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5s管理培訓(xùn)總結(jié)范文
培訓(xùn)是提高員工對(duì)工作性質(zhì)的認(rèn)知，改善員工的工作計(jì)劃，提高員工的工作能力，
5s管理培訓(xùn)總結(jié)范文
。下面由unjs小編整理的管理培訓(xùn)總結(jié)，歡迎大家閱讀!
【5s管理培訓(xùn)總結(jié)范文一】
特別是在關(guān)鍵工序那一塊，甚至?xí)绊懻麄�(gè)公司的生產(chǎn)流程，所以，平時(shí)一定要對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢并且堅(jiān)持下去。清潔是5S的第四步。它能維持整理、整頓、清掃之后的良好局面。清潔需要形成一種制度，它是都會(huì)規(guī)范的建立。在5S中，清潔能起到穩(wěn)定、提升，對(duì)現(xiàn)有不足提出反省和對(duì)策。所有人都喜歡干凈、舒適的環(huán)境，不管有錢的還是沒有錢的，不管房子大小，我們的家里都收拾得干干凈凈、整整齊齊。
然而，內(nèi)外有別，不要說公共場所，我們每天工作八個(gè)小時(shí)的場所，都是愛理不理，任憑它臟亂差，為什么會(huì)這樣?我認(rèn)為一個(gè)是沒有那種意識(shí)，另一個(gè)就是他們認(rèn)為臟亂差不會(huì)影響到工作的效率。實(shí)際上一種規(guī)范制度的形成，能夠大幅度提高我們的工作效率，剛開始肯定不習(xí)慣，但是等習(xí)慣了之后，才會(huì)發(fā)現(xiàn)我們的效率提高了很多。有一個(gè)公司，推出這樣一種制度叫“拆門”。
就是把公司里面放置的不是貴重物品的柜子、箱子的門或者是蓋全部拆掉。許多人剛開始不習(xí)慣拆門、蓋，沒有門、蓋的柜子箱子能安全嗎?其實(shí)絕大多數(shù)的柜子箱子里擺放的并不是貴重的物品，而是一些作業(yè)文件、記錄數(shù)據(jù)、聯(lián)絡(luò)通知之類的東西。再者，外人看不到的地方，往往被改成其他用途，或者用來存放私人物品，浪費(fèi)了空間不說，也達(dá)不到快速去拿、放回的目的。
這個(gè)公司強(qiáng)制性的拆下了文件柜一年，然后再將文件柜門裝上，結(jié)果就是大家反倒不樂意了，就連最開始反對(duì)拆門的'人都反對(duì)再裝回去，因?yàn)槿∧锰环奖懔�。所以，只要�?jiān)持半年以上，人們就會(huì)養(yǎng)成習(xí)慣。
素養(yǎng)是5S的最后一步，可以說5S起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，它最終的目的就是提升人的品質(zhì)。素養(yǎng)可以說是對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按著要求去做，并且養(yǎng)成一種習(xí)慣，這就是我們平時(shí)所說的涵養(yǎng)或品德，是對(duì)人的綜合素質(zhì)的要求。我們和世界一流的差距有多大?從地震過后的日本就能看出來，那種即使在災(zāi)難面前仍然能夠做到井然有序，是一種很可怕的精神，同時(shí)也反應(yīng)了人的素質(zhì)。而我們呢?僅僅一個(gè)傳言就能讓大家去哄搶食鹽，一對(duì)比就會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們和世界一流的差距還很大。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的公司開始走上了國際化的道路，當(dāng)與國際接軌的時(shí)候，我們會(huì)呈現(xiàn)的很多的后勁不足、產(chǎn)品毛病多、競爭力差等情況，這嚴(yán)重影響了公司的形象。拋去技術(shù)角度的情況，那么剩下的就是我們員工工作的責(zé)任心，也就是工作的態(tài)度。
有句話叫“態(tài)度決定一切”。態(tài)度本身是和個(gè)人的素養(yǎng)有直接而密切的關(guān)系，如果一個(gè)人的素養(yǎng)不夠，則態(tài)度無法堅(jiān)定，目標(biāo)無法確定，成功只能是鏡花水月。例如上下班行為方面的素養(yǎng)，交往行為的素養(yǎng)和公共場所行為的素養(yǎng)等。上班的時(shí)候要著裝整潔得體，儀容適宜，見面互相愉快地打招呼，并說：“早上好!”工作中要嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)范進(jìn)行，上班時(shí)間不能出現(xiàn)吃零食玩手機(jī)等等的現(xiàn)象。下班之前要整理、打掃工作現(xiàn)場以及工作臺(tái)，將垃圾倒掉等，
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《5s管理培訓(xùn)總結(jié)范文》(http://m.dameics.com)。與人交往時(shí)，要盡量使用“您好”、“謝謝”、“請(qǐng)”、“對(duì)不起”等禮貌用語。在公共場所要嚴(yán)格遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度，不在公共場合大聲喧嘩，維護(hù)公共場所的設(shè)施等。其實(shí)很多道理我們都懂，但是就是很少去做，因?yàn)闆]有養(yǎng)成這樣的習(xí)慣，而養(yǎng)成這樣的習(xí)慣需要長期的堅(jiān)持不懈，最后形成一種本能，這才是素養(yǎng)的體現(xiàn)。
企業(yè)不在于有多少資源，而在于如何利用現(xiàn)有的資源。5S不在于苛求企業(yè)的“硬件”設(shè)施有多好，而在于如何有效地運(yùn)用“軟件”，使現(xiàn)有“硬件”達(dá)到一個(gè)最佳運(yùn)行狀態(tài)。“不積跬步，無以至千里;不積小流，無以成江海”。
實(shí)行5S需我們從一點(diǎn)一滴做起、需要我們的恒心和團(tuán)結(jié)，只有量的積累，才有質(zhì)的飛躍。相信全員5S觀念的推行和實(shí)施，必將使企業(yè)的規(guī)范發(fā)展推向一個(gè)更新的臺(tái)階!
【5s管理培訓(xùn)總結(jié)范文二】
20XX年5月17日，公司組織了這場“5S”推行技巧等的培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)課程，使我對(duì)“5S”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)我們?nèi)蘸?ldquo;5S”工作的開展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。
我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實(shí)施起，我們對(duì)“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個(gè)S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)層面上。
一、 5S工作的現(xiàn)狀
1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會(huì)更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問題，深層次難點(diǎn)問題解決起來難度大
我們對(duì)車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會(huì)議和班組長會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的'績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說機(jī)器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績，車間的地面干爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時(shí)間一長，問題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來銅板來了又沒地方放，最后就都亂了起來。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車間在這個(gè)方面感覺有點(diǎn)亂。
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