倉(cāng)庫(kù)管理制度范本
倉(cāng)庫(kù)管理制度范本
1.目的
本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，儲(chǔ)存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失，
倉(cāng)庫(kù)管理制度范本
。2.適用范圍
適用于原料庫(kù)和成品庫(kù)及待處理品庫(kù)的管理.
3.職責(zé)
3.1原料倉(cāng)管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
3.2成品倉(cāng)管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗(yàn)收。
3.3待處理品倉(cāng)管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。
4.入庫(kù)管理
4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫(kù)
4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后，由倉(cāng)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)(左棧板上碼垛存放)，但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)。然后，倉(cāng)管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)齲，孝序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。 驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，倉(cāng)管員提交《采購(gòu)收料通知》報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn);經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。
4.1.2庫(kù)管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫(kù)內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)的待驗(yàn)品，應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)取下;接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識(shí)，等待不合格品審理。接到《不合格品評(píng)審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。
4.1.3采購(gòu)部打印“采購(gòu)收料通知單”交生產(chǎn)部庫(kù)管員作為收貨入庫(kù)憑證。
4.1.4半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫(kù)單到半成品庫(kù)辦理半成品入庫(kù)手續(xù)，
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《倉(cāng)庫(kù)管理制度范本》(http://m.dameics.com)。倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)豐成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期，確認(rèn)無(wú)誤后方可入庫(kù)。4.2成品入庫(kù)
4.2.1檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部打印《入庫(kù)單)到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)。
4.2.2成品入庫(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)。
4.3待處理品入庫(kù)
4.3.1成品庫(kù)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)退貨和超過(guò)保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫(kù)工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫(kù)前期工作;庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行審核。
4.3.2產(chǎn)品入庫(kù)后，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)審核，在賬上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。并對(duì)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)示。
4.3.3未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不含格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。
4.3.4倉(cāng)管員應(yīng)妥善保序入庫(kù)產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等)，每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的'類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)序檔并妥善保管。
5.儲(chǔ)存管理
5.1儲(chǔ)存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
5.2合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)城。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：
5.2.1庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日保質(zhì)期，由倉(cāng)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可。
5.2.2庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。
5.2.3成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過(guò)6層。
5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高，以防損壞產(chǎn)品。
5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
5.2.6有冷藏、冷凍儲(chǔ)藏要求的原料、半成品均按要求儲(chǔ)藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。
6.發(fā)放管理規(guī)定
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