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學(xué)生鋼鐵公司實習(xí)報告

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學(xué)生鋼鐵公司實習(xí)報告

實習(xí)時間:10月14日~10月27日

學(xué)生鋼鐵公司實習(xí)報告

實習(xí)地點:石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司

專業(yè):電氣自動化(冶金方向)

班級:電氣二班(冶金方向)

實習(xí)學(xué)校指導(dǎo)教師:自動化教研室全體教師,

實習(xí)目的:提高學(xué)生分析問題、解決問題、適應(yīng)社會的能力,增強學(xué)生職業(yè)意識、勞動報告的觀點,提高政治思想覺悟,擴大事業(yè),鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),

學(xué)生鋼鐵公司實習(xí)報告

。認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)工作中的一項重要內(nèi)容,本次的認(rèn)識實習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課上進(jìn)行的一次實踐訓(xùn)練。通過實習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位,熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作,對所學(xué)專業(yè)課的實用價值有明確認(rèn)識;在學(xué)生接觸專業(yè)課程之前,認(rèn)識常用的檢測元件,控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機械,了解工廠自動控制設(shè)備的水平與線裝。同時,通過實習(xí)使同學(xué)們有機會較廣泛的接觸現(xiàn)場人員,學(xué)習(xí)社會省會,可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。

實習(xí)內(nèi)容 :一安全教育 1、安全教育學(xué)習(xí)的目的: 2、事故的發(fā)生及其預(yù)防: ①、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素 1)、管理層因素; 2)、違章: a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。 ③、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。

 二、相關(guān)內(nèi)容:通過在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類:1、按化學(xué)成份分

(1)碳素鋼 (2)合金鋼

2、按冶煉設(shè)備分

(1)轉(zhuǎn)爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼

4、按鋼的品質(zhì)分

(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級優(yōu)質(zhì)鋼

5、按鋼的用途分

(1)結(jié)構(gòu)鋼 (2)機械制造用結(jié)構(gòu)鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼

6、按制造加工形式分

(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼

    石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地,具有年產(chǎn)200萬噸材的生產(chǎn)能力,

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主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu):優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。

㈡、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況,石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“九五”以來,投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程,對排放物進(jìn)行無害化、資源化處理。目前,石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標(biāo)煤,通過對排放物回收利用,每年贏得1.4億元環(huán)境效益。

    為減少資源與能源損耗,石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線,形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程,連鑄比、連軋比分別達(dá)到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中,石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備,增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動化軋機,更新90%以上技術(shù)裝備。此外,石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù),大幅降低資源消耗水平。通過生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備,石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金,從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結(jié)合,實現(xiàn)水、

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