化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的運用論文
摘要：國民經(jīng)濟在不斷的發(fā)展進步中，化工工藝在我國生產(chǎn)領(lǐng)域中占據(jù)著較為關(guān)鍵的作用與影響�；すに囍饕侵笇⒃牧贤ㄟ^合理措施，經(jīng)過一定的化學(xué)反應(yīng)過程，進而逐漸轉(zhuǎn)變成成品的科學(xué)方法與過程，這一工藝的推廣、能量的利用和物質(zhì)轉(zhuǎn)換之間存在一定的聯(lián)系。因此節(jié)能降耗不單單是企業(yè)關(guān)心的話題，更是全社會共同關(guān)注的熱點，企業(yè)在進行化工生產(chǎn)過程中一定要確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，強化可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗技術(shù)；應(yīng)用研究
現(xiàn)階段，我國的能源危機與環(huán)境危機日益嚴(yán)重，節(jié)能降耗技術(shù)的重要性與關(guān)鍵性逐漸成為生產(chǎn)領(lǐng)域重點關(guān)注的建設(shè)項目。新經(jīng)濟形勢的大背景之下，我國化工領(lǐng)域若想進一步實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提升企業(yè)整體的經(jīng)濟效益與社會效益，就應(yīng)在進行實際生產(chǎn)的過程中，充分的引用節(jié)能降耗技術(shù)。這一技術(shù)的廣泛應(yīng)用具有一定的社會價值與社會意義，有助于減少化工生產(chǎn)過程中的實際損失，強化化學(xué)轉(zhuǎn)化過程，提高重復(fù)利用效率，降低成產(chǎn)流程的整體損耗程度，進而提升化工工藝的管理。
1化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的重要性分析
現(xiàn)階段，我國國民經(jīng)濟的發(fā)展步伐逐漸加快，導(dǎo)致能源消耗在一定程度上不斷增加，并且化工工藝中存在大量的不可再生資源，因此化工生產(chǎn)中出現(xiàn)能源匱乏的現(xiàn)象較為常見。在這種形勢背景下，我國化工企業(yè)若想實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展，保證企業(yè)健康運行，就應(yīng)進一步在節(jié)能降耗項目上下功夫，強化對節(jié)能降耗的有效應(yīng)用，能夠促進我國化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，保證企業(yè)的良好運行狀態(tài)，并且能夠進一步推動化工領(lǐng)域健康發(fā)展。大多數(shù)的化工產(chǎn)品生產(chǎn)成本都體現(xiàn)在能源損耗方面，有效的降低能量損耗效率，能夠在一定程度上節(jié)約化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并且有利于提升化工產(chǎn)品的整體競爭實力，有利于企業(yè)占據(jù)一定的市場份額，并且提高經(jīng)濟效益。目前社會經(jīng)濟不斷快速發(fā)展的過程中，環(huán)境問題隨之而來，例如溫室效應(yīng)問題、霧霾問題與酸雨問題等對人們生產(chǎn)生活造成了嚴(yán)重的影響，并且這些現(xiàn)象的發(fā)生都是由化工工業(yè)的管理不夠完善造成的，因此節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用對有效縮減企業(yè)化工工藝的實際成本與保護環(huán)境具有至關(guān)重要的意義。
2淺析化工工藝生產(chǎn)中存在的諸多能源損耗問題
化工領(lǐng)域是現(xiàn)階段能源損耗相對較高的領(lǐng)域之一，已經(jīng)逐漸引起了世界的廣泛關(guān)注。在進行化學(xué)工藝的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要存在的`問題是能源浪費與能源損耗問題。在進行化工工藝實際的生產(chǎn)過程中，由于各種不確定因素與不合理的元素導(dǎo)致能源損耗是難以避免的，因此能源損耗并沒有實現(xiàn)節(jié)能的最終目的。大部分的能源損耗是由于化工操作技術(shù)人員的操作不合理造成的，因此應(yīng)進一步采用合理的措施進行強化研究，并且及時對相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施進行合理改進，避免在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不夠規(guī)范的操作方式，進而在一定程度上縮減化工工藝生產(chǎn)中出現(xiàn)的能源損耗，實現(xiàn)節(jié)能損耗的目標(biāo)。
3節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用策略
化學(xué)工業(yè)是促進我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展的重要保證，在化學(xué)工藝自動化水平不斷完善的情況下，進一步提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。但是，在進行化學(xué)生產(chǎn)的實際過程中，往往會出現(xiàn)大量能源浪費的問題，導(dǎo)致一系列污染狀況發(fā)生，對環(huán)境保護產(chǎn)生著嚴(yán)重的威脅。
3.1引用新型技術(shù)與領(lǐng)先設(shè)備
對先進化技術(shù)的運用與新型設(shè)備的引用是化工工藝中較為關(guān)鍵的節(jié)能降耗策略。節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用能夠在一定程度上減少能源的實際損耗，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，針對這種能源效益在某種程度上能夠轉(zhuǎn)化成一定的經(jīng)濟效益與社會效益。節(jié)能降耗技術(shù)可以進一步解決能源出現(xiàn)緊缺以及環(huán)境出現(xiàn)污染等狀況，因此在對國外一些先進技術(shù)進行引用的過程中，應(yīng)將化工工藝的生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)緊密結(jié)合，進一步研發(fā)出節(jié)能降耗的新型技術(shù)。通過積極的引進先進化的節(jié)能降耗技術(shù)能夠有效減小能源消耗，強化化學(xué)工藝的反應(yīng)效率，在最大程度上實現(xiàn)對化學(xué)原料的有效利用，進一步縮減能源的實際消耗與浪費，充分發(fā)揮化學(xué)原料的實際作用。領(lǐng)先的節(jié)能降耗設(shè)備相對較多，例如分餾塔設(shè)備、加熱爐設(shè)備與換熱器設(shè)備等，對先進型機械設(shè)備的換熱功能與傳熱功能進行充分利用，能夠在一定程度上縮減化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)能源消耗的問題。
3.2縮減化工生產(chǎn)中動力消耗
在進行實際的化工生產(chǎn)過程中，主要是依靠動力進行維持的，對動力消耗進行有效縮減也是一種相對較為有效的節(jié)能降耗技術(shù)。針對動力能源消耗問題的減少，首先應(yīng)采用先進化的供熱系統(tǒng)進行實現(xiàn)，化學(xué)反應(yīng)通常應(yīng)在高溫的環(huán)境下完成，其中供熱系統(tǒng)較為關(guān)鍵，因此應(yīng)進一步優(yōu)化供熱系統(tǒng)，例如找出與供熱系統(tǒng)較為合適的組合形式。不同的設(shè)備中由于部分不同，熱能供應(yīng)也有所不同，因此可以按照設(shè)備的實際特點進行全新的組合以及優(yōu)化，進而避免出現(xiàn)高熱低用的現(xiàn)象發(fā)生，進一步強化能源利用效率。其次，可以采用變頻節(jié)能調(diào)速進一步減少電機拖動系統(tǒng)的能源消耗，改進傳統(tǒng)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)形式，將其轉(zhuǎn)變?yōu)樽冾l式節(jié)能調(diào)速，并將電機拖動系統(tǒng)的實際輸入與輸出保持在動態(tài)平衡的狀態(tài)，預(yù)防電機拖動系統(tǒng)出現(xiàn)工頻的不良狀態(tài)，進而將電能消耗有效縮減。再次，強化催化劑的整體活性程度。在進行實際化工生產(chǎn)過程中，催化劑具有一定的實際作用，不但能夠有效的加速或者減慢化工工藝的化學(xué)反應(yīng)，并且能夠在一定程度上降低溫度的壓力，減少單位產(chǎn)品的實際能量損耗，進而全面提高能源生產(chǎn)轉(zhuǎn)換率。因此對催化劑的合理利用能夠在一定層面上避免化工工藝中出現(xiàn)副產(chǎn)物問題，有效降低原材料的整體利用量與生產(chǎn)中出現(xiàn)能源損耗問題。最后，回收并利用化工工藝中產(chǎn)生的大量廢水。化工工藝在實際生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)大量的廢水，其中一部分是可以被回收與充分利用的，因此化工工藝中應(yīng)采用合理的措施加大對廢水的利用效率。節(jié)約用水以及減少污染物排放在一定程度上對環(huán)保具有重要的作用，對廢水回收利用技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效縮減水資源的實際利用效率，全面提升人們的生活質(zhì)量。與此同時，應(yīng)進一步實現(xiàn)對電能與熱能的有效回收與合理利用。
3.3強化化工能源的管理水平
在進行化工工藝的實際利用過程中，能量的轉(zhuǎn)換與傳輸效率對化工企業(yè)的整體效益能夠造成一定的影響，經(jīng)過實際的研究發(fā)現(xiàn)，如果進一步強化化工企業(yè)中能源管理制度，能夠全面提高化工企業(yè)的整體能源利用效率，有利于實現(xiàn)能源的降低損耗，進而有助于提升化工企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。化工企業(yè)的實際能源消耗在某種層面上主要是取決于企業(yè)管理能力、生產(chǎn)環(huán)境元素、社會經(jīng)濟制度與技術(shù)能力等多種方面。在對化工工藝進行管理的過程中，應(yīng)進一步提高對化工企業(yè)人員的管理與監(jiān)督力度，保證節(jié)能技術(shù)與節(jié)能策略能夠正常進行，并且應(yīng)定期開展一定的節(jié)能技術(shù)訓(xùn)練，對管理人員進行全面的培訓(xùn)。在化工企業(yè)的節(jié)能制度制定過程中，應(yīng)按照一定的規(guī)范與程序進行，并且制定出正確的能源耗額與相關(guān)的耗能懲罰制度。按照實際的生產(chǎn)實情，對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備進行合理利用，防止出現(xiàn)超負(fù)荷與能源大量損耗現(xiàn)象。在化工企業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域中進行能量管理策略，首先就是將能源的消耗量進行有效統(tǒng)計，明確傳熱系數(shù)。其次應(yīng)進一步確定工作的實際責(zé)任，強化施工人員與施工機械設(shè)備整體工作效率。最后，應(yīng)對化工能源設(shè)備進行合理的利用與維護，在一定程度上降低化工領(lǐng)域的能源消耗。
3.4采用阻垢劑保護機電設(shè)備
通常情況下，一些機電設(shè)備在進行長期使用過程中，會產(chǎn)生一部分的污垢，對機電設(shè)備的運行效率造成嚴(yán)重的影響，因此導(dǎo)致化工能源出現(xiàn)大量浪費的現(xiàn)象時有發(fā)生。為了進一步減少能源浪費，可以采用阻垢劑對機電設(shè)備產(chǎn)生的污垢進行合理處理，進而強化機電設(shè)備的整體利用效率。除此之外，應(yīng)保證定期對機電設(shè)備進行全面的維護，只有提高對機電設(shè)備的重視，才能進一步實現(xiàn)節(jié)能降耗。
3.5回收與利用余熱
一般狀況下，化工進行生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的余熱，導(dǎo)致一些廢棄物直接飄散到大氣層中，不單單對能源不能進行充分的運用，并且導(dǎo)致嚴(yán)重的能源浪費現(xiàn)象，對環(huán)境的危害極大。在現(xiàn)階段的化工生產(chǎn)過程中，應(yīng)將化工工藝不斷的完善，對其產(chǎn)生的熱能進行合理運用。因此，余熱在化工生產(chǎn)中被視為二次能源，從宏觀的角度而言，就是將其第一次能源轉(zhuǎn)化中釋放出來的能源，或者一些沒有被完全利用的能源進行重新利用，進而產(chǎn)生一定的價值。例如，在實際的化工工藝中，可以將釋放出的余熱進行全面的回收，例如可采用低溫位進行余熱回收。特別是可以對熱管泵技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)τ酂徇M行充分利用并回收，進而完成余熱回收的利用效率，達到有效縮減化工生產(chǎn)成本的最終目的。
4結(jié)束語
現(xiàn)階段節(jié)能環(huán)保的觀念一直被社會所提倡，化工領(lǐng)域若想進一步實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，就應(yīng)有效利用節(jié)能降耗技術(shù)，采用改進化工工藝技術(shù)、運用創(chuàng)新性化工設(shè)施、合理控制能源動力消耗、合理運用催化劑與阻垢劑、強化化工生產(chǎn)管理等方法，進一步完成化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能源降耗，進而確保化工企業(yè)在成產(chǎn)中實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，強化化工企業(yè)的整體生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟效益。因此國家與相關(guān)的化工企業(yè)應(yīng)加大對節(jié)能降耗技術(shù)的重視程度，推動環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
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