化工裝置成本核算工作思考論文

　　摘要：強(qiáng)化成本核算,實(shí)行目標(biāo)管理,是化工裝置成本管理的核心內(nèi)容。本文針對(duì)影響裝置能耗的因素提出了成本核算工作管理方法,以期更好地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格核算和控制,在此基礎(chǔ)上，充分利用化工裝置的使用價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。

　　關(guān)鍵詞：化工裝置；成本核算

　　1化工裝置成本核算工作概述

　　某企業(yè)自從創(chuàng)建了化工裝置成本核算整合項(xiàng)目之后，企業(yè)內(nèi)部就建立了專業(yè)的監(jiān)管團(tuán)隊(duì)，主要由副總裁牽頭，由此形成了具體的成本監(jiān)管模式，不僅如此，管理者也站在企業(yè)發(fā)展的角度，樹(shù)立低成本的生產(chǎn)觀念，基層的員工也懷有大局意識(shí)，從每一個(gè)環(huán)節(jié)入手，盡可能避免浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。所有參與人員都按照科學(xué)發(fā)展的思想，通過(guò)把生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作分配給每一個(gè)員工，使每一個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用消耗量都有專門的責(zé)任人員，由此推動(dòng)化工裝置成本核算工作取得實(shí)效。

　　2化工裝置核算工作管理方法

　　(1)全員參與班組成本核算管理工作，落實(shí)嚴(yán)格的職責(zé)分工并進(jìn)行績(jī)效考核。每一個(gè)員工都是團(tuán)隊(duì)的一部分，所以每一名員工都需要參與其中，責(zé)任到人，并進(jìn)行考核。所有員工要嚴(yán)格遵守團(tuán)隊(duì)的監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)，第一，對(duì)于化工裝置進(jìn)行監(jiān)管的主管要對(duì)企業(yè)的整體發(fā)展負(fù)責(zé)，除了完成組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作以外，還需要組織成員開(kāi)展交流活動(dòng)；第二，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)管的主管，要準(zhǔn)確算出廢品率和產(chǎn)品制造費(fèi)用，對(duì)每一個(gè)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)管和考察，避免出現(xiàn)失誤而造成浪費(fèi)；第三，對(duì)于設(shè)備進(jìn)行監(jiān)管的主管需要做到設(shè)備折舊率、維修費(fèi)等；對(duì)于財(cái)務(wù)監(jiān)管的主管要確定企業(yè)生產(chǎn)中資金流動(dòng)的費(fèi)用等。(2)嚴(yán)格計(jì)量驗(yàn)收制度,保證記錄的可靠性。對(duì)于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量，需要認(rèn)真核對(duì)和檢驗(yàn)，審核通過(guò)后才能簽訂檢驗(yàn)單，由職能人員進(jìn)行記錄。最后，將產(chǎn)品的質(zhì)檢報(bào)告送到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)部門，進(jìn)行數(shù)量的核對(duì)，接著送入庫(kù)房進(jìn)行管理。(3)嚴(yán)控工藝平穩(wěn)率指標(biāo)。對(duì)于操作步驟的穩(wěn)定和準(zhǔn)確一定要嚴(yán)格控制，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。保證質(zhì)量效益最大化，對(duì)裝置的年度指標(biāo)能耗、物耗、成本指標(biāo)逐步分解，有選擇地突出重點(diǎn)工作，關(guān)鍵環(huán)節(jié)，找出對(duì)裝置有影響的關(guān)鍵主要技術(shù)消耗，尋找生產(chǎn)的弱點(diǎn)，重點(diǎn)考核，核算緊密結(jié)合裝置特點(diǎn)，把物耗和能耗情況作為重點(diǎn)考核對(duì)象，減少損耗的現(xiàn)象。(4)深化設(shè)備管理，提高設(shè)備有效運(yùn)行效率。在深化設(shè)備管理方面，要按照化工裝置的特性進(jìn)行設(shè)定，一是針對(duì)部分流量控制儀表、調(diào)節(jié)閥不好用，利用切換牌號(hào)進(jìn)行整改，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作、精細(xì)化調(diào)節(jié)的目的；二是針對(duì)設(shè)備易堵聚等實(shí)際狀況，堅(jiān)持做到“日常維護(hù)，狀態(tài)監(jiān)控、預(yù)知檢修”三管齊下，細(xì)致管理，強(qiáng)化設(shè)備預(yù)知性維護(hù)和保養(yǎng)；三是加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行排查，減少因設(shè)備故障而造成裝置非計(jì)劃停車。在此基礎(chǔ)上不斷減少生產(chǎn)損耗，降低成本。

　　3化工裝置成本核算工作取得的效果

　　3.1結(jié)合經(jīng)濟(jì)考核,梳理管理制度,規(guī)范管理流程

　　總的來(lái)說(shuō)，自從采用團(tuán)隊(duì)內(nèi)部準(zhǔn)確的績(jī)效考核以來(lái)，提高了班組人員參與成本管理的意識(shí)以及對(duì)各項(xiàng)消耗指標(biāo)、產(chǎn)量計(jì)劃的重視程度。在費(fèi)用浪費(fèi)方面有了很大改進(jìn)，所有員工都開(kāi)始樹(shù)立正確的資金節(jié)省理念，越來(lái)越多的人開(kāi)始關(guān)注資源的使用數(shù)量、生產(chǎn)效率的高低等。

　　3.2促進(jìn)裝置成本管理,達(dá)到節(jié)能降耗的目的

　　自從化工裝置采用團(tuán)隊(duì)內(nèi)部準(zhǔn)確的績(jī)效考核，對(duì)于裝置消耗費(fèi)用的監(jiān)管和防范有了具體的實(shí)施方案和有效的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。而且化工裝置還可以在該團(tuán)隊(duì)提供的工具上尋找企業(yè)本月的費(fèi)用和目標(biāo),保證可以在每個(gè)時(shí)間點(diǎn)完成對(duì)這一時(shí)期內(nèi)部生產(chǎn)費(fèi)用的消耗總結(jié)，并且根據(jù)相關(guān)的分析報(bào)告給出最合理的、最有效的解決方案。與此同時(shí)，企業(yè)還可以利用該項(xiàng)目得到生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的消耗程度，以此對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用有明確的數(shù)據(jù)，進(jìn)而完成制造環(huán)節(jié)的改進(jìn)方案，不斷改善某些環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)、強(qiáng)化原材料使用標(biāo)準(zhǔn)以及優(yōu)化質(zhì)量監(jiān)管的效果，進(jìn)而可以創(chuàng)建新型的技能改變?cè)�有的不良現(xiàn)狀，以此減少企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用，從而完成企業(yè)內(nèi)部成本降低的策略。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　一個(gè)企業(yè)若是想要順應(yīng)時(shí)代的步伐，永遠(yuǎn)處于前進(jìn)的狀態(tài)，只靠對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)單方面的改進(jìn)是完全不夠的，企業(yè)的發(fā)展和擴(kuò)大不僅僅依靠于超高品質(zhì)的產(chǎn)品成果，必須還要把生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整體成本降下來(lái)，并且在此基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確的估算出企業(yè)最出色的利潤(rùn)收益。企業(yè)想要達(dá)到上述狀態(tài)，就必須要嚴(yán)格實(shí)施成本核算，創(chuàng)建專門的團(tuán)隊(duì)對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)資金的流動(dòng)進(jìn)行整合和統(tǒng)計(jì)，團(tuán)隊(duì)內(nèi)部也要有明確的分工，比如說(shuō)專門的管理部門、生產(chǎn)部門和監(jiān)管部門等等，堅(jiān)持用標(biāo)準(zhǔn)化的模式進(jìn)行資金流動(dòng)的監(jiān)管工作，把每一項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)細(xì)節(jié)都列入管理的范圍當(dāng)中，使整個(gè)生產(chǎn)制造精益求精，使得整個(gè)企業(yè)始終堅(jiān)持減少浪費(fèi)思想，與此同時(shí)，企業(yè)還需要不斷改變?cè)�有的生產(chǎn)方式、改進(jìn)不足，尋求最有利的改進(jìn)措施，使得整個(gè)企業(yè)的發(fā)展能力有所增強(qiáng)，以此獲得更多的利潤(rùn)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]王天，劉真源，徐陽(yáng).化工裝置成本核算工作管理及能耗影響因素分析[J].現(xiàn)代交際,2016,09:243.

　　[2]呂煒.丁苯橡膠裝置成本控制管理的研究[D].華東理工大學(xué),2013.

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