工廠倉庫管理員的職責(zé)說明書

　　一、倉庫管理員崗位職責(zé)

　　1. 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)倉庫進(jìn)、出貨、存貨管理，執(zhí)行物料管理規(guī)定，

工廠倉庫管理員的職責(zé)說明書

。

　　2. 及時(shí)、完整、準(zhǔn)確登記存貨倉庫賬，序時(shí)登記，定期編制存貨進(jìn)出存報(bào)表。

　　3. 負(fù)責(zé)倉庫存貨保管，保證庫內(nèi)存貨安全，禁止無關(guān)人員及危險(xiǎn)物品隨意進(jìn)入倉庫。

　　4. 負(fù)責(zé)存貨日常管理，包括存貨分類碼放、整理、標(biāo)識(shí)、及進(jìn)出庫調(diào)度。要求熟悉存貨特性，分類管理，合理擺放，便于物流及安全。

　　5. 按會(huì)計(jì)崗位要求定期或不定期核對(duì)存貨入庫、出庫、結(jié)存數(shù)量。要求賬目清楚、標(biāo)識(shí)清晰、賬卡物核對(duì)相符。經(jīng)常對(duì)賬點(diǎn)數(shù)，定期盤點(diǎn)。

　　6. 嚴(yán)格執(zhí)行存貨收發(fā)流程及要求，正確、及時(shí)辦理原料入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、完工入庫、銷售出庫、及其他類存貨入庫出庫的開單、收發(fā)料和簽字手續(xù)。

　　7. 廉潔自律，不得損害公司形象及利益，杜絕商業(yè)舞弊行為。

　　二、物料需求及采購計(jì)劃

　　1、工廠總經(jīng)理根據(jù)產(chǎn)能、銷售目標(biāo)、備貨需要，會(huì)同財(cái)務(wù)中心根據(jù)資金狀況，協(xié)商確定物料最高、最低、安全庫存量等三個(gè)控制指標(biāo)，報(bào)董事長(zhǎng)簽批后執(zhí)行。

　　2、廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃(日、周、月)及確認(rèn)生產(chǎn)配料單。

　　3、倉管員根據(jù)實(shí)際庫存、庫存控制指標(biāo)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)配料單，編制《物料需求表》，報(bào)工廠總經(jīng)理審批后，交采購員組織采購。

　　4、采購員根據(jù)倉管員提交的〈物料需求表〉，制定采購計(jì)劃，報(bào)財(cái)務(wù)中心審批后，由采購員負(fù)責(zé)聯(lián)系采購，保證物料供應(yīng)。

　　三、原料驗(yàn)收入庫

　　1、倉管員必須根據(jù)財(cái)務(wù)中心的采購指令、供應(yīng)商送貨單、以及工廠品檢確認(rèn)意見，正確辦理驗(yàn)收入庫，非采購指令的物料、以及驗(yàn)收不合格品不得入庫。所有原料必須先辦理入庫，方可領(lǐng)用。大宗物料需有過磅單以確定實(shí)際重量。

　　2、原料入庫時(shí)，倉管員必須如實(shí)填寫原料入庫單，原料一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲(chǔ)空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區(qū)位，并貼好物料標(biāo)識(shí)及登記物料卡、倉存賬。

　　3、因故需退貨時(shí)，辦理退庫手續(xù)，寫明原因，并用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

　　4、入庫單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)交財(cái)務(wù)中心記賬。

　　四、生產(chǎn)領(lǐng)料及耗料

　　倉管員必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)指令(制造命令單或生產(chǎn)任務(wù)單)、按生產(chǎn)配料單計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量，才可辦理生產(chǎn)領(lǐng)料，定額發(fā)料。生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)班組長(zhǎng)持生產(chǎn)指令單向倉管員申領(lǐng)原料，填寫領(lǐng)料單(或原料出庫單)。非生產(chǎn)指令的物料，不得領(lǐng)用。原料領(lǐng)用時(shí)，倉管員必須如實(shí)填寫領(lǐng)料單(或原料出庫單)。車間領(lǐng)料一律向倉庫申領(lǐng)。

　　物料一經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)用出庫，即歸屬于車間物料管理范圍，由生產(chǎn)班組長(zhǎng)負(fù)車間物料管理之責(zé)。生產(chǎn)班組長(zhǎng)必須嚴(yán)格按生產(chǎn)要求，合理有效控制生產(chǎn)物料損耗。凡一次性進(jìn)入儲(chǔ)料罐的物料，應(yīng)一次性填寫領(lǐng)料單領(lǐng)出，生產(chǎn)耗用量按配料單用量標(biāo)準(zhǔn)*投產(chǎn)量計(jì)算，儲(chǔ)料罐內(nèi)余料按領(lǐng)料量減標(biāo)準(zhǔn)耗用量計(jì)算賬盤，有計(jì)劃地按期清理罐內(nèi)余料，以確認(rèn)實(shí)際用量及余量。

　　每批次產(chǎn)品生產(chǎn)完工時(shí)，生產(chǎn)班組長(zhǎng)應(yīng)填寫生產(chǎn)完工報(bào)告，如實(shí)填寫生產(chǎn)損耗及實(shí)際耗料、余料數(shù)量、工時(shí)以及生產(chǎn)相關(guān)情況，檢討分析生產(chǎn)耗料情況。

　　生產(chǎn)退料時(shí)，必須辦理退料手續(xù)，寫明原因，用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

　　領(lǐng)料單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)交財(cái)務(wù)中心記賬。

　　五、生產(chǎn)完工入庫

　　1、生產(chǎn)班組長(zhǎng)在產(chǎn)品完工后，應(yīng)及時(shí)將成品繳庫，倉管員點(diǎn)數(shù)并如實(shí)填寫成品入庫單。

　　2、成品一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲(chǔ)空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區(qū)位，并貼好物料標(biāo)識(shí)及登記物料卡、倉存賬，

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　　3、退庫返工時(shí)，必須辦理退庫手續(xù)，寫明原因，用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

　　4、入庫單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)交財(cái)務(wù)中心記賬。

　　六、銷售出庫及送貨

　　1、倉管員必須根據(jù)銷售出貨指令(出貨通知)方可辦理出庫手續(xù)，非銷售出貨指令的出貨要求不得執(zhí)行出庫。具體要求參照銷售政策及流程制度辦理。

　　2、倉管員根據(jù)出貨通知的相關(guān)信息，如實(shí)填寫銷售出庫單及送貨單，送貨單交工廠指定送貨司機(jī)隨貨同行，客戶簽回后由司機(jī)交回倉管員。倉管員憑銷售出庫單及客戶簽名的送貨單回單登記倉存賬。

　　3、銷售退回時(shí)，必須辦理退回手續(xù)，繳庫并寫明原因，并用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

　　4、出庫單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)及送貨單回簽聯(lián)與回簽結(jié)算聯(lián)，交財(cái)務(wù)中心記賬、與客戶結(jié)算對(duì)賬。

　　七、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)及倉存日?qǐng)?bào)制度

　　1、當(dāng)日生產(chǎn)完工，廠長(zhǎng)應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)班組長(zhǎng)完成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表方可下班，《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》應(yīng)于次日上午10時(shí)前報(bào)送財(cái)務(wù)中心及工廠總經(jīng)理。

　　2、倉管員應(yīng)在每日下班前軋賬，并完成倉存日?qǐng)?bào)表《存貨進(jìn)出存明細(xì)表》，倉存日?qǐng)?bào)表應(yīng)于次日上午10時(shí)前報(bào)送財(cái)務(wù)中心。

　　八、單據(jù)傳遞

　　倉庫及生產(chǎn)單據(jù)會(huì)計(jì)記賬聯(lián)應(yīng)于每日業(yè)務(wù)終了即刻交到財(cái)務(wù)中心會(huì)計(jì)崗位。存根聯(lián)由制單部門及人員存檔保管備查。

　　本規(guī)程由財(cái)務(wù)中心制定并負(fù)責(zé)修訂與解釋，自簽發(fā)之日起執(zhí)行。——————

　　一、 材料驗(yàn)收入庫

　　1. 對(duì)入庫材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗(yàn)收核對(duì)。按照采購不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無誤。

　　2. 入庫材料驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗(yàn)收完畢。如有問題及時(shí)提出驗(yàn)收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。

　　3. 材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫驗(yàn)收單，同時(shí)核對(duì)發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對(duì)無誤后入庫簽字，并及時(shí)登帳。

　　二、 材料出庫

　　1. 材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，及時(shí)審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對(duì)庫存材料是否準(zhǔn)確，做好材料儲(chǔ)備工作。

　　2. 準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯(cuò)，做到賬實(shí)相符。

　　3. 按照材料保存期限，對(duì)于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對(duì)能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時(shí)回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。

　　三、 材料保管保養(yǎng)

　　1. 根據(jù)庫存材料的性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲(chǔ)存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。

　　2. 合理碼放。對(duì)不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級(jí)的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。

　　3. 材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨(dú)存放，所有材料要明碼標(biāo)識(shí)，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。

　　4. 對(duì)于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。

　　5. 要經(jīng)常檢查、隨時(shí)掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并積極采取補(bǔ)救措施。

　　6. 對(duì)機(jī)械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。

　　四、 定期盤庫，達(dá)到三清

　　1. 定期盤庫清點(diǎn)，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。

　　2. 清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。

　　五、 機(jī)械的模具管理措施

　　1. 為了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。

　　2. 非一般情況下(特殊情況)如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)(董事長(zhǎng)、經(jīng)理)批示，方可借出使用。

　　六、 成品、半成品的管理制度

　　1. 成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時(shí)需辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2. 半成品材料要妥善保管，以便再利用。

　　3. 對(duì)已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費(fèi)現(xiàn)象

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