機修管理制度錦集（15篇）

　　在現(xiàn)在的社會生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的機修管理制度，希望對大家有所幫助。

機修管理制度1

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1負責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

　　3.3負責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;

　　3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

　　3.6負責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

　　3.8負責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

　　4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

　　4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

　　4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機制:操作工人負責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。

　　4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

　　采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂

　　設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

　　操作規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

　　(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

　　(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項;

　　(6)點檢的具體要求;

　　(7)停車的程序和注意事項;

　　(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

　　(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

　　(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

　　5.3設(shè)備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。

　　5.4操作工包機制

　　設(shè)備的.維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。

　　5.5設(shè)備的大、項修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負責(zé)人等進行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

　　(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;

　　(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設(shè)備事故的管理

　　設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。

　　重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。

　　設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備維護規(guī)程》

　　6.4《安全管理手冊》

機修管理制度2

　　一、在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安排的任務(wù)加工單，安排每天的'生產(chǎn)任務(wù)。

　　二、每天7：30——7：50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。

　　三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。

　　五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對待修設(shè)備要分類存放，修復(fù)設(shè)備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。

機修管理制度3

　　1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。

　　2、嚴禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。

　　3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。

　　4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認真補全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。

　　5、維修后開機，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常后才能離開維修機臺。

　　6、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

機修管理制度4

　　一、對于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行檢查修理。

　　二、各工種對自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責(zé)制，誰檢修誰負責(zé)的原則。

　　三、對出井檢修設(shè)備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設(shè)備合格完好。

　　五、車間檢修完好的'每臺設(shè)備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

　　六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。

機修管理制度5

　　機修工管理制度是一套旨在規(guī)范機修工作流程、提升工作效率、保證設(shè)備安全運行的管理規(guī)定。它涵蓋了人員資質(zhì)、工作職責(zé)、安全操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)、故障處理、培訓(xùn)教育、考核評估等多個方面。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)：規(guī)定機修工的入職資格，包括必要的專業(yè)技能證書、工作經(jīng)驗等，并設(shè)定定期的技能培訓(xùn)和安全教育計劃。

　　2. 工作職責(zé)：明確機修工的日常任務(wù)，如設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，以及緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)。

　　3. 安全操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，強調(diào)安全操作的重要性，預(yù)防工傷事故的'發(fā)生。

　　4. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)周期，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

　　5. 故障處理：建立故障報告和處理機制，規(guī)定故障發(fā)生后的上報流程和處理步驟。

　　6. 績效考核：設(shè)立績效評估標準，對機修工的工作效率、設(shè)備完好率等進行定期考核。

　　7. 紀律與行為規(guī)范：強調(diào)職業(yè)道德，規(guī)定工作時間的行為規(guī)范，如禁止飲酒上崗、遵守工作紀律等。

機修管理制度6

　　1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責(zé)。

　　2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、所有機械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機械的接地或接零。

　　4、機修工作業(yè)時，嚴禁帶手套，下班時切斷電源。

　　5、存放油類要求歸類，配備一定數(shù)量有效的`滅火器。

　　6、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時采取措施。

機修管理制度7

　　1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。

　　2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。

　　3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。

　　4、保持機修車間的設(shè)備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。

機修管理制度8

　　機修車間是擔(dān)負全廠的機器、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：

　　1、日常開動的機械設(shè)備必須由專人負責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

　　2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。

　　3、機械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。

　　4、日常的`一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。

　　5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。

　　6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

機修管理制度9

　　機修管理制度旨在確保設(shè)備的高效運行，預(yù)防故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括：

　　1. 設(shè)備維護計劃與執(zhí)行

　　2. 機修人員的職責(zé)與培訓(xùn)

　　3. 故障診斷與應(yīng)急處理

　　4. 維修質(zhì)量控制

　　5. 安全操作規(guī)程

　　6. 設(shè)備文檔管理

　　7. 維修成本監(jiān)控

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備維護計劃與執(zhí)行：制定定期保養(yǎng)和檢查的流程，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。

　　2. 機修人員職責(zé)與培訓(xùn)：明確機修人員的.工作范圍，提供持續(xù)的技術(shù)培訓(xùn)，提升維修技能。

　　3. 故障診斷與應(yīng)急處理：建立快速響應(yīng)機制，有效應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，減少生產(chǎn)中斷。

　　4. 維修質(zhì)量控制：設(shè)定維修標準，實施質(zhì)量檢查，確保維修效果。

　　5. 安全操作規(guī)程：強調(diào)安全操作的重要性，制定并執(zhí)行安全規(guī)定，防止工傷事故。

　　6. 設(shè)備文檔管理：記錄設(shè)備歷史，跟蹤維修記錄，便于故障分析和預(yù)防。

　　7. 維修成本監(jiān)控：分析維修成本，優(yōu)化資源配置，控制維修預(yù)算。

機修管理制度10

　　1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過程中。

　　2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。

　　3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。

　　4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。

　　5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。

　　6、維修后開機，應(yīng)先進行慢車運行2緯以上，確認正常方能進行快車運行，確認布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常才能離開該維修機臺。

　　7、每月25日左右各責(zé)任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

機修管理制度11

　　1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

　　2、移動作業(yè)時，應(yīng)采用專用小車搬運，應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

　　3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

　　7、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

　　8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

　　9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

　　10、乙炔瓶使用前，應(yīng)對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用；

　　11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。

　　12、乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的'垂直投影距離）；

　　13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14、瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應(yīng)不低于0、05mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應(yīng)不低于0、3mpa。

　　16、乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；

　　17、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；

　　18、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；

　　20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

機修管理制度12

　　一、目的：

　　1、建立機修工、電工崗位職責(zé)，保證其工作能正確和順利進行。

　　2、規(guī)范機修工、電工的工作及責(zé)任，使設(shè)備正常、順暢地運作，提高設(shè)備使用壽命。

　　二、適用范圍

　　設(shè)備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

　　三、職責(zé)

　　總經(jīng)理——負責(zé)對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責(zé)對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責(zé)執(zhí)行本制度。

　　四、機修工、電工人員的規(guī)定

　　1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作；

　　2、按時上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時告之部門領(lǐng)導(dǎo)，并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準方可離開；

　　3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。

　　4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。

　　五、配電房管理規(guī)定

　　1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對其實行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準入內(nèi)。

　　2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。

　　4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監(jiān)護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發(fā)生錯誤。

　　5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。

　　6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。

　　7、嚴禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運行方式。

　　8、配電房內(nèi)嚴禁堆放其它雜物。

　　六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。

　　1、巡檢。每周要對公司里的設(shè)施設(shè)備進行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。

　　2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標識的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標識；在設(shè)施設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識；儲液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標識；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設(shè)備管理的標識。

　　3、設(shè)施設(shè)備安全標識的設(shè)立。設(shè)置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的.標識。

　　4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標識的設(shè)立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。

　　5、維修保養(yǎng)申請流程。

　　二級保養(yǎng)：對設(shè)備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設(shè)備進行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。

　　二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應(yīng)先提出申請，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。

　　6、維修保養(yǎng)時安全標識的設(shè)立。在進行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設(shè)備操作臺或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。

　　7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責(zé)組織人員進行，并建立責(zé)任人表單，以便日后明確責(zé)任。

　　8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準后方可送修或加工。

　　七、設(shè)施設(shè)備的新購及報廢制度。

　　1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請，申請內(nèi)容要寫明設(shè)備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　2、設(shè)施設(shè)備的報廢。對不能修復(fù)或無再利用價值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設(shè)備的所有資料，作好報廢標識。

　　八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。

　　設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。

　　1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設(shè)施設(shè)備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。

　　2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門負責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。

　　3、技術(shù)資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責(zé)人簽字同意。

　　九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。

　　設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質(zhì)證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關(guān)資料。

　　1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。

　　2、班長、主管負責(zé)記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。

　　3、維修檔案為評估設(shè)施設(shè)備運行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責(zé)人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。

　　十、檢查與考核

　　1、各人詳細記錄當班工作內(nèi)容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

　　2、單個設(shè)備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，

　　3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。

　　4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

　　5、負責(zé)機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。

　　6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。

機修管理制度13

　　為了切實加強機修車間防火管理，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設(shè)備、設(shè)施的安全，特制定本制度。

　　一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。

　　二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴肅處理。

　　三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)，確�；痣U時使用。

　　四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查，對達不到標準的.及時更換。

　　五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設(shè)施必須及時申報有關(guān)部門進行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。

　　六、車間內(nèi)嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　七、車間內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。

　　八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》和相關(guān)《停送電制度》。

　　九、電工在車間維修電氣設(shè)備和線路時，必須嚴格按照《變電工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。

　　十、機修車間必須設(shè)立防火負責(zé)人，負責(zé)滅火器材的管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。

機修管理制度14

　　為了維護公司權(quán)益，樹立企業(yè)形象，保障車間正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下：

　　一、機修人員須做到以廠為家，從樹立主人翁觀念，盡職盡責(zé)，努力干好自己的本職工作。

　　二、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責(zé)任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導(dǎo)分配的維修、技改任務(wù)。

　　三、遵守法紀及長規(guī)廠紀，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無關(guān)的事。

　　四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。

　　五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時，機修人員在維修過程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無故拖延及推讓，要把握時間，及時處理，以避免造成不必要的'經(jīng)濟損失。

　　六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時處理各種突發(fā)性運轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。

　　七、保持場地清潔，機修人員在每次修理及技改過后，必須仔細檢查并清理好現(xiàn)場，不準亂丟雜物及廢物。

　　八、電器、電路修理過程中，必須做到不擅自帶電操作，線路布置要美觀、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車間每位員工都要認真執(zhí)行，把握自身，以良好的責(zé)任心和高度的責(zé)任感，認認真真，腳踏實地的干好自己的工作。

機修管理制度15

　　機修工設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設(shè)備進場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙...

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的`主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。

　　1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好

　　的運行的狀態(tài)。

　　2、設(shè)備進場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術(shù)資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。

　　3、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行必須按設(shè)備性能的規(guī)定進行，不得違反規(guī)程。

　　4、在設(shè)備試運行的調(diào)試階段，現(xiàn)場的操作人員要做好記錄，以便核實設(shè)備各性能指標是否達到技術(shù)標準。

　　5、所有設(shè)備應(yīng)定期檢查維護，對于備用設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和卻換使用以確保備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　所有設(shè)備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負責(zé)落實和檢查。

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