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海工耐久砼原材料要求
海工耐久砼原材料要求
海工耐久砼指用常規(guī)原材料、常規(guī)工藝、摻加礦物摻合料及化學外加劑,經(jīng)配合比優(yōu)化而制作,在海洋環(huán)境中具有高耐久性,高尺寸穩(wěn)定性和良好工作性的高性能結(jié)構砼。施工前,海工環(huán)境的砼配合比應做專項設計及實驗,各主要材料指標如下:
1)、砼最大水膠比、最大膠凝材料及抗氯離子滲透性能:
2)、水泥
選用硅酸鹽II型水泥,其質(zhì)量必須符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的要求,水泥中的氯離子含量應小于0.1%,砼總含堿含量小于3kg/m,C3A含量不宜超過10%。
在確定最終水泥品種之前,應做水泥與所使用的輔摻材料、外加劑等之間進行復配試驗,以選用匹配性能優(yōu)良的水泥。 3)、摻和材料
摻和材料主要以礦渣(微粉)、粉煤灰、硅灰等活性礦物摻和料等原材料復合并深加工而成。將各種礦物摻合材料以一定比例深加工形成一種輔摻材料,具有以下優(yōu)勢:第一,便于原材料質(zhì)量控制;第二,便于混凝土生產(chǎn)和施工;第三,經(jīng)深加工后,復合摻合材料的交互疊加效應將更為突出合明顯,對于混凝土性能尤其是耐 Cl?滲透性能的改善大有裨益。粉煤灰應選用組分均勻各項性能指標穩(wěn)定的低鈣灰,且燒失量不大于8%,需水量比不大于100%,SO3含量不大于2%;磨細高爐渣的比表面積控制在360~440m2/kg,需水量比不大于100%,SO3含量不大于5%。 4)、細骨料
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中砂,品質(zhì)符合《水運工程混凝土施工規(guī)范》JTJ202-2011及《海港工程混凝土結(jié)構防腐蝕技術規(guī)范》JTJ275-2000之規(guī)定,細度模數(shù)2.6~3
http://m.dameics.com/news/5577BFFAB77E703D.html .0符合II區(qū)顆料級配。砂中氯離子含量≤0.03%,含泥量≤0.2%,泥塊含量≤0.5%。不得使用海砂、山砂及風化嚴重合多孔砂。
嚴禁使用活性細骨料。 5)、粗骨料
碎石,品質(zhì)符合《水運工程混凝土施工規(guī)范》JTJ202-2011及《海港工程混凝土結(jié)構防腐蝕技術規(guī)范》JTJ275-2000之規(guī)定,粗徑5~25mm且級配良好。石中氯離子含量≤0.03%,含泥量≤0.5%,泥塊含量≤0.3%,針片狀含量≤8%。嚴禁使用堿活性骨料。 6)、混凝土拌和用水
混凝土拌和用水,應用于使用不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕(Cl?含量<200mg/L)得飲用水,其品質(zhì)符合相關規(guī)定要求,不得用海水作為混凝土拌和、養(yǎng)生。 7)、外加劑
選用新型優(yōu)質(zhì)高效減水劑(或泵送劑),其質(zhì)量符合《混凝土外加劑》GB8076-2008之要求。氯離子含量小于砼材料中膠凝材料總重的0.01%,砂漿減水率20%以上,并且與水泥、摻和料等膠凝材料得匹配性能良好。建議使用聚羧酸類混凝土高效減水劑。
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