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滾軋直螺紋鋼筋連接接頭

時間:2023-04-30 21:43:09 資料 我要投稿
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滾軋直螺紋鋼筋連接接頭

為嚴格遵守《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》(JG163-2004)、等技術(shù)規(guī)范,保證鋼筋直螺紋連接質(zhì)量,確保主體結(jié)構(gòu)安全:1、施工承包單位要規(guī)范管理。一是應加強鋼筋連接套筒的進場驗收把關(guān),認真核對型式檢驗報告的有效性和套筒的型號、規(guī)格,重點檢查套筒的外觀質(zhì)量、外形尺寸、螺紋尺寸和長度及外徑必須符合規(guī)范要求,并做好相應的進場驗收和抽樣檢查記錄;二是進一步提高現(xiàn)場絲頭加工質(zhì)量,在絲頭加工時應對每種規(guī)格的絲頭螺紋進行外觀質(zhì)量、螺紋長度、螺紋尺寸自檢,做好檢驗記錄,已檢驗合格的絲頭螺紋應用塑料保護帽或擰上連接套筒加以保護,防止裝卸時損壞,并按規(guī)格分類堆放整齊;三是提高鋼筋連接施工質(zhì)量,連接鋼筋時應采用工作扳手進行旋擰,鋼筋接頭擰緊后應采用力矩扳手進行擰緊力矩值檢查并做記錄;四是嚴格接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收,其每個工序檢驗結(jié)果合格后,方可進行下一道工序

鋼筋絲頭加工及檢驗

鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷;鋼筋端面宜平整并于鋼筋軸線垂直。鋼筋頭部螺紋均在專用設備上加工(該設備軋輪應與套筒牙矩配偶)。熱軋帶肋鋼筋的端頭滾壓螺紋采用剝肋滾軋法加工。先用飛刀剝掉鋼筋表面的肋,然后進行滾軋,剝肋和滾軋一次進刀完成。加工鋼筋絲頭加工應采用水溶性潤滑液,不得使用油性潤滑液,嚴禁在無潤滑液情況下操作設備加工螺紋。操作人員必須對每一個加工完畢的鋼筋端頭螺紋進行外觀質(zhì)量檢查,看有無損壞和銹蝕。標準型接頭絲

頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,允許誤差為+2p,其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。經(jīng)檢驗合格的端頭螺紋應加以保護,戴上保護帽或擰上連接套筒,并按規(guī)格分類堆放整齊。

1)、連接套筒

連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材制造或其他經(jīng)形式檢驗確認符合要求的鋼材,供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、型檢報告等質(zhì)量保證書文件。套筒內(nèi)不得混入雜物。

2)、絲頭加工

a鋼筋下料時不許用熱加工方法切斷;鋼筋端面需平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲;出現(xiàn)彎曲時必須調(diào)直。

b 直徑28mm鋼筋套筒絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即32.5mm,允許誤差為+2P即兩口絲(長度為6㎜)。直徑22mm鋼筋套筒絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即27.5mm,允許誤差為+2P即兩口絲(長度為5㎜)。

c絲頭加工時使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。

d絲頭中徑應符合設計規(guī)定。直徑28mm鋼筋套筒為26.5mm,牙型角為75度;直徑22mm鋼筋套筒為20.5mm,牙型角為75度。

e絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過0.2mm。

f標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,允許誤差為+2p,其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求;

g絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后,立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

3)、鋼筋連接施工

a在進行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。

b鋼筋連接時用工作板手將絲頭在套筒中央位置頂緊。

c連接鋼筋直徑為22mm,鋼筋接頭擰緊后用力矩板手按不小第一文庫網(wǎng)于230(N.m)的擰緊力矩值檢查,并加以標記;連接鋼筋直徑為28mm,鋼筋接頭擰緊后用力矩板手按不小于300(N.m)的擰緊力矩值檢查,并加以標記。

4)、質(zhì)量要求

a連接套筒

①外觀質(zhì)量:螺紋牙型必須飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面積內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

②內(nèi)螺紋尺寸的檢驗:用專用的螺紋塞規(guī)檢驗,其塞規(guī)應能順利旋入,塞止規(guī)旋入長度不得超過3p即三口絲。

b絲頭

①外觀質(zhì)量:絲頭質(zhì)量不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。

②外形質(zhì)量:直徑28mm鋼筋絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計值11個;牙頂寬度大于0.3p即0.3口絲的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長;直徑22mm鋼筋絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計值11個;牙頂寬度大于0.3p即0.3口絲的不完整螺紋累計長度不得超過兩個

螺紋周長;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即直徑28mm鋼筋32.5mm,直徑22mm鋼筋27.5mm且允許誤差為+2p即兩口絲;

③絲頭尺寸的檢驗:用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗,其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入,環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p即三口絲。

c鋼筋連接接頭

①鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒須有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過+2p即兩口絲。

②鋼筋連接完畢后,擰緊力矩值直徑22mm鋼筋為不小于230(N.m),直徑28mm鋼筋為不小于300(N.m)

d鋼筋連接接頭力學性能

鋼筋連接接頭現(xiàn)場拉伸試驗符合JGJ-107的有關(guān)規(guī)定。

5)、絲頭現(xiàn)場檢驗

a絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量符合前面交底關(guān)于質(zhì)量的要求

b加工的絲頭應逐個進行檢驗,不合格的絲頭切去重新加工。

c自檢合格的絲頭,有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批。隨機抽檢10%,且不少于10個。

d現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不小于95%。當抽檢合格率小于95%時,另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次的總合格率不小于95%時,該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時,則對全部絲頭進行逐個檢驗,合格者方可使用。

6)、 鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩

a鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時逐個自檢,不符合要求的鋼筋連接接頭及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。

b外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭,由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計算。

c對每一檢驗批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%。且不得少于75個接頭,檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。

e現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不小于95%。當抽檢合格率小于95%時,另抽取同樣數(shù)量的接頭進行檢驗。當兩次的總合格率不小于95%時,該批接頭合格。若合格率仍小于95%時,則對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗,3根接頭抗拉強度試驗的結(jié)果全部符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定時,該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。

(7)、鋼筋連接接頭力學性能檢驗

1)現(xiàn)場施工前,應按JGJ107的規(guī)定進行接頭工藝檢驗。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位向使用單位提交有效的型式檢驗報告。

2)鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計算。

3)對每個檢驗批接頭,于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機截取試件。并按JGJ107的有關(guān)規(guī)定檢驗。

4)鋼筋連接接頭單向拉伸試驗的結(jié)果符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定、

5)在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個檢驗批,當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時,檢驗批接頭數(shù)量可擴大為1000個。

(8)試驗方法

1)在鋼筋連接接頭進行檢驗前,對鋼筋母材進行力學性能檢驗。試驗方法符合GB/T228的有關(guān)規(guī)定。檢驗結(jié)果符合GB1499或GB13014的有關(guān)規(guī)定。

2)接頭試件尺寸符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。鋼筋連接接頭型式檢驗符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定,并確定接頭的性能等級。

3)施工現(xiàn)場進行的單向拉伸強度試驗,試驗方法符合GB/T228的規(guī)定、

(11)標志、包裝、運輸及儲存

1)標志

連接套筒上標明生產(chǎn)廠家標志,連接套筒的保護蓋上標志被連接鋼筋的規(guī)格。

2)包裝及合格證

連接套筒及鎖母出廠時應有包裝。包裝上應標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家。

包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證應包括以下內(nèi)容: ---型號、規(guī)格;

---適用鋼筋的品種;

---連接接頭的性能等級;

---產(chǎn)品批號;

---檢驗日期;

---質(zhì)檢合格簽章;

---廠家名稱、地址、電話;

---當有特殊要求時標明相應內(nèi)容及指標。

3)運輸及儲存

連接套筒及鎖母在運輸工程中妥善保護,避免雨淋、沾污或損傷。絲頭檢驗合格后套上保護帽或擰上連接套筒,按規(guī)格分類碼放整齊,雨季或長期碼放情況下,對絲頭采取防銹措施。絲頭在運輸過程中妥善保護,避免雨淋,沾污、遭受機械損傷。

9、鋼筋加工成型后,對每種鋼筋要分開堆放并作明標志,以免拿錯搞混。對暫時不能使用的鋼筋應該進行覆蓋彩條布防雨雪。

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