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產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審管理辦法【精華】
1 目的
本辦法規(guī)定了產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的工作程序，以確保未經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的產(chǎn)品不得交付分系統(tǒng)、系統(tǒng)試驗(yàn)及顧客使用。
2 適用范圍
本辦法適用于學(xué)院產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審，但不適用于計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)審。
批量生產(chǎn)過程在首批產(chǎn)品交付前，應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行本程序。
3 職責(zé)
3.1 質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的組織及歸口管理工作。
3.2 被評(píng)審項(xiàng)目或單位負(fù)責(zé)提出產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)。
3.3 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)經(jīng)主管院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)組織成立評(píng)審組，評(píng)審組負(fù)責(zé)實(shí)施評(píng)審，總結(jié)評(píng)審提出的問題和建議，做出評(píng)審結(jié)論。
3.4 被評(píng)審項(xiàng)目或部門負(fù)責(zé)根據(jù)評(píng)審中提出的問題或建議，確定待辦事項(xiàng)，明確責(zé)任人、工作內(nèi)容和完成時(shí)間。
3.5 質(zhì)量管理辦公室對(duì)評(píng)審遺留問題的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查。
4 工作程序
4.1 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審是產(chǎn)品加工完成之后、經(jīng)初步驗(yàn)證（靜態(tài)檢查、性能調(diào)試）符合規(guī)定要求以后，交付分系統(tǒng)、系統(tǒng)試驗(yàn)之前，對(duì)研制產(chǎn)品的質(zhì)量及其質(zhì)量保證工作所作的全面與系統(tǒng)的審查。用于重要試驗(yàn)（如樣機(jī)鑒定試驗(yàn)、定型試驗(yàn)）的樣機(jī)不得跨越此程序。未經(jīng)評(píng)審的產(chǎn)品不得交付顧客使用。
4.2 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審必須納入研制計(jì)劃，并在研制網(wǎng)絡(luò)圖上標(biāo)出。
4.3 如產(chǎn)品在院外生產(chǎn)及總裝，產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審可在生產(chǎn)廠進(jìn)行。
4.4 評(píng)審應(yīng)具備的條件：
a) 產(chǎn)品按要求已通過設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝評(píng)審及首件鑒定；
b) 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)符合圖樣和規(guī)定要求；
c) 有經(jīng)批準(zhǔn)的《產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)報(bào)告》；
d) 提交的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審文件應(yīng)完整、齊全。
4.5 評(píng)審的依據(jù)：
a) 研制總要求或合同；
b) 技術(shù)文件，如圖樣等；
c) 質(zhì)量保證大綱；
d) 適用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)及有關(guān)質(zhì)量管理體系文件。
4.6 產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審文件
4.6.1 提交文件
提交文件為產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告，主要內(nèi)容包括：
a) 研制過程簡介；
b) 技術(shù)指標(biāo)符合任務(wù)書情況；
c) 產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)符合情況；
d) 質(zhì)量保證大綱執(zhí)行情況；
e) 產(chǎn)品性能指標(biāo)符合情況；
f) 產(chǎn)品質(zhì)量狀況；
g) 質(zhì)量問理及歸零情況；
h) 專項(xiàng)評(píng)審結(jié)論；
i) 產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)論。
根據(jù)需要，產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告可按產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量分析報(bào)告和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量分析報(bào)告分開編寫。
4.6.2 備查文件
a) 設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝評(píng)審和首件鑒定結(jié)論報(bào)告；
b) 專項(xiàng)技術(shù)報(bào)告、專項(xiàng)評(píng)審報(bào)告；
c) 有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄；
d) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；
e) 其它文件。
4.7 評(píng)審的內(nèi)容
4.7.1 產(chǎn)品的性能、可靠性、維修性、安全性和保障性符合情況：
a) 產(chǎn)品的性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定；
b) 質(zhì)量與可靠性保證大綱是否貫徹落實(shí)，需進(jìn)行的可靠性試驗(yàn)結(jié)論是否明確；
c) 是否具備規(guī)定的維修性；
d) 安全性要求是否在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中得到了貫徹落實(shí)；
e) 保障性是否按要求進(jìn)行了評(píng)審。
4.7.2 產(chǎn)品的加工質(zhì)量，主要有：
a) 產(chǎn)品質(zhì)量的符合性、性能的一致性、穩(wěn)定性；
b) 產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量與圖樣的符合性及設(shè)計(jì)更改控制；
c) 采購產(chǎn)品質(zhì)量控制情況；
d) 超差品的使用和處理、材料代用；
e) 關(guān)鍵過程、特殊過程的控制情況；
4.7.3 產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量保證情況，主要有：
a) 質(zhì)量保證大綱的執(zhí)行情況；
b) 缺陷、故障的分析、處理及質(zhì)量問題歸零情況；
c) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和質(zhì)量記錄的完整性；
d) 產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)情況（必要時(shí)）。
4.7.4 新工藝、新技術(shù)、新器材、新設(shè)備及技術(shù)攻關(guān)成果的采用情況。
4.7.5 設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝評(píng)審及首件鑒定遺留問題的處理情況；對(duì)上一輪樣機(jī)存在問題的分析和采取的技術(shù)改進(jìn)措施、以及有效性驗(yàn)證情況。
4.8 評(píng)審的程序
4.8.1 評(píng)審組的組成
評(píng)審組設(shè)組長一人，由上級(jí)設(shè)計(jì)師（或質(zhì)量師）或樣機(jī)承制單位技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。 評(píng)審組由下列人員組成：
a) 同行業(yè)專家；
b) 顧客代表（需要時(shí)）；
c) 承制單位的設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、質(zhì)量等部門的代表。
4.8.2 評(píng)審組在組長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本次產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審工作，提出評(píng)審結(jié)論，并對(duì)評(píng)審結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。
4.8.3 被評(píng)審項(xiàng)目或單位準(zhǔn)備評(píng)審文件并提前交評(píng)審組審閱。
4.8.4 召開評(píng)審會(huì)
a) 評(píng)審組聽取產(chǎn)品研制質(zhì)量分析報(bào)告；
b) 評(píng)審組對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及研制過程的質(zhì)量保證工作進(jìn)行評(píng)審，有關(guān)人員作解答或說明；
c) 評(píng)審組進(jìn)行討論，做出評(píng)審結(jié)論，決定是否可轉(zhuǎn)入分系統(tǒng)、系統(tǒng)試驗(yàn)或交付顧客。
d) 填寫《產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審報(bào)告》。
4.8.5 被評(píng)審項(xiàng)目或部門負(fù)責(zé)匯總評(píng)審組提出的問題與建議，制定糾正措施并予落實(shí)，質(zhì)量辦公室負(fù)責(zé)跟蹤管理。
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