視安全生產(chǎn)的后果，安全生產(chǎn)不是為了領導、更不是為了公司，而是為了我們自己的人身安全，難道那么多的血的教訓還不足以說明安全的重要性嗎？
人們在生活中總是嚴格要求別人，卻不用同樣的態(tài)度來對待自己，而這樣的'人往往也為自己“放縱寬容”的態(tài)度付出了代價。想一想，在我們的日常自檢、檢驗、生產(chǎn)中，是不是也存在著這樣的現(xiàn)象？別人在違章操作時，我們很容易看到，通常也會給他們善意的提醒和警告。但自己遇到類似的情況時，卻往往抱著僥幸心理：“哪有那么巧？”，“我不會那么倒霉吧！”，“干不了多久的活兒，不戴安全帽也沒事�！薄鹿释褪窃谶@樣對自己“寬容”的心態(tài)下發(fā)生的。有句話說得好：“僥幸一陣子，后悔一輩子”，在日常的自檢、檢驗、生產(chǎn)中任何的麻痹大意、粗心疏忽，帶給我們的可能就是不可挽回的損失和痛苦。
在日常自檢、檢驗、生產(chǎn)過程中要時刻繃緊安全這根弦，嚴格按安全規(guī)程去操作，甘當安全生產(chǎn)的“膽小鬼”。毋庸置疑，僥幸和麻痹心理是安全生產(chǎn)的大敵，安全生產(chǎn)不需要粗枝大葉、虎膽英雄式的人物。在操作、作業(yè)時，大家一定要記得時時提醒自己注意安全，要發(fā)揚“膽小鬼”的作風，遵章守紀，決不違章。對待生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，每一道工序，都要做到謹小慎微，不蠻干。比如進入日常生產(chǎn)要戴安全帽；每日下班前，檢查安全措施是否落實，是否還存在安全隱患；特別在生產(chǎn)現(xiàn)場進行操作時，一定要注意是否還有不安全因素存在……不要嫌這樣做麻煩，也不要認為這是在小題大做，因為在日常的自檢、檢驗、生產(chǎn)中，只有這樣，只有對自己嚴格要求，對自己“苛刻”，才能真正做到“四不傷害”，才能真正確保自己和他人的安全。
平安是福，安全是金。生活中，我們渴望以休閑的心情與家人漫步在恬淡的月光下，我們也希望能以堅定的意志去攀登人生的階梯，而這一切，全都離不開安全。為了自己、為了家庭，也為企業(yè)，希望 大家能在安全上對自己“苛刻”一點，不讓“僥幸和麻痹”這顆定時炸彈有任何爆炸的可能！
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